|
||||||||||||||||||||||||
ПНАЭ Г-7-030-91
Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов, атомных энергетических установок. Ультразвуковой контроль. Часть II. Контроль сварных соединений и наплавки
| Статус: | действующий |
| Обозначение: | ПНАЭ Г-7-030-91 |
| Название рус.: | Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов, атомных энергетических установок. Ультразвуковой контроль. Часть II. Контроль сварных соединений и наплавки |
| Дата проверки текста: | 01.01.2009 |
| Дата добавления в библиотеку: | 10.11.2009 |
| Дата введения в действие: | 01.10.1992 |
| Разработан в: | НТЦ ЯРБ Госатомнадзора России 107140, Москва, ул. Малая Красносельская, д. 2/8, корп. 5 |
| Утверждён в: | Госпроматомнадзор СССР (31.10.1991) |
| Опубликован в: | ЦНИИатоминформ № 1992 |
| Область и условия применения: | Настоящий нормативно-технический документ устанавливает технологию ультразвукового контроля качества сварных соединений и наплавок, оборудования и трубопроводов, на которые распространяется действие документа "Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля" (ПНАЭ Г-7-010-89) и обязателен для всех министерств, ведомств, объединений, организаций и предприятий, осуществляющих проектирование, конструирование, изготовление, монтаж, эксплуатацию и ремонт оборудования и трубопроводов, на которые распространяются "Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок" (ПНАЭ Г-7-008-89). |
| Оглавление документа: | Список сокращений 1. Общие положения 1.1. Область применения 1.2. Общие требования 1.3. Требования к сварному соединению 1.4. Организация работ 1.5. Подготовка персонала 2. Средства контроля 3. Подготовка к контролю 3.1. Общие требования 3.2. Выбор параметров контроля сварных соединений 3.3. Выбор параметров контроля наплавок на деталях и кромках 3.4. Выбор параметров контроля антикоррозионной аустенитной наплавки 4. Проведение контроля 4.1. Ознакомление с объектом контроля 4.2. Разметка изделия 4.3. Последовательность методических операций контроля 4.4. Настройка аппаратуры 4.5. Сканирование 4.6. Измерение характеристик несплошностей 5. Оценка допустимости несплошностей 6. Оформление отчетной документации 7. Требования безопасности Приложение 1 (рекомендуемое) Составы контактных смазок Приложение 2 (обязательное) Методика контроля стыковых продольных сварных соединений цилиндрических конструкций Приложение 3 (справочное) Методика контроля аустенитной наплавки головными волнами Приложение 4 (обязательное) Методика настройки чувствительности дефектоскопа 1. Настройка чувствительности при контроле сварных соединений толщиной < 12 мм 2. Настройка чувствительности при контроле сварных соединений толщиной > 12 мм Приложение 5 (справочное) Методика настройки дефектоскопа по донным сигналам Приложение 6 (обязательное) Методика контроля сварных соединений сферических корпусов задвижек трубопроводов Приложение 7 (справочное) Методика распознавания типа дефектов по коэффициенту формы 1. Общие требования 2. Технология измерений Приложение 8 (справочное) Методика определения конфигурации и ориентации несплошностей при изменении угла наблюдения Приложение 9 (справочное) Особенности контроля сварных соединений различных конструкций 1. Стыковые сварные соединения 2. Стыковые соединения с подкладными кольцами 3. Угловые соединения штуцеров (патрубков) 4. Сварные соединения секторных отводов 5. Сварные соединения сосудов Приложение 10 (обязательное) Методика классификации несплошностей по условной протяженности Приложение 11 (обязательное) Сокращенная форма описания несплошностей Приложение 12 (справочное) Реализуемая чувствительность Приложение 13 (рекомендуемое) Методика оценки шероховатости и волнистости поверхности объектов контроля и корректировки чувствительности дефектоскопа 1. Общие положения 2. Аппаратура. Методика оценки величины высотных параметров неровностей 3. Принятие решения о порядке проведения контроля 4. Корректировка уровня чувствительности УЗ-дефектоскопа 5. Величины поправок для корректировки уровня чувствительности УЗ-дефектоскопа Приложение 14 (справочное) Методика ультразвуковой дефектоскопии методом "корневой тандем" сварных соединений ГЦК Ду-850 И ВВЭР-1000 1. Общие положения 2. Метод УЗД "корневой тандем" 3. Средства контроля и образцы 4. Общие положения по контролю 5. Оценка несплошностей |
catalog/catalog.cgi?c=1&f2=3&f1=II004'> Нормативные документы по надзору в области строительства
| |
|
|
