«ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «ХЕНКЕЛЬ БАУТЕХНИК»

 

КЛЕЙ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПЛИТКИ

 

Технические условия

ТУ 5745-011-58239148-04

 

Дата введения: «____» __________ 2004 г.

 

«РАЗРАБОТАНО»

Начальник Технического департамента

ООО «Хенкель Баутехник»

_________________ С.Е. Матвеев

«____» _____________ 20___ г.

 

 

Москва

2004 г.

СОДЕрЖАНИЕ

1. ВВЕДЕНИЕ

Данные технические условия распространяются на сухую клеевую смесь для строительных растворов, которая представляет собой композицию из минеральных вяжущих, наполнителей, заполнителей и модифицирующих добавок, а в случае приготовления растворных смесей с добавлением воды, относящаяся к продуктам по ГОСТ 28013.

Смесь «Клей для крепления плитки» предназначена для выполнения отделочных работ внутри зданий для тонкослойного крепления отделочной керамической плитки.

Смесь «Клей для крепления плитки» предназначена для эксплуатации в умеренно холодном климате УХЛ 1 по ГОСТ 15150.

Пример условного обозначения клеевого состава:

«Клей для крепления плитки» ТУ 5745-011-58239148-04

Обязательные требования к качеству сухой смеси, которые обеспечивают ее безопасность для жизни и имущества населения, охраны окружающей природной среды, изложены в разделе 3 «Требования безопасности и охраны окружающей среды» данных технических условий.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Состав «Клей для крепления плитки» должен отвечать требованиям данных технических условий и ГОСТ 28013 и изготавливаться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Физико-технические свойства:

2.2.1. Влажность сухой смеси не должна превышать 0,5% по массе при испытании по ГОСТ 8735.

2.2.2 Сухая смесь «Клей для крепления плитки» по своим физико-техническим свойствам должна отвечать нормам, приведенным в таблице 1.

Таблица 1. Физико-технические характеристики клеевой смеси.

2.3. Требования к сырьевым материалам.

Материалы, применяемые при производстве сухой смеси, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов на них, а также требованиям настоящих технических условий.

Допускается применять исходные материалы, разрешенные к применению Министерством здравоохранения РФ, обеспечивающие изготовление сухих смесей в соответствии с требованиями настоящих технических условий.

2.3.1. Портландцемент должен отвечать ГОСТ 10178, ГОСТ 25328 и ГОСТ 30515.

2.3.2. Минеральный порошок должен отвечать ГОСТ 16557.

2.3.3. Песок для строительных работ должен отвечать ГОСТ 8736.

2.3.4. Кварцевый песок должен отвечать ГОСТ 2138.

2.3.5. Песок стандартный для испытаний цементов должен отвечать ГОСТ 6139.

2.3.6. Известь строительная должна отвечать ГОСТ 9197.

2.3.7. Гипс должен отвечать ГОСТ 125.

2.3.8. Минеральные наполнители должны применяться фракционированными на ситах по ГОСТ 6613 с диаметром отверстий 0,08; 0,14; 0,2; 0,315; 0,4; 0,63; 1,25; 2,5 мм;

2.3.9. Химические добавки должны отвечать требованиям сертификата качества завода- производителя: редиспергируемые порошки, Германия (Elotex, Clariant, Wacker); целлюлоза, Германия (Clariant, Henkel, Mecelose); и отвечать требованиям действующих нормативных документов и быть разрешёнными органами Минздрава Российской Федерации к применению.

2.4. Комплектность

2.4.1. Каждая тарная единица продукции должна быть укомплектована инструкцией по применению (Приложение 1), напечатанной на обратной стороне мешка.

2.5. Маркировка и кодирование

2.5.1. Маркировка потребительской тары сухих смесей должна быть чёткой и содержать следующую информацию:

- название предприятия-производителя, его товарный знак и адрес;

- название продукции, её условное обозначение;

- код партии;

- основные технические характеристики, свойства и рекомендуемую область применения;

- массу нетто, кг;

- надпись «Хранить в сухом месте»;

- срок гарантийного хранения;

- обозначение нормативного документа, по которому изготовлена продукция и штрих код;

- знак соответствия техническому свидетельству о пригодности продукции для применения в строительстве на территории Российской Федерации (при наличии технического свидетельства).

2.6.2. Кодирование потребительской тары сухой смеси «Клей для крепления плитки» выполняют на всех мешках в местах, в зависимости от типа мешка, при помощи этикеток установленного образца и кодов:

где: ДД - текущий день (две цифры);

ММ -текущий месяц (две цифры);

ГГГГ - текущий год (четыре цифры);

м^н - код миксера (одна цифра);

ЗЗЗ - номер замеса (три цифры).

- кодирование клапанных мешков на автоматической линии выполняется с помощью специального принтера на боковой поверхности мешка с указанием следующей информации:

где: ДД - текущий день (две цифры);

ММ - текущий месяц (две цифры);

ГГ - текущий год (две цифры);

ЧЧ - время суток в часах (две цифры);

М¹М¹ - время в минутах;

м - код миксера (одна цифра).

- кодирование клапанных мешков на полуавтоматической линии выполняется с помощью специального принтера на боковой поверхности мешка с указанием следующей информации:

где: ДД - текущий день (две цифры);

ММ - текущий месяц (две цифры);

ГГ - текущий год (две цифры);

ЧЧ - время суток в часах (две цифры);

М¹М¹ - время в минутах;

м^н - код миксера, на котором была изготовлена продукция (одна цифра);

ЗЗЗ - номер замеса (три цифры).

2.6.3. Маркировочная информация должна содержать также краткую инструкцию по применению соответствующего вида продукции, включающую положения техники безопасности.

2.6.4. Маркировка выполняется на русском языке. При экспорте продукции «Клей для крепления плитки» за границы Российской Федерации маркирование может выполняться также на языке заказчика, что предварительно оговаривается в контракте (документе, который его заменяет) на поставку продукции. На упаковке продукции, которая поставляется за границы России, должна быть надпись «Изготовлено в России» и условный штрих-код.

2.6.5. Транспортная маркировка сухой смеси «Клей для крепления плитки» выполняется по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Беречь от воды».

2.7. Упаковка

2.7.1. Для упаковки сухих смесей «Клей для крепления плитки» должны использоваться сшитые или склеенные многослойные бумажные мешки с закрытой горловиной (с клапаном) марок ПМ, БМП или ВМП по ГОСТ 2226, пакеты из комбинированных материалов и пачки из комбинированных материалов. Допускается использование мешков из других материалов с прочностными показателями не ниже, чем у мешков по ГОСТ 2226, обеспечивающих сохранность упаковки и смесей на протяжении установленного гарантийного срока хранения смесей «Клей для крепления плитки».

2.7.2. Навески сухих смесей «Клей для крепления плитки», упаковываемых в тару, могут составлять: 2 кг, 3 кг, 5 кг, 10 кг с допустимым предельным отклонением массы нетто ±1,5 %., а также 15 кг и 25 кг с допустимым отклонением массы нетто ±3 %.

2.7.3. Затаренные мешки по 25 кг укладывают на поддоны в форме транспортного пакета размером 1200×1000×12000 мм, укрывают термоусадочной пленкой. Масса транспортного пакета должна быть не более 2000 кг

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

3.1. Сухая смесь «Клей для крепления плитки» пожаро- и взрывобезопасна, относится к IV классу опасности в соответствии с классификацией ГОСТ 12.1.007; ГН 2.2.5.686-98; ГН 2.2.5.687-98.

3.2. Сухая смесь « Клей для крепления плитки» относится к группе негорючих материалов.

3.3. Сухая смесь «Клей для крепления плитки», является нетоксичным материалом.

3.4. Сырье, материалы, упаковочные средства должны храниться в отдельных и оснащенных для этого помещениях (местах), в соответствии с ГОСТ 12.3.002.

3.5. Все помещения, в которых изготавливают сухие смеси, оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией и местными отсосами по ГОСТ 12.4.021

3.6. Контроль за содержанием загрязняющих веществ в воздухе рабочей зоны должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005.

3.7. С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ должен осуществляться постоянный контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02; ГН 2.1.6.695-98; ГН 2.1.6.696-98. Токсикологические характеристики компонентов, входящих в состав клея для крепления плитки приведены в таблице 2.

Таблица 2.

3.4. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны и в атмосферном воздухе не должно превышать установленных предельно-допустимых концентраций, указанных в ГН 2.2.5.686-98 "Предельно-допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны" с дополнениями и ГН 2.1.6.695-98 "Предельно-допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест" с дополнениями соответственно.

3.5. Периодичность контрольных измерений вредных веществ в воздухе рабочей зоны устанавливается по ГН 2.2.5.686-98 с дополнениями, в зависимости от класса опасности веществ.

3.6. На предприятии должны составляться программа и план производственного контроля за соблюдением санитарных правил в соответствии с СП 1.1.1058-01 "Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий".

3.7. Удельная эффективность естественных радионуклидов в клее для крепления плитки, не должна превышать 370 Бк/кг согласно СП 2.6.1.758-99.

3.8. (НРБ 99) "Нормы радиационной безопасности".

3.9. Изготовление клея для крепления плитки, должно выполняться в производственных помещениях при соблюдении температурного режима и технологических параметров в соответствии с ГОСТ 12.1.010, ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.1.011, СанПиН 2.2.4.548-96 "Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений".

3.10. Погрузочно-разгрузочные работы необходимо выполнять, руководствуясь положениями ГОСТ 12.3.009, Р 2.2.755-99 "Гигиенические критерии оценки и классификация условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса".

3.11. Помещение для изготовления клея для крепления плитки должно быть обеспечено общеобменной приточно-вытяжной и местной вытяжной вентиляцией с механическим побудителем по ГОСТ 12.4.021, отоплением по СНиП 2.04.05-91 "Отопление, вентиляция и кондиционирование".

3.12. Производственные процессы должны выполняться с соблюдением санитарно-гигиенических требований СП 1042-73 "Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию".

3.13. Эквивалентный уровень шума на рабочих местах должен отвечать требованиям СН 2.2.4/2.1.8.562-96 "Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки".

3.14. Инструктаж по охране труда работников проводят в соответствии с ГОСТ 12.0.004 и типовыми отраслевыми инструкциями, разработанными на основе нормативов по охране труда и технике безопасности, утвержденных в установленном порядке.

3.15. С целью охраны окружающей среды от загрязнения должен быть организован контроль за соблюдением предельно-допустимых выбросов согласно ГОСТ 17.2.3.02 и СанПиН 2.1.6.1032-01 "Гигиенические требования к обеспечению качества атмосферного воздуха населенных мест".

3.16. Выбросы в атмосферу и охрана окружающей среды должны отвечать требованиям ГОСТ 17.2.3.02 и СанПиН 2.1.6.1032-01 "Гигиенические требования к обеспечению качества атмосферного воздуха населенных мест".

3.17. Контроль за содержание вредных веществ в атмосферном воздухе должен осуществляться в соответствии с требованиями РД 52.04.186-89 "Руководство по контролю загрязнения атмосферного воздуха".

3.18. Сточные воды должны отвечать требованиям СанПиН 2.1.5.980-00 "Гигиенические требования к охране поверхностных вод" и ГН 2.1.5.689-98 "Предельно-допустимые концентрации (ПДК) химических веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования".

3.19. Эксплуатация электроприборов должна выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.019.

3.20. Оборудование, коммуникации и ёмкости должны быть заземлены от статического электричества согласно ГОСТ 12.1.018 и ПЗУ.

3.21. При изготовлении клея для крепления плитки, необходимо использовать индивидуальные средства защиты: спецодежду по ГОСТ 12.4.109; обувь по ГОСТ 12.4.137; фартуки по ГОСТ 12.4.029; перчатки по ГОСТ 12.4.010; респираторы противопылевой ШБ-1 "Лепесток" по ГОСТ 12.4.028; очки по ГОСТ 12.4.013.

3.22. Рабочие должны быть обеспечены санитарно-бытовыми помещениями в соответствии со СНиП 2.09.04.

3.23. Производственные помещения должны быть обеспечены питьевой водой, в соответствии с требованиями СанПиН 2.1.4.1074-01 "Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества".

3.24. Проведение периодических медицинских осмотров персонала необходимо осуществлять в соответствии с действующими приказами Минздрава России.

3.25. Клеи для крепления плитки - пожаробезопасны. Температура возгорания полимерного вяжущего +500°С. Предельное значение концентрации пыли при взрыве - 15 г/м³. Степень огнестойкости зданий и их категории по взрыво- и пожарной безопасности устанавливаются в соответствии с ОНТП 24-86.

3.26. При работе с клеем для крепления плитки необходимо придерживаться требований ППБ 01-93* "Правила пожарной безопасности в Российской Федерации", НПБ 201-96 "Пожарная охрана предприятий", СНиП 21-01-97* ."Пожарная безопасность зданий и сооружений".

3.27. Для борьбы с пожаром используются обычные средства тушения: вода, водные аэрозоли, углекислота, пена, специальный порошок.

3.28. Условия приема материалов, их хранение, технология и средства приготовления, транспортирование и использование смесей не должны являться источником загрязнения воды, почвы и воздуха.

3.29. Пылящие материалы необходимо хранить в закрытых ёмкостях (таре), с проведением специальных мероприятий, предотвращающих пыление в процессе хранения и погрузочно-разгрузочных работ.

3.30. Запрещается сливать в водохранилища культурно-бытового назначения и в канализацию добавки, а также отходы, образующиеся от промывки путей транспортировки, ёмкостей, дозирующего и перемешивающего оборудования.

3.31. Перемещение, транспортирование, погрузку готовой продукции проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009 и ГОСТ 12.3.002.

3.32. Продукция должна соответствовать требованиям СанПиН "Полимерные и полимерсодержащие строительные материалы, изделия и конструкции. Гигиенические требования безопасности".

3.33. К работе по производству строительных смесей не допускаются лица моложе 18 лет и беременные женщины.

3.34. Производство сухой смеси безотходное.

3.35. Сточные воды в производстве отсутствуют.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМА

4.1. Смесь «Клей для крепления плитки» должна приниматься партиями отделом технического контроля предприятия-изготовителя.

Партией сухой смеси одной марки следует считать количество сухой смеси, однородное по качеству, изготовленное за одну смену и сопровождающееся одним документом о качестве. Масса одной партии сухой смеси не должна быть более 80 тонн.

4.2. Для проверки соответствия смеси «Клей для крепления плитки» в изготовленной партии требованиям данного ТУ от каждой партии отбирают пробы из каждого замеса.

4.3. Пробы сухих смесей отбирают с помощью специальной ложки, длиной 1,2 метра, равномерно по всей высоте контейнера. Объём каждой контрольной пробы должен составлять не менее 3 кг для сухих смесей и отвечать требованиям ГОСТ 5802.

4.4. Допускается отбор пробы при выгрузке замеса из смесителя или бункера в начале, в середине и в конце выгрузки замеса в тех же количествах.

4.5. Отобранную (по п. 4.3.) пробу делят на две части. Одна часть идет на проведение контрольных испытаний, а вторая часть пробы один килограмм для сухих смесей хранится в герметически закрытой пластмассовой таре с нанесенным на нее шифром в специализированном сухом и тёмном помещении (архив хранения проб) на протяжении одного года со дня изготовления. Шифр должен содержать следующие сведения: группу, марку, код продукта, дату его изготовления (число, месяц, год), а также номер смены, миксера и замеса.

4.6. Контроль соответствия массы упакованной сухой смеси нетто, которое указывается на мешке, осуществляется на 3-х мешках сухой смеси или 3-х тарных единицах грунтовок от партии с помощью контрольных весов, которые прошли сертификацию и имеют заключение специализированных служб.

4.7. Для проверки качества смеси "Клей для крепления плитки", состояния упаковки, правильности маркирования, массы нетто проводят приёмо-сдаточные, периодические и сертификационные испытания.

4.8. Периодическим испытаниям подлежит партия смеси "Клей для крепления плитки", прошедшая приёмо-сдаточные испытания и принятая отделом технического контроля предприятия-изготовителя. Периодические испытания проводят не реже, чем один раз в год.

4.9. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей приемо-сдаточных испытаний, по этому показателю выполняется повторное испытание на удвоенном количестве пробы, отобранной из той же партии. В случае неудовлетворительных результатов повторных испытаний смесь «Клей для крепления плитки» приёму не подлежат. При получении неудовлетворительных результатов повторных периодических испытаний партию бракуют, а вид испытания, по которому получен неудовлетворительный результат, переводят в приёмо-сдаточные испытания до установления и ликвидации причины снижения качества продукции. Вид испытания, по которому был получен неудовлетворительный результат, снова переводят в периодические испытания после получения удовлетворительных результатов не меньше, чем на пяти партиях, изготовленных подряд после ликвидации причин снижения качества.

4.10. Для проверки качества сухих смесей «Ceresit» выполняют приёмо-сдаточные и периодические испытания на соответствие требованиям, указанным в таблице 3.

4.11. Контроль за качеством упаковки и соответствия маркирования, принятого в данных ТУ - при приеме продукции по ГОСТ 2226 и ГОСТ 22237 производится на 3-х мешках от партии.

4.12. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества смесей «Ceresit» в соответствии с требованиями данных технических условий.

Таблица 3.

Перечень показателей качества сухой смеси клеевой для крепления плитки, определяемых при приёмо-сдаточных и периодических испытаниях продукта

4.13. Сопроводительный документ каждой партии смеси Ceresit должен содержать следующую информацию:

- наименование, товарный знак и адрес предприятия-производителя сухих смесей;

- наименование и марку сухой смеси;

- массу нетто, кг;

- дату изготовления (число, месяц, год);

- номер партии;

- подтверждение о соответствии смесей требованиям данных технических условий; обозначение данных технических условий;

- знак соответствия техническому свидетельству о пригодности продукции для применения в строительстве на территории Российской Федерации (при наличии технического свидетельства).

4.15. Сертификационные испытания проводят на основании заявки предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящих технических условий.

4.16. Потребитель имеет право проводить испытания смеси "Клей для крепления плитки" на соответствие требованиям данных технических условий, придерживаясь приведенного выше порядка отбора проб и применяя методы испытаний, указанные в разделе 5.

4.17. Сырьевые материалы, поступающие на предприятие-изготовитель, должны проходить входной контроль по ГОСТ 24297 в соответствии с перечнем продукции, утвержденным в установленном порядке и действующим на предприятии-изготовителе.

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5.1. Испытания свойств образцов сухой смеси «Клей для крепления плитки» выполняют при комнатной температуре и относительной влажности воздуха 50 ± 5 %после достижения ими температуры 20 ± 2 °С (или при выдерживании образцов при комнатной температуре не менее 3-х часов), причём пробу смеси берут с точностью ±1 г. Для затворения проб сухих смесей используется вода по ГОСТ 23732 с температурой 20 ± 2°С, взятая с точностью ± 1 г.

5.2. Значение величины каждого показателя смеси «Клей для крепления плитки» при физико-технических испытаниях определяют как средне арифметическое значение результатов испытаний не менее трёх образцов.

5.3. Влажность, насыпную плотность, остаток на ситах определяют по ГОСТ 8735.

5.4. Технология приготовления растворных смесей должна осуществляться согласно инструкциям (см. Приложение 1).

5.5. Время пленкообразования (открытое время) растворной смеси определяется как время от начала нанесения смеси на основание до момента образования корки на поверхности смеси, препятствующей приклеиванию отделочной плитки. Для этого на цементно-волокнистую пластину (плоский шифер) наносят соответствующим зубчатым шпателем по ГОСТ 10778 слой клея и выдерживают его в лабораторных условиях 5 мин. После чего на поверхность клея накладывается кусок ваты и нагружается на 30 секунд силой 5 Н на площади 25 см². Эта операция повторяется через каждые 5 мин до тех пор, пока от последнего куска ваты при сдувании его с поверхности клея после нагружения останется часть ваты на площади менее 5% от исходной площади в 25 см². При необходимости обеспечения стабильных условий окружающей среды возможно использование контейнера, в который устанавливаются шиферные плиты после нанесения на них клея и выдерживаются на протяжении 15 мин. После чего проводится нагружение и сдувание ваты согласно вышеприведенному способу. При испытании смесей СТ 85 и СТ 190 используется только этот способ определения показателя качества.

5.6. Рабочие свойства растворной смеси, приготовленной согласно инструкции для использования, контролируются при визуальном сравнении с эталоном по следующим показателям:

- фиксирование следа после проведения столовой ложки диаметрально через посудину с растворной смесью;

- характер вертикального отрыва массы при переворачивании ложки со смесью;

- характер формирования «носа» при перемешивании в миске.

За рабочее время для строительного раствора принимается время, в течение которого сохраняются рабочие свойства раствора.

5.7. Время коррекции определяется на цементно-волокнистой пластине, на которую с помощью зубчатого шпателя наносится слой клея и сразу же наклеивается 4-5 керамических плиток (5×5 см) с их дальнейшим нагружением на 30 секунд силой 5 Н, прикладываемой к центру плитки. С интервалом в 5 минут с момента приклеивания плиток выполняется корректировка их положения поворотом на 180° в горизонтальной плоскости без приложения усилия прижатия или отрыва. Время возможной корректировки положения плитки определяется как время от начала приклеивания первой плитки до момента испытания последней плитки, при котором ещё не происходит её отрыв после корректировки положения.

5.8. Площадь контакта плитки с клеем определяется непосредственным измерением площади контакта стеклянной плитки (15×15 см, масса 300 г) с клеем после укладки её на клеевой слой и нагружением на 30 секунд силой 50 Н, прикладываемой к центру плитки.

5.9. Сползание плитки определяется на текстолитовой пластине. Для этого на пластину зубчатым шпателем наносят слой клеящей смеси, выдерживают открытым в лабораторных условиях на протяжении 10 мин и приклеивают керамическую плитку (15×15 см) с нагружением на 30 секунд силой 50,0 Н ± 0,5 Н, прикладываемой к центру плитки. Затем пластину переводят в вертикальное положение и визуально наблюдают за смещением плитки вниз по сравнению с её начальным положением. Через 10 мин к плитке присоединяют на 60 секунд груз массой 300 г и повторно проверяют смещение плитки по сравнению с её начальным положением.

5.10. Подвижность, водоудерживающая способность, расслаиваемость, средняя плотность растворных смесей и прочность на сжатие растворов контролируется в соответствии с ГОСТ 5802.

5.11. Адгезию к основанию определяют с учетом положений данной методики и ГОСТ 28089. Суть метода заключается в определении нормально приложенного к плоскости склеивания усилия при отрывании от основания плитки, приклеенной с помощью клеевой смеси.

Испытание выполняют на образцах, выдержанных после изготовления до момента испытания в следующих условиях:

1) воздушно-сухие условия - образец выдерживается 28 дней в лабораторных условиях;

2) повышенная температура - образец выдерживается 14 дней в лабораторных условиях, а следующие 14 дней - в сушильном шкафу при температуре +70°С, при этом в процессе выдерживания через каждые 24 часа образец вынимается из шкафа и выдерживают в лабораторных условиях не менее 2 часов;

3) влажные условия - образец выдерживается 7 дней в лабораторных условиях, а следующие 20 дней - в водяной ванне при температуре воды 20 ± 2°С, затем образец вынимается, высушивается, на него наклеиваются металлические захваты и через 7 часов после приклеивания погружается на 1 сутки в воду;

4) знакопеременное замораживание-оттаивание - образец выдерживается 7 суток в лабораторных условиях, следующие 21 сутки - в водяной ванне при температуре воды 20 ± 2°С и затем подвергается циклам замораживания-оттаивания:

- 2 часа при температуре минус 15 ± 5°С,

- 2 часа в водяной ванне при температуре воды от +12 до +20°С.

Во время перерывов в испытаниях образец следует выдерживать в воде.

После этого на образцы приклеивают металлические захваты согласно методике, описанной в п. 3) данного раздела.

Подготовка образцов к испытанию. Фрагменты предварительно разрезанной плитки размером 5×5 ± 0,2 см наклеивают на ранее приготовленное основание установленного образца с помощью испытываемой клеевой смеси слоем толщиной 2-3 мм. После наложения плиток их поочередно на время 30 ± 2 секунд нагружают силой 5 Н, прикладываемой к центру плитки. Приготовленное по вышеописанной методике основание с наклеенными образцами выдерживается в соответствующих условиях, предусмотренных для данного продукта. По окончании срока выдерживания в установленных климатических условиях на поверхность фрагментов плитки с помощью эпоксидного клея приклеивают металлические отрывные захваты установленного образца. Далее определяют адгезию клеящей смеси как усилие необходимое для отрыва плитки от основания, приведенное к см² площади склеивания.

Проведение испытаний и получение результатов. Испытание проводится на приборе DINA Z-6Е (согласно прилагающейся к нему инструкции) или аналогичных. Результатом испытания является значение прочности клеевого соединения (адгезии к основанию) в МПа.

5.12. Контроль соответствия показателей качества при изменении температурного режима использования проводят испытанием:

• на рабочие свойства (п. 5.6.), площадь контакта плитки с клеем (п. 5.8), сползание (п. 5.9.), и расслаиваемость (п. 5.10.) растворных смесей, а также адгезию к бетону (п. 5.11.) и прочность на сжатие (п. п. 5.10.) раствора;

приготовленных при предельно допустимых температурах возможного применения данной смеси (от +5 до +30°С).

5.13. Контроль гарантийного срока применения проводят испытанием:

• на рабочие свойства (п. 5.6.), время корреции (п. 5.7.), подвижность (п. 5.10.) растворных смесей, а также адгезию к бетону (п. 5.11.) и прочность на сжатие (п. 5.10.) раствора.

6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. При транспортировании и хранении смеси «Клей для крепления плитки» необходимо руководствоваться ГОСТ 22237.

6.2. Смесь «Клей для крепления плитки» транспортируют с использованием поддонов по ГОСТ 18343 всеми видами крытого транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данный вид транспорта.

6.3. Способы транспортирования должны исключить возможность увлажнения смесей, нарушения их однородности, а также попадания прямого солнечного света во время движения.

6.4. Транспортирование расфасованных сухих смесей «Клей для крепления плитки» осуществляют на поддонах по ГОСТ 18343 с максимальной высотой ряда сложенных мешков не выше 1,8 м. При этом следует исключить возможность обрушения мешков во время транспортирования и разгрузки.

6.5. Сухая смесь «Клей для крепления плитки» в упакованном виде должны храниться в закрытых складских помещениях при температуре не ниже плюс 5°С. При хранении мешки с сухой смесью «Клей для крепления плитки» должны быть уложены на поддоны в ряды по высоте не выше 1,8 м. Поддоны должны располагаться на таком расстоянии один от другого, чтобы обеспечить возможность свободного доступа к ним, а также работу средств складской механизации.

6.6. Срок сохранности сухой клеевой смеси - двенадцать месяцев со дня изготовления.

7. УКАЗАНИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

7.1. Сухую клеевую смесь применяют в соответствии с показателями назначения, указанными в таблицах 2-4, требованиями СНиП 3.04.01 и инструкциями по выполнению отделочных работ, утвержденными в установленном порядке.

7.2. Работы с использованием растворных смесей из материалов «Клей для крепления плитки» выполняют при температуре окружающей среды не ниже плюс 5°С и не выше плюс 30°С. При этом необходимо избегать попадания на нанесенный материал прямого солнечного света.

7.3. Подготовку бетонных, каменных, оштукатуренных поверхностей и стен, которые подлежат оформлению и облицовке, следует проводить по СНиП 3.04.01.

7.4. Указания по использованию сухой клеевой смеси:

7.4.1. Сухую смесь «Клей для крепления плитки» готовят к использованию затворением водой в количестве 18% от массы сухой смеси и тщательно перемешивают. Для каждой марки смеси необходимо четко выдерживать требования инструкции по применению продукта (Приложение 1) к количеству воды затворения на единицу массы смеси. Перемешивание выполняется вручную или в смесителях с электроприводом (электродрель или миксер с насадками) до получения однородной массы без комков и сгустков. После получения однородной массы её оставляют в состоянии покоя на 3-5 минут для «созревания» и затем снова перемешивают не менее 1 минуты. Время использования приготовленных смесей указано в таблицах 2 и 4.

7.4.2. Растворную смесь «Клей для крепления плитки» наносят вручную или с помощью специального оборудования.

7.6. При работе со смесью «Клей для крепления плитки» необходимо руководствоваться положениями действующих типовых отраслевых норм по безопасным методам работы, а также п. 3 данных технических условий.

8. ГАРАНТИИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

8.1. Производитель гарантирует соответствие смеси «Клей для крепления плитки» требованиям данных технических условий при соблюдении правил транспортирования, хранения, приготовления и нанесения, установленные данными техническими условиями и инструкциями по применению смеси «Клей для крепления плитки».

8.2. Гарантийный срок хранения смеси «Клей для крепления плитки» - 12 месяцев со дня изготовления.

8.3. После окончания срока сохранения смеси «Клей для крепления плитки» могут быть применены по назначению только после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям данных технических условий.

В том случае, если смесь «Клей для крепления плитки» по показателям качества отвечают требованиям данных технических условий, их используют по назначению, учитывая рекомендации раздела 7.

В случае если смесь « Клей для крепления плитки» не отвечают по показателям качества требованиям данных технических условий, их утилизируют в соответствии с действующим законодательством.

9. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящих ТУ

ГОСТ 4.233-86 СПКП. Строительство. Растворы строительные. Номенклатура показателей.

ГОСТ 28013-98 Растворы строительные. Общие технические условия.

ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия.

ГОСТ 24211-91 Добавки для бетонов. Общие технические требования.

ГОСТ 25328-82 Цемент для строительных растворов. Технические условия.

ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ. Организация изучения безопасности труда. Общие положения.

ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ. Шум. Общие технические требования.

ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования.

ГОСТ 12.1.007-86 ССБТ Вредные вещества. Общие требования.

ГОСТ 12.1.010-76 ССБТ. Взрывоопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.011-78 ССБТ. Смеси взрывоопасные. Классификация и методы испытаний

ГОСТ 12.1.012-90 Вибрационная безопасность. Общие требования.

ГОСТ 12.1.018-93 ССБТ. Пожарная безопасность. Электростатическая искробезопасность.

ГОСТ 12.1.019-79 ССБТ. Электробезопасность. Общие требования.

ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.4.010-75 ССБТ. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические условия.

ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ. Средства индивидуальной защиты. Общие требования.

ГОСТ 12.4.013-85 ССБТ. Очки защитные. Общие технические условия.

ГОСТ 12.4.028-76 ССБТ. Респиратор ШБ-1 "Лепесток". Технические условия.

ГОСТ 12.4.021-75 ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования.

ГОСТ 12.4.029-76 ССБТ. Фартуки специальные. Технические условия.

ГОСТ 12.4.109-82 ССБТ. Костюмы мужские для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий. Технические условия.

ГОСТ 12.4.137-84 ССБТ. Обувь специальная, кожаная, для защиты от нефти, нефтепродуктов, кислоты, щелочей, нетоксичной и взрывоопасной пыли.

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленных предприятий.

ГОСТ 125-79 Вяжущие гипсовые. Технические условия.

ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объёма

ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения прочности при изгибе и сжатии.

ГОСТ 2226-88 Мешки бумажные. Технические условия

ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний

ГОСТ 6139-91 Песок стандартный для испытаний цемента. Технические условия.

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний.

ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условия.

ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия.

ГОСТ 10354-82 Плёнка полиэтиленовая. Технические условия.

ГОСТ 10778-83 Шпатели. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка груза.

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Испытания для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

ГОСТ 18343-80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия.

ГОСТ 20010-84 Перчатки.

ГОСТ 22237-85 Цементы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение.

ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия.

ГОСТ 25782-90 Правила, тёрки и полутёрки. Технические условия.

ГОСТ 27374-82 Костюмы.

ГОСТ 28089-89 Конструкции строительные стеновые. Методы определения прочности сцепления облицовочных плиток с основанием.

ГОСТ 28574-90 Защита от коррозии в строительстве. Конструкции бетонные и железобетонные. Методы испытания адгезии защитных покрытий.

ГОСТ 30459-96 Добавки для бетонов. Методы определения эффективности.

ГОСТ 30515-97 Цементы. Общие технические условия

ПРИЛОЖЕНИЕ 1.

ИНСТРУКЦИИ ПО ПРИГОТОВЛЕНИЮ И ПРИМЕНЕНИЮ СУХОЙ СМЕСИ «КЛЕЙ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПЛИТКИ»

Сухую смесь затворяют водой с температурой 15-20°С, из расчета 0,18 л воды на 1 кг сухой смеси, интенсивно перемешивают до получения однородной массы без комков. Выдерживают 5 минут и снова перемешивают. Рекомендуется перемешивать с помощью смесителя или низкооборотной электрической мешалки на базе электродрели. Использование приготовленной растворной смеси возможно в течение 2-х часов. Для крепления плитки необходимо на основание нанести шпателем тонкий растворной смеси, выровнять слой зубчатой теркой, зубцы которой должны иметь квадратную форму и коррелироваться с размерами облицовочной плитки (для плиток размером 15×15 см - зубцы - 6 мм, для плиток размером 30×30 см - 8 мм) и прикрепить плитку.

Плитки предварительно не увлажнять! Общее время открытой выдержки, нанесенного клеевого раствора, не должно превышать 10 минут. В течение 10 минут возможно корректирование положения прикрепленной плитки. Расшивка швов возможна через 24 часа. Не затвердевшие остатки раствора можно убрать с помощью воды.

Лист регистрации изменений