СИСТЕМА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

СМЕТНЫЕ НОРМАТИВЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
РОСТОВСКАЯ ОБЛАСТЬ

ТЕРРИТОРИАЛЬНЫЕ ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ
НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
в Ростовской области

СБОРНИК № 6

ХОЛОДИЛЬНЫЕ И
КОМПРЕССОРНЫЕ
УСТАНОВКИ

ТЕРп 81-04-06-2001

Администрация Ростовской области

Ростов-на-Дону 2005

Предназначены для определения прямых затрат в сметной стоимости, а также для расчетов за выполненные пусконаладочные работы холодильных и компрессорных установок.

РАЗРАБОТАН ГУ Областным центром анализа ценообразования в строительстве (ОЦАЦС) Ростовской области (Г.А. Сергиенко) при участии ООО "Ростовгипрошахт" (М.В. Дубровина, З.С. Плотникова, Е.В. Резван).

РАССМОТРЕН на заседании комиссии по ценовой политике в строительстве Ростовской области

УТВЕРЖДЕН решением комиссии по ценовой политике в строительстве Ростовской области от 08.02.2005 г. № 15/05.

ЗАРЕГИСТРИРОВАН Росстроем, письмо № 6-344 от 03.05.2005 года

ПРИНЯТ И ВВЕДЕН в действие Министерством строительства, архитектуры и ЖКХ Ростовской области приказом № 71 от 14.05.2005 года

ТЕРп 81-04-06-2001 Ростовская область

СМЕТНЫЕ НОРМАТИВЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТЕРРИТОРИАЛЬНЫЕ ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ (ТЕРп)
на пусконаладочные работы в Ростовской области

СБОРНИК № 6

ХОЛОДИЛЬНЫЕ И КОМПРЕССОРНЫЕ
УСТАНОВКИ

ТЕРп 81-04-06-2001

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Настоящие территориальные единичные расценки (в дальнейшем изложении - расценки) предназначены для определения прямых затрат в сметной стоимости пусконаладочных работ по холодильным и компрессорным установкам на вводимых в эксплуатацию строящихся, а также реконструируемых, расширяемых и технически перевооружаемых действующих предприятиях, зданиях и сооружениях.

Расценки отражают среднеотраслевой уровень технологии и организации пусконаладочных работ.

2. Расценки обязательны для применения всеми предприятиями и организациями независимо от их ведомственной принадлежности и форм собственности, осуществляющими капитальное строительство за счет средств государственного бюджета всех уровней и целевых внебюджетных фондов.

Для строек, финансирование которых осуществляется за счет собственных средств предприятий, организаций и физических лиц, расценки настоящего сборника носят рекомендательный характер.

3. Расценки разработаны на основе:

- сборника государственных элементных сметных норм на пусконаладочные работы ГЭСНп 81-04-06-2001 "Холодильные и компрессорные установки", утвержденных Постановлением Госстроя России от 13 ноября 2000 г. № 110;

- уровня оплаты труда пусконаладочного персонала, принятого на основании государственной статистической отчетности в строительстве по Ростовской области по состоянию на 1 января 2000 года.

4. При применении настоящего сборника, помимо положений, содержащихся в настоящей технической части, необходимо учитывать требования общего характера, приведенные в Указаниях по применению федеральных единичных расценок на пусконаладочные работы, утвержденных и введенных в действие Госстроем России.

5. В расценках учтены затраты на выполнение полного комплекса пусконаладочных работ, установленного соответствующей нормативной и технической документацией, включая обеспечение устойчивой непрерывной работы установок и систем на проектном технологическом режиме в течение нормативного времени в соответствии с инструкциями предприятий-изготовителей оборудования. Состав пусконаладочных работ и продолжительность устойчивой непрерывной работы оборудования приводятся во вводных указаниях к соответствующим разделам сборника.

6. В расценках не учтены затраты на:

проведение пусконаладочных работ по электротехническим устройствам, системам автоматизации, оборотного водоснабжения, вентиляции, определяемые по соответствующим сборникам ТЕРп;

обеспечение устойчивого технологического режима объектов потребления холода и компремированных газов (воздуха) сверх сроков, предусмотренных вводными указаниями к разделам, определяемые при необходимости экспертным или расчетным методом;

монтаж временных трубопроводов, доставку хладагента и реактивов к месту загрузки, обеспечиваемые заказчиком.

7. Расценки разработаны исходя из следующих условий:

оборудование, подлежащее пуску и наладке, новое, не имеет конструктивных или иных дефектов, срок его хранения на складе не превышает нормативного времени, а в случае длительного или неправильного хранения предварительно проведены ревизия или восстановительный ремонт;

дефекты оборудования, выявленные в процессе наладочных работ, устраняются заказчиком;

режимы работы налаживаемого оборудования обеспечиваются заказчиком в соответствии с согласованными графиками и программами;

работы проводятся без специальных допусков, не во вредных условиях труда и при положительной температуре окружающей среды.

8. Расценки на пусконаладочные работы устанавливаются согласно мощности (производительности) компрессоров и другого оборудования, комплектующих установку, количества единиц оборудования, составляющих систему (комплект), в соответствии с технической характеристикой оборудования и принятой единицей измерения расценок.

Определения понятий "установка", "система" и других принятых единиц измерения приводятся во вводных указаниях к разделам сборника.

ОТДЕЛ 01. ХОЛОДИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ

Раздел 1. ХОЛОДИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ ДО 11,6 кВт (10 тыс. ккал/ч)

Вводные указания

1. В настоящем разделе за единицу измерения расценок принята установка, включающая в себя один компрессор одноступенчатого сжатия с конденсатором, трубопроводами и приборами регулирования.

2. По холодильным установкам принята номинальная холодопроизводительность - холодопроизводительность при температуре кипения, заданной проектом или технологическим режимом.

3. При выполнении пусконаладочных работ по холодильной установке с герметичным или бессальниковым компрессором, работающим на автоматический льдогенератор или аппарат приготовления мягкого мороженого, а также по холодильной установке с сальниковым или бессальниковым компрессором производительностью до 7 кВт (6 тыс. ккал/ч) с системой автоматического оттаивания охлаждающих приборов к расценкам применяется коэффициент 1,1.

4. Расценками учтены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы холодильных установок в течение 24 ч.

5. В расценках настоящего раздела учтены затраты на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:

Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	Процент от общей расценки по таблице
Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	06-01-001	06-01-002	06-01-003	06-01-004, 06-01-005
1	Изучение проекта и технической документации предприятия-изготовителя по эксплуатации и правилам техники безопасности. Проведение внешнего осмотра установки. Проверка качества и соответствия выполненных монтажных работ техническим требованиям, проверка комплектности оборудования, запасных частей, инструмента и приспособлений, правильности расстановки оборудования, подвода и наличия электроэнергии, водоснабжения, канализации и вентиляции. Проверка актов на выполненные работы и составление ведомости замечаний о несоответствии техническим требованиям	14	11	7	10
2	Проверка работоспособности холодильной установки и оборудования, осушка и очистка цеолитом, механическими фильтрами, вакуумирование и продувка. Проверка герметичности системы с выдержкой под давлением азота 18 ч. Зарядка машины маслом и хладоном (за исключением расценки 06-01-003-01)	-	17	29	25
3	Регулировка и проверка системы автоматического оттаивания, срабатывания приборов автоматики - реле давления хладона в системе, терморегулятора, термо- и водорегулирующих вентилей; реле времени на полное оттаивание испарителей с проверкой открытия и закрытия соленоидных вентилей в момент начала и окончания оттаивания тепловых защит	-	29	22	20
4	На машинах с воздушным охлаждением - проверка направления вращения электродвигателя, с водяным - регулировка подачи воды. Замена цеолита в штатных фильтрах осушителей и подшипников электродвигателей	-	-	7	6
5	Окончательная регулировка всей системы автоматического оттаивания. Составление акта и акта-рекламации при наличии заводских дефектов	-	-	7	4
6	Пуск с проверкой работы холодильной установки по достижении паспортных параметров и обеспечение контроля за температурой в охлаждаемом объеме и коэффициентом рабочего времени. Наблюдение за работой установки в течение 24 ч, выявление заводских дефектов и составление акта рекламации	77	34	19	28
7	Инструктаж заказчика по основным правилам техники безопасности эксплуатации холодильного оборудования	7	7	7	5
8	Сдача холодильной установки в эксплуатацию. Составление акта и передача заказчику	2	2	2	2
	Итого:	100	100	100	100

Номера расценок	Наименование и техническая характеристика оборудования	Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб.	Затраты труда, чел.-ч
1	2	3	4
Таблица 06-01-001 Холодильные установки с герметичным компрессором, работающие на холодильные шкафы, прилавки, витрины и т.п. Измеритель: установка
Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-001-01	0,53 (0,45)	189,90	15,00
06-01-001-02	0,825 (0,7)	215,22	17,00
Таблица 06-01-002 Холодильные установки с сальниковыми и экранированными компрессорами, работающие на сборные холодильные камеры Измеритель: установка
Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-002-01	1,25 (1,1)	237,40	20,00
06-01-002-02	1,74(1,5)	261,14	22,00
06-01-002-03	3,5 (3,0)	332,36	28,00
Таблица 06-01-003 Холодильные установки с бессальниковыми компрессорами, работающие на оборудование для магазинов самообслуживания с централизованным холодоснабжением Измеритель: установка
Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-003-01	4,9 (4,2)	332,36	28,00
06-01-003-02	6,98 (6,0)	474,80	40,00
06-01-003-03	7,21 (6,2)	510,41	43,00
Таблица 06-01-004 Холодильные установки с сальниковыми компрессорами, работающие на стационарные камеры Измеритель: установка
Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-004-01	3,5 (3,0)	352,80	28,00
06-01-004-02	6,98 (6,0)	529,20	42,00
Таблица 06-01-005 Холодильные установки с бессальниковыми компрессорами, работающие на специальные холодильные камеры Измеритель: установка
Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-005-01	6,98 (6,0)	554,40	44,00
06-01-005-02	10,47 (9,0)	1008,00	80,00

Раздел 2. ХОЛОДИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ ОДНОСТУПЕНЧАТЫЕ И ДВУХСТУПЕНЧАТЫЕ С ПОРШНЕВЫМИ ВЕРТИКАЛЬНЫМИ V И W-ОБРАЗНЫМИ И ВИНТОВЫМИ КОМПРЕССОРАМИ ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ СВЫШЕ 11,6 кВт (10 тыс. ккал/ч)

Вводные указания

1. В настоящем разделе за единицу измерения расценок принята установка, включающая в себя один холодильный компрессор одно- или двухступенчатый, либо агрегат двухступенчатого сжатия с одним компрессором второй ступени с соответствующим его холодопроизводительности дополнительным оборудованием, трубопроводами и арматурой в пределах компрессорного цеха.

2. По холодильным установкам принята номинальная холодопроизводительность при температуре кипения, заданной проектом или технологическим режимом.

По холодильным установкам, имеющим температуры кипения хладагента больше одной (установки с мостами переключения компрессоров на разные температуры кипения), расценки принимаются с коэффициентом 1,15.

3. Расценки настоящего раздела разработаны для аммиачных холодильных установок промышленного назначения.

Для установок с хладагентом фреоном расценки необходимо принимать с коэффициентом 1,1.

4. Расценками предусмотрены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы установок с проектными показателями в течение 24 ч.

5. В расценках учтены затраты на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:

Номер этапа	Состав пусконаладочных работ этапа	Процент от общей расценки
1	Подготовительные работы	10
	в том числе:
1.1	Изучение и анализ проектной, нормативной и технической документации: ознакомление с чертежами, схемами и расчетами; изучение технической документации предприятий-изготовителей оборудования. Проверка и просчет проектных решений и рабочих чертежей. Составление замечаний по проектным решениям и расчетам. Совместно с заказчиком и проектной организацией разработка мероприятий по устранению замечаний, контроль за их выполнением. Разработка программы пусконаладочных работ	5
1.2	Проверка наличия сдаточной документации от строительно-монтажных организаций и ее соответствия нормативно-техническим требованиям; внешний осмотр смонтированного оборудования; проверка выполненных строительно-монтажных работ и их качества на соответствие проекту, требованиям предприятий-изготовителей, действующим нормативам; составление перечня замечаний, разработка мероприятий по их устранению и контроль за устранением замечаний	5
2	Проведение проверок и испытаний	15
	в том числе:
2.1	Проверка обеспеченности холодильной установки водой, водостоком и электроэнергией. Проверка документации, подтверждающей готовность систем КИПиА к испытаниям оборудования. Контрольная продувка и промывка трубопроводов, сосудов и аппаратов холодильной установки со снятием, очисткой и установкой фильтрующих элементов. Контрольная проверка срабатывания предохранительных клапанов при соответствующих давлениях. Составление актов на контрольную продувку, промывку, работу предохранительных клапанов	5
2.2	Контрольная проверка герметичности трубопроводов, сосудов и аппаратов холодильной установки соответствующим давлением со снятием и установкой заглушек, проверка герметичности трубных решеток аппаратов со снятием и установкой крышек; участие в устранении выявленных неплотностей; составление акта контрольных испытаний. Подготовка оборудования холодильной установки к испытаниям согласно требованиям предприятий-изготовителей с частичной разборкой и сборкой узлов, заправка маслосистем после их промывки и продувки; проверка герметичности компрессоров. Проведение испытаний компрессоров, насосов в соответствии с требованиями предприятий-изготовителей. Составление формуляров на проведение индивидуальных испытаний	10
3	Предпусковые работы	20
	в том числе:
3.1	Вакуумирование систем, определение плотности системы выдержки под вакуумом, устранение выявленных дефектов, снятие заглушек, установка прокладок, сборка фланцевых соединений. Проверка системы охлаждения конденсаторов с заполнением их водой, спуск воздуха, контроль за циркуляцией воды. Заполнение системы рассолом (водой), пробный пуск с проверкой циркуляции, контроль концентрации рассола, спуск воздуха, устранение дефектов. Проверка работы вытяжной и аварийной вентиляции. Составление актов о заполнении и опробовании систем	10
3.2	Первоначальное заполнение системы хладагентом с разработкой схемы выполнения работ, вакуумирование системы, поэтапное заполнение системы с проверкой герметичности и устранением выявленных утечек, включение в работу элементов холодильной установки и системы оборотного водоснабжения. Заполнение установки расчетным количеством хладагента с распределением его по сосудам до нормативных величин, устранение дефектов. Составление акта на заполнение системы хладагентом	10
4	Пусковые и наладочные работы на первоначальных режимах охлаждения	25
	в том числе:
	Пуск в работу холодильной установки по проектной схеме на режимах первоначального охлаждения с проверкой срабатывания систем защиты, инструктаж обслуживающего персонала. Выявление и анализ недостатков в работе холодильной установки, их устранение. Выполнение регламентных работ по оборудованию в соответствии с требованиями предприятия-изготовителя. Комплексное пробное испытание холодильной установки на рабочем режиме с достижением проектных температур, обеспечиванием устойчивой работы оборудования и технологического режима. Инструктаж обслуживающего персонала по поддержанию оптимального режима работы с фиксацией параметров в журнале наблюдения
5	Комплексное опробование	27
	в том числе:
	Обеспечение работы холодильной установки с достижением и поддержанием устойчивого проектного (технологического) режима в течение 24 ч (совместно с персоналом заказчика)
6	Заключительные работы	3
	в том числе:
	Составление документации об окончании пусконаладочных работ. Составление технического отчета
	Итого:	100

Номера расценок	Наименование и техническая характеристика оборудования	Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб.	Затраты труда, чел.-ч
1	2	3	4
Таблица 06-01-015 Холодильные установки безнасосные для искусственного охлаждения хладоносителем с одним одноступенчатым компрессором Измеритель: установка
Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-015-01	47 (40)	4391,90	370,00
06-01-015-02	70 (60)	4724,26	398,00
06-01-015-03	105 (90)	5115,97	431,00
06-01-015-04	175 (150)	6103,24	457,00
06-01-015-05	291 (150)	7318,54	548,00
06-01-015-06	465 (400)	7879,45	590,00
06-01-015-07	781 (700)	11311,69	847,00
06-01-015-08	1166 (1000)	13728,94	1028,00
Таблица 06-01-016 Холодильные установки безнасосные для непосредственного искусственного охлаждения с одним одноступенчатым компрессором Измеритель: установка
Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-016-01	47 (40)	3973,66	329,00
06-01-016-02	70 (60)	4517,17	374,00
06-01-016-03	105 (90)	5133,15	425,00
06-01-016-04	175 (150)	5876,20	440,00
06-01-016-05	291 (250)	7278,48	545,00
06-01-016-06	465 (400)	7892,81	591,00
06-01-016-07	781 (700)	11258,27	843,00
06-01-016-08	1166 (1000)	12620,48	945,00
Таблица 06-01-017 Холодильные установки насосно-циркуляционные для непосредственного охлаждения с одним одноступенчатым компрессором Измеритель: установка
Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-017-01	47 (40)	4902,31	413,00
06-01-017-02	70 (60)	5460,20	460,00
06-01-017-03	105 (90)	5816,30	490,00
06-01-017-04	175 (150)	7652,42	573,00
06-01-017-05	291 (250)	8013,00	600,00
06-01-017-06	465 (400)	8961,21	671,00
06-01-017-07	781 (700)	11672,27	874,00
06-01-017-08	1166 (1000)	14076,17	1054,00
Таблица 06-01-018 Холодильные установки безнасосные для искусственного охлаждения хладоносителем с одним двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступени) компрессоров Измеритель: установка
Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-018-01	47 (40)	5958,74	502,00
06-01-018-02	70 (60)	7359,40	620,00
06-01-018-03	105 (90)	8795,67	741,00
06-01-018-04	175 (150)	11292,96	840,00
06-01-018-05	291 (250)	13390,22	996,00
06-01-018-06	465 (400)	15205,16	1131,00
06-01-018-07	781 (700)	17544,42	1305,00
06-01-018-08	1166 (1000)	19574,46	1456,00
Таблица 06-01-019 Холодильные установки безнасосные для непосредственного охлаждения с одним двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступени) компрессоров Измеритель: установка
Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-019-01	47 (40)	5627,73	447,00
06-01-019-02	70 (60)	7100,76	564,00
06-01-019-03	105 (90)	8624,15	685,00
06-01-019-04	175 (150)	10485,27	791,00
06-01-019-05	291 (250)	12659,21	955,00
06-01-019-06	465 (400)	14528,26	1096,00
06-01-019-07	781 (700)	16755,22	1264,00
06-01-019-08	1166 (1000)	18465,21	1393,00
Таблица 06-01-020 Холодильные установки насосно-циркуляционные для непосредственного искусственного охлаждения с одним двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступени) компрессоров Измеритель: установка
Холодильная установка холодопроизводительностью, кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-020-01	47 (40)	6481,02	546,00
06-01-020-02	70 (60)	7822,33	659,00
06-01-020-03	105 (90)	9246,73	779,00
06-01-020-04	175 (150)	11779,11	882,00
06-01-020-05	291 (250)	13501,91	1011,00
06-01-020-06	465 (400)	15451,74	1157,00
06-01-020-07	781 (700)	17735,44	1328,00
06-01-020-08	1166 (1000)	19711,98	1476,00

Раздел 3. СИСТЕМЫ ХОЛОДОПОТРЕБЛЯЮЩИХ АППАРАТОВ С СОСУДАМИ И ТРУБОПРОВОДАМИ

Вводные указания

1. В настоящем разделе приведены расценки на пусконаладочные работы по системам холодопотребляющих аппаратов непосредственного охлаждения и с хладоносителем.

2. В расценках принята единица измерения "система" - определенное количество охлаждающих приборов в одном помещении или технологических холодопотребляющих аппаратов одной группы с соответствующими трубопроводами и арматурой.

3. В расценках с 06-01-031-01 по 06-01-031-10 учтены затраты на производство работ по аммиачным системам. При использовании в системах хладагента фреона к указанным расценкам применяется коэффициент 1,1.

4. При выполнении пусконаладочных работ по системам непосредственного охлаждения, работающим на нескольких температурах кипения, к расценкам с 06-01-0311-01 по 06-01-031-10 применяется коэффициент 1,15.

5. Расценками предусмотрены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы систем в течение 24 ч.

6. В расценках настоящего раздела учтены затраты на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:

Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	Процент от общей расценки
1	Подготовительные работы	10
	в том числе:
1.1	Изучение и анализ проектной, нормативной и технической документации: анализ проекта, принятых проектных решений, рабочих чертежей: изучение технической документации предприятий-изготовителей оборудования. Проверка расчетов: калорических, изоляции конструкций, подбора холодопотребляющего оборудования. Составление ведомости дефектов проекта. Разработка совместно с проектной организацией и заказчиком мероприятий по устранению замечаний; составление программы пусконаладочных работ	5
1.2	Анализ сдаточной документации строительно-монтажных организаций, внешний осмотр смонтированного оборудования (батареи, воздухоохладители, трубопроводы и др.), проверка качества выполнения изоляции, строительных конструкций, водоснабжения, канализации, системы обогрева полов. Составление перечня замечаний и разработка совместно с заказчиком и строительной организацией мероприятий по устранению выявленных дефектов, контроль за их устранением	5
2	Проведение проверок и испытаний	10
	в том числе:
2.1	Проверка обеспеченности электроэнергией, обогреваемым водостоком, работоспособности системы обогрева полов, проверка документации, подтверждающей готовность систем КИПиА к испытаниям, контрольная продувка оборудования и трубопроводов со снятием, чисткой и установкой фильтрующих элементов. Составление акта на продувку и промывку системы. Контрольная проверка герметичности системы холодопотребления, снятие и установка заглушек, разборка и сборка соединений с выявлением и устранением неплотностей. Составление акта контрольных испытании на герметичность	5
2.2	Подготовка оборудования к испытаниям: проверка центровки валов, подготовка насосов, вентиляторов к пробному пуску, холостая обкатка оборудования. Проверка направления вращения. Выявление дефектов, участков, участие в их устранении	5
3	Предпусковые работы	15
	в том числе:
3.1	Вакуумирование системы хладагента, проверка системы на герметичность выдержкой под вакуумом, устранение выявленных неплотностей, первоначальное заполнение системы хладагентом. Техническое руководство приготовлением хладоносителя, проверка работы насосов, мешалок и вентиляторов	5
3.2	Полное заполнение системы хладагентом, распределение по охлаждающим приборам, проверка сальников, сварка швов, соединений на герметичность химическим индикатором. Наполнение системы хладоносите-лем, спуск воздуха, проверка плотности рассола, проверка работы насосов, чистка фильтрующих элементов	10
4	Пусковые работы на первоначальных режимах охлаждения	25
	в том числе:
	Пуск в работу системы холодопотребляющих аппаратов на режимах первоначального охлаждения, опробование средств регулирования подачи хладагента (хладоносителя), опробование средств оттаивания, проведение замеров параметров, выявление и устранение дефектов. Комплексное пробное испытание на рабочем режиме с достижением проектных (технологических) параметров и обеспечение устойчивой работы. Инструктаж обслуживающего персонала
5	Комплексное опробование	37
	в том числе:
	Комплексное опробование системы охлаждения с достижением и работой на устойчивом проектном режиме совместно с обслуживающим персоналом заказчика в течение 24 ч
6	Заключительные работы	3
	в том числе:
	Составление документации об окончании пусконаладочных работ. Составление технического отчета
	Итого:	100

Номера расценок	Наименование и техническая характеристика оборудования	Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб.	Затраты труда, чел.-ч
1	2	3	4
Таблица 06-01-030 Системы охлаждения с хладоносителем Измеритель: система
Система с батареями в количестве, шт., до:
06-01-030-01	5	1504,53	124,00
06-01-030-02	10	3164,07	244,00
06-01-030-03	15	4996,46	356,00
06-01-030-04	20	5928,80	441,00
06-01-030-05	25	7636,19	568,00
Система с воздухоохладителями в количестве, шт., до:
06-01-030-06	2	910,00	75,00
06-01-030-07	5	2062,67	170,00
06-01-030-08	10	5459,62	389,00
06-01-030-09	15	6035,05	430,00
06-01-030-10	20	7985,92	569,00
Система с холодопотребляющими теплообменниками для охлаждения продукта в количестве, шт., до:
06-01-030-11	2	679,47	56,00
06-01-030-12	5	1782,45	127,00
06-01-030-13	10	3157,88	225,00
06-01-030-14	15	4884,18	348,00
Таблица 06-01-031 Системы непосредственного охлаждения Измеритель: система
Система с батареями в количестве, шт., до:
06-01-031-01	5	2525,88	210,00
06-01-031-02	10	4330,08	360,00
06-01-031-03	15	6936,25	521,00
06-01-031-04	20	8693,61	653,00
06-01-031-05	25	10171,39	764,00
Система с воздухоохладителями в количестве, шт., до:
06-01-031-06	2	1226,86	102,00
06-01-031-07	5	3139,31	261,00
06-01-031-08	10	6576,79	494,00
06-01-031-09	15	8374,09	629,00
06-01-031-10	20	11116,63	835,00
Система с холодопотребляющими аппаратами для теплообработки продукта в количестве, шт., до:
06-01-031-11	2	1503,50	125,00
06-01-031-12	5	3914,12	294,00
06-01-031-13	10	7042,75	529,00
06-01-031-14	15	9971,59	749,00

ОТДЕЛ 02. КОМПРЕССОРНЫЕ И УГЛЕКИСЛОТНЫЕ УСТАНОВКИ

Раздел 1. КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ

Вводные указания

1. В расценках настоящего раздела за единицу измерения принята установка - один поршневой или центробежный компрессор с оборудованием, трубопроводами обвязки и арматурой, соответствующей его производительности (в объеме заводской поставки).

2. В разделе представлены расценки на пусконаладочные работы по компрессорным установкам с поршневыми или центробежными компрессорами, компремирующими воздух.

При выполнении работ по установкам, компремирующим кислород, взрывоопасные и токсичные газы, расценки принимаются с коэффициентом 1,2.

3. В таблицах расценок в технической характеристике оборудования в скобках приведены: производительность на стороне всасывания (м³/ч) и конечное давление на нагнетательной стороне компрессора (МПа).

4. Расценки предусматривают поставку компрессоров в разобранном виде или требующих разборки в период выполнения пусконаладочных работ.

5. В расценках не учтены затраты на:

изготовление ванн и деталей контура для химической обработки и промывки трубопроводов маслосистемы компрессора;

изготовление и монтаж устройства подогрева масла при прокачке.

Указанные затраты возмещаются заказчиком дополнительно.

6. Расценками предусмотрены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы установок на проектном (паспортном) режиме в течение 48 или 72 ч в соответствии с инструкциями предприятий-изготовителей оборудования.

7. В расценках таблиц 06-02-001 и 06-02-002 учтены затраты на выполнение инженерно-техническими работниками следующего состава пусконаладочных работ:

Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	Процент от общей расценки по таблицам
Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	06-02-001	06-02-002
1	Ознакомление с составом проекта, анализ технологической части проекта и условий привязки к общезаводскому производству; изучение технической документации предприятий-изготовителей оборудования. Проверка соответствия предусмотренных проектом технологических и вспомогательных схем, основных характеристик оборудования техническим условиям. Составление и выдача заказчику замечаний по проекту и выполненным монтажным работам с рекомендациями по их устранению, контроль за устранением	7	7
2	Корректировка эксплуатационно-технической документации с учетом изменений, внесенных в проект в процессе строительства, а также опыта пуска аналогичного оборудования	3	4
3	Составление пусковой инструкции, программы и календарного графика проведения пусконаладочных работ и их согласование с заказчиком. Согласование сроков проведения монтажными организациями индивидуальных испытаний с календарным графиком работ. Ознакомление эксплуатационного персонала с пусковой инструкцией и программой проведения пусконаладочных работ, обучение его правилам технической эксплуатации и безопасному обслуживанию компрессорной установки	3	4
4	Проверка соответствия сдаточной документации, полученной от монтажных организаций, требованиям нормативной и технической документации. Осмотр смонтированного оборудования и проверка выполненных монтажных работ на соответствие требованиям инструкций предприятий-изготовителей. Выдача замечаний и контроль за их устранением	4	4
5	Проверка обеспеченности компрессорной установки инструментом, оснасткой, энергоснабжением, сырьем, реагентами, необходимыми для проведения пусконаладочных работ. Проверка работоспособности системы КИПиА, монтажа блокировки и аварийной сигнализации, вентиляции, наличия и правильности выполнения ограждений монтажных площадок. Выдача замечаний	4	4
6	Выполнение мероприятий по технике безопасности и охране труда, обеспечение производственной санитарии и пожарной безопасности, необходимых в период проведения пусконаладочных работ	3	3
7	Проверка и ведение химобработки, промывки, продувки и опрессовки коммуникаций и оборудования с промежуточным испытанием на плотность. Составление соответствующих актов	11	11
8	Подготовка к работе маслосистемы компрессора, наладка и регулировка реле осевого сдвига, систем защиты и сигнализации	-	5
9	Руководство снятием и установкой всасывающих клапанов цилиндров, снятием и установкой крышек рамы, направляющих крейцкопфов, проверка механизма движения и затяжки резьбовых соединений. Проверка состояния арматуры и герметичности масло- и водосистемы	5	-
10	Предпусковая проверка компрессорного и вспомогательного оборудования, холостая обкатка с последующей проверкой состояния подшипников, соединительных муфт, мультипликаторов, крейцкопфов, сальников и цилиндров	13	12
11	Наладка отдельных узлов и систем компрессорной установки при опробовании технологической линии на инертных средах и участие в продувке коммуникаций, фильтров, межступенчатых холодильников со снятием и установкой в проектное положение клапанов. Составление перечня выявленных дефектов оборудования, монтажных работ и контроль за их устранением	12	13
12	Пуск и наладка компрессорной установки на рабочих средах и на различных режимах, участие в работе по снятию и установке клапанов цилиндров с разборкой и сборкой коренных и шатунных подшипников, крейцкопфов, поршней, а также участие в разборке и сборке подшипников электродвигателей, корпусов компрессора, редуктора, проверка состояния шестеренчатого зацепления роторов и лабиринта уплотнений	8	7
13	Комплексная наладка компрессорной установки в составе технологической линии на рабочих средах с обеспечением проектных показателей	11	11
14	Обеспечение устойчивой непрерывной работы установки на проектном (паспортном) режиме в течение 48 или 72 ч в соответствии с заводской инструкцией. Сдача компрессорной установки в эксплуатацию	13	13
15	Составление технического отчета, сдача документации заказчику	3	3
	Итого:	100	100

8. Если помимо пусконаладочных работ, выполняемых инженерно-техническим персоналом, необходимо производство работ, связанных с разборкой, доводкой и сборкой узлов оборудования компрессорной установки, к расценкам таблиц 06-02-001 и 06-02-002 следует добавлять соответствующие расценки таблицы 06-02-003.

9. В расценках таблицы 06-02-003 учтены затраты на выполнение рабочими (слесарями механосборочных работ) следующего состава работ:

КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ С ПОРШНЕВЫМИ КОМПРЕССОРАМИ НА ОППОЗИТНОЙ БАЗЕ

Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	Процент от общих затрат по расценке
Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	06-02-003-01	06-02-003-02	06-02-003-03
1	Подготовка системы смазки механизма движения с разборкой и сборкой, механической очисткой, протравкой, промывкой, пассивацией, продувкой и промасливанием	6	9	11
2	Разборка и сборка с очисткой, промывкой и продувкой фильтров, маслохолодильника, сборника и картера до прокачки маслом и после со снятием и установкой крышек картера. Подготовка системы смазки цилиндра и сальников с промывкой лубрикатора, отсоединением, промывкой и подсоединением трубок	9	6	7
3	Разъединение и соединение полумуфт пускового маслонасоса, опробование электродвигателя и проверка центровки. Промывка маслосистемы маслом с установкой марлевых тампонов и сменой масла	8	11	12
4	Разборка и сборка после прокачки маслом редукционного и обратных клапанов, маслохолодильника, маслонасоса, коренных и шатунных подшипников с очисткой, промывкой и продувкой	6	7	8
5	Снятие всасывающих клапанов цилиндров, снятие и установка крышек рамы и направляющих крейцкопфов, проверка механизма движения и затяжки резьбовых соединений. Проверка состояния запорно-регулирующей арматуры и герметичности масло- и водосистемы перед пуском	11	15	17
6	Продувка трубопроводов и аппаратов со снятием, перестановкой и установкой в проектное положение клапанов, снятием буферных емкостей и фильтров на газопроводе всасывания с установкой на месте	10	11	12
7	Контрольные работы в период обкатки под нагрузкой со снятием и установкой клапанов цилиндров, с разборкой и сборкой коренных и шатунных подшипников, шатунов и крейцкопфов со снятием и установкой крышек цилиндров с выемкой поршней и осмотром сальников, поверхности цилиндров, поршней и состояния колец после испытания под нагрузкой	40	34	25
8	Проверка затяжки резьбовых соединений, масляных зазоров в подшипниках со снятием и установкой крышек рамы и направляющих крейцкопфов. Замена масла	5	5	6
9	Пуск и заключительная обкатка компрессора	5	2	2
	Итого:	100	100	100

КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ С ЦЕНТРОБЕЖНЫМИ КОМПРЕССОРАМИ

Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	Процент от общих затрат по расценке
Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	06-02-003-04	06-02-003-05	06-02-003-06	06-02-003-07
1	Подготовка маслосистемы к пуску компрессорного агрегата с разборкой трубопроводов, с механической очисткой, промывкой, протравкой, пассивацией и продувкой, промасливанием и сборкой	9	8	10	4
2	Промывка маслосистемы маслом с установкой марлевых тампонов и сменой масла, с разборкой, промывкой и продувкой маслофильтра, маслоохладителя и маслобака до прокачки маслом и после, перед заливкой чистого масла	7	6	7	6
3	Разборка и сборка после прокачки маслом редукционного и обратного клапанов, редуктора и подшипников компрессора и электродвигателя для очистки и промывки внутренних полостей. Очистка всасывающих газопроводов и камеры с фильтром	3	3	5	3
4	Проверка зазоров в подшипниках электродвигателя и компрессора и соответствия формулярным данным. Разъединение и соединение полумуфт пускового маслонасоса для опробования электродвигателя и проверки центровки. Проверка запорно-регулирующей арматуры	7	8	8	5
5	Вскрытие и закрытие корпусов компрессора с контролем состояния лабиринтных уплотнений и дисков роторов, с проверкой осевого сдвига и соответствия формулярным данным	8	12	13	8
6	Разборка соединительных муфт, проверка состояния зацепления, испытание электродвигателя на холостом ходу. Установка и снятие приспособлений для центровки валов, ротора электродвигателя, редуктора и роторов компрессора. Сборка муфт	10	11	10	6
7	Проверка и доводка подшипников редуктора, корпусов компрессора, электродвигателя и отдельных узлов компрессора в период пусконаладочных работ с неоднократной разборкой и сборкой подшипников компрессора и корпуса редуктора, с осмотром зубчатого зацепления после работы на холостом ходу и под нагрузкой	37	33	28	15
8	Проверка затяжки резьбовых соединений, разборка и сборка соединительных муфт с установкой и снятием приспособлений для проверки соосности валов и агрегатов компрессора. Осмотр состояния зубчатого сцепления по окончании пусконаладочных работ. Замена масла	12	13	12	6
9	Пуск и заключительная обкатка компрессора. Проверка состояния шестерен редуктора и подшипников корпуса компрессора и электродвигателя	7	6	7	3
10	Обезжиривание водными моющими растворами поверхностей компрессора и трубопроводов, соприкасающихся с кислородом	-	-	-	44
	Итого:	100	100	100	100

Номера расценок	Наименование и техническая характеристика оборудования	Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб.	Затраты труда, чел.-ч
1	2	3	4
Таблица 06-02-001 Компрессорные установки с поршневым компрессором Измеритель: установка
Установка компрессорная, мощность электропривода, кВт (производительность установки, м³/ч, давление, МПа), до:
06-02-001-01	40 (240; 0,5)	5275,66	394,00
06-02-001-02	75 (600; 0,8)	5530,07	413,00
06-02-001-03	150 (1200; 0,8)	6421,03	434,00
06-02-001-04	250 (1800; 0,8)	7006,08	534,00
06-02-001-05	300 (600; 25)	12703,17	902,00
06-02-001-06	400 (3000; 0,8)	12596,39	949,00
06-02-001-07	800 (6000; 0,8)	14915,54	1097,00
06-02-001-08	800 (600; 22)	16618,33	1180,00
06-02-001-09	1000 (600; 7)	17181,67	1220,00
06-02-001-10	2000 (3780; 32)	16696,71	1228,00
06-02-001-11	3500 (2160; 1,6/17)	20109,73	1479,00
06-02-001-12	5000 (2112; 2,2/32)	25903,79	1887,00
06-02-001-13	5000 (70; 25/250)	27811,92	2026,00
Таблица 06-02-002 Компрессорные установки с центробежным компрессором, воздуходувкой, газодувкой или нагнетателем Измеритель: установка
Установка компрессорная, мощность электропривода (для машин с паровым приводом принята номинальная мощность), кВт (производительность установки, м³/ч, давление, МПа), до:
06-02-002-01	300 (6000; 0,18)	7648,73	620,00
06-02-002-02	800 (6000; 0,65)	12562,33	892,00
06-02-002-03	2000 (8100; 0,8)	17199,78	1265,00
06-02-002-04	4000 (3150; 0,88)	19322,33	1372,00
06-02-002-05	8000 (54900; 0,73)	21523,52	1583,00
06-02-002-06	8000 (60000; 11)	35799,83	2542,00
06-02-002-07	10000 (95400; 0,73)	26216,74	1772,00
06-02-002-08	10000 (100000; 25)	48052,33	3412,00
06-02-002-09	12500 (48000; 3,63)	27992,14	1892,00
Таблица 06-02-003 Компрессорные установки с поршневым или центробежным компрессором (работы, связанные с разборкой, доводкой и сборкой узлов оборудования) Измеритель: установка
Установка компрессорная с поршневым компрессором на оппозитной базе; мощность электропривода, кВт, до:
06-02-003-01	250	6206,65	554,00
06-02-003-02	1000	14368,58	1388,00
06-02-003-03	5000	17738,82	1734,00
Установка компрессорная с центробежным компрессором:
06-02-003-04	или нагнетателем, с горизонтальным разъемом и одним корпусом, мощность электропривода до 300 кВт	12866,75	1300,00
06-02-003-05	с горизонтальным разъемом и двумя корпусами, мощность электропривода до 4000 кВт	13856,50	1400,00
06-02-003-06	с горизонтальным разъемом и двумя корпусами, мощность электропривода до 8000 кВт	28537,27	2840,00
06-02-003-07	с горизонтальным разъемом и тремя корпусами, мощность электропривода до 12500 кВт	34516,03	3435,00

Раздел 2. УГЛЕКИСЛОТНЫЕ УСТАНОВКИ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ ДО 100 кг/ч, АБСОРБЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ ОТБОРА СО₂ ИЗ ДЫМОВЫХ (И ДРУГИХ) ГАЗОВ, СИСТЕМЫ НАКАПЛИВАНИЯ УГЛЕКИСЛОТЫ И ПРОИЗВОДСТВА СУХОГО ЛЬДА

Вводные указания

1. В настоящем разделе за единицу измерения приняты:

установка, включающая в себя один компрессор двух-, трех- или четырехступенчатого сжатия с соответствующим его производительности дополнительным оборудованием, трубопроводами, арматурой, заправочной станцией в пределах цеха по получению жидкой углекислоты;

система - скрубберы, абсорберы, десорберы, изометрические сосуды, льдогенераторы с дополнительными аппаратами, трубопроводами и запорной арматурой.

2. Расценками предусмотрены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы оборудования на проектном (технологическом) режиме в течение 24 ч.

3. В расценках настоящего раздела учтены затраты на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:

Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	Процент от общей расценки
1	Подготовительные работы	10
	в том числе:
	Ознакомление с проектной и технической документацией на оборудование, анализ проектных решений на соответствие ГОСТ, СНиП, выполнение проверочных расчетов. Разработка совместных с заказчиком и проектной организацией мероприятий по устранению замечаний, контроль за их устранением. Проверка наличия сдаточной документации строительной и монтажной организаций, внешний осмотр смонтированного оборудования, определение соответствия выполненных строительно-монтажных работ проекту, требованиям технической документации предприятий-изготовителей и действующих технических норм. Контрольная продувка, промывка трубопроводов и аппаратов с очисткой и установкой фильтрующих элементов. Проверка срабатывания предохранительных клапанов, контрольная проверка герметичности аппаратов и трубопроводов, устранение печей в сальниковых и фланцевых соединениях, проверка плотности закрытия запорной арматуры. Подготовка компрессора к индивидуальным испытаниям с промывкой маслосистем фильтров
2	Проведение проверок и испытаний	35
	в том числе:
2.1	Проведение испытаний оборудования вхолостую и под нагрузкой, опробование защит и регулировка систем маслоподачи, обтяжка крепежных и фундаментных болтов, проверка нагрева трущихся частей, установка дополнительных временных фильтров. Проведение испытания вспомогательного оборудования, заполнение аппаратов наполнителями с последующей продувкой, проверка отсутствия уноса частиц. Составление актов о проведении испытаний	15
2.2	Проверка работоспособности систем: газоподогрева для регенерации наполнителя, подачи и отвода конденсата, управления процессом регенерации; выявление недостатков и участие в их устранении. Приготовление совместно с персоналом заказчика технологических растворов, заправка ими трубопроводов и аппаратов. Составление технической документации на выполненные работы	20
3	Опробование оборудования на инертных и рабочих средах	20
	в том числе:
	Подготовка оборудования для испытания на инертных средах с разработкой режимов и циклов, опробование на инертных средах с фиксацией параметров работы в журнале, выявление и устранение несоответствия в работе. Разработка совместно с заказчиком мероприятий по подготовке к работе источников выделения углекислого газа, прокручивание оборудования, продувка линии выпуска конденсата, спуск воздуха, прокручивание оборудования с достижением 5 МПа (50 атм). Пробный пуск на режиме сжижения, отработка заправки жидкой углекислоты в баллоны (изотермические емкости) и технологии получения сухого льда; обеспечение работы в комплексе с системами блокировки и защиты. Выявление недостатков, составление мероприятий по их устранению и контроль за устранением. Выполнение регламентных работ: очистка фильтров, снятие временных и установка постоянных фильтров, проверка приработки клапанов и подшипников, проверка зазоров; подготовка оборудования к дальнейшей работе
4	Комплексное опробование установки	32
	в том числе:
4.1	Комплексное пробное испытание установки с достижением и поддержанием устойчивого режима, замер параметров работы, регулировка температуры газа по ступеням, достижением необходимого давления в конденсаторе для начала процесса сжижения, проверка плотности всех сосудов и аппаратов, трубопроводов, периодическая проверка количества накапливаемой жидкости, подготовка емкостей или баллонов для заправки, проверка процентного содержания углекислоты; наполнение баллонов. Выявление отклонений в работе, их анализ, разработка мероприятий по устранению недостатков и контроль за их устранением	17
4.2	Поддержание устойчивого проектного (технологического) режима в течение 24 ч с получением продукции	15
5	Заключительные работы в том числе:	3
	Оформление технической документации по проведенным пусконаладочным работам
	Итого:	100

Номера расценок	Наименование и техническая характеристика оборудования	Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб.	Затраты труда, чел.-ч
1	2	3	4
Таблица 06-02-013 Углекислотные установки для получения жидкой углекислоты с одним компрессором одноступенчатого сжатия Измеритель: установка
Установка производительностью, кг/ч, до:
06-02-013-01	100	3526,78	292,00
06-02-013-02	200	5471,33	453,00
06-02-013-03	400	8420,46	666,00
06-02-013-04	1000	9988,23	790,00
Таблица 06-02-014 Системы для накапливания жидкой углекислоты среднего давления Измеритель: система
Система с количеством изотермических сосудов, шт., до:
06-02-014-01	2	1642,61	136,00
06-02-014-02	4	1835,86	152,00
06-02-014-03	6	2237,87	177,00
Таблица 06-02-015 Системы для производства сухого льда (на льдогенераторах или прессах) Измеритель: система
Система производительностью, кг/ч, до:
06-02-015-01	200	2385,97	176,00
06-02-015-02	400	2806,23	207,00
06-02-015-03	1000	3964,95	275,00
Таблица 06-02-016 Установки абсорбционные для отделения СО₂ из дымовых (и других) газов Измеритель: установка
Установка производительностью, кг/ч, до:
06-02-016-01	200	10741,41	745,00
06-02-016-02	500	14129,64	980,00
06-02-016-03	1000	19686,19	1325,00
06-02-016-04	1500	21424,52	1442,00
Таблица 06-02-017 Установки для получения компремированного СО₂ с одним компрессором одноступенчатого (двухступенчатого) сжатия Измеритель: установка
Установка производительностью, м³/мин, до:
06-02-017-01	3	3096,97	244,00
06-02-017-02	5	3527,49	279,00
06-02-017-03	10	4027,39	304,00
06-02-017-04	15	4429,68	349,00

ОТДЕЛ 03. ОБОРУДОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВ ПРОДУКТОВ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА И ГАЗОВ, ОБОРУДОВАНИЕ СКЛАДОВ ЖИДКОГО АММИАКА

Раздел 1. УСТАНОВКИ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА И ГАЗОВ

Вводные указания

1. В настоящем разделе приведены расценки на пусконаладочные работы по блокам разделения воздуха (независимо от давления), вспомогательному оборудованию, установкам разделения отходящих и танковых газов, криогенным гелиевым установкам.

2. В таблицах расценок приняты следующие единицы измерения:

установка, включающая в себя машины, сосуды и аппараты с трубопроводами и арматурой технологических систем;

комплект (компл.) - совокупность реципиентов, баллонов, емкостей, бункеров, аппаратов с трубопроводами, арматурой и другими устройствами.

3. В расценках таблицы 06-03-013 по криогенным гелиевым установкам учтены затраты на пусконаладочные работы в пределах установок:

при ожижительном режиме - со сливом жидкого гелия в сосуды Дьюара;

при рефрижераторном режиме - до первого запорного органа на выходе хладагента из установки к потребителю.

4. Расценками предусмотрено обеспечение устойчивой непрерывной работы оборудования на проектных режимах в течение 72 ч, за исключением расценок таблицы 06-03-013, в которых учтены затраты:

при ожижительном режиме - на заполнение жидким гелием сосудов Дьюара в объеме 24-часовой производительности на проектных показателях;

при рефрижераторном режиме - на обеспечение устойчивой работы в течение 24 ч с выдачей из установки хладагента с проектными параметрами.

5. В расценках учтены затраты на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:

Номер этапа	Состав пусконаладочных работ	Процент от общей расценки
	БЛОКИ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА
1	Подготовительные работы	8
	в том числе:
	Изучение и анализ проектной и технологической документации, выдача замечаний. Составление графиков пусконаладочных работ, утверждение их у заказчика. Разработка, согласование и утверждение мероприятий по технике безопасности и охране труда при производстве пусконаладочных работ
2	Проверки до индивидуальных испытаний оборудования	9
	в том числе:
2.1	Проверка готовности оборудования к индивидуальным испытаниям и выполнение мероприятий, предусмотренных актами. Определение качества строительно-монтажных работ, контроль за реализацией выданных замечаний	4
2.2	Проверка готовности к работе КИПиА, запорно-регулирующей арматуры, проверка работоспособности систем обеспечения энергоресурсами и пожаротушения, наличия заземления, качества пайки, сварки. Составление перечня замечаний и контроль за их устранением	5
3	Участие в индивидуальных испытаниях оборудования	5
	в том числе:
	Подготовка блока к испытаниям, осмотр оборудования, разработка программ для продувок и опрессовок, схем для установки заглушек. Обезжиривание, ревизия клапанов, арматуры, продувка, подготовка маслосистемы. Составление перечня замечаний. Участие в проведении индивидуальных испытаний: подготовка схемы, продувка, участие в проведении теплых опрессовок, отогрев и проведение холодной опрессовки. Составление перечня замечаний и контроль за их реализацией
4	Пусковые работы	43
	в том числе:
4.1	Подготовка блока к пуску; проверка готовности всех систем, устранение дефектов и регулирование узлов; проверочный расчет энергоснабжения и материального обеспечения; составление графиков аналитического контроля, определение готовности лаборатории и наличия требуемой документации; инструктаж персонала на рабочем месте, контроль изоляции	8
4.2	Пуск и наладка блока: подготовка схемы пуска, опробование блокировки, наладка узлов, регулировка, настройка, опробование блока на различных режимах, выдача замечаний, засыпка абсорбента, подготовка регенераторов, засыпка базальта	35
5	Комплексное оборудование	33
	в том числе:
	Вывод блока на проектный технологический режим с достижением паспортной производительности; обеспечение устойчивой работы в режиме паспортной производительности
6	Заключительные работы в том числе: Составление технического отчета и необходимой документации. Сдача блока в эксплуатацию с оформлением соответствующих актов	2
	Итого:	100
	*ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ.* *УСТАНОВКИ РАЗДЕЛЕНИЯ ОТХОДЯЩИХ И ТАНКОВЫХ ГАЗОВ*
1	Подготовительные работы	10
	в том числе:
	Изучение и анализ проектной и технической документации, составление и утверждение графика пусконаладочных работ, разработка и утверждение мероприятий по технике безопасности и охране труда
2	Проверки до индивидуальных испытаний оборудования в том числе: Проверка документации и актов; определение качества строительно-монтажных работ и готовности к работе систем и оборудования, проверка качества сварных соединений и работоспособности средств пожаротушения	8
3	Участие в индивидуальных испытаниях	5
	в том числе:
	Участие в подготовке к испытаниям, установке заглушек, ревизии клапанов, арматуры, продувке, просушке, проведении испытаний на прочность и плотность. Составление перечня замечаний и контроль за их реализацией
4	Пусковые работы	48
	в том числе:
	Проверка готовности всех систем, подготовка сдаточной документации, установление наличия необходимой эксплуатационно-технической документации, инструктаж на рабочем месте эксплуатационного персонала, отладка узлов и аппаратов, пуск на нейтральных средах
5	Комплексное опробование оборудования	27
	в том числе:
	Пуск и наладка на рыночных средах с достижением паспортной производительности, обеспечение устойчивой работы на проектных технологических режимах
6	Заключительные работы	2
	в том числе:
	Сдача в эксплуатацию. Составление технического отчета и необходимой документации
	Итого:	100
	КРИОГЕННЫЕ ГЕЛИЕВЫЕ УСТАНОВКИ
1	Подготовительные работы	10
	в том числе:
	Изучение и анализ проектной и технической документации, выдача замечаний, технически обоснованных предложений, контроль за их реализацией. Составление, согласование и утверждение графиков и программ пусконаладочных работ, мероприятий по технике безопасности и производственной санитарии
2	Проверочные и наладочные работы до индивидуальных испытаний оборудования	12
	в том числе:
	Проверка полноты и качества монтажа оборудования и сдаточной документации, выдача замечаний и контроль за их реализацией. Проверка работоспособности сопутствующих систем (КИП и А, энергоснабжения и др.), обеспечивающих индивидуальные испытания. Инструктаж по технике безопасности эксплуатационного персонала на рабочих местах и ознакомление его с программой пусконаладочных работ. Наладка отдельных узлов, механизмов, аппаратов согласно инструкциям и другой нормативной и технической документации в объеме готовности установки к индивидуальным испытаниям, пуску и комплексному опробованию
3	Пуск и комплексное опробование установки	75
	в том числе:
	Проверка готовности к работе систем управления, КИПиА и всех других сопутствующих систем в комплексе, проверка наличия необходимых материалов и инструментов. Пробный пуск установки с выполнением всех регламентных работ согласно инструкциям по эксплуатации, отогрев. Пуск установки и комплексное опробование с обеспечением проектных параметров продукта при устойчивой работе установки
4	Заключительные работы	3
	в том числе:
	Сдача документации и выдача рекомендаций заказчику. Составление технического отчета
	Итого:	100

Номера расценок	Наименование и техническая характеристика оборудования	Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб.	Затраты труда, чел.-ч
1	2	3	4
Таблица 06-03-001 Блоки разделения воздуха (независимо от давления) Измеритель: компл.
Блок с количеством перерабатываемого воздуха, тыс. м³/ч, до:
06-03-001-01	0,5	27181,70	2060,00
06-03-001-02	1	30876,30	2340,00
06-03-001-03	3	34702,85	2630,00
06-03-001-04	10	53625,65	3910,00
06-03-001-05	20	118751,88	8886,00
06-03-001-06	50	122828,24	9420,00
06-03-001-07	100	149228,34	11167,00
06-03-001-08	300	155241,84	11617,00
06-03-001-09	400	181474,07	13580,00
Таблица 06-03-002 Установки осушки воздуха Измеритель: установка
06-03-002-01	Установка осушки воздуха	14773,08	1204,00
Таблица 06-03-003 Блоки комплексной очистки Измеритель: компл.
06-03-003-01	Блок комплексной очистки	17423,40	1420,00
Таблица 06-03-004 Установки очистки сырого аргона от кислорода Измеритель: установка
Установка, количество перерабатываемого сырого аргона, м³/ч, до:
06-03-004-01	250	17417,40	1320,00
06-03-004-02	1200	21560,63	1634,00
Таблица 06-03-005 Установки азотно-водяного или воздушно-водяного охлаждения Измеритель: установка
Установка производительностью, м³/ч, до:
06-03-005-01	50	13006,20	1060,00
06-03-005-02	300	17092,11	1393,00
Таблица 06-03-006 Установки газификационные или газификаторы теплые Измеритель: установка
Установка производительностью по газу, м³/ч, до:
06-03-006-01	500	13398,84	1092,00
06-03-006-02	1000	13987,80	1140,00
Таблица 06-03-007 Системы хранения и выдачи криогенных жидкостей (одна технологическая линия) Измеритель: система
Система с резервуаром вместимостью, т, до:
06-03-007-01	100	17423,40	1420,00
06-03-007-02	800	22086,00	1800,00
Таблица 06-03-008 Системы хранения и транспортирования перлита Измеритель: система
Система с перлитохранилищем вместимостью тыс. м³/ч, до:
06-03-008-01	1	13183,52	1043,00
06-03-008-02	10	15294,40	1210,00
Таблица 06-03-009 Станции наполнения и хранения баллонов Измеритель: компл.
Станция пропускной способностью по газу, тыс. м³/ч, до:
06-03-009-01	1,5	11249,60	890,00
06-03-009-02	5	12008,00	950,00
Таблица 06-03-010 Реципиентные станции Измеритель: компл.
Станция реципиентная вместимостью, тыс. м³/ч, до:
06-03-010-01	3	10282,26	838,00
06-03-010-02	8	12058,56	954,00
Таблица 06-03-011 Газгольдеры стальные Измеритель: компл.
Газгольдер стальной, сухой или мокрый вместимостью, тыс. м³, до:
06-03-011-01	6	7301,84	472,00
06-03-011-02	30	8245,51	533,00
Таблица 06-03-012 Установки разделения отходящих и танковых газов Измеритель: установка
06-03-012-01	Установка разделения отходящих и танковых газов	138007,76	9328,00
Таблица 06-03-013 Криогенные гелиевые установки Измеритель: установки
Установка холодопроизводительностью, кВт (м³/ч), до:
06-03-013-01	0,15 (0,04)	74740,60	5300,00
06-03-013-02	0,25 (0,09)	95682,07	6785,00
06-03-013-03	0,05 (0,14)	114226,20	8100,00

Приложение 1

СТОИМОСТЬ 1 ЧЕЛ.-Ч ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРСОНАЛА И РАБОЧИХ

Инженерно-технический персонал и рабочие	Часовая ставка (руб./чел.ч)
Главный технолог	18,28
Ведущий инженер	16,93
Инженер I категории	15,47
Инженер II категории	14,12
Инженер III категории	12,66
Техник I категории	10,23
Техник II категории	9,13
Техник III категории	9,13
Рабочий 6 разряда	12,91
Рабочий 5 разряда	11,08
Рабочий 4 разряда	9,62