МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

НОРМЫ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ СЕМЕЙНЫХ ФЕРМ
ЗЕРНОВОГО НАПРАВЛЕНИЯ И ЗЕРНООБРАБАТЫВАЮЩИХ
ПРЕДПРИЯТИЙ МАЛОЙ МОЩНОСТИ

НТП 16 М-93

Утверждены Минсельхозом

России 29 октября 1993 г.

г. Москва - 1994 г.

Нормы технологического проектирования семейных ферм зернового направления и зернообрабатывающих предприятий малой мощности подготовлены Государственным проектным и научно-исследовательским институтом по проектированию птицеводческих фабрик и ферм.

В работе использованы материалы Государственного проектного института по проектированию предприятий послеуборочной обработки, хранения зерна и семян трав и Всесоюзного ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательского института механизации сельского хозяйства.

Нормы согласованы Службой противопожарных и аварийно-спасательных работ МВД России и Государственным комитетом санитарно-эпидемиологического надзора Российской Федерации.

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1. Настоящие нормы распространяются на проектирование вновь строящихся и реконструируемых ферм зернового направления и зернообрабатывающих предприятий малой мощности, предназначенных для выращивания, послеуборочной обработки и хранения продовольственного, фуражного зерна, семян зерновых, зернобобовых, крупяных культур и трав.

1.2. В проектах необходимо предусматривать комплексную механизацию и автоматизацию технологических процессов и трудоемких производственных операций. Следует отдавать предпочтение автоматизированным диспетчерским управлениям.

1.3. Мощности и размещение фермерских хозяйств зернового направления и малых предприятий по обработке зерна и семян необходимо определять в соответствии с номенклатурой, исходя из условий максимального валового сбора урожая.

1.4. Кроме настоящих норм следует руководствоваться действующими нормативными документами и инструкциями по проектированию и строительству, государственным стандартам и противопожарными нормами, нормами техники безопасности, нормами по охране окружающей среды.

1.5. Хозяйственные постройки фермерских хозяйств зернового направления, зернообрабатывающих предприятий малой мощности целесообразно размещать в непосредственной близости от сельхозугодий или на центральных усадьбах.

1.6. Категории надежности электроснабжения цехов (отделений) временного хранения зерна и семян устанавливаются по срокам безопасного хранения зерна и семян в зависимости от их температуры и влажности. Остальные производственные подразделения относятся к III категории надежности электроснабжения.

1.7. По условиям производственной вредности пункты по обработке продовольственного, фуражного зерна и семян и фермы зернового направления относятся к IV классу.

2. НОМЕНКЛАТУРА ФЕРМ ЗЕРНОВОГО НАПРАВЛЕНИЯ И ЗЕРНООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ МАЛОЙ МОЩНОСТИ

2.1. Фермы зернового направления, зернообрабатывающие предприятия малой мощности представляют собой комплекс зданий и сооружений, предназначенных для выращивания, послеуборочной обработки, хранения и отпуска зерна и семян.

2.2. Размер зернообрабатывающих малых предприятий и фермерских хозяйств зернового направления характеризуется площадью сельхозугодий, закрепленных за ними. Размеры сельхозугодий фермерских хозяйств принимаются 50, 100, 150, 200 и 400 га. Размещение сельхозугодий целесообразно в непосредственной близости от фермерского хозяйства.

2.3. Номинальная сезонная производительность ферм зернового направления, зернообрабатывающих предприятий малой мощности определяется по максимальному урожаю зерновых культур (приложение 1):

По урожайности зерновых культур все природные зоны России делятся на 3 категории:

I категория - до 20 центнеров с гектара;

II категория - до 40 центнеров с гектара;

III категория - свыше 40 центнеров с гектара.

НОМЕНКЛАТУРА ФЕРМ ЗЕРНОВОГО НАПРАВЛЕНИЯ, ЗЕРНООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ МАЛОЙ МОЩНОСТИ

Таблица 1

Примечание: Природно-экономические районы страны разделены на две зоны по расчетной влажности убираемого зерна пшеницы: соответственно, сухая до 14 % и влажная свыше 14 %.

3. СОСТАВ ОСНОВНЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ ФЕРМ И ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

3.1. Фермы зернового направления для стабилизации экономических результатов деятельности желательно оснащать животноводческими помещениями для производства животноводческой продукции. Минимальное поголовье животных, содержащееся в фермерских хозяйствах зернового направления с законченным производственным циклом выращивания, приведено в таблице 2.

СОСТАВ ФЕРМ ЗЕРНОВОГО НАПРАВЛЕНИЯ

Таблица 2

3.2. Состав основных зданий и сооружений ферм зернового направления приведены в таблице 3.

СОСТАВ ОСНОВНЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ ФЕРМ ЗЕРНОВОГО НАПРАВЛЕНИЯ

Таблица 3

Примечание: В различных регионах в состав фермы зернового направления может входить крытый ток и зернохранилище, поз. 3, 3.1 или пункт очистки и сушки зерна с зернохранилищем поз. 4

4. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

4.1. Схемы технологического процесса послеуборочной обработки зерна и семян приведены на рис. 1...4.

4.2. Послеуборочную обработку семян зерновых в зоне 1 (влажность до 14 %) проводят в потоке в один этап в уборочный период. В зоне 2 (влажность свыше 14 %) обработка семян возможна как в потоке в уборочный период, так и в два этапа с доведением семян до кондиционных требований по влажности в уборочный период, а по чистоте в послеуборочный период.

4.3. Обработку семян трав, ряда технических культур следует проводить, как правило, в два этапа: уборочный период - прием, предварительная очистка, временное хранение, сушка, первичная очистка, разделение на фракции по размерам (подсолнечник, соя); послеуборочный период - длительное (промежуточное) хранение, вторичная очистка, разделение на фракции по размерам (кукуруза), сортирование, затаривание.

Необходимость и последовательность проведения отдельных операций дана на рис. 1..3.

4.4. Временное хранение зерна и семян производится в течение не более 12 часов.

Промежуточное хранение производится в течение времени от уборочного периода до послеуборочного периода при двухэтапной технологии обработки семян. Длительное хранение - хранение готовой продукции до реализации.

4.5. 3ерно и семена хранить россыпью (напольные, силосные) или в таре (мягкой и жесткой).

Способы хранения зерна и семян и тип хранилища определяют по их целевому назначению. Способ хранения и отпуска семян различных культур определяют по стандартам на семена.

4.6. Предельную высоту насыпи зерна при напольном хранении россыпью, а также высоту штабелей при тарном хранении в мешках следует принимать в соответствии с таблицей 4.

ПРЕДЕЛЬНАЯ ВЫСОТА НАСЫПИ ЗЕРНА

Таблица 4

Примечание: В напольных хранилищах семенного зерна, оборудованных активной вентиляцией, при условии обеспечения контроля за состоянием и качеством семян высота насыпи семян может быть увеличена до 5 м.

4.7. Партии зерна и семян различного целевого назначения нужно закладывать на хранение раздельно. Хранение в семенохранилищах зерновых отходов, а также зерна фуражного назначения не допускается.

4.8. При хранении семян с влажностью на 1,5...2 % ниже критической в хранилищах бункерного или силосного типа, оснащенных комплексной механизацией процессов их загрузки и выгрузки и средствами аэрации, при наличии дистанционного контроля за температурой семян, наибольшая высота насыпи допускается:

- для семян пшеницы, ржи, ячменя, овса, гречихи                   - 30 м

- для семян риса, проса, гороха                                                  - 15 м

4.9. При хранении семян в таре ширина проходов между штабелями должна быть:

основных продольных - из расчета обеспечения возможности маневрировать используемых погрузчиков или штабелеукладчиков;

вспомогательных для смотра штабелей - 0,7 м;

расстояние между штабелями и стенами хранилища - 0,5 м.

Расчетный коэффициент использования площади склада следует принимать 0,5.

4.10. Для отгрузки зерна на автомобильный транспорт предусматривать бункера вместимостью не менее объема кузова применяемого автомобильного транспорта.

4.11. Для перемещения зерна и семян использовать следующие виды транспорта:

механический транспорт: нории, конвейеры (ленточные, вибрационные, шнековые, скребковые), зернопогрузчики, зернопульты, электропогрузчики, автопогрузчики, пакетоукладчики, автомобили;

пневмотранспорт;

самотечные зернопроводы;

аэрожелоба.

4.12. Тип транспорта выбирают в зависимости от вида перемещаемого материала:

для продовольственного и фуражного зерна допускаются все виды транспорта;

для семян всех культур и риса - зерна продовольственного назначения применять ленточные транспортеры и нории со скоростью движения ленты не более 1,6 м/сек., аэрожелоба, самотечные зернопроводы, вибротранспортеры, допускается применение шнековых и скребковых транспортеров с резиновыми скребками при условии возможности их полной очистки;

для семян, расфасованных в мешки, использовать стационарные и передвижные ленточные транспортеры, винтовые и наклонные спуски, пакетоукладчики, автопогрузчики, электоропогрузчики.

4.13. Для уменьшения травмирования семян необходимо:

максимально сократить число перемещений семян механическим транспортом, используя для этого самотечные трубы и ленточные транспортеры;

покрывать внутренние поверхности самотечных зернопроводов в углах поворота менее 120 град. листовой резиной;

применять для загрузки бункеров (силосов) семенами бобовых культур, при разности высот более 1,5 м, брезентовые рукава или другие устройства, гасящие инерцию падения семян.

4.14. При выборе производительности и типа нории принимать коэффициент использования паспортной производительности К = 0,9 при влажности зерна до 20 % и засоренности до 10 %. При транспортировании зерна влажностью более 20 % и содержании сорной примеси более 10 % следует вводить дополнительный понижающий коэффициент К вн = 0,7.

4.15. Производительность нории и конвейеров, используемых для транспортирования культур, отличающихся по насыпной плотности от пшеницы, следует определять с учетом коэффициента Кэ (приложение 4).

4.16. Угол подъема наклонной части стационарных ленточных конвейеров следует принимать: для проса и гороха - не более 10 град. для початков кукурузы - не более 20 град. для семян трав - не более 14 град., для всех остальных видов зерна - не более 10 град. При этом на участках с углом подъема более 14 град. установка насыпных лотков не допускается.

4.17. Примыкание самотечных труб к насыпным лоткам транспортеров устраивают так, чтобы направление движения зерна в трубах соответствовало направлению движения рабочей ветви транспортера.

4.18. Сечения к углам наклона самотечных труб для транспортировки зерна и отходов необходимо принимать в соответствии с приложением 5.

Угол наклона самотеков в сооружениях, где предусматривается хранение риса, подсолнечника, овса, ячменя следует предусматривать не менее 45 град.

4.19. Скорость движения ленты для перемещения зерна и семян в таре рекомендуется принимать 1,2 м/сек. Ленту транспортера ограждают бортами высотой 0,2 м. На ленте наклонных транспортеров для устранения скатывания мешков устраивают поперечные планки из кусков ленты.

4.20. Углы наклонов винтовых и наклонных деревянных спусков должны быть в пределах 24, высота бортов - 0,4 м. Высота приемных столов для спускаемых мешков - 1,4 м. Столы следует оснащать амортизирующими упорами.

4.21. Расстояние между роликоопорами на рабочей ветви транспортеров принимают не более 1,5 м, на холостой ветви конвейера - 3 м. Под каждым загрузочным лотком устанавливают одну желобчатую роликоопору.

4.22. При транспортировании вороха семян многолетних трав использовать для подачи:

влажного неочищенного вороха - скребковые, ленточные или вибрационные транспортеры, в том числе и для подъема вороха;

сухого неочищенного вороха - те же устройства, а также нории с устройствами для дозирования подачи материалов;

очищенных семян - ленточные или вибрационные транспортеры, нории.

4.23. Коэффициенты использования мощности основного технологического оборудования даны в таблице 5.

КОЭФФИЦИЕНТЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МОЩНОСТИ ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Таблица 5

5. НОРМЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ ОТХОДОВ

5.1. Нормы использования отходов:

- отходы 2 категории ценности следует использовать в хозяйствах для приготовления кормосмесей;

- отходы 3 категории ценности подлежат уничтожению.

5.2. Нормы хранения отходов принимать по вместимости бункеров для хранения относов от аспирационных сетей и отходов от предварительной очистки зерна (суточное накопление); бункеров для хранения отходов первичной и вторичной очистки (односменное накопление). Насыпная плотность и категории ценности отходов даны в приложении 6.

5.3. Бункера для отходов и пыли необходимо оборудовать герметическими крышками и отгрузочными устройствами. Для сбора и отгрузки отходов допускается применение сменных тракторных прицепов.

5.4. Не допускается хранение отходов обработки зерна и относов аспирационных сетей открытым способом.

5.5. При расчете загрязнения воздуха использовать «Указания по проектированию обеспыливающих установок на элеваторах, зерноскладах и сушильно-очистительных башнях», «Санитарные нормы промышленных предприятий», «Указания по расчету рассеивания в атмосфере выбросов предприятий», «Руководство по расчету загрязнения воздуха на промышленных площадках».

6. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ, ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Загрузочные люки бункеров должны быть не менее 0,5´0,7 м. Люки оборудуют предохранительными решетками с ячейками 75´250 мм и крышками, закрывающимися на замок.

6.2. Приямки оборудуют постоянно закрепленными лестницами. Открытые приямки ограждают перилами, при этом нижняя часть ограждения на высоту не менее 0,15 м должна быть сплошной.

6.3. Во время работы зерноочистительных машин зерно и отходы необходимо убирать со скатных досок и лотков специальными скребками с длинными ручками.

6.4. Отверстия в перекрытиях для прохода наклонных транспортеров и спусков ограждают перилами высотой 1 м, при этом нижняя часть ограждения на высоту не менее 0,15 м должна быть сплошной.

6.5. Во избежание падения мешков транспортеры и спуски снабжают бортами высотой 200 мм и тормозными устройствами.

6.6. Хранилища силосного типа высотой более 12 м снабжают специальными лебедками для опускания людей в силосы, проводя таким образом их техническое обслуживание через загрузочные люки.

6.7. В проектах мероприятия по технике безопасности и промышленной санитарии следует выполнять в соответствии с действующими правилами.

6.8. При наличии на применяемой прицепной или мобильной машине рабочего места, не защищенного кабиной, расстояние от пола площадки этого рабочего места до расположенных вверху конструктивных элементов здания или оборудования должно быть не менее 2 м.

6.9. При размещении оборудования необходимо предусматривать:

основные проходы в местах постоянного пребывания работающих

- шириной не менее 1,5 м; проходы между группами машин - шириной не менее 1 м, а между отдельными машинами - не менее 0,8 м; проходы между стеной и оборудованием - шириной не менее 0,8 м; проходы между машинами, а также между машинами и стенами помещений при необходимости кругового обслуживания - не менее 1 м. Оборудование, не имеющее движущихся частей и не требующее обслуживания с одной и более сторон, может быть установлено на расстоянии 0,15 м от стен указанными сторонами. Расстояние между насосами определяется условиями удобного обслуживания;

проходы от электрощитов до выступающих частей оборудования - не менее 1,25 м;

проходы между ленточными и другими транспортерами, при наличии разгрузочных тележек на них, должны быть расширены на величину выступающей части разгрузочных тележек;

площадки, переходы и лестницы к ним должны быть устойчивыми и ограждены перилами высотой не менее 1 м, со сплошной обортовкой их по низу на высоту 0,2 м.

В габаритах проходов запрещается размещать постоянные рабочие места и располагать грузы натяжных станций.

6.10. Площадки, переходы. Антресоли, приямки и лестницы, к ним должны быть ограждены перилами высотой не менее 1 м со сплошной обортовкой их понизу на высоту 0,2 м.

6.11. Для ухода за головками норий, циклонами и другим оборудованием, установленным на высоте более 1,5 м, вокруг необходимо устраивать специальные лестницы и площадки с перилами высотой не менее 1 м и зашивкой понизу на 0,2 м.

6.12. При установке норий на уровне пола следует предусматривать проходы с трех сторон шириной не менее 0,7 м. Низ башмака должен быть приподнят над уровнем пола на 0,15 м.

6.13. Все движущиеся и выступающие части стационарных агрегатов в местах возможного доступа к ним людей должны иметь ограждения. Грузы натяжных станций ленточных транспортеров необходимо ограждать до высоты не менее 2 м.

6.14. 0ткрытые входы всасывающих патрубков вентиляторов следует ограждать предохранительными сетками с ячейками размером 25х15 мм.

6.15. При расположении площадок (галерей) и других конструктивных элементов зданий и оборудования на высоте менее 2,2 м. От пола боковые поверхности должны окрашиваться в сигнальный цвет по ГОСТ 14202-69. «Цвета сигнальные и знаки безопасности».

6.16. Углы колонн, около которых движется мобильный транспорт, погрузчики и другие средства, защищаются от возможных разрушений при ударах уголковой сталью на высоте 2 м.

6.17. Низ оконных проемов должен быть на высоте не менее 1 м от уровня пола.

7. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВУ ПО ВЗРЫВНОЙ, ВЗРЫВО-ПОЖАРНОЙ И ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ

7.1. Классификацию производственных помещений ферм зернового направления по взрывопожарной опасности выполнять по «Перечню производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности для предприятий Агропромышленного комплекса».

7.2. На фермах зернового направления предусматривать молниезащитные устройства в соответствии с «Указаниями по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений», а также защиту от статического электричества технологического оборудования и систем вентиляции.

7.3. Перечень помещений, подлежащих оборудованию средствами автоматической защиты, необходимое количество первичных средств пожаротушения для ферм зернового направления необходимо регламентировать в соответствии с действующим перечнем зданий и помещений предприятий послеуборочной обработки и хранения зерна, подлежащих оборудованию данными средствами.

7.4. На объектах, отнесенных к категории «Б» и «В», проводить следующие мероприятия по защите установленного оборудования от статического электричества:

- зазоры между ограждениями и приводными ремнями, плоскими и клиновыми, должны быть 150 мм, а при плоских ремнях с линейными скоростями более 5 м/сек. - 200 мм;

- предусматривать заземление металлических ограждений приводных ремней;

- предусматривать заземление пары разнородных металлов;

- предусматривать заземление кожухов рабочих машин, аппаратов и другого оборудования;

- выстилать матерчатые фильтры со стороны входа воздуха редкой медной сеткой из тонкой проволоки, соединяя ее с землей;

- от каждой заземленной машины или части ее должен идти отдельный провод к сборной заземляющей шине защитного заземления, соединенного с заземлителем;

- воздуховоды аспирационных сетей нужно заземлять, приваривая или закрепляя болтами заземленные провода к фланцам воздуховодов и соединяя эти фланцы между собой припариваемой к ним проволокой

7.5. Запрещается транспортирование зерновых отходов и пыли на открытых ленточных конвейерах. Для транспортировки зерновых отходов и пыли можно применять цепные транспортеры, волокушки и другие механизмы, перемещающие отходы и пыль в закрытых кожухах.

7.6. Во всех помещениях цехов и отделений предусматривают возможность механизированной уборки промышленными пылесосами.

7.7. Топки зерносушилок, работающих на газе, нужно проектировать с соблюдением «Правил безопасности в газовом хозяйстве» Госгорнадзора России.

7.8. Оборудование огневых топок зерносушилок применять заводского изготовления, специально предназначенное для этих целей.

7.9. Во всех помещениях, отнесенных к категории «Б» и «В», не допускается установка нагнетательных фильтров.

7.10. В комплекс мероприятий, направленных на уменьшение загрязнения воздушной среды, в первую очередь должны предусматриваться:

герметизация оборудования и коммуникаций;

максимально возможная очистка технических и вентиляционных выбросов, отвечающая современному техническому уровню.

Рис. 1. СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ ПРОДОВОЛЬСТВЕННОГО ЗЕРНА, ЗЕРНОВЫХ, ЗЕРНОБОБОВЫХ И ПОДСОЛНЕЧНИКА

Рис. 2. СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ ПРОДОВОЛЬСТВЕННОЙ И ФУРАЖНОЙ КУКУРУЗЫ В ПОЧАТКАХ

Рис. 3. СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ ЗЕРНОВЫХ КОЛОСОВЫХ И ЗЕРНОБОБОВЫХ

Рис. 4

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1

Агротехнические сроки уборки зерновых колосовых, зернобобовых и масличных культур по зонам Российской Федерации

Примечание: Агротехнический срок уборки указан для одного сорта каждой культуры.

Приложение 2

Влажность поступающего с полей зерна колосовых, масличных культур и трав по зонам Российской Федерации

Приложение 3

Урожайность зерновых колосовых культур

Приложение 4

Объемная масса, коэффициент эквивалентности (Кэ),
углы естественного откоса зерна, семян трав и других культур

^х) Коэффициент эквивалентности на предварительной очистке 0,4, на пневосортировальном столе 0,5

^х) Отношение производительности машин на очистке семян трав разных видов к их производительности на очистке клевера следует принимать: при очистке люцерны - 1, тимофеевки - 0,85, овсяницы луговой - 0,7, ежи сборной - 0,4

Приложение 5

Сечение и углы наклона самотечных труб для зерна и отходов

Приложение 6

Объемная масса и категория ценности отходов

СОДЕРЖАНИЕ