|
|
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Дата введения 01.01.78 Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения удельного сопротивления выдергиванию круглых проволочных гвоздей и шурупов. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2364-80. (Измененная редакция, Изм. № 2). 1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ1.1. Точность изготовления, влажность и количество образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0. 1.2. Образцы для испытаний изготовляют в форме прямоугольного бруска сечением 50 х 50 мм и длиной вдоль волокон 150 мм. 2. АППАРАТУРА2.1. Для проведения испытаний используют: машину испытательную по ГОСТ 28840 с погрешностью измерения нагрузки не более 1 %; приспособление для выдергивания гвоздей и шурупов (черт. 1); штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью измерения не более 0,1 мм; линейку измерительную по ГОСТ 427 с погрешностью измерения не более 1 мм; оборудование для определения влажности древесины по ГОСТ 16483.7; гвозди по ГОСТ 4028 диаметром 2,0 мм, длиной 50 мм; шурупы по ГОСТ 1144 диаметром 4,0 мм, длиной 50 мм. 1 - клещи идя захвата шляпки гвоздя (головки шурупа); 2 - образец с
гвоздем (шурупом); 3 - скоба
для крепления образца (Измененная редакция, Изм. № 2). 3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ3.1. Отобранные гвозди и шурупы обезжиривают. Не допускается использовать ржавые или искривленные гвозди и шурупы. Каждый гвоздь (шуруп) используют один раз. 3.2. В образец перпендикулярно его поверхности в радиальном, тангентальном и продольном направлениях забивают гвозди или ввинчивают шурупы в количестве 6 шт. по схеме разметки образца, изображенной на черт. 2. Глубина забивания гвоздей (без заострения) - (30 ± 1) мм, ввинчивания шурупов - (20 ± 1) мм. 3.3. Шурупы ввинчивают в предварительно высверленные отверстия. Диаметр отверстия под шуруп должен быть равен 2 мм для пород с плотностью древесины, меньшей 600 кг/м3, 3 мм - для пород с плотностью от 600 до 700 кг/м3 и 3,5 мм - для пород с плотностью, большей 700 кг/м3. Глубина сверления должна быть (15 ± 1) мм. 3.2, 3.3. (Измененная редакция, Изм. № 2). 4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ4.1. Гвозди (шурупы) выдергивают не раньше, чем через 2 ч и не позднее, чем через 3 ч после их забивания (ввинчивания). (Измененная редакция, Изм. № 2). 4.2. Образцы с гвоздями (шурупами) закладывают в приспособление (см. черт. 1). Затем гвозди (шурупы) выдергивают при непрерывном перемещении головки испытательной машины с постоянной скоростью. Скорость должна быть такой, чтобы время испытания было не менее 1 и не более 2 мин. При использовании машин с электромеханическим приводом допускается проводить испытания при непрерывном перемещении головки испытательной машины с постоянной скоростью 15 мм/мин. Максимальную нагрузку Fmax определяют с погрешностью не более 1 %. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2). 4.3. После испытания определяют влажность образцов по ГОСТ 16483.7. Пробу для определения влажности длиной 5 мм вырезают из средней части образца. Минимальное количество испытываемых на влажность образцов должно соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0. Результаты испытаний образцов с влажностью, отличающейся от нормализованной более чем на 2 %, не учитывают. (Измененная редакция, Изм. № 2). 5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ5.1. Удельное сопротивление (Pуд) древесины выдергиванию гвоздей (шурупов) при влажности (W) в момент испытания в Н/мм вычисляют по формуле где Fmax - максимальная нагрузка, Н; l - глубина забивания (ввинчивания) гвоздя (шурупа), мм. Результаты вычисляют с точностью до 0,1 Н/мм. (Измененная редакция, Изм. № 1). 5.2. (Исключен, Изм. № 1). 5.3. За удельное сопротивление древесины выдергиванию гвоздей (шурупов) каждого образца принимают среднее арифметическое результатов двух определений. (Измененная редакция, Изм. № 2). 5.4. Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0. 5.5. Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол испытаний (см. приложение). ПРИЛОЖЕНИЕ
|
t° = ___________________________________°C |
φ ___________________________% |
Порода__________________________________ |
Направление забивания (ввинчивания)_________________ |
Влажность древесины W =___________________________________% |
|
Диаметр гвоздя (шурупа) dгв(ш) = ___________________________мм |
|
Глубина забивания (ввинчивания) гвоздя (шурупа) l =_________мм |
|
Марка образца |
Максимальная нагрузка Pmax Н |
Среднее арифметическое двух измерений максимальной нагрузки, Н |
Удельное сопротивление древесины выдергиванию Pуд.гв(ш), Н/мм |
Примечание |
|
|
|
|
|
«_____»_________________19_____ |
Подпись_________________________ |
ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Минлесбумпромом СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
A.M. Боровиков, канд. техн. наук; Г.А. Чибисова, канд. техн. наук
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 07.01.77 № 29
3. ВЗАМЕН ГОСТ 13395-67
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
5. Ограничение срока действия свято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1999 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в январе 1981 г., марте 1987 г. (ИУС 3-81, 6-87)
|