|
||||||||||||||||||||||||
ИЖОРА®
МАСТИКИ, ГРУНТОВКИ И ГЕРМЕТИКИ БИТУМНО-ПОЛИМЕРНЫЕ
МАСТИКИ, ГРУНТОВКИ И ГЕРМЕТИКИ БИТУМНО-ПОЛИМЕРНЫЕ ИЖОРА®
Битумно-полимерные материалы ИЖОРА® предназначены для устройства гидроизоляции строительных конструкций и трубопроводов, герметизации деформационных швов дорожных и аэродромных покрытий, укладки под трамвайный рельс.
СОСТАВ МАТЕРИАЛОВ
Битумно-полимерные материалы ИЖОРА® изготавливаются на основе нефтяных битумов, модифицированных специальными добавками. В состав материалов входят модифицирующие добавки (полимеры, пластифицирующие вещества), минеральные наполнители, нефтяные растворители.
МАТЕРИАЛЫ
МАСТИКА МБР-Г-90(ТУ 5772-002-11149403-97) |
- для гидроизоляции строительных конструкций, в том числе трубопроводов; - для укладки под трамвайный рельс; |
|
МАСТИКА МБР-Г/Шм-75 ТУ 5772-002-11149403-97) |
- для герметизации швов и трещин дорожных и аэродромных покрытий из цементо- и асфальтобетона; |
|
ГЕРМЕТИК БП-Г35 (ТУ 5772-009-11149403-2002) |
- для герметизации деформационных швов бетонных и асфальтобетонных покрытий аэродромов; |
|
Грунтовка (ТУ 5772-004-11149403-2001) |
- для грунтования бетонных поверхностей перед нанесением мастик и герметиков. |
Все материалы изготовлены в соответствии с ТУ и имеют необходимые сертификаты.
УПАКОВКА
|
брикет* 22,5 кг |
коробка* 17,5 кг |
металлический бак** 50 л |
|
МБР-Г-90 |
МБР-Г/Шм-75 |
Грунтовка |
|
|
БП-Г35 |
|
|
|
|
|
ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ
Гарантийный срок хранения мастик и герметиков -12 месяцев. По истечении гарантийного срока хранения мастики и герметики должны быть проверены на соответствие требованиям ТУ
Для исключения деформации упаковки мастики и герметики необходимо хранить в закрытых помещениях или под навесом при температурах -35 - +30°С. Не допускается контакт упаковки с водой.
Гарантийный срок хранения грунтовки 24 месяца в закрытой упаковке.
_____________________
*) материал легко отделяется от упаковки, благодаря использованию антиадгезионной бумаги с силиконовым покрытием.
**) может использоваться другая фасовочная тара (канистры, фляги) по согласованию с потребителем.
ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
При применении мастик и герметиков должны соблюдаться требования СНиП III-4-80 (главы 8 и 15). В случае возгорания мастики или герметика следует применять следующие средства пожаротушения: углекислотный огнетушитель, асбестовое полотно, кошма, специальные порошки. Категорически воспрещается производить тушение водой!
Мастики и герметики не токсичны. Класс опасности 4 по ГОСТ 12.1.007-89.
ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Перед началом гидроизоляционных работ на территории объекта должны быть выделены места складирования материалов и размещения установки разогрева битумных мастик.
Место размещения установки разогрева битумных мастик должно быть обваловано на высоту не менее 0,3 м.
Образующиеся при работе отходы упаковочных материалов, тары и пр. должны утилизироваться в специально отведенных местах.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ГРУНТОВАНИЕ
С целью повышения адгезии мастик и герметиков ИЖОРА® к поверхностям швов бетонных и асфальтобетонных поверхностей рекомендуется предварительно обрабатывать поверхности швов грунтовкой ИЖОРА®.
ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ
Стенки шва должны быть сухими и чистыми.
Влажность бетона должна составлять не более 4%.
Температура поверхности должна быть выше минус 10°С.
При отрицательных температурах желательно прогреть поверхности шва газовой или инфракрасной горелкой для удаления возможной наледи или инея.
НАНЕСЕНИЕ ГРУНТОВКИ ИЖОРА®
Грунтовка ИЖОРА® готова к применению.
Перед нанесением требуется тщательно ее перемешать.
Наносить грунтовку на поверхность шва следует при помощи кисти или распылителя с системой безвоздушного распыления.
После высыхания грунтовки (через 40 минут после нанесения) можно приступать к заливке мастики или герметика.
Средний расход грунтовки составляет 0,1 - 0,2 кг/м2.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГРУНТОВКИ ИЖОРА®
|
НАИМЕНОВАНИЕ |
ПОКАЗАТЕЛИ |
Внешний вид пленки, цвет |
после высыхания грунтовка должна образовывать ровную однородную пленку темно-коричневого цвета без вздутий и трещин |
|
Условная вязкость по ВУБ-1, сек. |
12-15 |
|
Массовая доля нелетучих веществ, % не менее |
25 |
|
Время высыхания до степени 3, мин, не более |
40 |
|
Адгезия пленки, балл, не более |
1 |
ПОДГОТОВКА МАСТИК И ГЕРМЕТИКОВ ИЖОРА® К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ
Для котлов прямого нагрева:
Очищенный от упаковки и разделенный на несколько частей брикет герметика ИЖОРА® загрузить в котел.
Герметик БП-Г35 разогреть до жидкого состояния и довести до однородной массы.
Допустимо кратковременное, не более 30 минут, кипение разогреваемой массы. Время от достижения герметиком жидкого состояния до момента его заливки не должно превышать 6 часов.
Для котлов с опосредованным нагревом, температурным контролем и системой подачи в швы:
Очищенный от упаковки и разделенный на несколько частей брикет материала ИЖОРА® следует загрузить в котел.
Герметик БП-Г35 разогреть до температуры 160-180°С. Время от достижения герметиком рабочей температуры до момента его заливки не должно превышать 6 часов.
Мастики МБР-Г-90 и МБР-Г/Шм-75 разогреть до температуры 160-180°С. Для разогрева мастик следует применять котлы, обеспечивающие равномерное перемешивание.
Категорически запрещается:
- разогрев мастики до кипения;
- прямой подогрев котлов и емкостей;
- разогрев в котлах с незакрытыми загрузочными люками;
- превышение температуры разогрева мастики.
Время от достижения мастикой рабочей температуры до момента ее заливки не должно превышать 3 часа.
ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ РАБОТЫ (ИЖОРА® МБР-Г-90)
Мастика МБР-Г-90 используется для гидроизоляции строительных конструкций из металла, бетона и кирпича различных марок и т.д., например:
- фундаментов зданий (ленточных, свайных, столбчатых);
- подземных сооружений (гаражей, подвалов, переходов, галерей, бомбоубежищ) и т.д.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ
Обрабатываемые поверхности должны быть сухими и чистыми. Поверхности металлических конструкций должны быть свободными от ржавчины.
Влажность бетона должна составлять не более 4%.
Температура поверхности должна быть выше минус 10°С.
Перед нанесением мастики бетонные поверхности необходимо обработать грунтовкой ИЖОРА®.
ОБЩИЕ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ РАБОТЫ
Жидкую мастику наносят с использованием кисти, валика, специальных леек или агрегатов.
ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ МАСТИКОЙ ИЖОРА® МБР-Г-90
По своим физико-механическим и защитным характеристикам мастика МБР-Г-90 может быть использована для конструкции покрытия N 13 по ГОСТ Р 51164-98, предназначенного для защиты от почвенной коррозии нефтепроводов диаметром до 820 мм включительно.
Конструкция защитного покрытия, включающая слой грунтовки, слой мастики МБР-Г-90 ИЖОРА® и два слоя термоусаживающейся ленты типа ДРЛ-Л (отвечает конструкции комбинированного покрытия по ТУ 5775-001-01297858-00, согласованного с Госгортехнадзором и АК «Транснефть»), может быть использована для защиты нефтепроводов диаметром до 1220 мм включительно, при их капитальном ремонте.
НАНЕСЕНИЕ МАСТИКИ
Поверхность трубы, предназначенную для изоляции, при помощи кисти покрывают приготовленным из мастики МБР-Г-90 праймером.
Праймер изготавливают растворением мастики МБР-Г-90 в органическом растворителе (бензине, керосине, сольвенте или дизельном топливе) из расчета: 1 кг мастики на 3 л растворителя. Разогретую мастику добавляют в растворитель при непрерывном помешивании.
Температуру разогрева мастики подбирают таким образом, чтобы вливаемый в нее растворитель не закипал, в диапазоне 110-160°С.
После высыхания грунтовочного слоя наносится слой разогретой мастики толщиной не менее 2 мм.
Для упрочения мастики нанесенный слой в горячем состоянии подвергается армированию стеклотканью, сеткой из стекловолокна и т.д.
Температура окружающего воздуха при нанесении покрытия должна быть не ниже минус 10°С.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАСТИКИ ИЖОРА® МБР-Г-90
|
НАИМЕНОВАНИЕ |
ПОКАЗАТЕЛИ |
МЕТОД ИСПЫТАНИЙ |
|
Температура размягчения, °С не ниже |
95 |
|
|
Теплостойкость в течении 3 ч, °С не менее |
90 |
|
|
Глубина проникания иглы при 25 °С, 0,1 мм, не менее |
15 |
|
|
Растяжимость при 25 °С, см, не менее |
3,0 |
ГОСТ 11501-75 |
|
Эластичность при 25°С, % не менее |
50 |
ОСТ 218.010-98 |
|
Прочность сцепления с бетоном, МПа, не менее |
0,08 |
ГОСТ 26589-94, метод Б |
|
при температуре +20°С |
|
|
|
Прочность сцепления с металлом, МПа, |
|
|
|
не менее |
|
|
|
при температуре +20°С |
0,7 |
ГОСТ 26589-94, метод А |
|
при температуре 0°С |
0,57 |
|
|
при температуре -5°С |
0,41 |
|
|
при температуре -10°С |
0,19 |
|
|
(приведены данные по нанесению мастики на огрунтованную поверхность металла) |
|
|
|
Температура хрупкости, по Фраасу, °С не выше |
-30 |
|
|
Гибкость, при -15 °С на стержне диаметром, мм |
50 |
|
|
Водопоглощение в течении 24 часов, % по массе не более |
0,2 |
ГОСТ 26589-94 п. 3.9. |
ЗАЛИВКА ШВОВ И ТРЕЩИН ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ МАСТИКОЙ ИЖОРА® МБР-Г/ШЛЛ-75
СХЕМА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРИМЫКАНИЯ ДОРОЖНОЙ ОДЕЖДЫ К РЕЛЬСАМ ТРАМВАЙНЫХ ПУТЕЙ
Битумно-полимерная мастика ИЖОРА® МБР-Г/Шм-75 относится к герметизирующим материалам горячего применения и может быть использована для заполнения швов и трещин монолитных или сборных покрытий, а также при локальных разрушениях асфальтобетонных покрытий.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ
Обрабатываемые поверхности должны быть сухими и чистыми.
Влажность бетона должна составлять не более 4%.
Температура поверхности должна быть выше минус 10°С.
Перед нанесением мастики поверхности необходимо обработать грунтовкой ИЖОРА®.
НАНЕСЕНИЕ МАСТИКИ
Разогретую мастику следует наносить с помощью заливщика швов или вручную с использованием леек. При отсутствии специальных заливщиков могут быть использованы несерийные приспособления, выпускаемые различными предприятиями.
Швы и трещины следует заполнять горячей мастикой до верхнего уровня кромок покрытия, чтобы после остывания и усадки высота мастики в шве (трещине) была на 3-5 мм ниже поверхности покрытия. Наплывы, образованные в результате разлива мастики, подлежат удалению разогретыми скребками.
Глубина заливки должна быть в 1,5-2 раза больше ширины шва, но не менее 12 мм. Допускается швы шириной от 15 мм заливать в соотношении ширины к глубине 1:1.
Движение техники по покрытию разрешается производить только после отверждения мастики и отсутствия прилипания ее к пневматикам при пробном прокатывании транспортных средств.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАСТИКИ ИЖОРА® МБР-Г/ШМ-75
|
НАИМЕНОВАНИЕ |
ПОКАЗАТЕЛИ |
МЕТОД ИСПЫТАНИЙ |
|
Температура размягчения, °С, не ниже (КиШ) |
80 |
|
|
Теплостойкость в течение 3 ч, °С, не менее |
75 |
|
|
Глубина проникания иглы при температуре + 25° С, 0,1 мм, не менее |
30 |
|
|
Растяжимость при +25 °С, см, не менее |
50 |
|
|
Эластичность при +25 ± 2 °С, %, не ниже, |
90 |
ОСТ 218.010-98 |
|
Прочность сцепления с бетоном при 20 ± 2 °С, МПа, не менее |
0,2 |
|
|
Прочность сцепления со сталью при + 20 ± 2 °С, МПа, не менее |
0,8 |
|
|
Гибкость при температуре минус 15 °С на стержне диаметром, мм |
10 |
|
|
Водопоглощение в течение 24 ч., % по массе, не более |
0,2 |
|
|
Температура прилипания к пневматикам колес, °С, не выше |
50 |
ГЕРМЕТИЗАЦИЯ ШВОВ АЭРОДРОМНЫХ ПОКРЫТИЙ ГЕРМЕТИКОМ ИЖОРА® БП-Г35
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ
Обрабатываемые поверхности должны быть сухими и чистыми.
Влажность бетона должна составлять не более 4%.
Температура поверхности должна быть выше минус 10°С.
Перед нанесением герметика поверхности необходимо обработать грунтовкой ИЖОРА®.
НАНЕСЕНИЕ ГЕРМЕТИКА
Швы следует заполнять горячим материалом до верхнего уровня кромок покрытия, чтобы после остывания и усадки высота герметика в шве была на 3-5 мм ниже поверхности покрытия.
Соотношение глубины заливки шва к ширине шва от 1:1 до 1:2.
В случае разлива материала на поверхность покрытия или образования наплывов, они должны быть удалены разогретыми скребками.
После заливки на покрытие нанести минеральную присыпку.
ДЕФОРМАЦИОННЫЙ ШОВ В РАЗРЕЗЕ
1 - герметик; b - ширина шва.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГЕРМЕТИКА ИЖОРА®БП-Г35
|
НАИМЕНОВАНИЕ |
ПОКАЗАТЕЛИ |
МЕТОД ИСПЫТАНИй |
|
Гибкость на стержне диаметром 20 мм, °С, не выше |
-35 |
П.8.1 ГОСТ 30740-2000 |
|
Температура липкости, °С, не ниже |
+50 |
П.8.2 ГОСТ 30740-2000 |
|
Относительное удлинение герметика в момент разрыва при минус 20 °С, %, не менее |
75 |
П.8.3 ГОСТ 30740-2000 |
|
Старение под воздействием ультрафиолетового излучения в течение 1000 часов, % потери по массе, не более |
15 |
П.8.4 ГОСТ 30740-2000 |
|
Выносливость при 0 °С, тыс. циклов, не менее |
30 |
П.8.5 ГОСТ 30740-2000 |
|
Водопоглощение в течение 24 ч., % по массе не более |
0,5 |
Несоблюдение настоящих рекомендаций на каком-либо из этапов производства работ ведет к ухудшению физико-механических свойств и потере адгезии герметика или мастики.
Содержание
|
|
