АГРЕГАТЫ ПАРОТУРБИННЫЕ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ

ТРЕБОВАНИЯ К ФУНДАМЕНТАМ

РТМ 108.021.102-85

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 29.10.85 № BЛ-002/8579

ИСПОЛНИТЕЛИ: И.И. ОРЛОВ, канд. техн. наук; В.В. КОСТАРЕВ, канд. техн. наук; И.А. КОВАЛЕВ, канд. техн. наук; Е.Д. КОНСОН, канд. техн. наук; В.Я. КАЛЬМЕНС, канд. техн. наук; Г.С. ВИТАХОВА; А.И. СМИРНЫЙ; Е.Г. БАБСКИЙ; Р.И. ФИНKEЛЬШТЕЙН; С.Н. РЫБАКОВ; Г.Г. АГРАНОВСКИЙ, канд. техн. наук; В.В. ПЕРМЯКОВА, канд. техн. наук; А.В. КОЗЛОВ, канд. техн. наук

СОГЛАСОВАН с Министерством энергетики и электрификации СССР

Главный инженер ГлавНИИпроекта                                        Г.И. КУТЮРИН

руководящиЙ технический материАЛ

Указанием Министерства энергетического машиностроения от 29.10.85 № ВЛ-002/8679 срок введения установлен

с 01.01.87

Настоящий руководящий технический материал (РТМ) распространяется на вновь проектируемые железобетонные монолитные и сборные рамные фундаменты паротурбинных энергетических агрегатов (турбоагрегатов) мощностью 100 МВт и более при частоте вращения 50 с^-1 для ТЭС и АЭС.

РТМ не распространяется на фундаменты турбоагрегатов с виброизоляцией, а также на стальные фундаменты.

РТМ устанавливает требования к проектированию, приемке и контролю фундаментов, обязательные для организаций и предприятий Минэнергомаша и Минэнерго СССР.

Основные термины и определения - по ГОСТ 23269-78, ГОСТ 24346-80.

Определения других терминов, использованных в РТМ, приведены в справочном приложении 1.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Фундамент является одним из элементов системы турбоагрегат - фундамент - основание (ТФО), определяющих ее динамическую надежность.

1.2. В связи с тем, что в настоящее время статические и динамические характеристики как отдельных элементов, так и системы ТФО в целом расчетом не могут быть определены с точностью, необходимой для практических целей, динамическая надежность системы ТФО обеспечивается путем разработки и выполнения технических требований к отдельным элементам системы.

1.3. Для обеспечения эксплуатационной надежности системы ТФО фундамент должен удовлетворять требованиям, ограничивающим статические деформации его нижней плиты и поперечных ригелей, а также динамическую податливость верхнего строения.

1.4. Соответствие фундамента настоящим техническим требованиям определяется путем приемочных испытаний и контроля в ходе промышленной эксплуатации.

1.5. На основе накапливаемых экспериментальных данных технические требования к элементам системы ТФО должны периодически пересматриваться.

1.6. Выполнение требований настоящего РТМ является неотъемлемым условием обеспечения соответствия вибрационного состояния турбоагрегатов нормам ГОСТ 25364-82.

2. СТАДИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ФУНДАМЕНТОВ ТУРБОАГРЕГАТОВ

2.1. Проектирование фундамента вновь разрабатываемого турбоагрегата следует вести одновременно с проектированием турбоагрегата на стадиях эскизного проекта, технического проекта и разработки рабочей документации.

2.2. На стадии эскизного проекта по предварительному заданию предприятия - изготовителя турбоагрегата разрабатывают предварительную конструктивную схему фундамента с указанием его основных размеров и ориентировочных размеров сечений элементов.

2.3. Технический проект фундамента разрабатывают на основании взаимно согласованного эскизного проекта и задания предприятия-изготовителя турбоагрегата, которое должно содержать данные, необходимые для расчетов статических деформации, колебании, прочности и сейсмостойкости.

На этой стадии на основании выполнения указанных расчетов должна быть разработана окончательная конструктивная схема фундамента и зафиксированы сечения тех его элементов, которые влияют на компоновку и размеры элементов турбоагрегата и вспомогательного оборудования.

2.4. Рабочую документацию фундамента разрабатывают па основании технического проекта, согласованного предприятием - изготовителем турбоагрегата и утвержденного Министерством энергетики и электрификации СССР.

На этой стадии должны быть выполнены расчеты фундамента по обеспечению его несущей способности и пригодности к нормальной эксплуатации при действии статических, динамических и сейсмических нагрузок.

3. ОСНОВНЫЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ФУНДАМЕНТОВ ТУРБОАГРЕГАТОВ

3.1. Предприятия-изготовители турбоагрегатов при разработке машин, начиная с эскизных проектов, должны учитывать следующие конструктивные особенности и условия работы железобетонных рамных фундаментов.

Железобетонные рамные фундаменты проектируют в виде пространственной рамной системы, состоящей из поперечных рам, опирающихся на нижнюю плиту и связанных между собой и узлах продольными балками. Допускается установка в пролете поперечных рам средних колонн, не связанных между собой продольными балками. Установка колонн, не связанных ригелями поперечных рам, не рекомендуется.

Общую геометрическую схему и форму элементов фундамента выполняют симметричными относительно оси валопровода.

Ригели поперечных рам и продольные балки опирают на колонны, как правило, соосно; в сборных фундаментах примыкание продольной балки к ригелю поперечной рамы в его пролете допускается только в отдельных случаях при ограниченных нагрузках на балке.

Колонны проектируют прямоугольными, балки и ригели прямоугольными или тавровыми.

Отметки верха балок, ригелей и плит верхнего строения фундамента по возможности выдерживают на одном уровне.

Избегают, по возможности, эксцентричного загружения ригелей и балок, сводя до минимума величину крутящих моментов.

Стремятся уменьшить количества выемок, гнезд и скосов.

В проекте турбоустановки предусматривают мероприятия, исключающие возможность недопустимого нагрева элементов фундамента, предотвращающие их неравномерный нагрев и уменьшающие угловые и вертикальные перемещения поверхностей верхнего строения фундамента.

Температура поверхности теплоизоляции горячих элементов турбоустановки не должна превышать 45°С.

Между поверхностью теплоизоляции горячих элементов турбоустановки и элементами фундамента должен быть оставлен зазор не менее 50 мм.

Нe допускают жесткой связи элементов верхнего строения и колонн фундамента с конструкциями здания машзала и вспомогательного оборудования. Между верхним строением фундамента и полом машзала на отметке обслуживания по всему периметру оставляют зазор.

4. СОДЕРЖАНИЕ ЗАДАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ-ИЗГОТОВИТЕЛЯ ТУРБОАГРЕГАТА НА ФУНДАМЕНТ

4.1. Задание предприятия - изготовителя турбоагрегата на фундамент должно содержать следующие данные:

техническую характеристику турбоагрегата (тип, мощность, рабочая частота вращения, масса валопровода, критические частоты вращения валопровода в диапазоне от 7 до 57 Гц);

технические требования к фундаменту в соответствии с указаниями раздела 5 настоящего РТМ;

схему, координаты приложения и величины вертикальных статических нагрузок, передаваемых на фундамент от неподвижных и вращающихся частей агрегата (с указанием нагрузок от массы оборудования, изоляции и заполняющей жидкости), с указанием размеров площадок передачи нагрузок; при этом следует принимать коэффициенты перегрузки:

на нагрузки от оборудования  . . . . . . . . . . . . . . . . 1,05

на нагрузки от изоляции  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,

на нагрузки от заполняющей жидкости . . . . . . . . 1,0

схему, координаты приложения и величины горизонтальных статических нагрузок и крутящих моментов, передаваемых на фундамент при термических перемещениях турбины и деформациях трубопроводов, с указанием размеров площадок передачи нагрузок; направление этих нагрузок при пуске, работе и останове агрегата, а также места фикспунктов; при этом коэффициент трения следует принимать не более 0,3, а коэффициент перегрузки равным 1,05;

схему, координаты приложения, направления и частоты вынуждающих сил, передаваемых на фундамент, с указанием размеров площадок передачи сил; величину амплитуды каждом из вынуждающих сил, учитываемых при расчете колебании фундамента и условиях нормальной эксплуатации турбоагрегата, следует принимать равной 15% статической нагрузки от массы ротора, приходящейся на рассматриваемую площадку; при определении динамических усилий в элементах фундамента при расчете на прочность коэффициент перегрузки следует принимать 5,0;

схему, координаты приложения, направления, частоту, продолжительность и величины амплитуд одновременно действующих нагрузок, передаваемых на фундамент в аварийных условиях, с указанием размеров площадок передачи; нагрузки задаются как вынуждающие центробежные силы и учитываются в расчете прочности элементов фундамента с коэффициентом перегрузки 1,0;

схему, координаты приложения, величины амплитуд и частоты нагрузок, передаваемых на фундамент при коротком замыкании генератора, с указанием размеров площадок передачи нагрузок; при этом коэффициент перегрузки следует принимать равным 1,0 (эти данные передаются разработчику рабочей документации фундамента предприятием-изготовителем генератора);

схему, координаты приложения и величины нагрузок, передаваемых на фундамент при гидравлическом испытании вакуумной системы турбины; коэффициент перегрузки от заполняющей жидкости при гидроиспытании следует принимать 1,0.

Примечания:

1. Величины перечисленных нагрузок должны быть заданы с погрешностью не более ±10% па стадии технического проекта и не более ±5% на стадии рабочей документации.

2. В случаях когда заказчик предъявляет требования к сейсмостойкости турбоагрегата, в состав задания следует включать схему, координаты приложения и величины нагрузок, передаваемых на фундамент от тypбоагрегата при сейсмическом воздействии, с указанием размеров площадок передачи.

4.2. В случае значительных изменений нагрузок на фундамент на стадии разработки рабочей документации по сравнению с нагрузками, указанными в задании на разработку технического проекта, при необходимости вносят изменений и размеры элементом фундамента и элементов турбоагрегата, а также в компоновку турбоустановки.

5 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ФУНДАМЕНТАМ ТУРБОАГРЕГАТОВ

5.1. Относительный прогиб нижней плиты фундамента (отношение стрелы прогиба к длине плиты) за межремонтный период, указанный в нормативно-технических документах (ПТД) на турбоагрегаты, не должен превышать;

0,0001 - при длине турбоагрегата в осях крайних подшипников не более 40 м,

0,00015 - при длине турбоагрегата в осях крайних подшипников 70 м и более

При промежуточных длинах турбоагрегата допустимая величина относительного прогиба нижней плиты находится интерполированием.

Кривая прогиба нижней плиты фундамента должна быть плавной и иметь кривизну одного знака.

Эти требования относятся к остывшему фундаменту и не учитывают колебаний температуры внешней среды. За линию, от которой ведется отсчет отметок, принимается линия фундамента перед пуском турбоагрегата в эксплуатацию после монтажа или капитального ремонта.

5.2. Допустимые статические Деформации кручения (изменение уклона верхней плоскости) ригелей поперечных рам под корпусами выносных подшипников турбины от указанных в задании на проектирование фундамента горизонтальных статических нагрузок и крутящих моментов, передаваемых на фундамент при тепловых перемещениях турбины и деформациях трубопроводов, задаются машиностроительными предприятиями в зависимости от количества подшипников на ригеле и особенностей конструкции турбины дифференцированно, но не менее 0,2 мм/м.

5.3. Модули главных коэффициентов динамической податливости элементов фундамента, не нагруженного турбоагрегатом, в местах передачи на фундамент динамических нагрузок от выносных подшипников роторов в диапазоне частот от 47 до 55 Гц в вертикальном и горизонтальном (поперечном) направлениях не должны превышать значений, указанных в таблице.

Примечания:

1. В случаях когда статические нагрузки па площадки фундамента от масс роторов отличаются от указанных в таблице, допустимые значения гласных коэффициентов динамической податливости находятся интерполированием.

2. Модули главных коэффициентов динамической податливости элементом фундамента в местах передачи на фундамент динамических нагрузок от ротора возбудителя генератора в указанном выше диапазоне частот не должны превышать 0,4 мкм/кН.

5.4. Модули побочных коэффициентов динамических податливостей в осевом направлении элементов фундамента, не нагруженного турбоагрегатом, в местах передачи на фундамент динамических нагрузок от выносных подшипников роторов для диапазона частот от 47 до 55 Гц при вертикальной ориентации вынуждающих сил должны рассчитываться и согласовываться разработчиком рабочей документации фундамента с предприятиями - изготовителями турбоагрегата.

5.5. Модули главных коэффициентов динамической податливости элементов фундамента, не нагруженного турбоагрегатом, в местах опирания цилиндров со встроенными подшипниками (на площадках, расположенных на поперечных ригелях по продольной оси агрегата и на продольных балках по поперечным осям встроенных подшипников) при массах роторов от 20 до 50 т в диапазоне частот от 47 до 55 Гц по должны превышать 0,8 мкм/кН как в вертикальном, так и в горизонтальном (поперечном) направлениях.

5.6. Средние квадратические значения виброскоростей колебаний балок и плит фундамента на отметке обслуживания вне площадок отирания корпусов выносных подшипников и статоров турбины и генератора в процессе нормальной эксплуатации должны соответствовать требованиям санитарных норм проектирования предприятий СН-245-71 и ГОСТ 12.1.012-78.

5.7. Фундаменты турбоагрегатов, предназначенные для возведения в сейсмических районах, должны выполняться в соответствии с НТД, регламентирующими требованиями к проектированию и строительству тепловых и атомных электростанций, а также их оборудования.

6. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ ФУНДАМЕНТОВ ТУРБОАГРЕГАТОВ

6.1. Фундамент турбоагрегата до начала монтажа турбины и генератора подлежит приемке специальной комиссией.

6.2. Комиссия по приемке фундамента назначается приказом директора электростанции, на которой возводится фундамент.

6.3. Комиссия по приемке фундамента серийного турбоагрегата (серийного фундамента) назначается в составе представителей электростанции, управления строительства, монтажной организации, авторского надзора проектной организации, шефперсонала предприятий-изготовителей турбоагрегата.

В состав комиссии по приемке фундамента головного турбоагрегата (головного фундамента), кроме представителей организаций по приемке серийного фундамента, должны входить представители проектных организации - разработчиков фундамента и турбоагрегата, организаций-исполнителей приемочных испытаний, головных научных организаций министерств-разработчиков фундамента и турбоагрегата.

Руководители перечисленных организации обязаны выделить своих представителей в приемочную комиссию по запросу директора электростанции.

6.4. При приемке головного фундамента приемочная комиссия определяет соответствие фундамента требованиям технического задания, НТД и технической документации и, в случае необходимости, даст рекомендации о дальнейших работах по совершенствованию конструкции фундамента и о проведении дополнительных приемочных испытаний.

6.5. Приемка головных фундаментов производится в соответствии с требованиями СНиП III-15-76 и СНиП III-16-80, «Руководства по сооружению железобетонных фундаментов под турбоагрегаты и по выполнению подливок опорных плит и рам турбин и генераторов. ОС 94И-79», утвержденного Минэнерго СССР, на основании результатов приемочных испытаний, которые в обязательном порядке должны включать:

выполнение начальных измерений для последующего контроля осадок и статических деформаций нижней плиты при нагружении фундамента оборудованием и при дальнейшей эксплуатации турбоагрегата;

определение модуля упругости бетона колонн и элементов верхнего строения возведенного фундамента непосредственно перед статическими и динамическими испытаниями;

определение соответствия статических деформаций кручения поперечных ригелей (как правило, в зоне цилиндров высокого и среднего давлений) и динамических характеристик фундамента пп. 5.3, 5.4, 5.5 и 5.6 настоящего РТМ.

6.6. Приемочные испытания головных фундаментов должны проводиться специализированными подразделениями организаций Минэнерго СССР и Минэнергомаша совместно или параллельно с участием представителей организаций-разработчиков фундамента и турбоагрегата.

Примечание. Допускается проведение приемочных динамических испытаний организацией одного из указанных министерств.

6.7. Приемочные испытания головного фундамента должны включаться в сетевой график монтажа головного турбоагрегата.

Организационные вопросы проведения испытаний должны быть своевременно согласованы организациями-исполнителями с дирекцией электростанции, на которой возводится фундамент.

6.8. Приемочные испытания головного фундамента следует проводить по типовым методикам и программам, которые должны быть разработаны головными организациями Минэнерго СССР и Минэнергомаша по согласованию с институтом «Атомтеплоэлектропроект» и предприятием - изготовителем электрического генератора.

6.9. Проведение приемочных испытаний головных фундаментов до тех пор, пока бетон верхнего строения не достиг проектной прочности, не допускается.

6.10. По результатам приемочных испытаний комиссия составляет протокол испытаний и акт приемки головного образца. Формы протокола приемочных испытаний и акта приемки - по ГОСТ 15.001-73.

6.11. Результаты приемочных испытаний головного фундамента, включая рекомендации приемочной комиссии, при необходимости рассматривают на научно-технических советах Минэнерго СССР н Минэнергомаша до утверждения акта приемки.

6.12. Акт приемки головного фундамента подлежит утверждению Минэнерго СССР по согласованию с Минэнергомашем и Минэлектротехпромом.

После утверждения акт приемки регистрируют и направляют заинтересованным организациям.

6.13. Серийные фундаменты турбоагрегатов принимают в соответствии с требованиями СНиП III-15-76, СНиП III-16-80 и «Руководства по сооружению железобетонных фундаментов ... ОС 94И-79».

6.14. Акт приемки серийного фундамента утверждается руководством (директором или главным инженером) электростанции, на которой возведен фундамент.

6.15. В случае внесения в конструкцию фундамента для серийного турбоагрегата существенных изменений необходимо проведение приемочных испытаний нового фундамента по типовым программам и методикам.

7. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ФУНДАМЕНТОВ ТУРБОАГРЕГАТОВ

7.1. Для обеспечения возможности выполнения начальных и последующих контрольных измерений статических деформаций элементов фундамента в рабочей документации должны предусматриваться осадочные марки.

7.2. Контроль осадок и статических деформаций фундаментов следует выполнять в соответствии с РТМ 34.001-73 и паспортом фундамента турбоагрегата.

7.3. Контрольные измерения осадок и статических деформаций нижних плит фундаментов следует производить гидравлическими или оптическими нивелирами.

Относительное положение соседних по длине агрегата марок должно определяться с погрешностью не более ±0,1 мм.

Примечание. Допускается применение других средств измерений, которые обеспечивают получение результатов с погрешностью, не превосходящей указанную.

7.4. Результаты измерений осадок и статических деформации нижних плит фундаментов следует заносить в паспорты фундаментов и хранить в дирекции электростанции.

7.5. Непосредственно перед приемочными статическими и динамическими испытаниями возведенного головного фундамента необходимо определить динамический модуль упругости бетона всех колонн и элементов верхнего строения.

Места контроля динамического модуля упругости бетона и методика проведения контроля должны быть согласованы с организацией-разработчиком фундамента и организациями, проводящими приемочные статические и динамические испытании.

Результаты контроля динамического модуля упругости бетона элементов фундамента оформляют и прилагают к протоколу приемочных испытаний.

7.6. При приемочных испытаниях головного фундамента статические деформации кручения ригелей следует определять путем измерения либо углов закручивания ригелей в нескольких сечениях по их длине, либо уклона площадок опирания корпусов выносных подшипников при воздействии на ригели горизонтальных нагрузок.

Испытательное оборудование, используемое при определении углов закручивания, должно обеспечить возможность:

нагружения ригелей силами, равными указанным в задании на проектирование фундамента в соответствии с п. 4.1 или возможно более близкими к ним;

приложения к ригелю нагрузок в местах, возможно более близких к указанным в задании на проектирование фундамента в соответствии с п. 4.1.

7.7. Средства и методика измерений должны обеспечить определение углов закручивания ригелей с погрешностью не более ±10%.

7.8. При приемочных испытаниях головного фундамента главные и побочные коэффициенты динамической податливости следует определять с помощью вибровозбудителя, поочередно устанавливаемого на площадках передачи динамических нагрузок от роторов на элементы фундамента.

Вибровозбудитель должен обеспечить возбуждение колебании фундамента усилиями, равными указанным в задании на проектирование фундамента в соответствии с п. 4.1 или возможно более близкими к ним.

7.9. При испытаниях частоту вынуждающем силы следует изменять таким образом, чтобы обеспечить уверенное определение положения и интенсивности резонансов фундамента в диапазоне частот от 10 до 58 Гц (шаг не более 1 Гц).

Измерения параметров колебаний при каждом значении частоты следует проводить при установившемся режиме вынужденных колебаний (отклонения по частоте не более ±0,05 Гц).

Погрешность измерения частоты вынуждающей силы не должна превышать ±0,017 Гц.

Примечание. Коэффициенты динамической податливости элементов фундамента в местах передачи на фундамент динамических нагрузок от ротора генератора рекомендуется определять в диапазоне частот от 10 до 110 Гц.

7.10. Виброизмерительная аппаратура и методика измерении должны обеспечить определение модулей главных и побочных коэффициентов динамической податливости фундамента в диапазоне частот от 47 до 55 Гц с погрешностью не более ± 10%

7.11. Подсчет величин модулей главных и побочных коэффициентов динамической податливости следует производить по формулам, приведенным в обязательном приложении 2.

7.12. При оценке результатов приемочных динамических испытаний головного фундамента допускается превышение в 30% точек измерении значений модулей главных и побочных коэффициентов динамической податливости, указанных в пп. 5.4, 5.5 и 5.3, до 50%. Допустимость отклонений, превышающих 50%, определяется решением приемочной комиссии, утверждаемым Минэнерго СССР по согласованию с Минэнергомашем и Минэлектротехпромом.

7.13. Колебания балок и плит фундамента на отметке обслуживания в вертикальном, поперечном и осевом направлениях в местах, согласованных с соответствующим турбостроительным предприятием и указанных в паспорте фундамента, следует контролировать:

при вводе турбоагрегата в эксплуатацию после монтажа;

не реже одного раза в три месяца в процессе непрерывной эксплуатации;

перед остановом турбоагрегата в ремонт;

после пуска турбоагрегата из ремонта.

Приборы, применяемые при контроле колебании элементов фундамента, должны обеспечить измерение средних квадратических значении виброскоростей и размахов колебаний с погрешностью не более ±10%.

Результаты контрольных измерений колебаний элементов фундамента следует заносить в паспорт фундамента и хранить в дирекции электростанции.

7.14. При эксплуатации турбоагрегата с целью своевременного предотвращения недопустимого нагрева элементов фундамента и исправления дефектов теплоизоляции элементов турбоустановки необходимо систематически, не реже одного раза в три месяца, контролировать температуру элементов фундамента в местах, согласованных с соответствующим турбостроительным предприятием и указанных в паспорте фундамента.

Контроль следует производить приборами, обеспечивающими определение температуры бетона с погрешностью не более ±3°С.

Результаты контрольных измерений температур бетона следует заносить в паспорт фундамента и хранить в дирекции электростанции.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В РТМ 108.021.102-85

ПРИЛОЖЕНИЕ
2 Обязательное

ФОРМУЛЫ ДЛЯ ПОДСЧЕТА ВЕЛИЧИН МОДУЛЕЙ ГЛАВНЫХ И ПОБОЧНЫХ КОЭФФИЦИЕНТОВ ДИНАМИЧЕСКОЙ ПОДАТЛИВОСТИ ФУНДАМЕНТА

                                                                                                     (1)

                                                                                                     (2)

                                                                                                    (3)

где α_kввk(f) - модуль главного коэффициента динамической податливости фундамента в k-й точке в вертикальном направлении при приложении вертикальной вынуждающей силы с частотой f в этой же точке;

B_kвk(f) -амплитуда вертикальных вынужденных колебаний k-й точки фундамента при приложении вертикальной вынуждающей силы с частотой f в этой же точке;

Q_вk(f) - амплитудное значение вертикальной вынуждающей силы, приложенной в k-й точке фундамента с частотой f;

α_koвk(f) - побочный коэффициент динамической податливости фундамента в k-й точке в осевом направлении при приложении вертикальной вынуждающей силы с частотой f в этой же точке;

О_kвk(f) - амплитуда осевых вынужденных колебании k-й точки фундамента при приложении вертикальной вынуждающей силы с частотой f в этой же точке;

α_kппk(f) - главный коэффициент динамической податливости фундамента в k-й точке в поперечном (горизонтальном) направлении при приложении поперечной вынуждающей силы с частотой f в этой же точке;

П_kпk(f) - амплитуда поперечных (горизонтальных) колебаний k-й точки фундамента при приложении поперечной вынуждающей силы с частотой f в этой же точке;

Q_пk(f) - амплитудное значение поперечной (горизонтальной) вынуждающей силы, приложенной в k-й точке фундамента с частотой f.

ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТОВ, НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИ В РТМ 108.021.102-85

содержание