МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАЗРАБОТКЕ ИНСТРУКЦИЙ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОСНОВНЫХ ПРОФЕССИЙ И ВИДОВ РАБОТ В МЕБЕЛЬНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

МОСКВА • 2004

УТВЕРЖДАЮ

Первый заместитель Министра

_____________В.А. Январев

« 11 » мая 2004 г.

Настоящие методические рекомендации разработаны в соответствии с Методическими рекомендациями по разработке государственных нормативных требований охраны труда, утвержденными постановлением Минтруда России от 17 декабря 2002 г. № 80, Правилами по охране труда в лесозаготовительном, деревообрабатывающем производствах и при проведении лесохозяйственных работ (ПОТ Р М-001-97) и другими действующими нормативными правовыми актами, содержащими требования и нормы охраны тру да, с целью разработки инструкций по охране труда для работников различных должностей и профессий, занятых в деревоперерабатывающей промышленности и мебельном производстве.

Рекомендации содержат перечень и образцы инструкций по охране труда.

На основе настоящих рекомендаций и образцов инструкций в организациях независимо от форм собственности и организационно-правовых форм должны разрабатываться и утверждаться в установленном порядке инструкции по охране труда для работников.

Настоящие методические рекомендации изданы по поручению

Министерства труда и социального развития Российской Федерации

(письмо от 25.05.2004 г. № 468-7)

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

РАЗРАБОТКА И УТВЕРЖДЕНИЕ ИНСТРУКЦИЙ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РАБОТНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПРИМЕРНЫЙ ВИД

ТИТУЛЬНОГО ЛИСТА

инструкции по охране труда для работника

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ЖУРНАЛ учета инструкций по охране труда для работников (примерная форма)

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ЖУРНАЛ учета выдачи инструкций по охране труда для работников (примерная форма)

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

ОБРАЗЦЫ инструкций по охране труда для основных профессий и видов работ в мебельном производстве

ПЕРЕЧЕНЬ ИНСТРУКЦИЙ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РАБОТНИКОВ, ЗАНЯТЫХ В МЕБЕЛЬНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ-РАСПИЛОВЩИКОВ И ОПЕРАТОРОВ, АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ, ЗАНЯТЫХ РАСКРОЕМ ПЛИТ И ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ-РАСПИЛОВЩИКОВ, ЗАНЯТЫХ ПРОДОЛЬНЫМ РАСКРОЕМ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ-РАСПИЛОВЩИКОВ, ЗАНЯТЫХ ПОПЕРЕЧНЫМ РАСКРОЕМ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ И ОБРАБОТКОЙ ДЕТАЛЕЙ В РАЗМЕР

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ, ЗАНЯТЫХ РАСКРОЕМ ЗАГОТОВОК ПО РАЗМЕТКЕ И ОБРЕЗКОЙ ДЕТАЛЕЙ КРИВОЛИНЕЙНОЙ ФОРМЫ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ, ЗАНЯТЫХ ОБРАБОТКОЙ ЗАГОТОВОК НА ФУГОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОПЕРАТОРОВ, АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ, ЗАНЯТЫХ ОБРАБОТКОЙ БРУСКОВ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ, ЗАНЯТЫХ ОБРАБОТКОЙ ЗАГОТОВОК НА СТРОГАЛЬНЫХ СТАНКАХ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ, ЗАНЯТЫХ ОБРАБОТКОЙ ЗАГОТОВОК НА ШИПОРЕЗНЫХ СТАНКАХ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ, ЗАНЯТЫХ ОБРАБОТКОЙ ЗАГОТОВОК НА СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКАХ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ, ЗАНЯТЫХ ВЫБОРКОЙ ГНЕЗД НА СВЕРЛИЛЬНО-ПАЗОВЫХ СТАНКАХ

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ, ЗАНЯТЫХ ОБРАБОТКОЙ ДЕТАЛЕЙ НА КРУГЛОПАЛОЧЫХ СТАНКАХ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ, ЗАНЯТЫХ РАСКРОЕМ ЗАГОТОВОК НА ФРЕЗЕРНЫХ И ФРЕЗЕРНЫХ КАРУСЕЛЬНЫХ СТАНКАХ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ, ЗАНЯТЫХ ОБРАБОТКОЙ ЗАГОТОВОК НА ФРЕЗЕРНЫХ КОПИРОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РЕЗЧИКОВ ШПОНА И ОБЛИЦОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА НОЖНИЦАХ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ, ЗАНЯТЫХ ОБРАБОТКОЙ ЗАГОТОВОК НА КРОМКОФУГОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ НАБОРЩИКОВ ОБЛИЦОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ МЕБЕЛИ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ, ЗАНЯТЫХ ВЫСВЕРЛИВАНИЕМ И ЗАДЕЛКОЙ СУЧКОВ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ПРЕССОВЩИКОВ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ, ЗАНЯТЫХ СКЛЕИВАНИЕМ ДЕТАЛЕЙ НА УСТАНОВКАХ В ПОЛЕ ТОКОВ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОБЛИЦОВЩИКОВ ДЕТАЛЕЙ МЕБЕЛИ, ЗАНЯТЫХ СКЛЕИВАНИЕМ ДЕТАЛЕЙ НА ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ВАЙМАХ С КОНДУКТИВНЫМ ОБОГРЕВОМ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОБЛИЦОВЩИКОВ ДЕТАЛЕЙ МЕБЕЛИ, ЗАНЯТЫХ ПРЕССОВАНИЕМ НА МНОГОЭТАПНЫХ ПРЕССАХ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОПЕРАТОРОВ АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ, ЗАНЯТЫХ ОБЛИЦОВЫВАНИЕМ ПЛАСТЕЙ ЩИТОВ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОПЕРАТОРОВ АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ, ЗАНЯТЫХ ОБЛИЦОВЫВАНИЕМ КРОМОК ЩИТОВ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ АППАРАТЧИКОВ ПРОПИТКИ ОБЛИЦОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОПЕРАТОРОВ АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ, ЗАНЯТЫХ ОПЕРАЦИЯМИ СВЕРЛЕНИЯ И ПРИСАДКИ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ШЛИФОВАЛЬЩИКОВ, ЗАНЯТЫХ ОБРАБОТКОЙ ЗАГОТОВОК НА ЦИЛИНДРОВЫХ И ШИРОКОЛЕНТОЧНЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ШЛИФОВАЛЬЩИКОВ, ЗАНЯТЫХ ШЛИФОВАНИЕМ ДЕТАЛЕЙ НА ДИСКОВЫХ И БАРАБАННЫХ СТАНКАХ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ШЛИФОВАЛЬЩИКОВ, ЗАНЯТЫХ ОБРАБОТКОЙ ЩИТОВ НА ЛЕНТОЧНЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОПЕРАТОРОВ АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ, ЗАНЯТЫХ ОПЕРАЦИЯМИ КАЛИБРОВАНИЯ И ШЛИФОВАНИЯ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ПРИГОТОВИТЕЛЕЙ ЛАКОВ, КРАСОК И ЛЕВКАСА

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОТДЕЛОЧНИКОВ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ, ЗАНЯТЫХ НАНЕСЕНИЕМ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ ОКУНАНИЯ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОТДЕЛОЧНИКОВ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ, ЗАНЯТЫХ НАНЕСЕНИЕМ ОТДЕЛОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ В КАБИНАХ ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО РАСПЫЛЕНИЯ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОТДЕЛОЧНИКОВ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ, ЗАНЯТЫХ НАНЕСЕНИЕМ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА УСТАНОВКАХ ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ПОЛЕ ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОТДЕЛОЧНИКОВ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ, ЗАНЯТЫХ НАНЕСЕНИЕМ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ЛАКОНАЛИВНЫХ МАШИНАХ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОПЕРАТОРОВ АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ, ЗАНЯТЫХ ОПЕРАЦИЯМИ ЛАКИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОТДЕЛОЧНИКОВ ИЗДЕЛИЙИЗ ДРЕВЕСИНЫ, ЗАНЯТЫХ ОБРАБОТКОЙ ЩИТОВ НА БАРАБАННЫХ ПОЛИРОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОПЕРАТОРОВ АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ, ЗАНЯТЫХ ОПЕРАЦИЯМИ ШЛИФОВАНИЯ И ПОЛИРОВАНИЯ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ПОДГОТОВЩИКОВ НАБИВОЧНЫХ И НАСТИЛОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ЗАНЯТЫХ РАСКРОЕМ ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПОРОПЛАСТА

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ПОДГОТОВЩИКОВ НАБИВОЧНЫХ И НАСТИЛОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ЗАНЯТЫХ СКЛЕИВАНИЕМ ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПОРОПЛАСТА

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ПОДГОТОВЩИКОВ НАБИВОЧНЫХ И НАСТИЛОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ЗАНЯТЫХ РАСКРОЕМ МЕБЕЛЬНЫХ ТКАНЕЙ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОБОЙЩИКОВ МЕБЕЛИ, ЗАНЯТЫХ ПОДГОТОВКОЙ НАСТИЛОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ШВЕЙ, ЗАНЯТЫХ ПОШИВОМ ПОКРОВНЫХ И НАСТИЛОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ АВТОМАТЧИКОВ УЗЛОВЯЗАЛЬНЫХ И НАВИВОЧНЫХ АВТОМАТОВ И СТАНКОВ, ЗАНЯТЫХ ИЗГОТОВЛЕНИЕМ ДВУХКОНУСНЫХ ПРУЖИН

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ АВТОМАТЧИКОВ УЗЛОВЯЗАЛЬНЫХ И НАВИВОЧНЫХ АВТОМАТОВ И СТАНКОВ, ЗАНЯТЫХ ИЗГОТОВЛЕНИЕМ УГЛОВЫХ ПРУЖИН

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ АВТОМАТЧИКОВ УЗЛОВЯЗАЛЬНЫХ И НАВИВОЧНЫХ АВТОМАТОВ И СТАНКОВ И СЛЕСАРЕЙ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ, ЗАНЯТЫХ НАВИВКОЙ СПИРАЛЕЙ И СШИВКОЙ ДВУХКОНУСНЫХ ПРУЖИН В НАБОРЫ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СЛЕСАРЕЙ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ, ЗАНЯТЫХ ПРИГОТОВЛЕНИЕМ ОКАНТОВОЧНЫХ РАМОК ПРУЖИННОГО БЛОКА И СРЕДНИКА ДЛЯ РАМКИ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ АВТОМАТЧИКОВ, ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫХ АВТОМАТОВ, ЗАНЯТЫХ ИЗГОТОВЛЕНИЕМ СКОБ ДЛЯ СБОРКИ РАМКИ ПРУЖИННОГО БЛОКА

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СЛЕСАРЕЙ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ, ЗАНЯТЫХ КРЕПЛЕНИЕМ РАМКИ С ПРУЖИННЫМ НАБОРОМ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ АВТОМАТЧИКОВ ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫХ АВТОМАТОВ, ЗАНЯТЫХ ИЗГОТОВЛЕНИЕМ СКОБ ДЛЯ ПНЕВМОПИСТОЛЕТОВ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОБОЙЩИКОВ МЕБЕЛИ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СБОРЩИКОВ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РЕЗЧИКОВ СТЕКЛА

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОПЕРАТОРОВ ЛИНИИ ОБРАБОТКИ КРОМОК ЛИСТОВ СТЕКЛА

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОПЕРАТОРОВ, ЗАНЯТЫХ ОБСЛУЖИВАНИЕМ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ УСТАНОВОК АЛЮМИНИРОВАНИЯ ПЛОСКИХ ЗЕРКАЛ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОПЕРАТОРОВ ЛИНИИ ФАЦЕТИРОВАНИЯ

ВВЕДЕНИЕ

В соответствии со статьей 212 Трудового кодекса Российской Федерации одной из обязанностей работодателя является разработка и утверждение с учетом мнения выборного профсоюзного или иного уполномоченного работниками органа инструкций по охране труда для работников. Методические рекомендации по разработке инструкций по охране труда для основных профессий и видов работ в мебельном производстве (далее - Рекомендации) разработаны Государственным образовательным учреждением высшего профессионального образования «Московский государственный университет леса» и Центром безопасности труда и эргономики в лесопромышленном комплексе ОАО «ЦНИИМЭ» по заказу Минтруда России в соответствии с Методическими рекомендациями по разработке государственных нормативных требований охраны труда, утвержденными постановлением Минтруда России от 17 декабря 2002 г. № 80, Правилами по охране труда в лесозаготовительном, деревообрабатывающем производствах и при проведении лесохозяйственных работ (ПОТ Р М-001-97) и другими действующими нормативными правовыми актами, содержащими требования и нормы охраны труда, с целью разработки инструкций по охране труда для работников различных должностей и профессий, занятых в деревоперерабатывающей промышленности и мебельном производстве.

Рекомендации содержат перечень и образцы инструкций по охране труда работников ( приложение 4 ), в которых учтены основные требования охраны труда для основных профессий и видов работ в мебельном производстве.

Рекомендации предназначены для оказания помощи в разработке инструкций по охране труда для работников в организациях и у работодателей-физических лиц независимо от организационно- правовых форм и форм собственности.

РАЗРАБОТКА И УТВЕРЖДЕНИЕ ИНСТРУКЦИЙ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РАБОТНИКОВ

Инструкция по охране труда для работника разрабатывается исходя из его должности, профессии или вида выполняемой работы.

Разработка инструкции по охране труда для работника осуществляется с учетом статьи 212 Трудового кодекса Российской Феде рации.

Инструкция по охране труда для работника разрабатывается на основе межотраслевой или отраслевой типовой инструкции по охране труда (а при ее отсутствии - межотраслевых или отраслевых правил по охране труда), требований безопасности, изложенных в эксплуатационной и ремонтной документации организаций-изготовителей оборудования, а также в технологической документации организации с учетом конкретных условий производства. Эти требования излагаются применительно к должности, профессии работника или виду выполняемой работы.

Примерный вид титульного листа инструкций по охране труда для работников рекомендуется оформлять в соответствии с приложением 1 к настоящим Методическим рекомендациям.

Работодатель обеспечивает разработку и утверждение инструкций по охране труда для работников с учетом изложенного в письменном виде мнения выборного профсоюзного или иного уполномоченного работниками органа. Коллективным договором, соглашением может быть предусмотрено принятие инструкций по охране труда по согласованию с представительным органом работников.

Для вводимых в действие новых и реконструированных производств допускается разработка временных инструкций по охране труда для работников.

Временные инструкции по охране труда для работников обеспечивают безопасное ведение технологических процессов (работ) и безопасную эксплуатацию оборудования. Они разрабатываются на срок до приемки указанных производств в эксплуатацию.

Проверку и пересмотр инструкций по охране труда для работников организует работодатель. Пересмотр инструкций должен производиться не реже одного раза в 5 лет.

Инструкции по охране труда для работников могут досрочно пересматриваться:

а) при пересмотре межотраслевых и отраслевых правил и типовых инструкций по охране труда;

б) при изменении условий труда работников;

в) при внедрении новой техники и технологии;

г) по результатам анализа материалов расследования аварий, несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;

д.) по требованию представителей органов по труду субъектов Российской Федерации или органов федеральной инспекции труда.

Если в течение срока действия инструкции по охране труда для работника условия его труда не изменились, то ее действие продлевается на следующий срок.

Действующие инструкции по охране труда для работников структурного подразделения организации, а также перечень этих инструкций хранится у руководителя подразделения.

10. Местонахождение инструкций по охране труда для работников рекомендуется определять руководителю структурного подразделения организации с учетом обеспечения доступности и удобства ознакомления с ними.

Инструкции по охране труда для работников могут быть выданы им на руки для изучения при первичном инструктаже либо вывешены на рабочих местах или участках, либо хранятся в ином месте, доступном для работников.

Рекомендуемые формы журналов учета инструкций по охране труда для работников и учета выдачи инструкций по охране труда для работников подразделений организации приведены в приложениях 2 и 3 к настоящим Методическим рекомендациям.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПРИМЕРНЫЙ ВИД

ТИТУЛЬНОГО ЛИСТА

инструкции по охране труда для работника

_______________________________________________________________________________

(наименование организации)

СОГЛАСОВАНО

Наименование должности руководителя

Профсоюзного либо иного уполномоченного

работниками органа

____________ ____________________

(подпись) (инициалы, фамилия)

Дата согласования

Или

СОГЛАСОВАНО

Реквизиты документа, выражающего мнение

иного уполномоченного работниками органа.

УТВЕРЖДАЮ

Наименование должности работодателя

____________ ____________________

(подпись) (инициалы, фамилия)

Дата утверждения

ИНСТРУКЦИЯ

по охране труда для

___________________________________________________________________________

(наименование профессии, должности или вида работ)

____________________________________________________________________________

(обозначение)

Примечание. На оборотной стороне инструкции рекомендуется наличие виз: разработчика инструкции, руководителя (специалиста) службы охраны труда, энергетика, технолога и других заинтересованных лиц.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ЖУРНАЛ
учета инструкций по охране труда для работников (примерная форма)

№ п./п.	Дата	Наименование инструкции	Дата утверждения	Обозначение (номер)	Плановый срок проверки	Ф.И.О. и должность работника, производившего учет	Подпись работника, производившего учет
1	2	3	4	5	6	7	8

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ЖУРНАЛ
учета выдачи инструкций по охране труда для работников (примерная форма)

№ п./п.	Дата выдачи	Обозначение (номер) инструкции	Наименование инструкции	Количество выданных экземпляров	Ф.И.О. профессия (должность) получателя инструкции	Подпись получателя инструкции
1	2	3	4	5	6	7

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

ОБРАЗЦЫ
инструкций по охране труда для основных профессий и видов работ в мебельном производстве

ПЕРЕЧЕНЬ ИНСТРУКЦИЙ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

1. Общие требования по охране труда для работников, занятых в мебельном производстве

2.. Инструкция по охране труда для станочников-распиловщиков и операторов автоматических и полуавтоматических линий, занятых раскроем плит и листовых материалов

3. Инструкция по охране труда для станочников-распиловщиков, занятых продольным раскроем пиломатериалов

4. Инструкция по охране труда для станочников-распиловщиков, занятых поперечным раскроем пиломатериалов и обработкой деталей в размер

5. Инструкция по охране труда для станочников деревообрабатывающих станков, занятых раскроем заготовок по разметке и обрезкой деталей криволинейной формы

6. Инструкция по охране труда для станочников, занятых обработкой заготовок на фуговальных станках

7. Инструкция по охране труда для операторов автоматических и полуавтоматических линий, занятых обработкой брусков

8. Инструкция по охране труда для станочников, занятых обработкой заготовок на строгальных станках

9. Инструкция по охране труда для станочников, занятых обработкой заготовок на шипорезных станках

10. Инструкция по охране труда для станочников, занятых обработкой заготовок на сверлильных станках

11. Инструкция по охране труда для станочников, занятых выборкой гнезд на сверлильно-пазовых станках

12. Инструкция по охране труда для станочников, занятых обработкой деталей на круглопалочных станках

13. Инструкция по охране труда для станочников, занятых раскроем заготовок на фрезерных и фрезерных карусельных станках

14. Инструкция по охране труда для станочников, занятых обработкой заготовок на фрезерных копировальных станках

15. Инструкция по охране труда для резчиков шпона и облицовочных материалов на ножницах

16. Инструкция по охране труда для станочников, занятых обработкой заготовок на кромкофуговальных станках

17. Инструкция по охране труда для наборщиков облицовочных материалов для мебели

18. Инструкция по охране труда для станочников, занятых высверливанием и заделкой сучков

19. Инструкция по охране труда для прессовщиков изделий из древесины, занятых склеиванием деталей на установках в поле то ков высокой частоты

20. Инструкция по охране труда для облицовщиков деталей мебели, занятых склеиванием деталей на пневматических ваймах с кондуктивным обогревом

21. Инструкция по охране труда для облицовщиков деталей мебели, занятых прессованием на многоэтапных прессах

22. Инструкция по охране труда для операторов автоматических и полуавтоматических линий, занятых облицовыванием пластей щитов

23. Инструкция по охране труда для операторов автоматических и полуавтоматических линий, занятых облицовыванием кромок щитов

24. Инструкция по охране труда для аппаратчиков пропитки облицовочных материалов

25. Инструкция по охране труда для операторов автоматических и полуавтоматических линий, занятых операциями сверления и присадки

26. Инструкция по охране труда для шлифовальщиков, занятых обработкой заготовок на цилиндровых и широколенточных шлифовальных станках

27. Инструкция по охране труда для шлифовальщиков, занятых шлифованием деталей на дисковых и барабанных станках

28. Инструкция по охране труда для шлифовальщиков, занятых обработкой щитов на ленточных шлифовальных станках

29. Инструкция по охране труда для операторов автоматических и полуавтоматических линий, занятых операциями калибрования и шлифования

30. Инструкция по охране труда для приготовителей лаков, красок и левкаса

31. Инструкция по охране труда для отделочников изделий из древесины, занятых нанесением лакокрасочных материалов методом окунания

32. Инструкция по охране труда для отделочников изделий из древесины, занятых нанесением отделочных материалов в кабинах для пневматического распыления

33. Инструкция по охране труда для отделочников изделий из древесины, занятых нанесением лакокрасочных материалов на установках для распыления в электрическом поле высокого напряжения

34. Инструкция по охране труда для отделочников изделий из древесины, занятых нанесением лакокрасочных материалов на лаконаливных машинах

35. Инструкция по охране труда для операторов автоматических и полуавтоматических линий, занятых операциями лакирования деталей

36. Инструкция по охране труда для отделочников изделий из древесины, занятых обработкой щитов на барабанных полировальных станках

37. Инструкция по охране труда для операторов автоматических и полуавтоматических линий, занятых операциями шлифования и полирования

38. Инструкция по охране труда для подготовщиков набивочных и настилочных материалов, занятых раскроем полиуретанового поропласта

39. Инструкция по охране труда для подготовщиков набивочных и настилочных материалов, занятых склеиванием полиуретанового поропласта

40. Инструкция по охране труда для подготовщиков набивочных и настилочных материалов, занятых раскроем мебельных тканей

41.Инструкция по охране труда для обойщиков мебели, занятых подготовкой настилочных материалов

42. Инструкция по охране труда для швей, занятых пошивом по кровных и настилочных материалов

43. Инструкция по охране труда для автоматчиков узловязальных и навивочных автоматов и станков, занятых изготовлением двух конусных пружин

44. Инструкция по охране труда для автоматчиков узловязальных и навивочных автоматов и станков, занятых изготовлением угловых пружин

45. Инструкция по охране труда для автоматчиков узловязальных и навивочных автоматов и станков и слесарей механосборочных работ, занятых навивкой спиралей и сшивкой двухконусных пружин в наборы

46. Инструкция по охране труда для слесарей механосборочных работ, занятых приготовлением окантовочных рамок пружинного блока и средника для рамки

47. Инструкция по охране труда для автоматчиков холодновысадочных автоматов, занятых изготовлением скоб для сборки рамки пружинного блока

48. Инструкция по охране труда для слесарей механосборочных работ, занятых креплением рамки с пружинным набором

49. Инструкция по охране труда для автоматчиков холодновысадочных автоматов, занятых изготовлением скоб для пневмопистолетов

50. Инструкция по охране труда для обойщиков мебели

51. Инструкция по охране труда для сборщиков изделий из древесины

52. Инструкция по охране труда для резчиков стекла

53. Инструкция по охране труда для операторов линии обработки кромок листов стекла

54.Инструкция по охране труда для операторов, занятых обслуживанием электровакуумных установок алюминирования плоских зеркал

55. Инструкция по охране труда для операторов линии фацетирования

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РАБОТНИКОВ, ЗАНЯТЫХ В МЕБЕЛЬНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

1. К работам в мебельном производстве могут быть допущены лица, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными для выполнения этих работ.

2. К выполнению работ допускаются работники, прошедшие инструктаж, стажировку, обучение и проверку знаний по охране тру да, пожарной безопасности, оказанию первой медицинской помощи и имеющие об этом специальное удостоверение.

3. Каждый работник в установленные сроки должен проходить инструктаж по охране труда и обучение. О проведенных инструктажах и обучении в удостоверении делается соответствующая запись.

4. Работники, совмещающие профессии, должны быть обучены безопасным приемам работы и пройти инструктаж по охране труда на всех выполняемых работах.

5. Каждый работник обязан выполнять правила внутреннего трудового распорядка, соблюдать режимы труда и отдыха, установленные в организации.

Курить разрешается только в специально отведенных местах.

Не разрешается употреблять спиртные напитки.

Лиц в нетрезвом состоянии, находящихся на территории организации, как в рабочее, так и в нерабочее время, следует немедленно удалить и составить акт об отстранении от производства.

Не допускается пребывание на территории организации лиц, находящихся в нездоровом (физически или психически) состоянии или под влияние наркотических средств.

6. Для предотвращения пожара или взрыва необходимо:

не зажигать спички и не применять открытый огонь в пожароопасных цехах;

использованные обтирочные материалы и промасленную ветошь убирать в металлические ящики с плотно закрывающимися крышками;

не допускать скопления пыли на оборудовании и рабочих местах;

не сушить специальную одежду и обувь на нагревательных приборах;

обеспечивать свободный доступ к средствам пожаротушения.

При пожаре или загорании необходимо:

немедленно сообщить в объектовую или пожарную охрану;

приступить к тушению очага возгорания имеющимися в цехе или на рабочем месте средствами пожаротушения (огнетушитель),

внутренний пожарный кран, стационарная установка пожаротушения и т. п.);

принять меры для вызова к месту пожара мастера, начальника цеха, смены, отделения или другого должностного лица.

7. К управлению машинами, оборудованием и инструментом до пускаются работники, прошедшие специальное обучение и имеющие соответствующее удостоверение.

8. Работники, занятые в мебельном производстве, должны пользоваться средствами индивидуальной защиты (спецодежда, спецобувь, каски, рукавицы и др.), выдаваемыми по установленным нормам.

9. Каждый работник должен быть ознакомлен с технологической картой или планом организации работ и выполнять во время работы их требования.

10. Рабочие места, площадки, транспортные пути с наступлением темноты или при плохой видимости (туман, дождь, снег) должны иметь искусственное освещение, обеспечивающее освещенность не ниже установленной отраслевыми нормами. Работать без достаточного освещения рабочего места не разрешается.

11. Ремонтные работы разрешается проводить только при остановленных механизмах оборудования и обесточенных шкафах электроаппаратуры. При этом на выключенный главный рубильник вывешивается табличка «Не включать. Работают люди!».

12. Машины, оборудование, моторный и ручной инструмент должны соответствовать стандартам и эксплуатироваться только в исправном состоянии. Работники должны соблюдать установленные заводской документацией требования по эксплуатации машин и оборудования.

13. Работники, пользующиеся для проезда на работу и с работы транспортом, предоставленным организацией, должны знать и строго выполнять правила перевозки пассажиров. Проезд к месту работы и обратно на необорудованном для этих целей транспорте запрещается.

14. Организационное руководство работой осуществляет мастер непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания мастера являются обязательными для выполнения всеми работниками.

15. Требования настоящей инструкции обязательны для всех работников, занятых в мебельном производстве. Работники несут ответственность за их нарушение в соответствии с действующим законодательством.

16. В случаях, не предусмотренных настоящей инструкцией, следует обращаться к своему непосредственному руководителю.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ-РАСПИЛОВЩИКОВ И ОПЕРАТОРОВ, АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ, ЗАНЯТЫХ РАСКРОЕМ ПЛИТ И ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Общие требования охраны труда изложены в инструкции «Общие требования по охране труда для работников, занятых в мебельном производстве».

1.2. Опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочий зоны, повышенный уровень шума на рабочем месте.

Источники возникновения указанных факторов: вращающиеся дисковые пилы, привод станка, механизмы подачи плитных материалов, заготовки.

Действие факторов: возможное соприкосновение рук работающего с вращающимися дисковыми пилами, попадание рук в механизм подачи, соприкосновение с движущимися и вращающимися частями станка; обратный вылет обрабатываемого материала, обрез ков; вылет зубьев или пластин твердого сплава; отрицательное воздействие древесной пыли и испарений вредных веществ на органы дыхания, шума - на органы слуха.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные, очки защитные, средства защиты органов слуха.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Осмотреть крепления пилы на валу, устранить биение, отрегулировать диск. В станках с нижним расположением пильного вала вершины зубьев пилы должны выступать над плоскостью стола на высоту пропила плюс не менее 10 мм, а в станках с верхним расположением пильного вала должны быть ниже плоскости стола на 3-5 мм.

2.2. Проверить остроту заточки и равномерность разведения зубьев, отсутствие трещин, сломанных зубьев.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Включить линию в порядке, указанном в инструкции по технической эксплуатации.

3.3. При раскрое плит на станке с неподвижным столом нельзя поправлять материал во время включения пневмоприжимов.

3.4. Во время движения каретки по направляющим следить, чтобы руки не попадали под ходовые ролики.

3.5. Раскрой листовых материалов производить по направляющей линейке.

3.6. Перестановку кулачков на программной линейке производить по калибру и только при полной остановке линии.

3.7. Осмотр, чистку, обтирку, проверку точности обработки деталей, закрепление ограждений, уборку обрезков и опилок со стола производить только при полной остановке станка.

3.8. При появлении стука, вибрации, изменении характера шума, перегреве режущего инструмента выключить станок и сообщить о неисправности мастеру.

3.9. Не распиливать одновременно несколько заготовок без специального приспособления, обеспечивающего их прижим к направляющей линейке и столу.

3.10. Не тормозить пилу, нажимая каким-либо предметом на поверхность диска или зубьев пилы.

3.11. Не находиться в плоскости работающей пилы в зоне возможного выброса обрабатываемого материала.

3.12. Не разрешается отводить противовыбросовые приспособления (когтевые защиты, секторы и др.).

3.13. Не разрешается работать при отсутствии направляющих и расклинивающих ножей.

4.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

4.2. Вывесить табличку о неисправности машины или оборудования и сообщить об этом непосредственному руководителю.

4.3. О каждом несчастном случае пострадавший или очевидец должен известить мастера или соответствующего руководителя работ.

4.4. Каждый работник должен уметь оказывать первую доврачебную помощь. Помощь необходимо оказывать немедленно непосредственно на месте происшествия. Первым делом нужно устранить источник травмирования (выключить двигатель, остановить механизм, извлечь пострадавшего из-под машины, тяжелого предмета и др.). Оказание помощи надо начинать с самого существенного, что угрожает здоровью или жизни человека: при сильном кровотечении наложить жгут, а затем перевязать рану; при подозрении на закрытый перелом наложить шину; при открытых переломах сначала следует перевязать рану, а затем наложить шину; при ожогах наложить сухую повязку; при обморожении пораженный участок осторожно растереть, используя мягкие или пушистые ткани.

При подозрении на повреждения позвоночника транспортировать пострадавшего можно только в положении лежа на жестком основании.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует: выключить оборудование, дождаться его полной остановки; привести в порядок рабочие место, убрать инструмент, приспособления; очистить станок от грязи пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка; аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал; использованные в работе и при уборке тряпки, ветошь сложить в специальный металлический ящик с закрывающейся крышкой и вынести за пределы цеха в отведенное место.

5.2. Уборку древесных отходов (опилок, стружки, пыли) с поверхности оборудования и со спецодежды следует производить щеткой-сметкой или при помощи пылесосных установок. Обдувать станок и одежду сжатым воздухом не допускается.

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

5.5. Об имевших место недостатках в области охраны труда необходимо известить мастера или соответствующего руководителя работ.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ-РАСПИЛОВЩИКОВ, ЗАНЯТЫХ ПРОДОЛЬНЫМ РАСКРОЕМ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Источники возникновения указанных факторов: вращающиеся дисковые пилы, механизмы подачи заготовок, пиломатериалов.

Действие факторов: возможное соприкосновение рук работающего с вращающимися дисковыми пилами, попадание рук под прижимные ролики механизма подачи, соприкосновение с движущимися и вращающимися частями станка; обратный вылет обрабатываемого материала, вылет мелких обрезков, сучков; отрицательное воздействие шума на органы слуха.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, куртка хлопчатобумажная и брюки хлопчатобумажные на утепленной подкладке для выполнения наружных работ зимой, рукавицы комбинированные, очки защитные, средства защиты органов слуха.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить остроту заточки и равномерность разведения зубьев пилы, убедиться в отсутствие трещин, сломанных зубьев, изогнутости полотна пилы. Не допускается эксплуатация дисковых пил при отсутствии хотя бы одного зуба.

2.2. Проверить правильность установки и крепления пильного диска. Кратковременным включением проверить направление вращения пилы. Пильный диск должен вращаться навстречу подаваемому материалу. В станках с нижним расположением пильного вала вершины зубьев пилы должны выступать над плоскостью стола на высоту пропила плюс не менее 10 мм, а в станках с верхним расположением пильного вала должны быть ниже плоскости стола на 3-5 мм.

2.3. Проверить наличие и исправность ограждений пильных дисков и приводов станка. Пильные диски не должны касаться ограждений.

Упоры должны быть острыми, не проворачиваться в направлении, обратном подаче материалов. Зазор между нижними кромками упоров и поверхностью подающего устройства станка должен был не более 2 мм; зазор между пластинами упоров - не более 1 мм.

2.4. Проверить состояние деревянного вкладыша в столе станка. Ширина щели для пилы в деревянном вкладыше не должна превышать 10 мм. Вкладыш должен плотно входить в отверстие стола станка, а его рабочая поверхность должна лежать в одной плоскости с рабочей поверхностью стола. Пильный диск не должен касаться кромок вкладыша.

2.5. Проверить наличие и правильную установку расклинивающего ножа. Расклинивающей нож устанавливают за диском пилы; расстояние между ножом и пилой должно быть не более 10 мм по всей длине ножа. Высота ножа должна быть не менее высоты рабочей части пилы. На многопильных станках расклинивающие ножи устанавливают позади крайних пил, а направляющие ножи – позади пил, расположенных между крайними пилами.

2.6. Пилы, установленные на одном валу, должны иметь одинаковый диаметр, толщину, профиль зубьев, развод, плющение, пайку. Допустимое различие диаметров пил - не более 5 мм.

2.7. Проверить кратковременным включением действие блокировочных устройств, ограждений режущего инструмента и привода станка, аспирационной системы, механизма для подъема завесы из упоров, механизма подачи. Проверить действие тормозных устройств.

2.8. Убедить в исправности местных отсосов.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Перед включением станка предупредить окружающих работников. Подачу пиломатериалов производить равномерно, без толчков. Уменьшить усилие подачи при наличии в доске трещин, гнили и сучков. Допиливание заготовок при ручной подаче производить с помощью толкателя.

3.3. Следить, чтобы в станок не поступали доски с гвоздями и другими металлическими включениями.

3.4. На станках с механической подачей обрабатывать детали только по толщине заданного размера, на высоту которого установлены прижимные ролики.

3.5. Следить, чтобы длина обрабатываемого материала была больше расстояния между осями передних и задних посылочных роликов, дисков не менее чем на 100 мм.

3.6. На станках с ручной подачей обрабатывать пиломатериалы короче 400 мм и уже 30 мм можно только с применением специальных шаблонов.

3.7. Извлекать обрезки, застрявшие в щели, только при полной остановке пилы с помощью специального крючка.

3.8. Не тормозить пилу, нажимая каким-либо предметом на поверхность диска или зубьев.

3.9. Не находиться в плоскости работающей пилы в зоне возможного выброса обрабатываемого материала.

3.10. При попадании обрезков в щель не заглядывать под ограждение пильного диска до полной его остановки.

3.11. Не распиливать одновременно несколько заготовок пачкой без специального приспособления, обеспечивающего их прижим к направляющей линейке и столу.

3.12. Не обрабатывать в станке обледеневшие доски.

3.13. Осмотр, чистку, обтирку, проверку точности обработки деталей, закрепление ограждений, ручную уборку обрезков и опилок со стола станка производить только при полной остановке пильного диска.

3.14. При появлении стука, вибрации, изменении характера шума, перегреве режущего инструмента следует выключить станок и сообщить мастеру.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

4.2. Вывесить табличку о неисправности машины или оборудования и сообщить об этом непосредственному руководству.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ-РАСПИЛОВЩИКОВ, ЗАНЯТЫХ ПОПЕРЕЧНЫМ РАСКРОЕМ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ И ОБРАБОТКОЙ ДЕТАЛЕЙ В РАЗМЕР

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Источники возникновения указанных факторов: вращающиеся дисковые пилы, суппорт станка, привод станка, подвижная каретка, подающие цепи.

Действие факторов: возможное соприкосновение рук работающих с вращающимися дисковыми пилами, движущимися суппортом, кареткой, подающими цепями; обратный вылет обрабатываемого материала, вылет зубьев или пластин твердого сплава; отрицательное воздействие шума на органы слуха.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить остроту заточки и равномерность развода зубьев пилы, убедиться в отсутствии трещин, сломанных зубьев, изогнутости полотна пилы. Не допускается эксплуатация дисковых пил при отсутствии хотя бы одного зуба. Зубья должны иметь равную высоту и правильный профиль.

2.2. Проверить правильность установки, крепление пилы на валуи вала в подшипниках, закрепление диска планшайбами, направление вращения, надежности крепления ограничителя хода пилы. Вращение пилы должно быть таким, чтобы материал прижимался к упорному бруску.

2.3. Проверить вкладыш стола. Ширина щели для пильного диска не должна превышать 10 мм.

2.4. Дисковые пилы, оснащенные пластинами из твердого сплава, перед эксплуатацией подвергают испытанию на прочность их соединение с диском.

2.5. В станках с нижним расположением пильного вала вершины зубьев пилы должны выступать над плоскостью стола на высоту пропила плюс не менее 10 мм, а в станках с верхним расположением пильного вала должны быть ниже плоскости стола на 3-5 мм.

2.6. В станках, имеющих ограничитель движения в исходном положении, зубья пилы должны находиться на расстоянии не менее 50 мм от линейки.

2.7. Проверить наличие и исправность ограждений пильных дисков, привода станка, крепление груза-противовеса, ограничителя хода пилы. Ограждение пилы должно полностью закрывать пильный диск как в рабочем, так и не в рабочем положении. При подаче пилы на материалы должна открываться только рабочая часть пилы. Подающие цепи должны иметь сплошное ограждение по всей длине. Открытыми остаются участки, которые не должны ограждаться по условиям работы.

2.8. Проверить действие блокировочных устройств ограждения режущего инструмента, привода станка, механизма подачи, аспирационной системы.

2.9. Проверить действие тормозных устройств, крепление электродвигателя к раме станка.

2.10. Проверить работу гидравлики и механизма переключения золотника станков типа ЦПА, для чего нажать на педаль и дать 2-3 холостых хода суппорту.

2.11. Убедиться в исправности местных отсосов.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Подачу материала производить плавно, без рывков. Надвигать пилу на материал без резких толчков; нажимать на педаль плавно, без ударов.

3.3. Обрезать детали длинной менее 300 мм только при помощи шаблонов с зажимными устройствами.

3.4. Следить, чтобы в станок не поступали доски с металлическими предметами (гвоздями, осколками металла и др.).

3.5. Не обрабатывать обледеневшие доски.

3.6. Продвигать доски по столу педального торцовочного станка при помощи специальных крючков.

3.7. При засорении щели стола или щели упорного бруска очищать щель только после полной остановки станка специальным крючком.

3.8. При попадании обрезков в щель не заглядывать под ограждение пильного диска до полной его остановки.

3.9. Не тормозить пильный диск нажатием детали.

3.10. Не стоять во время работы в плоскости вращения пильного диска.

3.11. При появлении стука, вибрации, изменении характера шума, перегреве режущего инструмента следует выключить станок и сообщить мастеру.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует: выключить оборудование, дождаться его полной остановки; привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления; очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка; аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал; использованные в работе и при уборке тряпки, ветошь сложить в специальный металлический ящик с закрывающейся крышкой и вынести за пределы цеха в отведенное место.

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ, ЗАНЯТЫХ РАСКРОЕМ ЗАГОТОВОК ПО РАЗМЕТКЕ И ОБРЕЗКОЙ ДЕТАЛЕЙ КРИВОЛИНЕЙНОЙ ФОРМЫ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Источники возникновения указанных факторов: движущееся полотно ленточной пилы, вращающиеся части станка, привод станка.

Действие факторов: возможное соприкосновение рук работающего с полотном движущейся ленточной пилы, вращающимися шкивами, ременной передачей; возможность разрыва полотна и вылета полотна пилы.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, очки защитные.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Выбрать пильную ленту в зависимости от характера выполняемой работы. Проверить натяжение пилы при помощи маховичка, а также направляющие ролики. Концы пильной ленты должны быть прочно спаяны, а места спайки плотно отшлифованы. Зубья на месте спайки затачивают так же, как другие, но не разводят. Скос при пайке (фаску) делают больше толщины полотна. Место пайки полотна пилы не должны иметь утолщений. Убедиться в отсутствии трещин на полотне пилы, сломанных зубьев, в равномерности разведения зубьев пилы. Ленточные пилы не допускаются к эксплуатации при отсутствии хотя бы одного зуба. Зубья должны быть заточены, иметь одинаковый профиль, высоту и развод. Полотно пилы должно быть равномерным по толщине и ширине, хорошо отшлифовано, иметь ровный и гладкий обушок.

2.2. Проверить наличие и исправность ограждения пильной ленты, направляющего устройства пильной ленты, эластичных обкладок у пильных шкивов, шаблонов и специальных приспособлений для зажима при обработке деталей криволинейной формы, механизмов удержания пилы для улавливания ленты.

2.3. Проверить исправность блокировочных и тормозных устройств.

2.4. Убедиться в исправности местных отсосов.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Установить ограждения так, чтобы зазор между заготовками и ограждением не превышал 5—10 мм. Не регулировать ограждение пильной ленты на ходу.

3.3. Надвигать материал на пилу плавно, без толчков.

3.4. Следить, чтобы в станок не попадали заготовки с гвоздями и другими металлическими предметами.

3.5. Фигурное пиление заготовок производить в специальных шаблонах, снабженных зажимными устройствами. Следить, чтобы руки не находились в опасной зоне. При продольном и поперечном пилении для направления подачи материала пользоваться надежно закрепленной направляющей линейкой. Применение струбцин для закрепления линейки не допускается.

3.6. Не распиливать склеенные щиты, детали и т.д., если клей не просох.

3.7. Покоробленную деталь укладывать вогнутой стороной вниз. Нельзя допускать зажима полотна пилы на крутых поворотах линии пропила. В случае зажима полотна пилы отвести деталь назад, а затем снова пустить по пропилу. При очень крутых поворотах пропил выполнять по частям по линии с кромки или торца.

3.8. Во избежание обрыва ленты следить за исправностью натяжного приспособления, направляющих роликов и колодок, равномерностью подачи материала, выбирать ширину ленты в соответствии с радиусом кривизны пиления.

3.9. Не находиться в плоскости вращения пильного полотна.

3.10. Не распиливать заготовки в рукавицах.

4.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует: выключить оборудование, дождаться его полной остановки; привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления; очистить станок от грязи пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка; аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал; использованные в работе и при уборке тряпки, ветошь сложить в специальный металлический ящик с закрывающейся крышкой и вынести за пределы цеха в отведенное место.

5.2 Уборку древесных отходов (опилок, стружки, пыли) с поверхности оборудования и со спецодежды следует производить щеткой-сметкой или при помощи пылесосных установок. Обдувать станок и одежду сжатым воздухом не допускается.

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ, ЗАНЯТЫХ ОБРАБОТКОЙ ЗАГОТОВОК НА ФУГОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Источники возникновения указанных факторов: вращающиеся ножевые валы, механизмы подачи заготовок, пиломатериалов.

Действие факторов: возможное соприкосновение рук с вращающимися частями станка, режущим инструментом при обработке мелких деталей; возможность поломки ножей; отрицательное воздействие шума на органы слуха.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, очки защитные, средства защиты органов слуха.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить остроту заточки, установку и закрепление ножей, убедиться в отсутствии трещин, зазубрин. Лезвия ножей должны выступать над кромкой стружколомателя зажимного клина не более чем на 5 мм.

2.2. Проверить исправность стальных накладок (отсутствие неровности, зазубрин, выбоин).

2.3. Убедиться, что ножевой вал сбалансирован, и нет биения в подшипниках.

2.4 Расстояние между кромкой накладки заднего стола и траекторий, описываемой лезвиями ножей, не должно превышать 3 мм. Настроить заднюю и переднюю части стола, проверить параллельность плит стола.

2.5 Проверить правильность установки заднего стола, установить плоскость стола по высоте на уровне режущих кромок ножей.

2.6 Убедиться в надежности закрепления направляющей линейки; крепить ее струбцинами не допускается.

2.7. Проследить за исправностью автоматически действующего ограждения ножевого вала, тормозного и заземляющего устройств.

2.8. Проверить исправность приспособлений для обработки деталей.

2.9. Режущий инструмент должен вращаться навстречу движению деталей.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Обработку деталей производить по направлению слоя древесины.

3.3. При обнаружении небольших сучков и трещин снижать скорость подачи. Не обрабатывать мерзлую древесину, древесину с выпадающими сучками, большими трещинами, гнилями, короблением. Следить, чтобы в станок не поступали доски с гвоздями и другими металлическими включениями.

3.4. При ручной подаче плотно прижимать детали к столу и линейке обеими руками.

3.5. Производить подачу материалов, заготовок на режущий инструмент плавно, без толчков.

3.6. Не подавать детали руками за торец.

3.7. Не снимать за один проход стружку толщиной более 2 мм.

3.8. Фугование заготовок длиной менее 400 мм, шириной менее 50 мм или толщиной менее 30 мм производить при помощи специальных колодок-толкателей с применением предохранительных планок, опускающихся на обрабатываемый материал.

3.9. Фугование деталей длиной более 2 м производить при наличии вспомогательного стола с роликами.

3.10. Одновременную обработку двух и более заготовок производить в специальных шаблонах, снабженных зажимными устройствами.

3.11. Для защиты рук пользоваться специальными наладонниками.

3.12. Не работать при неисправном и снятом ограждении ножевого вала.

3.13. Фуговать тонкие и короткие детали пачками разрешается с применением специального приспособления - цулаги.

3.14. На фуговальном станке с механической подачей не разрешается работать без приспособления, предохраняющего станок от обратного выбрасывания материала.

3.15. Не тормозить ножевой вал, нажимая на него деталью (торможение производить только с помощью тормозного устройства).

3.16. Осмотр, чистку, обтирку, проверку точности обработки деталей, закрепление ограждений, ручную уборку обрезков и опилок со стола станка производить только при полной остановке ножевого вала.

3.17. При появлении необычного стука, вибрации, изменении характера шума, перегреве режущего инструмента выключить станок и сообщить мастеру.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОПЕРАТОРОВ, АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ, ЗАНЯТЫХ ОБРАБОТКОЙ БРУСКОВ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; повышенный уровень шума на рабочем месте.

Источники возникновения указанных факторов: вращающиеся ножевые валы, головки, дисковые пилы, механизм подачи материала, приводы, подающие цепи, ролики; процесс резания.

Действие факторов: возможность соприкосновения рук с режущим инструментом, вращающимися и движущимися частями машин, поломка и вылет режущего инструмента; отрицательное воздействие шума на органы слуха.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить остроту заточки режущего инструмента, развод зубьев пил, убедиться в отсутствии трещин, зазубрин.

2.2. Проверить правильность установки и крепления режущего инструмента.

2.3. Проследить за исправностью ограждения режущего инструмента, механизма подачи заготовок, привода линии.

2.4. Проверить наличие и действие блокировочных устройств ограждения режущего инструмента и механизма подачи заготовок, ограждения привода загрузочного и разгрузочного устройства, аспирационных устройств. Проверить действие тормозных устройств.

2.5. Убедиться в исправности местных отсосов.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Следить, чтобы в линию не поступали заготовки с гвоздями и другими металлическими включениями.

3.3. При появлении стука, вибрации, изменении характера шума необходимо выключить линию. Устранение неисправности производить после полной остановки и отключения линии. Опробование линии производить в наладочном режиме.

3.4. Осмотр, чистку, обтирку производить только после полной остановки линии.

4.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ, ЗАНЯТЫХ ОБРАБОТКОЙ ЗАГОТОВОК НА СТРОГАЛЬНЫХ СТАНКАХ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Источники возникновения указанных факторов: вращающиеся ножевые валы, вращающиеся ножевые головки, вращающиеся подающие вальцы, движущиеся подающие устройства, вращающиеся ременные передачи, подаваемые в станок заготовки; процесс обработки.

Действие факторов: возможное соприкосновение с вращающимися и движущимися частями станка, возможность поломки и вылета ножей, возможность обратного вылета заготовок; отрицательное воздействие шума на органы слуха.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, очки защитные, средства защиты органов слуха.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить правильность установки и закрепления ножей. Лезвие ножей должны выступать за кромку стружколомателя зажимного клина не более чем на 1,5 мм, ножи должны описывать окружности одного радиуса.

2.2. Проверить правильность регулирования подающих и холостых валиков и прижимных губок. Рифленые вальцы не должны иметь трещин, сработанной поверхности, выкрошенных ребер, загрязненных смолой и стружками рифов, что может привести к буксованию вальцов при работе и выбрасыванию заготовок.

2.3. Проверить предохранительные упоры, дополнительные завесы, задерживающие когти, секторы, планки. Предохранительные упоры должны быть опущены вниз.

2.4. Проверить состояние ножевого вала. Ножевой вал должен иметь цилиндрическую форму, быть сбалансированным и без биения в подшипниках. Перед пуском станка ножевой вал обязательно закрыть кожухом. Убедиться, что ножевой вал вращается навстречу движению материала.

2.5. Проверить исправность ограничителей предельного сечения материала перед подающим устройством.

2.6. Проверить исправность тормозного устройства, заземляющих устройств, блокировки механизма подачи с ножевыми валами станка, пусковых устройств. Механизм подачи блокируют с ножевыми валами так, чтобы остановка любого из них вызвала остановку механизма подачи.

2.7. Проверить наличие и исправность ограждений режущего инструмента, подающих механизмов, ременных передач.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Подачу заготовок в подающие вальцы производить без разрывов, торец в торец.

3.3. Следить, чтобы толщина подаваемых заготовок была одинаковой. Не подводить руки близко к подающим вальцам.

3.4. При застревании заготовки в вальцах остановить станок, после полной остановки ножевого вала извлечь заготовку.

3.5. Обработку заготовок длиной более 1,5 м производить с помощью вспомогательных столов или роликов, установленных спереди и сзади станка.

3.6. Наименьшая длина обрабатываемой заготовки должна быть на 100 мм больше расстояния между осями вальцов подающих устройств.

3.7. Не снимать за один проход стружку толщиной более 2 мм.

3.8. Не обрабатывать мерзлую древесину и древесину с большими трещинами.

3.9. Станочникам, обслуживающим один станок, согласовывать свои действия, при необходимости снижать скорость подачи.

3.10. Не выполнять работы в рукавицах. Для защиты рук пользоваться специальными наладонниками.

3.11. Осмотр, чистку, обтирку, проверку качества обработки деталей, закрепление ограждений, ручную уборку отходов со станка производить только при полной остановке ножевых валов.

3.12. При появлении стука, вибрации, изменении характера шума, перегреве режущего инструмента следует выключить станок и сообщить мастеру.

4.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ, ЗАНЯТЫХ ОБРАБОТКОЙ ЗАГОТОВОК НА ШИПОРЕЗНЫХ СТАНКАХ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Источники возникновения указанных факторов: вращающиеся ножевые головки, диски, фрезы; механизмы подачи заготовок, пиломатериалы; процесс обработки заготовок.

Действие факторов: возможность соприкосновения с режущим инструментом, возможность соприкосновения с движущимися и вращающимися частями станка, возможность вылета и поломки пильных дисков, возможность выброса обрабатываемого материала; отрицательное воздействие шума на органы слуха.

2.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить остроту заточки режущего инструмента, убедиться в отсутствии трещин, сломанных зубьев, зазубрин.

2.2. Проследить за правильностью установки приспособлений, закрепляющих ножи, фрезы, пилы.

2.3. Проверить исправность тормозного устройства.

2.4. Проверить исправность прижимного устройства, каретки (на каретке должны быть укреплены боковые щиты, препятствующие соприкосновению с режущим инструментом). Направляющие линейку на каретке станка установить перпендикулярно направлению подачи.

2.5. Убедиться в исправности сплошного ограждения горизонтальных и вертикальных ножевых головок и пил.

2.6. Проверить состояние предохранительных планок, ограждающих фрезу с нерабочей стороны у шипорезных станков для ящичного шипа типа «ласточкин хвост».

2.7. Проверить состояние автоматического сбрасывателя двухстороннего шипорезного станка и наклонных плоскостей щитка, регулирующего положение материала на подающей цепи, состояние ограждений подающей цепи и звездочек конвейера.

Проверить исправность действия пневмотранспортера, его блокировки с пусковым устройством.

2.8. Убедиться, что режущий инструмент вращается навстречу движению деталей.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Устанавливать только тот инструмент, который необходим для обработки заготовки.

3.3. При обработке заготовок, имеющих криволинейные поверхности, применять шаблоны и цулаги.

3.4. Подачу пиломатериалов производить равномерно, без толчков и при необходимой частоте вращения вала механизма резания.

3.5. Извлекать детали из каретки только по ее возвращении в первоначальное положение.

3.6. Следить за надежным закреплением детали прижимным приспособлением по всей ширине.

3.7. Не работать на станках в рукавицах. Для защиты рук пользоваться специальными наладонниками.

3.8. Осмотр, чистку, обтирку, проверку качества обработки деталей, закрепление ограждений, уборку отходов со станка производить при полной остановке станка.

3.9. При появлении стука, вибрации, изменении характера шума, перегреве режущего инструмента следует выключить станок и сообщить мастеру.

4.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

использованные в работе и при уборке тряпки, ветошь сложить в специальный металлический ящик с закрывающейся крышкой и вынести за пределы цеха в отведенное место.

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ, ЗАНЯТЫХ ОБРАБОТКОЙ ЗАГОТОВОК НА СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКАХ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Общие требования охраны труда изложены в инструкции и «Общие требования по охране труда для работников, занятых в мебельном производстве».

1.2. Опасные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы.

Источники возникновения указанных факторов: вращающееся сверло, вращающиеся и движущиеся части оборудования, некачественное изготовление инструмента и недостаточное его закрепление; недостаточное закрепление обрабатываемой детали.

Действие факторов: возможное соприкосновение с режущим инструментом, возможное соприкосновение с вращающимися и движущимися частями оборудования, возможность поломки и выпадения сверла, возможность вылета обрабатываемой детали.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные, очки защитные.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить остроту заточки сверла, убедиться в отсутствии трещин и зазубрин.

2.2. Проверить прочность закрепления сверла в патроне. Крепление сверла должно обеспечивать центрирование.

2.3. Проверить исправность электрооборудования, заземляющих и тормозных устройств.

2.4. Убедиться, что шпиндель сбалансирован и не имеет биения в подшипниках. Шпиндель и стол станка должны двигаться свободно.

2.5. Проверить исправность зажимных приспособлений, ограждений.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Подачу сверла на деталь производить плавно, без рывков.

3.3. Следить за надежностью закрепления обрабатываемой детали зажимами.

3.4. При обработке деталей длиной более 1,5 м пользоваться специальными приставками, при длине более 3 м - роликовыми столами.

3.5. Детали размерами до 15x50x100 мм обрабатывать в специальных приспособлениях, обеспечивающих точную установку и подачу к сверлу.

3.6. Работать без ограждения сверла, шкивов и ременных передач запрещается.

3.7. Запрещается обрабатывать заготовки с большими трещинами, гнилями, выпадающими сучками.

3.8. Не тормозить шпиндель нажатием детали. Торможение производить при помощи тормозного устройства.

3.9. Стружку из высверленного гнезда удалять при помощи щетки.

3.10. Осмотр, чистку, обтирку, проверку качества обработки деталей, закрепление ограждений, ручную уборку отходов со станка производить при полной остановке станка.

3.11.При появлении стука, вибрации, изменении характера шума, перегреве режущего инструмента следует выключить станок и сообщить мастеру.

4.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

4.4. Каждый работник должен уметь оказывать первую доврачебную помощь. Помощь необходимо оказывать немедленно непосредственно на месте происшествия. Первым делом нужно устранить источник травмирования (выключить двигатель, остановить механизм, извлечь пострадавшего из-под машины, тяжелого предмета и др.) Оказание помощи надо начинать с самого существенного, что угрожает здоровью или жизни человека: при сильном кровотечении наложить жгут, а затем перевязать рану; при подозрении на закрытый перелом наложить шину; при открытых переломах сначала следует перевязать рану, а затем наложить шину; при ожогах наложить сухую повязку; при обморожении пораженный участок осторожно растереть, используя мягкие или пушистые ткани.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место,

убрать инструмент, приспособления; очистить станок от грязи, пыли,

вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ, ЗАНЯТЫХ ВЫБОРКОЙ ГНЕЗД НА СВЕРЛИЛЬНО-ПАЗОВЫХ СТАНКАХ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы.

Источник возникновения указанных факторов: вращающееся сверло, фреза, движущиеся и вращающиеся части оборудования, некачественное изготовление режущего инструмента и недостаточное его закрепление; недостаточность прижима детали.

Действие факторов: возможность соприкосновения с режущим инструментом; возможность соприкосновения с движущимися и вращающимися частями оборудования; возможность поломки и выпадения сверла; возможность вылета деталей.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные, очки защитные.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить остроту заточки сверла и надежность его закрепления в патроне. Крепление режущего инструмента должно обеспечивать его точное центрирование.

2.2. Проверить исправность ограждения сверла и надежность его крепления.

2.3. Проследить за исправностью тормозного устройства и блокировок. Блокировки должны обеспечивать невозможность включения станка при открытой дверке ограждений.

2.4. Убедиться в исправности педального механизма и гидросистемы (количество масла в насосе, отсутствие утечки масла).

2.5. Убедиться в исправности гидроприжима, манометра и предохранителя гидросистемы.

2.6. Проверить исправность электрооборудования и заземляющих устройств.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Перед включением станка предупредить работающих совместно работников.

3.3. Проверить прочность закрепления обрабатываемой детали специальными прижимами.

3.4. Подачу сверла или детали производить плавно и равномерно.

3.5. Обработку деталей длиной более 1,5 м производить при помощи специальных приставок, при длине более 3 м применять роликовые столы.

3.6. Следить за работой гидросистемы, не допускать утечки масла и нагрева его свыше 40 °С.

3.7. Не применять для чистки бака ветошь.

3.8. Не вычищать руками стружку из высверленного паза.

3.9. Не тормозить сверло давлением какого-либо предмета на поверхность вала.

3.10. Осмотр, чистку, обтирку, проверку качества обработки деталей, крепление ограждений, ручную уборку отходов со станка производить при полной его остановке.

4.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки; привести в порядок рабочее место,

убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал; использованные в работе и при уборке тряпки, ветошь сложить в специальный металлический ящик с закрывающейся крышкой и вынести за пределы цеха в отведенное место.

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

5.5. Об имевших место недостатках в области охраны труда не обходимо известить мастера или соответствующего руководителя работ.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ, ЗАНЯТЫХ ОБРАБОТКОЙ ДЕТАЛЕЙ НА КРУГЛОПАЛОЧЫХ СТАНКАХ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные производственные факторы: движущие машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования; вращающиеся изделия, заготовки.

Источники возникновения указанных факторов: вращающаяся ножевая головка с раздвижными ножами; некачественный режущий инструмент.

Действие факторов: возможность соприкосновения с режущим инструментом; возможность соприкосновения с клиноременной передачей шпинделя; возможность поломки режущего инструмента.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные, очки защитные.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить остроту заточки ножей, убедиться в отсутствии трещин, зазубрин.

2.2. Проверить прочность закрепления ножей в головке.

2.3. Убедиться, что ножевая головка сбалансирована и ножи описывают окружность одного радиуса.

2.4. Проследить за наличием и исправностью ножевой головки, клиноременной передачи шпинделя.

2.5. Подающие ролики и шторки приемного устройства должны соответствовать диаметру обрабатываемых деталей.

2.6. Проверить соответствие оси шпинделя профилю передних и задних подающих роликов.

2.7. Убедиться, что шпиндель станка сбалансирован и не имеет биения в подшипниках.

2.8. Проверить исправность блокировки тормоза с пусковым устройством.

2.9. Проследить за исправностью электрооборудования, заземляющих и тормозных устройств.

2.10. Проверить исправность прямой и обратной подачи заготовки.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Осмотреть заготовки. Трещины и неудовлетворительное склеивание не допускается.

3.3. Следить, чтобы подающие валики прочно зажимали обрабатываемую заготовку.

3.4. Подачу заготовок с кривизной по всей длине производить изгибом вниз. Заготовки с сучками и гнилями на концах направлять концом в ножевую головку. Если дефекты имеются на обоих концах заготовки, один конец следует опилить.

3.5. При обточке заготовок различной длины первой направлять в ножевую головку более длинную заготовку, подавать заготовки торец в торец.

3.6. При застревании обрабатываемой заготовки переключить механизм подачи на обратный ход. Если заготовка не будет выведена из роликов, остановить станок и удалить заготовку ударами в торец со стороны задних роликов.

3.7. Не работать в перчатках.

3.8. Не допускается обрабатывать деталь ножевой головкой с одним ножом.

3.9. Осмотр, чистку, обтирку, проверку качества обработки деталей, закрепление ограждений, ручную уборку отходов со станка производить при полной его остановке.

3.10. При появлении стука, вибрации, изменении характера шума, перегреве режущего инструмента следует выключить станок и сообщить мастеру.

4.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления; очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ, ЗАНЯТЫХ РАСКРОЕМ ЗАГОТОВОК НА ФРЕЗЕРНЫХ И ФРЕЗЕРНЫХ КАРУСЕЛЬНЫХ СТАНКАХ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные и вредные производственные факторы: движущиеся механизмы и машины, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; повышенный уровень шума на рабочем месте.

Источники возникновения указанных факторов: вращающаяся фреза, ножевая головка; вращающиеся и движущиеся части станка; некачественное изготовление режущего инструмента и недостаточное закрепление режущего инструмента или обрабатываемого материала; операция фрезерования.

Действие факторов: возможность соприкосновения с режущим инструментом, возможность соприкосновения с движущимися и вращающимися частями оборудования, возможность вылета фрезы, ножей, пластин из твердого сплава; возможность вылета детали из цулаги; отрицательное воздействие шума на органы слуха.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, очки защитные, средства защиты органов слуха.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Произвести внешний осмотр станка, убедиться, что шпиндель хорошо проворачивается, отсутствует люфт. Осмотреть ременную передачу. Убедиться, что на ремне нет разрывов, масляных и других загрязнений. Проверить исправность механизма подъема суппорта.

2.2. Проверить остроту заточки режущего инструмента, убедиться в отсутствии трещин, зазубрин.

2.3. Проверить прочность закрепления ножей, фрез, ножевых головок.

2.4. Проверить исправность электрооборудования и заземляющих устройств.

2.5. Убедиться в исправности тормозного устройства.

2.6. На фрезерном станке: проверить надежность закрепления направляющей линейки, наличие исправных приспособлений, обеспечивающих прижим обрабатываемых деталей к столу и линейке (пружины, гребенки). Проверить наличие и исправность ограждения фрезы.

2.7. На фрезерном карусельном станке: проверить наличие и исправность шаблона и надежность его крепления на столе станка; проверить исправность пневматических прижимов и шлангов подачи сжатого воздуха; проверить исправность установки упорного кольца.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Обработку деталей производить только по направлению слоя древесины.

3.3. Не работать в рукавицах.

3.4. Не обрабатывать древесину с большими трещинами, гнилями.

3.5. Не допускается закреплять направляющую линейку струбцинами.

3.6. На фрезерном станке: при обнаружении небольших трещин, гнилей, сучков снижать скорость подачи; заготовки сечением 40x40 мм, длиной 400 мм и менее фрезеровать в специальных приспособлениях (шаблонах); при обработке деталей режущим инструментом с радиусом 200 мм и более, а также при установке на шпинделе более двух резцов верхний конец шпинделя закреплять в кронштейне.

4.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ, ЗАНЯТЫХ ОБРАБОТКОЙ ЗАГОТОВОК НА ФРЕЗЕРНЫХ КОПИРОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Источники возникновения указанных факторов: вращающаяся фреза, некачественное изготовление режущего инструмента; недостаточное закрепления фрезы или обрабатываемого материала; операция фрезерования.

Действие факторов: возможность соприкосновения с режущим инструментом; возможность поломки и выпадения фрезы; возможность вылета детали из шаблона; отрицательное воздействие шума на органы слуха.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, очки защитные, средства защиты органов слуха.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить остроту заточки режущего инструмента, убедиться в отсутствии трещин, зазубрин.

2.2. Проверить прочность закрепления фрезы и патрона; крепление фрезы должно обеспечивать ее точное центрирование.

2.3. Проверить исправность шаблонов-копиров (отсутствие сработанных мест). Нижняя поверхность копира и шаблона должна быть гладкой, ровной, без сучков, выбоин и выступов.

2.4. Убедиться в исправности ограждений.

2.5. Проследить за исправностью электрооборудования, тормозных и заземляющих устройств.

2.6. Кратковременным включением проверить исправность пусковых устройств.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. При обработке щитов по копиру размеры штифтов для копиров необходимо в каждом отдельном случае устанавливать в соответствии с размерами щитов.

3.3. Следить за надежным закреплением обрабатываемых заготовок в шаблоне.

3.4. Подачу шаблона-копира производить плавно, без рывков и замедлять на выходе детали, а также при наличии сучков и наклона волокон.

3.5. Не работать в рукавицах.

3.6. Не обрабатывать заготовки с выпадающими сучками, большими трещинами, гнилями.

3.7. Осмотр, чистку, обтирку, проверку качества обработки деталей, закрепление ограждений, ручную уборку отходов со станка производить при полной его остановке.

3.8. При появлении стука, вибрации, изменении характера шума, перегреве режущего инструмента следует выключить станок и сообщить мастеру.

4.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

Каждый работник должен уметь оказывать первую доврачебную помощь. Помощь необходимо оказывать немедленно непосредственно на месте происшествия. Первым делом нужно устранить источник травмирования (выключить двигатель, остановить механизм, извлечь пострадавшего из-под машины, тяжелого предмета и др.). Оказание помощи надо начинать с самого существенного, что угрожает здоровью или жизни человека: при сильном кровотечении наложить жгут, а затем перевязать рану; при подозрении на закрытый перелом наложить шину; при открытых переломах сначала следует перевязать рану, а затем наложить шину; при ожогах наложить сухую повязку; при обморожении пораженный участок осторожно растереть, используя мягкие или пушистые ткани.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РЕЗЧИКОВ ШПОНА И ОБЛИЦОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА НОЖНИЦАХ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся материалы.

Источники возникновения указанных факторов: режущий инструмент, нож, противовес, ременные и зубчатые передачи.

Действие факторов: возможность соприкосновения рук работающего с лезвием ножа; возможность соприкосновения с движущимися и вращающимися частями оборудования.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить остроту заточки режущего инструмента, убедиться в отсутствии трещин на ноже.

2.2. Проверить прочность закрепления ножа на ползуне.

2.3. Проследить за исправностью устройства, исключающего пуск механизмов прижима и резания при нахождении рук в рабочей зоне.

2.4. Убедиться в наличии и исправности ограждений ножа, ременных и зубчатых передач, приямка (по его периметру), педали по ее длине.

2.5. Включение механизмов прижима и резания пакета должно производиться двуручным управлением, исключающим возможность их включения одной рукой.

2.6. Проверить исправность приспособления для удержания ножевой траверсы в верхнем положении от произвольного опускания.

2.7. Опробовать холостой ход и остановку электродвигателя, подъем и опускание прижимной и ножевой траверс.

2.8. Съем и переноска ножа должны производиться при помощи специального приспособления.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Не оставлять без наблюдения включенные ножницы.

3.3. Не производить передачу пачек шпона для вторичного резания через просвет между ножницами.

3.4. При резке шпона менее 70 мм пользоваться шаблоном.

3.5. Периодическое удаление отходов шпона от ножа производить специальной сметкой в предназначенный для этой цели ящик после полной остановки ножниц.

4.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ, ЗАНЯТЫХ ОБРАБОТКОЙ ЗАГОТОВОК НА КРОМКОФУГОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Источники возникновения указанных факторов: вращающиеся ножевые головки, движущиеся части станка, неудовлетворительное качество ножей.

Действие факторов: возможность соприкосновения с вращающимися ножевыми головками, возможность соприкосновения с движущимися частями станка, возможность поломки ножей.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные, очки защитные.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить остроту заточки ножей, убедиться в отсутствии трещин и зазубрин.

2.2. Проверить исправность ограждения ножевых головок и пневмоэлектроаппаратуры, управляющей работой пневмоцилиндра прижимной линейки.

2.3. Проверить исправность работы пневмоцилиндра прижимной линейки.

2.4. Проследить за исправностью шлангов сжатого воздуха пневмосистемы.

2.5. Проверить исправность каретки. Каретка должна перемещаться плавно, без рывков и вибрации.

2.6. Кратковременным включением проверить исправность тормозного и пускового устройств.

2.7. Убедиться в исправности пневмотранспортера.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Кромки материала, подлежащие обработке, следует выровнять. Они должны соприкасаться с установочной линейкой.

3.3. Соблюдать последовательность включения прижимного устройства, вращения ножевой головки и хода каретки.

3.4. При опускании прижимной линейки не производить поправок и выравнивания материала.

3.5. Следить, чтобы прижимная линейка плотно прижимала шпон по всей длине.

3.6. Величина снимаемого слоя не должна превышать 3 мм.

3.8. При появлении стука, вибрации, изменении характера шума, перегреве режущего инструмента следует остановить станок и сообщить мастеру.

4.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ НАБОРЩИКОВ ОБЛИЦОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ МЕБЕЛИ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся заготовки; повышенная запыленность загазованность рабочей зоны; повышенная или пониженная температура оборудования, материалов.

Источники возникновения указанных факторов: подающие ролики; плавление клеевой нити; нагревательный элемент станка, цепь конвейера, стягивающие ролики.

Действие факторов: возможность попадания пальцев рук под подающие ролики, возможность заболевания, возможность получения ожогов.

1.3. Средства индивидуальной защиты: халат хлопчатобумажный.

2.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Произвести внешний осмотр оборудования. Убедиться в наличии и исправности ограждений входного сопла нитеводителя, подающих роликов; проверить фиксацию поднятой клеильной головки. Фиксация поднятой клеильной головки должна исключать самопроизвольное опускание.

2.2. Проверить исправность аспирационной системы.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Не поправлять движущиеся заготовки, не смазывать станок и не очищать его от клея во время работы.

3.3. Не прикасаться руками к нагревательным элементам станка, цепи конвейера и стягивающим роликам.

3.4. При неполадках в работе станка остановить его и сообщить мастеру.

4.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ, ЗАНЯТЫХ ВЫСВЕРЛИВАНИЕМ И ЗАДЕЛКОЙ СУЧКОВ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Источники возникновения указанных факторов: вращающееся сверло, движущиеся и вращающиеся части оборудования, недостаточное закрепление детали.

Действие факторов: возможность соприкосновения с режущим инструментом, движущимися и вращающимися частями оборудования, возможность вылета детали.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, очки защитные.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить остроту заточки сверла, убедиться в отсутствии трещин, зазубрин.

2.2. Проверить прочность закрепления сверла в патроне. Крепление режущего инструмента должно обеспечивать его точное центрирование.

2.3. Убедиться в исправности электрооборудования, тормозных и заземляющих устройств.

2.4. Проследить за исправностью прижимного приспособления.

2.5. Проверить наличие и исправность автоматически действующего ограждения, позволяющего видеть рабочую часть станка.

2.6. Проверить правильное направление струи воздуха сопла для сдувания стружки из отверстий.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Обрабатываемые заготовки прочно закреплять зажимами.

3.3. Следить за подачей воздуха для обдувки высверленных отверстий.

3.4. Не производить работу в рукавицах.

3.5. Следить, чтобы пальцы рук не попали под прижимную лапку.

3.6. При застревании планки не поправлять ее при работе станка.

3.7. Осмотр, чистку, обтирку, проверку качества обработки детали, закрепление ограждений, уборку отходов со станка производить только при его полной остановке.

4.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3 Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ПРЕССОВЩИКОВ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ, ЗАНЯТЫХ СКЛЕИВАНИЕМ ДЕТАЛЕЙ НА УСТАНОВКАХ В ПОЛЕ ТОКОВ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные и вредные производственные факторы: повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенный уровень электромагнитных излучений.

Источники возникновения указанных факторов: вредные вещества, выделяющиеся при нагреве клея, высокочастотный генератор.

Действие факторов: возможность заболевания органов дыхания, излучение электромагнитных полей в рабочую зону.

1.3. Средства индивидуальной защиты: фартук, рукавицы комбинированные; при постоянной работе со смоляными клеями - костюм хлопчатобумажный.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Привести в порядок рабочее место перед высокочастотным генератором.

На полу перед высокочастотным генератором должны быть уложены диэлектрические резиновые коврики или сухие деревянные изоляционные подставки без металлических креплений. Проверить наличие инструкции по технической эксплуатации установок.

2.2. Проверить исправность экранирования установки. Пресс или вайма должны быть со всех сторон ограждены металлическим экраном из листовой стали. Экран должен обеспечивать свободный доступ к рабочему промежутку по всему сечению при нахождении прессовочного устройства в разомкнутом состоянии.

2.3. Осмотреть исправность блокировочных устройств.

Двери генератора высокой частоты, электрораспределительного щита и пультов управления должны быть закрыты. При открытых дверях генератора и питающего щита приступать к работе на высокочастотных генераторах не разрешается.

Убедиться, что блокировка обеспечивает включение генератора только в той последовательности, которая указана в инструкции по технической эксплуатации установки.

Блокировка генератора должна быть отрегулирована так, чтобы при открытых дверях установки нельзя было включить привод рубильника механической блокировки, а при включении привода рубильника механической блокировки нельзя было открыть двери установки.

Блокировка подачи охлаждающей воды (при наличии охлаждения анода генераторной лампы) должна быть отрегулирована так, чтобы без подачи проточной воды нельзя было включить кабель генераторной лампы.

2.4. Включить вентиляцию, проверить работу местных отсосов. Местные отсосы должны быть сблокированы с высокочастотным генератором так, чтобы его работа была невозможна без работы местных отсосов.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Выполнять работу в соответствии с инструкций по технической эксплуатации установок.

3.3. При нанесении клея на шпон (деталь) пользоваться резиновыми перчатками.

3.4. Склеивать детали, соответствующие профилю прессовочного устройства.

3.5. Следить за показаниями контрольно-измерительных приборов.

3.6. Следить, чтобы в деталях пресса или ваймы не появлялось искрение.

3.7. При обугливании клея или заготовок, загорании, появлении каких-либо посторонних звуков отключить устройство и сообщить мастеру.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.2. Уборку древесных отходов (опилок, стружки, пыли) с поверхности оборудования и со спецодежды следует производить щеткой- сметкой или при помощи пылесосных установок. Обдувать станок и одежду сжатым воздухом не допускается.

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОБЛИЦОВЩИКОВ ДЕТАЛЕЙ МЕБЕЛИ, ЗАНЯТЫХ СКЛЕИВАНИЕМ ДЕТАЛЕЙ НА ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ВАЙМАХ С КОНДУКТИВНЫМ ОБОГРЕВОМ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов; химические вещества, проникающие через кожу.

Источники возникновения указанных факторов: прижимные устройства; пары вредных веществ в воздухе рабочей зоны; нагревательный элемент; смолы, клеи.

Действие факторов: возможность зажима рук прижимом; возможность отравления, заболевания при контакте с вредными веществами; возможность ожога при соприкосновении с нагревательным элементом.

1.3. Средства индивидуальной защиты: фартук хлопчатобумажный, костюм хлопчатобумажный.

2.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить исправность: устройства подачи сжатого воздуха, прижимных устройств, крепления шлангов, зажимов штуцеров, электронагревательных элементов, асбестовых прокладок, сигнальной лампы, клеенаносящего устройства, приспособлений и инструментов для снятия свесов, местных отсосов.

2.2. Смазать руки защитной пастой или кремом.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Наносить клей на детали в резиновых перчатках. Подачу сжатого воздуха производить после того, как деталь зажата специальным приспособлением.

3.3. Не поправлять облицовываемую деталь после ее зажима и включения нагрева.

3.4. Не прикасаться к электронагревательным элементам во время включения нагрева.

3.5. Следить за чистотой электронагревательных элементов, систематически очищать их от клея.

3.6. Следить за сигнальной лампой. После выключения ваймы сигнальная лампа автоматически выключается.

3.7. Свесы после облицовывания снимают на специальном приспособлении.

3.8. Не выполнять работы при отключенных местных отсосах и приточно-вытяжной вентиляции.

4.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1.По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка; аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

5.5. Об имевших место недостатках в области охраны труда не обходимо известить мастера или соответствующего руководителя работ.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОБЛИЦОВЩИКОВ ДЕТАЛЕЙ МЕБЕЛИ, ЗАНЯТЫХ ПРЕССОВАНИЕМ НА МНОГОЭТАПНЫХ ПРЕССАХ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов; химические вещества, проникающие через кожу.

Источники возникновения указанных факторов: клеевые вальцы, цепи загрузочного конвейера и привода заталкивателя; парораспределительные колонки, трубопроводы; пары формальдегида, синтетические смолы, клеи.

Действие факторов: возможность попадания рук в клеевые вальцы; возможность соприкосновения с движущимися частями пресса; возможность получения ожога при соприкосновении с горячими деталями и элементами оборудования; возможность отравления, заболевания.

1.3. Средства индивидуальной защиты: фартук хлопчатобумажный, костюм хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить наличие и исправность ограждений клеенамазывающих вальцов, парораспределительных колонок, гибких и жестких труб, цепей загрузочного конвейера и привода заталкивателя.

2.2. Проверить наличие и исправность приспособлений для ручного проворачивания вальцов и тормозного устройства, контрольно-измерительных приборов.

2.3. Убедиться в исправности аварийного останова клеенамазывающих вальцов, термоизоляции паровых труб.

2.4. Проверить исправность местных отсосов и приточно-вытяжной вентиляции.

2.5. Смазать руки защитной пастой или кремом.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Следить за показаниями манометров.

3.3. Следить, чтобы манжеты, уплотняющие рабочие цилиндры, паропроводы не пропускали пар.

3.4. Ремонтные работы на прессах производить только при закрытых и не пропускающих пар вентилях; плиты пресса предварительно должны быть охлаждены.

3.5. Мытье и чистку клеевых вальцов осуществлять специальными приспособлениями. Мытье вальцов производить со стороны выхода деталей при ручном проворачивании вальцов.

3.6. Разгружать этажерки с облицованными деталями в рукавицах. При ручной разгрузке пользоваться специальными толкателями.

3.7. Не превышать грузоподъемность электрической тали при перемещении металлических прокладок. Не находиться под поднятыми прокладками.

3.8. Не хранить клеи и смолы в производственном помещении.

3.9. Не оставлять рабочие механизмы без надзора.

3.10. Не выполнять работы при отключенных местных отсосах и приточно-вытяжной вентиляции.

4.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОПЕРАТОРОВ АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ, ЗАНЯТЫХ ОБЛИЦОВЫВАНИЕМ ПЛАСТЕЙ ЩИТОВ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов; химические вещества, проникающие через органы дыхания, кожу и слизистые оболочки.

Источники возникновения указанных факторов: клеевые вальцы, смыкающиеся плиты гидравлического пресса, загрузочное устройство, щеточный станок; горячие плиты пресса, трубопроводы; вредные вещества в воздухе рабочей зоны, клеи.

Действие факторов: возможность соприкосновения рук движущимися и вращающимися частями оборудования; возможность получения ожога при соприкосновении с плитами пресса, трубопроводами; возможность попадания на глаза и кожу раздражающих веществ, содержащихся в клеях, возможность отравления, заболевания.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Убрать посторонние предметы с загрузочной ленты и убедиться в отсутствии посторонних предметов в рабочем промежутке пресса.

2.2. Проверить исправность термоизоляции парораспредилительных колонок, ограждений трубопроводов, гибких и жестких паропроводящих трубок.

2.3. Убедиться в исправности: подъемного механизма загрузочного стола, толкателя, контрольно-измерительных приборов, цилиндров и загрузочно-разгрузочного устройства пресса, дозирующего устройства, клеенаносящих вальцов, блокировочного устройства ограждения клеенаносящих вальцов. Клеенаносящие вальцы закрывают решетками с конечными выключателями, сблокированными спусковым устройством линии.

2.4. Проверить исправность действия местных отсосов и приточно-вытяжной вентиляции. Местные отсосы блокируют с пусковыми устройствами оборудования линии, чтобы оборудование отключалось при прекращении работы отсосов.

Места возможного выделения вредных испарений (клеенамазывающие вальцы, рабочее место формирования пакета) должны иметь укрытия, оборудованные местным отсосом.

На участке облицовывания должны иметься камеры выдержки щитовых деталей, оборудованные местными отсосами. Допускается выдержка облицованных деталей под укрытиями, оборудованными местными отсосами.

2.5. Смазать руки защитной пастой или кремом.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Следить за состоянием оборудования, показаниями контрольно-измерительных приборов.

3.3. Подачу клея на клеенаносящие вальцы производить по трубопроводам либо в закрытых емкостях, если расход за смену не превышает 150 кг.

3.4. Загрузку и разгрузку щитов после прессования осуществлять механическим способом.

3.5. Проверять, не пропускают ли масло манжеты, уплотняющие цилиндры, нет ли парения в трубах.

3.6. Следить за исправностью блокирующих устройств: подъемного стола, ограждения клеенаносящих вальцов, щеточного станка, однопролетного пресса.

3.7. При внезапном резком возрастании давления пара против предусмотренного режимом, сильном парении, внезапном отключении напряжения, вентиляции выключить оборудование линии и сообщить мастеру.

4.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки; привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОПЕРАТОРОВ АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ, ЗАНЯТЫХ ОБЛИЦОВЫВАНИЕМ КРОМОК ЩИТОВ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; повышенная запыленность и загазованность рабочей зоны; повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов; повышенный уровень статического электричества.

Источники возникновения указанных факторов: режущие инструменты (пильные диски для двусторонней обрезки щитов, фрезы для выборки калевок, шпунтов или четверти, фрезерные головки для снятия свесов, ленточно-шлифовальные головки); загрузочные и разгрузочные устройства, приводные звездочки и цепи роликового конвейера; древесная пыль и вредные вещества, входящие в состав клея (формальдегид); агрегаты линии, нагретые до 160-230 °С (электрические спирали, термоэлектронагревательные элементы), клеевые резервуары, клеи, клеенаносящий ролик; процесс шлифования.

Действие факторов: возможность соприкосновения с движущимися и вращающимися частями оборудования; возможность получения ожогов; возможность загорания шлифовальной пыли, отрицательное действие статического электричества на работающего.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Произвести внешний осмотр и убедиться в исправности каждого станка, входящего в линию. Опробовать на холостом ходу каждый станок в отдельности.

2.2. Проверить исправность механизма подъема питателя и укладчика, контрольно-измерительных приборов, электрооборудования и заземляющих устройств, пусковых устройств (путем кратковременного включения).

2.3. Убедиться в наличии и исправности ограждений, блокировок, предохранительных приспособлений.

Не приступать к работе, если они отсутствуют или неисправны.

2.4. Проверить работу местных отсосов и приточно-вытяжной вентиляции.

2.5. Убедиться в исправности термоизоляции клеевых бачков.

2.6. Проверить правильность наладки линии на обрабатываемый щит.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Следить за показаниями контрольно-измерительных приборов и состоянием оборудования линии.

3.3. Не поправлять застрявшие детали или облицовочный кромочный материал, не проверять точность обработки щитов при работе линии.

3.4. Периодически проверять работу электрооборудования.

3.5. Не устранять самостоятельно неисправности механизмов, пневмо-, гидро-, электрооборудования.

3.6. При внезапном останове какого-либо агрегата линии из-за неисправности выключить линию и сообщить мастеру.

4.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

Оказание помощи надо начинать с самого существенного, что угрожает здоровью или жизни человека: при сильном кровотечении наложить жгут, а затем перевязать рану; при подозрении на закрытый перелом наложить шину; при открытых переломах сначала следует перевязать рану, а затем наложить шину; при ожогах наложить сухую повязку; при обморожении пораженный участок осторожно растереть, используя мягкие или пушистые ткани.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ АППАРАТЧИКОВ ПРОПИТКИ ОБЛИЦОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия; заготовки, материалы; повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; химические вещества, проникающие через кожу; острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхности заготовок, инструментов и оборудования; бумага, пропитанная синтетическими смолами.

Источники возникновения указанных факторов: нож, движущиеся и вращающиеся части приводных механизмов линии; пары токсических веществ, входящих в состав смол; агрегат пропитки бумаги, пропитанная бумага.

Действие факторов: возможное соприкосновение с ножом, с движущимися и вращающимися частями приводных механизмов; возможность пореза рук бумагой; возможность попадания на глаза и кожу раздражающих веществ, возможность травления, заболевания.

1.3. Средства индивидуальной защиты: халат, фартук хлопчатобумажный с нагрудником, респиратор, очки защитные.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить наличие и исправность ограждений ножа механизма резания и цепных передач.

2.2. Убедиться в наличии и исправности контрольно-измерительных приборов.

2.3. Проверить качество заточки ножей и их крепление.

2.4. Проверить действие блокировочных устройств, ограждений режущего инструмента, привода линии, механизма подачи.

2.5. Проследить за действием тормозных устройств.

2.6. Убедиться в исправности местных отсосов и приточно-вытяжной вентиляции.

2.7. Смазать руки защитной пастой или кремом.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Следить за показаниями контрольно-измерительных приборов.

3.3. Не допускается заправлять бумагу и устранять неполадки при вращающихся вальцах.

3.4. Чистку сушильной камеры при обрыве бумаги производить в перчатках специальными приспособлениями.

3.5. Заправлять пленку между вытяжными валиками только в перчатках во избежание порезов рук.

3.6. Пролитую на пол смолу немедленно убрать сильной струей воды.

3.7. Не производить чистку, смазку и не устранять неисправности во время работы линии.

3.8. Не заливать смолу при включенной линии.

3.9. Не выполнять работы при отключенных местных отсосах и приточно-вытяжной вентиляции.

4 .ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОПЕРАТОРОВ АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ, ЗАНЯТЫХ ОПЕРАЦИЯМИ СВЕРЛЕНИЯ И ПРИСАДКИ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1 Общие требования охраны труда изложены в инструкции «Общие требования по охране труда для работников, занятых в мебельном производстве».

Источники возникновения указанных факторов: вращающиеся сверла, пневмоприжимы, привод линии, подающие механизмы.

Действие факторов: возможное соприкосновение с режущим инструментом, движущимися и вращающимися частями оборудования, возможность зажима рук работника пневмоприжимом.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить остроту заточки сверл, убедиться в отсутствии трещин и зазубрин.

2.2. Проверить правильность и прочность закрепления сверл в патроне.

2.3. Проследить за наличием и исправностью контрольно-измерительных приборов.

2.4. Убедиться в исправности гидро- и пневмоприводов, пневмоприжимов и ограждений линии.

2.5. Проверить работу местных отсосов, конечных выключателей, тормозных устройств, пульта управления и аварийной остановки линии.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Не работать на неисправной линии и при отсутствии освещения.

3.3 Не поправлять детали при опускании пневмоприжимов во время работы линии.

3.4. Не менять режущий инструмент во время работы присадочной головки.

3.5. Не подавать детали в присадочную головку вручную.

3.6. Не проверять правильность присадки во время работы линии.

3.7. Не работать при отключенном пневмотранспорте.

4.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ШЛИФОВАЛЬЩИКОВ, ЗАНЯТЫХ ОБРАБОТКОЙ ЗАГОТОВОК НА ЦИЛИНДРОВЫХ И ШИРОКОЛЕНТОЧНЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенный уровень статического электричества; взрыво- и пожароопасность.

Источники возникновения указанных факторов: вращающаяся шлифовальная лента, движущиеся и вращающиеся части оборудования, некачественная шлифовальная лента; шкивы, цилиндры; процесс шлифования; пыль взрывоопасной концентрации; разряд статического электричества.

Действие факторов: возможность соприкосновения со шлифовальной лентой, с движущимися и вращающимися частями оборудования, с рабочим органом станка; возможность заболевания органов дыхания; возможность травмирования при взрыве, пожаре.

1.3. Средства индивидуальной защиты: полукомбинезон хлопчатобумажный, респиратор, обувь антистатическая. При ручном шлифовании - перчатки хлопчатобумажные с полимерным покрытием, с повышенной стойкостью к истиранию.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Ленту необходимо закреплять на цилиндре полотна без складок и выступающих концов. Верхний перекрывающий край ленты должен быть обращен в сторону, обратную направлению вращения цилиндра.

2.2. Проверить шлифовальную ленту (не должно быть надорванных и неровных краев), прочность склеивания шва. Шов надеваемой на барабан ленты следует располагать по ходу ленты.

2.3. Убедиться в исправности электрооборудования, заземляющих устройств и приспособлений, предотвращающих скопление зарядов статического электричества.

2.4. Проследить за исправностью рабочих органов, несущих шлифовальное полотно (цилиндров, роликов).

2.5. Убедиться в исправности подающих вальцов, в отсутствии поверхностных дефектов.

2.6. Проверить исправность зажимных приспособлений цилиндровых шлифовальных станков, обеспечивающих плотное прилегание полотна ленты к цилиндру по всей его поверхности.

2.7. Проследить за наличием и исправностью ограждений нерабочей части ленты, ременных и зубчатых передач. Проверить блокировку ограждений приводных механизмов с пусковым устройством.

2.8. Убедиться в исправности тормозных устройств и местных отсосов.

2.9. Кратковременным включением проверить исправность пусковых устройств.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Рассортировать детали, подлежащие обработке, по толщине, отобрать детали без заколов, трещин, отщепов.

3.3. Регулярно производить чистку пневмотранспорта, не допуская скопления пыли в трубопроводах.

3.4. Не работать в одежде из синтетических тканей.

3.5. При обрыве ленты остановить станок и не производить никаких исправлений до полной остановки цилиндров (роликов).

3.6. При прекращении работы местных отсосов остановить станок и сообщить мастеру.

4.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ШЛИФОВАЛЬЩИКОВ, ЗАНЯТЫХ ШЛИФОВАНИЕМ ДЕТАЛЕЙ НА ДИСКОВЫХ И БАРАБАННЫХ СТАНКАХ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Действие факторов: возможность соприкосновения с рабочим органом станка, дисками и бобинами, с движущимися частями оборудования (ременной и зубчатой передачами); возможность заболевания органов дыхания; возможность травмирования при взрыве, пожаре.

1.3. Средства индивидуальной защиты: полукомбинезон хлопчатобумажный; респиратор; обувь антистатическая. При ручном шлифовании - перчатки хлопчатобумажные.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть на диски и бобину шлифовальную ленту, закрепить ее надежно зажимными устройствами. Концы ленты обрезать.

2.2. Проверить исправность электрооборудования, заземляющих устройств и приспособлений, предотвращающих скопление зарядов статического электричества.

2.3. Проследить за исправностью ограждений дисков, бобин, ременных и зубчатых передач.

2.4. Проверить исправность приспособлений для крепления шлифуемых деталей.

2.5. Убедиться в исправности блокировок ограждения с пусковыми устройствами.

2.6. Проверить исправность действия местного отсоса и приточной вентиляции.

2.7. Проверить исправность тормозного устройства.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Следить за состоянием шлифовальной ленты.

3.3. Плотно, но не очень сильно (во избежание разрыва шлифовальной шкурки) прижимать деталь к диску.

3.4. Не класть предметы на ограждения и механизмы станка.

3.5. При обработке мелких деталей необходимо применять специальные зажимные приспособления, исключающие возможность срыва рук работника на диск станка.

3.6. Регулярно проводить чистку пневмотранспортной системы, не допуская скопления пыли в трубопроводах.

3.7. Не работать в одежде из синтетических тканей

3.8. При прекращении работы местных отсосов или появлении неисправности в работе станка остановить станок и сообщить мастеру.

4. . ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3 Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ШЛИФОВАЛЬЩИКОВ, ЗАНЯТЫХ ОБРАБОТКОЙ ЩИТОВ НА ЛЕНТОЧНЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Действие факторов: возможность соприкосновения с рабочим органом станка, дисками и бобинами, с движущимися частями оборудования; возможность заболевания органов дыхания; возможность травмирования при взрыве, пожаре.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить и натяжение и набегание шлифовальной ленты. В случае пробуксовки ленты или при спадании ее с барабанов произвести регулировку.

2.2. Убедиться в отсутствии посторонних предметов.

2.3. В местах склеивания не должно быть выступающих торцов. Лента должна быть без надрывов.

2.4. Проверить наличие и исправность ограждающих устройств верхней части шлифовальной ленты станков с подвижным столом и утюжками, шкивов и части приводных механизмов.

2.5. Проверить исправность блокировок. Блокировка должна обеспечивать невозможность включения станка при открытой дверце пылеприемника.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Периодически регулировать натяжение ленты.

3.3. Во избежание разрыва шлифовальной ленты ленту к деталям или детали к ленте прижимать несильно.

3.4. Крепление упорной планки на столе станка производить только гвоздями из цветного металла или деревянными шкантами.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОПЕРАТОРОВ АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ, ЗАНЯТЫХ ОПЕРАЦИЯМИ КАЛИБРОВАНИЯ И ШЛИФОВАНИЯ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Источники возникновения указанных факторов: шлифовальная лента, движущиеся и вращающиеся части линии, привод линии; процесс шлифования; пыль взрывоопасной концентрации; разряд статического электричества.

Действие факторов: возможное соприкосновение с движущейся шлифовальной лентой, с движущимися и вращающимися частями линии; возможность заболевания органов дыхания; возможность травмирования при взрыве, пожаре.

1.3. Средства индивидуальной защиты: полукомбинезон хлопчатобумажный, респиратор, полуботинки антистатические.

2.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить наличие и исправность: ограждений рабочих органов, несущих шлифовальную ленту; ременных и зубчатых передач; действия блокировочных устройств ограждений с пусковым устройством.

2.2. Шлифовальная лента должна быть правильно установлена, прочно склеена и не должна иметь надорванных концов.

2.3. Проверить наличие и исправность приспособлений, предотвращающих скопление зарядов статического электричества.

2.4. Убедиться в исправности устройства подачи сжатого воздуха, манометров в камерах утюжков.

2.5. Проследить за исправностью местных отсосов.

2.6. На рабочем месте должны быть антистатический линолеум или специальная резина.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Следить за контрольно-измерительными приборами.

3.3. Не производить регулировку и настройку механизмов во время работы машин.

3.4. Не открывать крышки ограждений вращающихся частей до полной их остановки.

3.5. Не поправлять руками щиты во время их прохождения через работающую линию.

3.6. Не работать в одежде из синтетического материала.

3.7. Не пользоваться синтетической обувью.

3.8. Не работать при отключенной аспирационной системе.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ПРИГОТОВИТЕЛЕЙ ЛАКОВ, КРАСОК И ЛЕВКАСА

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные и вредные производственные факторы: повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, взрыво- и пожароопасность, химические вещества, проникающие в организм человека через кожные покровы и слизистые оболочки.

Источник возникновения указанных факторов: выделение токсических веществ, входящих в состав лакокрасочных материалов; взрывоопасная концентрация паров лакокрасочных материалов; искрообразование.

Действие факторов: возможность заболевания органов дыхания, возможность воздействия раздражающих веществ на глаза и кожу, возможность травмирования при взрыве, пожаре.

1.3. Средства индивидуальной защиты: фартук прорезиненный с нагрудником, очки защитные, респиратор, перчатки резиновые технические.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Произвести внешний осмотр помещения и убедиться в отсутствии посторонних предметов в помещении и на рабочем месте, а также в том, что лакокрасочные материалы хранятся в плотно закрытой таре. Проверить исправность контрольно-измерительных приборов и предохранительных устройств, наличие и исправность инструментов, респираторов, защитных очков, резиновых перчаток.

2.2. Включить приточно-вытяжную вентиляцию за 10 минут до начала работы.

2.3. Проверить наличие маркировки на всех емкостях, наличие технической документации на материалы и их соответствие техническим условиям.

2.4. Смазать руки защитной пастой, силиконовым или другим специальным кремом.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Соблюдать технологическую инструкцию по приготовлению рабочих растворов лакокрасочных материалов.

Запрещается смешивать полиэфирные лаки и их компоненты с нитроцеллюлозными во избежание самовозгорания.

При работе с инициатором для полиэфирных лаков не допускать его загрязнения и контакта с химикатами. Не допускается приготовление рабочих растворов полиэфирных лаков в одном помещении с нитролаками и хранение инициаторов в лакоприготовительной.

3.3. Следить за работой установки централизованной подачи лака и за состоянием сливочного крана, не допускать его засорения.

3.4. Переливать растворитель из бочек в бидоны, ведра и другие емкости только с помощью насосов. Сливать остатки лака или растворителя из бочек необходимо двум работникам со специально оборудованной площадки.

3.5. При переливании и сливании лакокрасочных материалов пользоваться защитными очками закрытого типа.

3.6. Случайно пролитый на пол лак засыпать песком, затем собрать совком в ведро и вынести в отведенное место. Пол промыть водой с мылом.

3.7. Следить за тем, чтобы бачки и бидоны с лакокрасочными материалами были плотно закрыты.

3.8. Не накапливать у рабочего места пустые бочки и бидоны из-под лакокрасочных материалов и растворителей, выносить их в специально отведенные места. Не разрешается сливать растворитель в канализацию.

3.9. Не допускать в лакоприготовительное помещение случайных лиц.

4.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Произвести уборку помещения, выполняя при этом следующие требования:

убирать при включенной вентиляции;

промывать емкости и тару в респираторе, защитных очках и резиновых перчатках; использованный во время промывки емкостей растворитель вынести в специально отведенное место. Сливать его в канализацию запрещается.

Инструмент, рабочую посуду убрать в металлические запирающиеся шкафы, оборудованные местным отсосом.

5.2. При уходе из лакоприготовительного помещения закрыть его на замок.

5.3. Использованные во время работы и при уборке тряпки, ветошь сложить в специальный металлический ящик с закрывающейся крышкой и вынести за пределы цеха в отведенное место.

5.4. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.5. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

5.6. Об имевших место недостатках в области охраны труда необходимо известить мастера или соответствующего руководителя работ.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОТДЕЛОЧНИКОВ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ, ЗАНЯТЫХ НАНЕСЕНИЕМ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ ОКУНАНИЯ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные и вредные производственные факторы: повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, химические вещества, проникающие через кожные покровы и слизистую оболочку, взрыво- и пожароопасность.

Источники возникновения указанных факторов: ванны для окраски, открытая тара для отделочных материалов; раздражающие вещества, содержащиеся в отделочных материалах; взрывоопасная концентрация паров лакокрасочных материалов; искрообразование.

Действие факторов: возможность отравления токсическими веществами, входящими в состав лакокрасочных материалов, вредные воздействия на глаза и кожу, возможность травмирования во время взрыва, пожара.

1.3. Средства индивидуальной защиты: халат хлопчатобумажный, фартук хлопчатобумажный с нагрудником, респиратор, очки защитные с непрямой вентиляцией, перчатки резиновые технические, полуботинки антистатические.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить наличие и исправность инструментов, респираторов, защитных очков, резиновых перчаток. Лакокрасочные материалы хранить в плотно закрытой таре, инструменты и рабочую посуду - в металлических запирающихся шкафах.

2.2. Включить приточно-вытяжную вентиляцию за 10 минут до начала работы. Проверить исправность местных отсосов.

2.3. Смазать руки защитной пастой или кремом.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Следить, чтобы бачки и бидоны с лакокрасочными материалами были плотно закрыты.

3.3. При ручной отделке применять специальные приспособления, исключающие загрязнение рук.

3.4. Пролитый на пол лак засыпать песком, затем совком из цветного металла собрать песок в ведро и вынести в отведенное место; пол вымыть водой с мылом.

3.5. Пустые бачки и бидоны из-под лакокрасочных материалов не накапливать у рабочего места, выносить их в специально отведенное помещение.

3.6. Не приготавливать рабочие составы отделочных материалов на рабочем месте.

3.7. Выдерживать детали после покрытия в камерах, оборудованных местными отсосами.

3.8. При переходе с нитроцеллюлозных лаков на полиэфирные промыть ванну и приспособления.

3.9. При отключении местных отсосов прекратить работу.

4.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Произвести уборку помещения, выполняя при этом следующие требования: убирать при включенной вентиляции;

Инструмент, рабочую посуду убрать в металлические запирающиеся шкафы, оборудованные местным отсосом.

5.2. При уходе из рабочего помещения закрыть его на замок.

5.4. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.5. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОТДЕЛОЧНИКОВ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ, ЗАНЯТЫХ НАНЕСЕНИЕМ ОТДЕЛОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ В КАБИНАХ ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО РАСПЫЛЕНИЯ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Источники возникновения указанных факторов: открытая тара для отделочных материалов; раздражающие вещества, содержащиеся в отделочных материалах; взрывоопасная концентрация паров лакокрасочных материалов; искрообразование.

1.3. Средства индивидуальной защиты: халат хлопчатобумажный, очки защитные с непрямой вентиляцией, полукомбинезон хлопчатобумажный, туфли антистатические, перчатки резиновые технические.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Осмотреть помещение и убедиться в отсутствии посторонних предметов в кабине и на рабочем месте; проверить исправность респираторов, защитных очков, резиновых перчаток.

2.2. Проверить исправность пистолетов-распылителей, масловодоочистителей, красконагнетательных бачков, заземляющих устройств пистолетов-распылителей, лаконагнетательного бачка, крепления съемных крышек бачков.

2.3. Включить приточно-вытяжную вентиляцию и местный отсос за 10 минут до начала работ.

2.4. Смазать руки защитной пастой, силиконовым или другим специальным кремом.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. При выполнении отделочных операций соблюдать технологическую инструкцию по нанесению лакокрасочных материалов на детали и изделия.

3.3. При работе пистолетом-распылителем находиться вне кабины. Расстояние от лакируемой поверхности до распылителя должно быть не менее 250-300 мм.

3.4. Для открывания, чистки тары и внутренних стенок кабины, для уборки помещения, ремонтных и наладочных работ пользоваться инструментами из цветного металла, не образующего искры при ударах и трении (алюминиевыми щетками, скребками и др.).

3.5. Следить за давлением по манометру (давление в масловодоочистителе не должно превышать 0,5 МПа, в красконагнетателе - 0,2-0,25 МПа).

3.6. Заливать лак в лаконагнетательный бачок только после снятия давления.

3.7. Не производить сушку деталей после отделки вне укрытий, оборудованных местными отсосами.

3.8.Пользоваться перчатками и другими средствами индивидуальной защиты.

3.9. Работать в кабине одновременно или последовательно отделочными материалами различного состава не разрешается.

3.10. Соблюдать меры предосторожности при работе с инициатором для полиэфирных лаков. Инициатор хранить в таре поставщика, ни в коем случае не в жесткой или оцинкованной таре. Не переливать инициатор с помощью стальных воронок, не допускать попадания в него грязи, посторонних примесей, стальных предметов и т.п.

3.11. Случайно пролитый на пол лак, растворитель и другие лакокрасочные материалы засыпать песком, затем собрать совком в ведро и вынести в отведенное для этого место. Пол промыть водой с мылом.

3.12. Следить, чтобы бачки и бидоны с лакокрасочными материалами были плотно закрыты.

3.13. Своевременно выносить и не накапливать у рабочего места пустые бачки и бидоны из-под лакокрасочных материалов.

4.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Спустить из масловодоочистителя через спусковой кран воду, масло и грязь в бачок, плотно закрыть крышкой и вынести в отведенное место.

5.2. Произвести уборку кабины, соблюдая при этом следующие требования: включить местный отсос;

надеть респиратор, защитные очки и резиновые перчатки;

промыть пистолеты-распылители, шланги, бачки, вычистить внутренние поверхности кабины;

после уборки кабины выключить местный отсос.

5.3. Использованные во время уборки тряпки, ветошь, а также снятые со стенок кабины и аппаратуры лакокрасочную пыль и бумагу убрать в металлический ящик и вынести за пределы цеха в отведенное место.

5.4. Внутренние стенки кабины после очистки смазать тавотом и оклеить бумагой.

5.5. Использованный во время промывки пистолетов-распылителей и бачков растворитель вынести в отведенное место. Сливать растворитель в канализацию не разрешается.

5.6. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.7. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

5.8. Об имевших место недостатках в области охраны труда необходимо известить мастера или соответствующего руководителя работ.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОТДЕЛОЧНИКОВ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ, ЗАНЯТЫХ НАНЕСЕНИЕМ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА УСТАНОВКАХ ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ПОЛЕ ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. К работе на установках для распыления в электрическом поле высокого напряжения допускаются лица, имеющие первую квалификационную группу по электробезопасности и допущенные к работе в электроустановках напряжением свыше 1000 В.

1.3. Опасные и вредные производственные факторы: повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, химические вещества, проникающие через кожные покровы и слизистую оболочку, взрыво- и пожароопасность, повышенное напряжение электрической цепи.

1.4. Средства индивидуальной защиты: халат хлопчатобумажный, фартук хлопчатобумажный с нагрудником, респиратор, очки защитные с непрямой вентиляцией, туфли антистатические, перчатки резиновые технические.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить исправность инструмента, респираторов, защитных очков и резиновых перчаток. Инструменты для чистки отделочного и сушильного оборудования должны быть изготовлены из цветного металла, не дающего искры (алюминиевые щетки, скребки и др.)

2.2. Проверить исправность блокировки дверей ограждения, источников высокого напряжения и распылителей. Блокировка должна обеспечивать отключение высокого напряжения и прекращение подачи отделочных материалов при открывании дверей.

2.3. Проверить исправность блокировки световой сигнализации.

2.4. Включение высокого напряжения должно блокироваться с подачей напряжения на светофор.

2.5. Проверить исправность блокировки пусковых устройств конвейера.

При пуске и остановке конвейера автоматически должна включаться звуковая сигнализация.

2.6. Проверить исправность приспособлений для подвески изделий, правильность установки распылителей, наличие резиновых ковриков у пульта управления, исправность местных отсосов, наличие и исправность заземляющих устройств, искрогасящего устройства и установки химического пожаротушения.

2.7. Проверить действие местных отсосов укрытия на участках между сушильными и окрасочными камерами.

2.8. Убедиться, что расстояние от коронирующих кромок распылителей до лакируемых изделий не более 250-300 мм.

2.9. Проверить исправность контрольно-измерительных приборов в сушильной камере (термометров, термопар, терморегуляторов и газоанализатора).

2.10. Перед включением установки убедиться, что в камере нет людей, и только после этого закрыть блокирующие двери.

2.11. Проверить наличие инструкции по технической эксплуатации. Включить установку в порядке, указанном в инструкции.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Следить за показаниями приборов на пульте управления. Рабочее напряжение должно находиться в пределах, установленных технологическим режимом, и не превышать 130 кВ.

3.3. При навешивании деталей на подвески следить за правильным и прочным их закреплением.

3.4. Следить за чистотой распылительных чаш и шлангов; по мере загрязнения протирать и промывать их растворителями.

Электростатические распылители промывать не реже двух раз за смену.

Наблюдение за процессом нанесения покрытий и состоянием электростатических распылителей вести через специальные окна, имеющие изнутри заземленный сетчатый экран для предупреждения загрязнения стекла.

3.5. На подвесках, проходящих через камеры, должны быть навешены изделия. При появлении подвесок без изделий или с неправильно навешенными изделиями, а также в случае падения изделий с крючка немедленно выключить высокое напряжение.

3.6. Не входить в камеру через проем, предназначенный для изделий.

3.7. При входе в камеру после выключения высокого напряжения снять остаточные заряды с распылителей при помощи ручной изолирующей штанги (накидного заземленного разрядника).

Длина ручки штанги при номинальном напряжении от 35 до 110 кВ должна быть не менее 0,9 м.

3.8. При работе с полиэфирными лаками не допускать контакта инициатора с другими химикатами, а также попадания в него прочих примесей.

3.9. Не приготавливать рабочие составы отделочных материалов на рабочих местах.

3.10. Пустые емкости из-под отделочных материалов выносить в специально отведенные места.

3.11. Пролитый на пол лак засыпать песком, затем совком из цветного металла собрать песок в ведро и вынести в отведенное место, пол вымыть водой с мылом.

3.12. При переходе с нитроцеллюлозных на полиэфирные материалы тщательно промыть дозирующее и распылительное устройства, шланги и др.

3.13. При появлении каких-либо неисправностей в работе установки (сильном раскачивании подвесок с деталями, треске или искрении и т.п.) немедленно отключить установку.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Выключить установку в последовательности, указанной в инструкции по технической эксплуатации.

5.2. При уборке камеры и всей установки соблюдать следующие требования: включить вентиляцию;

надеть респиратор и резиновые перчатки;

промыть дозирующие устройства, распылители и трубопроводы;

использовать инструменты из цветного металла.

5.3. Использованный во время работы растворитель вынести в специально отведенное место. Сливать растворитель в канализацию не разрешается.

5.4. Мыть руки растворителями не разрешается.

5.5. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.6. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

5.7. Об имевших место недостатках в области охраны труда необходимо известить мастера или соответствующего руководителя работ.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОТДЕЛОЧНИКОВ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ, ЗАНЯТЫХ НАНЕСЕНИЕМ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ЛАКОНАЛИВНЫХ МАШИНАХ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; химические вещества, проникающие через кожные покровы и слизистую оболочку; взрыво- и пожароопасность.

Источники возникновения указанных факторов: движущаяся лента конвейера, открытые емкости для лакокрасочных материалов, раздражающие вещества, содержащиеся в отделочных материалах, взрывоопасная концентрация паров лакокрасочных материалов, искрообразование.

Действие факторов: возможность попадания рук между лентой конвейера и корпусом лаконаливной машины, возможность отравления токсическими веществами, входящими в состав лакокрасочных материалов, вредное воздействие на глаза и кожу, возможность получения травмы при взрыве, пожаре.

1.3. Средства индивидуальной защиты: халат хлопчатобумажный, фартук хлопчатобумажный с нагрудником, респиратор, очки защитные с непрямой вентиляцией, туфли антистатические, перчатки резиновые технические.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Произвести внешний осмотр оборудования и убедиться в отсутствии посторонних предметов на рабочем месте, механических повреждений шлангов и конвейерных лент. Проверить исправность пусковых устройств, тележек-этажерок для перевозки деталей; проверить исправность действия местных отсосов и приточно-вытяжной вентиляции.

2.2. Убедиться в наличии и исправности блокировки системы подачи отделочных материалов с действием вентиляции. При включении вентиляции подача отделочных материалов в головки лаконаливных машин должна прекращаться.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Поочередная работа на лаконаливной машине нитроцеллюлозными и полиэфирными лаками не допускается.

3.3. При обнаружении подтеков лака на ленте конвейера удалять их чистой ветошью, увлажненной в ацетоне, пользуясь респиратором и резиновыми перчатками.

3.4. Пролитый на пол лак или инициатор засыпать песком, затем совком из цветного металла собрать песок в ведро и вынести в отведенное место. Пол вымыть водой с мылом.

3.5. Бидоны из-под отделочных материалов выносить в специально отведенное место, не накапливать их около машины.

3.6. При работе с инициатором не допускать его загрязнения и контакта с отделочными материалами.

3.7. Следить, чтобы баки с лакокрасочными материалами были плотно закрыты как во время наладки, так и во время работы на лаконаливных машинах.

4.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Промыть головки, лотки, фильтры, крышки на баках. Промывку осуществлять в респираторе и резиновых перчатках.

5.2. Промывку головок с разными компонентами полиэфирного лака не разрешается производить одним и тем же ацетоном.

5.3. Очистку машины производить инструментами, изготовленными из цветного металла.

5.4. Использованные во время работы и при уборке тряпки, ветошь сложить в специальный металлический ящик с закрывающейся крышкой и вынести за пределы цеха в отведенное место.

5.5. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.6. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОПЕРАТОРОВ АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ, ЗАНЯТЫХ ОПЕРАЦИЯМИ ЛАКИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенный уровень статистического электричества; взрыво- и пожароопасность.

Источники возникновения указанных факторов: загрузочное устройство, конвейеры; шланги, крепление шлангов; вредные испарения токсических веществ, входящие в состав лакокрасочных материалов; отсутствие или неисправность заземляющих устройств лотка лаконаливной машины, шкивов, гибких шлангов для слива и налива лакокрасочных материалов, трубопроводов для подачи лакокрасочных материалов; образование горючих концентраций, искрообразование.

Действие фактора: возможность соприкосновения с движущимися частями оборудования, возможность отравления токсическими веществами, входящими в состав лакокрасочных материалов, вредные воздействия на глаза и кожу, возможность травмирования во время взрыва, пожара.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить исправность и наличие ограждений: загрузочных устройств; роликовых конвейеров; крючков-подвесок; сушильных камер, лаконагнетателей, ванн и баков лаконаливочных машин; насосов, шлангов, креплений шлангов; вентиляции; электрооборудования, заземляющих устройств; пусковых устройств.

2.2. Проверить работу вентиляции лаконаливочных машин, сушильных камер, надежность крепления крышки лаконагнетателя.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Не производить регулировку конвейерной ленты, ее чистку и ремонт во время работы линии.

3.3. Не допускать поочередной работы на линии нитроцеллюлозными и полиэфирными лаками. В случае перехода с полиэфирных лаков на нитроцеллюлозные и наоборот все оборудование подвергать тщательной очистке. При работе с инициатором для полиэфирных лаков не допускать его контакта с химикатами и стальными предметами, а также попадания в него загрязнений.

3.4. Не допускается работать в одежде из синтетических тканей.

3.5. Следить, чтобы бачки с рабочими составами отделочных материалов плотно закрывались во время наладки и ремонта линии.

3.6. Уборку пролитого лака и его компонентов производить в респираторах или противогазах при включенной местной и общеобменной вентиляции. Пролитый на пол лак и его компоненты засыпать песком, собрать с помощью приспособлений из цветного металла и вынести в специально отведенное место. Пол тщательно вымыть водой с мылом.

3.7. При попадании в глаза лака или его компонентов необходимо промыть глаза струей чистой воды и обратиться за медицинской помощью.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Отключить линию, открыть фрамуги цеха для естественного проветривания.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Остановить линию.

5.2. Произвести чистку и промывку конвейера, вальцов, головки машины и других частей линии. Не разрешается производить промывку головок с разными компонентами полиэфирного лака одним и тем же ацетоном. Чистку отделочного и сушильного оборудования линии производить инструментом из цветного металла, не дающего искры.

5.3. Использованные во время работы и при уборке тряпки, ветошь сложить в специальный ящик и вынести за пределы цеха в отведенное место.

5.4. Слив растворителя в канализацию не разрешается.

5.5. Применение растворителя для мытья рук не разрешается.

5.6. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.7. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОТДЕЛОЧНИКОВ ИЗДЕЛИЙИЗ ДРЕВЕСИНЫ, ЗАНЯТЫХ ОБРАБОТКОЙ ЩИТОВ НА БАРАБАННЫХ ПОЛИРОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенный уровень статистического электричества; взрыво- и пожароопасность.

Источники возникновения указанных факторов: вращающийся полировальный барабан; операция полирования; пыль взрывоопасной концентрации, искрообразование.

Действие факторов: возможное соприкосновение работников с вращающимся барабаном, возможность вылета обрабатываемого изделия, возможность заболевания, отравления; возможность травмирования при взрыве, пожаре.

1.3. Средства индивидуальной защиты: халат хлопчатобумажный, фартук хлопчатобумажный с нагрудником, очки защитные с непрямой вентиляцией, перчатки резиновые технические.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить исправность:

пусковых устройств;

приспособления для крепления полируемых деталей на столе;

ограждений полировального барабана и передач,

ограничителей хода стола; тормозного устройства; местных отсосов, приточно-

-вытяжной вентиляции.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. При укладке деталей для полирования следить за надежностью их крепления на столе.

3.3. Полировочную пасту на поверхность щитов наносить тампоном, снабженным ручкой.

3.4. Регулировать нажим полировального барабана во избежание перегрева и загорания шайб.

3.5. Не поправлять полируемые детали во время хода стола.

3.6. Не работать в одежде из синтетических тканей.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Выключить станок.

5.2. Использованные во время работы тампоны, ветошь, тряпки сложить в специальный металлический ящик с закрывающейся крышкой и вынести за пределы цеха в отведенное место.

5.3. Для чистки оборудования, уборки помещения, а также ремонтных и наладочных работ использовать инструменты из материалов, не образующих искры.

5.4. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.5. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОПЕРАТОРОВ АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ, ЗАНЯТЫХ ОПЕРАЦИЯМИ ШЛИФОВАНИЯ И ПОЛИРОВАНИЯ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Источники возникновения указанных факторов: шкивы, шлифовальная лента, полировальные барабаны, движущиеся и вращающиеся части оборудования, механизмы для шлифования и полирования; пыль взрывоопасной концентрации; разряд статического электричества.

Действие факторов: возможность соприкосновения со шлифовальной лентой, с другими движущимися и вращающимися частями оборудования; возможность заболевания органов дыхания; возможность травмирования при взрыве, пожаре.

2.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить исправность электрооборудования, заземляющих устройств; приспособлений, предотвращающих скопление зарядов статического электричества; рабочих органов, несущих шлифовальное полотно, ограждающих устройств.

2.2. Проверить действие вытяжной вентиляции, средств сигнализации.

2.3. Убедиться в правильности установки шлифовальной ленты, надежности закрепления полировальных кругов. Шлифовальная лента должна быть прочно склеена и не должна иметь надорванных краев. При надевании ленты на шкивы места склейки располагаются по ходу ленты.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Следить за давлением полировальных кругов, за натяжением шлифовальной ленты. Менять шлифовальную ленту и полировальные круги только после полной остановки линии.

3.3. Не допускается работать в одежде из синтетических тканей. Использованные тампоны, ветошь, тряпки складывать в металлический ящик.

4.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи, пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Выключить линию.

5.2. Для уборки помещения цеха, для ремонтных и наладочных работ использовать инструменты из материалов, не образующих искры.

5.3. Использованные в работе и при уборке тряпки, ветошь сложить в специальный металлический ящик с закрывающейся крышкой и вынести за пределы цеха в отведенное место.

5.4. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.5. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ПОДГОТОВЩИКОВ НАБИВОЧНЫХ И НАСТИЛОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ЗАНЯТЫХ РАСКРОЕМ ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПОРОПЛАСТА

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные производственные факторы: движущиеся машины, механизмы, подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы.

Источники возникновения указанных факторов: вращающиеся дисковые и ленточные ножи, вращающиеся шкивы привода, вращающиеся ролики каретки стола.

Действие факторов: возможное соприкосновение рук работника с режущим инструментом, с движущимися и вращающимися частями станка.

1.3. Средства индивидуальной защиты: полукомбинезон хлопчатобумажный, перчатки хлопчатобумажные, респиратор, очки защитные.

2.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. При работе на станке для раскроя материалов по длине: убедиться в равномерности заточки дискового ножа и отсутствии на нем выкрошенных кромок, трещин, изогнутости, вмятин; проверить прочность крепления дискового ножа, исправность оградительного устройства по всей длине хода диска; проследить за прочностью крепления и целостностью гибкого токопровода; проверить направление и равномерность вращения дискового ножа, действие пусковых, тормозных и блокирующих устройств.

2.2. При работе на станке для раскроя материала по толщине: проверить приспособления, препятствующие спаданию полотна ленточного ножа в сторону подачи раскраиваемого материала; убедиться в наличии автоматически действующего устройства для улавливания ленточного ножа при его обрыве, в наличии передвижного приспособления для направления полотна ленточного ножа; проследить за равномерностью заточки ленточного ножа и отсутствием на нем выкрошенных кромок, трещин, изогнутости и вмятин; проверить натяжение ленточного ножа; проверить наличие и прочность крепления ограждений ленточного ножа в зоне раскроя материала, шкивов натяжения полотна ленточного ножа, шкивов привода станка; проверить направление и равномерность вращения ленточного ножа, действие пусковых, тормозных и блокировочных устройств; убедиться в исправности прижимных колодок для подачи раскраиваемого материала.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Следить за натяжением полотна ленточного ножа, периодически его регулировать.

3.3. Подавать поропласт на ленточный нож равномерно, без толчков, плотно прижимая его прижимными колодками.

3.4. Не поправлять поропласт при работающем режущем инструменте.

3.5. Не находиться в плоскости движения ленточного ножа.

4.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.2. Уборку отходов с поверхности оборудования и со спецодежды следует производить щеткой-сметкой или при помощи пылесосных установок. Обдувать станок и одежду сжатым воздухом не допускается.

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ПОДГОТОВЩИКОВ НАБИВОЧНЫХ И НАСТИЛОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ЗАНЯТЫХ СКЛЕИВАНИЕМ ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПОРОПЛАСТА

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные и вредные производственные факторы: повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материала.

Источники возникновения указанных факторов: выделение токсичных веществ, нагревательный элемент с температурой 150-300 °С.

Действие факторов: возможное отравление токсическими веществами, выделяемыми при склеивании, возможность ожога рук нагревательным элементом.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Произвести осмотр и убедиться в исправности прижимных устройств.

2.2. Убедиться в исправности действия местного отсоса.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Следить за работой местного отсоса.

3.3. Соблюдать осторожность при надвигании поропласта на нагревательный элемент.

3.4. Не производить склеивание полосы поропласта шириной менее 100 мм.

3.5. 3.5. Чистить нагревательный элемент только в охлажденном состоянии.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ПОДГОТОВЩИКОВ НАБИВОЧНЫХ И НАСТИЛОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ЗАНЯТЫХ РАСКРОЕМ МЕБЕЛЬНЫХ ТКАНЕЙ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Источники возникновения указанных факторов: движущаяся настилочная машина, вращающиеся шкивы привода, вращающиеся ролики, механические и пневматические прижимные устройства, режущие инструменты, загрузочное устройство.

Действие факторов: возможность соприкосновения рук работника с движущимися и вращающимися частями оборудования, прижимными устройствами и режущим инструментом.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. При работе на настилочной машине: убедиться в отсутствии посторонних предметов на столе машины, в исправности ходовых роликов направляющего рельса и пневматических прижимов, в целостности и прочности крепления шлангов сжатого воздуха в местах соединений штуцерами и стяжными хомутами, в наличии и исправности ограждающих устройств.

Проверить крепление и остроту заточки режущего инструмента, исправность загрузочного устройства, пусковых, тормозных и блокировочных устройств.

2.2. При работе на электрозакройной машине: проверить исправность оградительного устройства ножа, остроту заточки лезвия ножа, прочность его крепления, убедиться в отсутствии трещин и зазубрин; проверить целостность электрокабеля; проследить за уровнем масла в масленке; исправностью фиксирующего устройства прижимной лапки; убедиться в отсутствии вмятин и трещин на раскройном столе, в исправности пускового и заточного устройств.

2.3. При работе на раскройном столе с концевыми линейками и прижимными устройствами: проверить исправность оградительного устройства ножа, механических, пневматических и прижимных устройств, пусковых устройств, прочность крепления ножа; убедиться в остроте заточки ножа, отсутствии трещин и зазубрин.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Следить за работой пневматических прижимов настилочной машины.

3.3. Следить за ограждением ножа электрозакройной машины. Расстояние от стола до ограждения должно соответствовать толщине раскраиваемого материала.

3.4. Подачу электрозакройной машины на материал производить равномерно, без толчков.

3.5. Не допускать перекручивания электрокабеля.

3.6. Следить за работой пневматических прижимов раскройного стола с концевыми линейками.

3.7. Не допускать перекручивания и повреждения резиновых шлангов со сжатым воздухом, пневмоприжимов.

3.8. Перед раскроем прочно крепить материал механическим прижимом.

4.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОБОЙЩИКОВ МЕБЕЛИ, ЗАНЯТЫХ ПОДГОТОВКОЙ НАСТИЛОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Источники возникновения указанных факторов: вращающийся дисковый нож, вращающиеся шкивы привода, вращающиеся валики для подачи материала, ножницы станка, игла прошивной машины.

Действие факторов: возможность соприкосновения рук работника с дисковым ножом, ножницами и иглами прошивной машины, с движущимися и вращающимися частями оборудования, возможность попадания рук под вращающиеся валики.

1.3. Средство индивидуальной защиты: фартук хлопчатобумажный.

2.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Произвести внешний осмотр 14-игольной машины, убедиться в наличии необходимого количества игл.

2.2. Проверить резательное приспособление; остроту заточки дискового ножа; наличие и исправность ограждения всей длины хода ножа, прочность крепления резинового шланга с проводом.

2.3. На станке для раскроя мешковины проверить требуемую остроту заточки ножниц, наличие и исправность оградительного приспособления подающих валиков со стороны подачи.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. При раскрое мешковины по ширине работать только при наличии оградительного приспособления. Не допускается поправка мешковины во время работы ножниц.

3.3. При изготовлении настилов первичная заправка ватного полотна под нажимные ролики должна производиться механиком швейных машин.

3.4. Следить за прохождением швейного материала (ватного полотна) через ролики. При запутывании полотна на иглодержателях и роликах остановить машину и сообщить мастеру.

3.5. При разрезании ватина пользоваться прижимной линейкой.

3.6. Не поправлять ватное полотно во время работы машины.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ШВЕЙ, ЗАНЯТЫХ ПОШИВОМ ПОКРОВНЫХ И НАСТИЛОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Источники возникновения указанных факторов: вращающиеся диски привода, подвижное устройство иглодержателя и нажимной лапки, нож для обрезки краев ткани.

Действие факторов: возможность попадания пальцев рук в шкивы привода, возможность травмирования рук ножом.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить исправность иглодержателя, нажимной лапки и надежность их крепления.

2.2. Проверить наличие, исправность и надежность крепления ограждений ведущего шкива привода и выступающего из корпуса нитепротягевателя швейной машины.

2.3. Убедиться в исправности пускового устройства и правильности направления вращения маховика.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДАВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Подачу материала к иглодержателю производить равномерно, без рывков.

3.3. Заправку верхней и нижней нитей, смену иглы производить только при выключенном электродвигателе.

3.4. При замене иглы убедиться в надежности ее крепления.

3.5. Следить за креплением нажимной лапки. В случае ослабления закрепить ее при помощи винта.

4.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ АВТОМАТЧИКОВ УЗЛОВЯЗАЛЬНЫХ И НАВИВОЧНЫХ АВТОМАТОВ И СТАНКОВ, ЗАНЯТЫХ ИЗГОТОВЛЕНИЕМ ДВУХКОНУСНЫХ ПРУЖИН

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Источники возникновения указанных факторов: движущиеся части станка, механизмы подачи заготовок, острые концы проволок.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, ботинки хромовые на кожаной подошве, рукавицы комбинированные, очки защитные.

2.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить исправность подающих механизмов, механизмов включения и остановки станка, тормозного устройства, надежность закрепления ограждений и предохранительных приспособлений, исправность смоточного устройства для бухты проволоки.

2.2. При смазке механизмов пользоваться только соответствующими приспособлениями.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Установить мотки проволоки с помощью подъемных механизмов. Запрещается превышать нагрузку, установленную для грузоподъемных средств.

3.3. Моток проволоки надежно застропить при помощи чалочно-захватных приспособлений.

3.4. Освобождать моток проволоки от чалочных приспособлений только после надежной установки его на ось вертушки или барабана.

3.5. Перед установкой мотка убедиться в отсутствии выступающих концов проволоки.

3.6. После освобождения мотка от вязок конец проволоки заправить внутрь и не допускать его свисания с барабана (вертушки) во время работы.

3.7. Соблюдать осторожность при заправке проволоки в станок.

3.8. Во время приема пружин стоять лицом к лицевой стороне диска.

3.9.3.9. Освобождать застрявший конец проволоки пружины или устранять образовавшуюся петлю специальным инструментом и только после полной остановки станка.

3.10. Не разрешается применять режущий инструмент с затупленными режущими кромками.

3.11. При размотке последних витков проволоки с вертушки установить специальный щиток для предохранения выброса конца проволоки.

3.12. Соблюдать осторожность при закладывании пружины в станок для закручивания конца, следить, чтобы пальцы не прижало рычагом.

3.13. Транспортирование и подъем бухт проволоки во всех случаях осуществлять механизированным способом.

3.14. Изготовленные пружины складывать в специальную тару, на стеллажи и в штабеля. Высота штабеля не должна превышать 1 м от уровня пола.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

4.3.4.3. О каждом несчастном случае пострадавший или очевидец должен известить мастера или соответствующего руководителя работ.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ АВТОМАТЧИКОВ УЗЛОВЯЗАЛЬНЫХ И НАВИВОЧНЫХ АВТОМАТОВ И СТАНКОВ, ЗАНЯТЫХ ИЗГОТОВЛЕНИЕМ УГЛОВЫХ ПРУЖИН

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить исправность подающих механизмов, механизмов включения и остановки станка, тормозного устройства; надежность закрепления ограждений и приспособлений; надежность крепления упоров, фиксирующих длину заготовки; исправность смоточного устройства для бухты проволоки.

2.2. Проверить наличие и исправность ручного инструмента (плоскогубцев, зубила и др.).

2.3. При смазке механизмов пользоваться масленками.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Установить бухту проволоки на вертушку или барабан с помощью механизмов, не превышая нагрузку, установленную для грузоподъемных средств.

3.3. Бухту проволоки застропить при помощи специальных чалочно-захватных приспособлений. Бухта освобождается от чалочных приспособлений только после надежной установки на вертушку.

3.4. Перед установкой бухты убедиться в отсутствии выступающих концов проволоки.

3.5. После освобождения бухты от вязок конец проволоки заправить внутрь мотка, не допуская его свисания с барабана во время работы.

3.6. Соблюдать осторожность при заправке проволоки в рихтовочное устройство, при освобождении из станка застрявшего конца проволоки или пружины. Освобождение производить после остановки станка специальным инструментом (клещами, плоскогубцами, крючком).

3.7. Следить за размоткой с барабана последних витков проволоки. Ослабить подающие ролики перед подходом конца проволоки к станку.

3.8. Не допускать захода конца проволоки в станок в момент сматывания последних сантиметров проволоки.

3.9. Соблюдать осторожность при закладывании проволоки в станок для придания ей зигзагообразной формы и сгибания проволоки под углом 90°.

3.10. При рубке или откусывании проволоки с помощью плоскогубцев, зубила и других инструментов пользоваться защитными очками закрытого типа.

3.11. Транспортирование и подъем бухт проволоки производить только механизированным способом.

3.12. Во избежание образования на изготавливаемых пружинах заусенцев, вызывающих порезы рук, не разрешается применять инструмент с затупленными режущими кромками.

3.13. Изготовленные пружины складывать в специальные ящики на стеллажи и в штабеля. Высота штабеля не должна превышать 1 м от уровня пола.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ АВТОМАТЧИКОВ УЗЛОВЯЗАЛЬНЫХ И НАВИВОЧНЫХ АВТОМАТОВ И СТАНКОВ И СЛЕСАРЕЙ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ, ЗАНЯТЫХ НАВИВКОЙ СПИРАЛЕЙ И СШИВКОЙ ДВУХКОНУСНЫХ ПРУЖИН В НАБОРЫ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.2. При смазке механизмов пользоваться только соответствующими приспособлениями.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Установить бухту проволоки на вертушку или барабан с помощью подъемных механизмов, не превышая нагрузку, установленную для грузоподъемных средств.

3.3. При передвижении бухты проволоки к месту установки необходимо надежно крепить ее к крюку грузоподъемного механизма.

3.4. Освобождение бухты проволоки от чалочных приспособлений производить только после надежной установки бухты на верхушку или барабан.

3.5. Перед установкой бухты убедиться в отсутствии выступающих концов проволоки.

3.6. После освобождения бухты от вязок конец проволоки заправить внутрь мотка и не допускать его свисания с барабана (верхушки) во время работы.

3.7. Соблюдать осторожность при заправке проволоки в станок для навивки спирали или в навивочную головку.

3.8. Освобождать застрявшие концы проволоки или спирали только после остановки станка специальным инструментом (клещами, плоскогубцами, крючками), соблюдая осторожность.

3.9. Во избежание образования на устанавливаемых пружинах заусенцев, вызывающих порезы рук, не разрешается применять режущий инструмент с затупленными режущими кромками.

3.10.Следить за размоткой с барабана (вертушки) последних витков проволоки.

3.11. Пружины, предназначенные для сшивки блока, ставить устойчиво, предварительно сняв с них напряжение сжатия несколькими нажатиями руки.

3.12. Во избежание соединения пружин следить за движениями спирали; пальцы рук не должны находиться против направления ее движения.

3.13. Готовые пружинные наборы складывать в отведенном для этого месте на высоту не более 1 м от пола.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СЛЕСАРЕЙ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ, ЗАНЯТЫХ ПРИГОТОВЛЕНИЕМ ОКАНТОВОЧНЫХ РАМОК ПРУЖИННОГО БЛОКА И СРЕДНИКА ДЛЯ РАМКИ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Источники возникновения указанных факторов: вращающиеся части станка, механизмы подачи заготовок, непрочное крепление шлангов сжатого воздуха.

Действие факторов: возможное травмирование работника при соприкосновении с вращающимися частями станка и при срыве воздушных шлангов. Возможность травмирования пальцев при работе на гибочном механизме и механизме обжима скобы.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, ботинки хромовые на кожаной подошве, очки защитные, рукавицы комбинированные.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить исправность механизма включения и остановки станка, гибочного механизма и механизма обжима скобы.

2.2. Гибочный механизм и механизмы обжима скобы включать только после заправки заготовок в эти устройства и отвода рук из опасной зоны.

2.3. Проверить исправность шлангов сжатого воздуха и прочность их крепления в местах соединения при помощи штуцеров и стяжных хомутов, а также наличие и исправность ограждений зубчатой передачи станка.

2.4. Установить упоры по размеру изготавливаемой рамки или средника.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Следить, чтобы пальцы рук не попадали между упорами и заготовкой при закладывании заготовки в станок.

3.3. Не поправлять заготовки во время работы станка.

3.4. Заготовку из гибочного устройства вынимать после того, как механизм вернется в крайнее исходное положение.

3.5. При рубке плющенки с помощью ручного инструмента зажимать ее в тисках или других устройствах.

3.6. Во время установки скобы и концов рамки в механизм обжима ногу, приводящую механизм в действие, снять с педали.

3.7. Следить за исправностью шлангов и их креплением в местах соединения.

3.8. Не допускать перекручивания шлангов сжатого воздуха.

3.9. При перерывах в работе перекрыть подачу сжатого воздуха.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ АВТОМАТЧИКОВ, ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫХ АВТОМАТОВ, ЗАНЯТЫХ ИЗГОТОВЛЕНИЕМ СКОБ ДЛЯ СБОРКИ РАМКИ ПРУЖИННОГО БЛОКА

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Источники возникновения указанных факторов: движущиеся части станка, механизмы подачи заготовок, острые концы проволоки, непрочное крепление шлангов сжатого воздуха.

Действие фактора: возможное травмирование работника при соприкосновении с вращающимися частями станка и при срыве воздушных шлангов, при соприкосновении с концами выступающей проволоки, металлической ленты, с деталями или с рабочим органом.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить исправность подающего механизма, механизма включения и остановки станка, тормозного устройства; исправность пуансона и матрицы, прочность их закрепления; исправность шлангов сжатого воздуха и прочность их крепления в местах соединения при помощи штуцеров и стяжных хомутов; наличие, исправность и надежность закрепления ограждений; наличие и исправность блокировочных устройств ограждения с пусковым устройством.

2.2. При наличии устройства для автоматической подачи металлической ленты в штамп и удаления из штампа скобок рабочее пространство пресса должно быть ограждено для исключения попадания рук в опасную зону.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Бухту металлической ленты устанавливать на размоточное устройство только с помощью грузоподъемных механизмов. Не допускается превышать нагрузку, установленную для грузоподъемных средств.

3.3. Надежно закреплять бухту металлической ленты для предотвращения ее падения с крюка при перемещении.

3.4. Освобождать бухту металлической ленты от захватных приспособлений только после ее установки на вертушки или барабан.

3.5. Перед установкой бухты убедиться в отсутствии выступающих концов ленты.

3.6. Соблюдать осторожность при заправке металлической ленты в автомат. Застрявшие скобы удалять из штампа при включенном прессе только с помощью пинцета.

3.7. Следить за исправностью шлангов и их креплением в местах соединения.

3.8. При размотке последних витков ленты с вертушки установить специальный щиток для предотвращения выброса конца ленты.

3.9. Изготовленные детали укладывать в специальную тару на стеллажи и в штабеля. Высота штабелей не должна превышать 1 м от уровня пола.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СЛЕСАРЕЙ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ, ЗАНЯТЫХ КРЕПЛЕНИЕМ РАМКИ С ПРУЖИННЫМ НАБОРОМ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные производственные факторы: острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности заготовок, инструментов и оборудования.

Источники возникновения указанных факторов: выступающие концы металлической спирали и угловых пружин, неосторожные действия с ручным инструментом.

Действие факторов: ранение пальцев рук концами металлической спирали, угловых пружин и плоскогубцев.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, ботинки хромовые на кожаной подошве, рукавицы комбинированные.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить наличие и исправность ручного инструмента и приспособлений.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. При работе с инструментом соблюдать осторожность.

3.3. Не использовать детали (металлические рамки, пружины, скобки), имеющие дефекты.

3.4. Не разбрасывать отходы проволоки, складывать их в специальные ящики.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ АВТОМАТЧИКОВ ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫХ АВТОМАТОВ, ЗАНЯТЫХ ИЗГОТОВЛЕНИЕМ СКОБ ДЛЯ ПНЕВМОПИСТОЛЕТОВ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; взрыво- и пожароопасность.

Источники возникновения указанных факторов: движущиеся части станка, механизмы подачи заготовок, острые концы проволок; выделение вредных испарений и токсических веществ, входящих в состав клея; взрывоопасная концентрация паров ацетона, искрообразование.

Действие факторов: возможное соприкосновение рук работника с движущимися частями станка, механизмами подач заготовок и острыми концами проволоки, возможность травмирования глаз, рук и других частей тела концами проволоки, возможное отравление токсическими веществами, выделяемыми при склеивании скоб в блоки для кассет магазина пневмопистолета, возможное травмирование работников при возгорании.

1.3. Средства индивидуальной защита: костюм хлопчатобумажный, ботинки хромовые на кожаной подошве, перчатки хлопчатобумажные, респиратор, очки защитные.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить исправность подающих механизмов, механизмов включения и остановки станка, тормозного устройства; надежность закрепления ограждений и предохранительных приспособлений; исправность местного отсоса; наличие углекислотных огнетушителей.

2.2. Проверить и обеспечить достаточность смазки станка. При смазке пользоваться только масленками.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Перед установкой бухты проволоки на станок убедиться в отсутствии выступающих концов проволоки.

3.3. После освобождения бухты проволоки от упаковочных вязок конец проволоки заправить внутрь и не допускать его свисания с барабана во время работы.

3.4. Соблюдать осторожность при заправке проволоки в станок.

3.5. Освобождать застрявший конец проволоки только после остановки станка специальным инструментом.

3.6. Цапонлак и клей хранить в сухом не отапливаемом помещении, предохраняя их от действия прямых солнечных лучей. Капельницу заполнять клеем только при включенном обогревательном приборе.

3.7. Следить за исправностью работы вытяжной вентиляции.

3.8. Следить за размоткой с барабана последних витков проволоки.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОБОЙЩИКОВ МЕБЕЛИ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся части изделия, заготовки, материалы.

Источники возникновения указанных факторов: вращающиеся части конвейера, пневмопистолет, ручной инструмент.

Действия факторов: возможное соприкосновение рук работника с движущимися и вращающимися частями конвейера, возможное травмирование пальцев рук при срыве шлангов сжатого воздуха, скобами из пневмопистолета, иглой и молотком.

1.3.1.3. Средства индивидуальной защиты: фартук хлопчатобумажный.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить исправность подающих механизмов, механизмов включения и остановки конвейера.

2.2. Убедиться в отсутствии посторонних предметов на конвейере, а также в наличии ограждений и надежности их крепления.

2.3. Проверить исправность пневмопистолета и прочность шланга сжатого воздуха в местах соединений при помощи штуцеров и стяжных хомутов.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Соблюдать осторожность при работе с ручным инструментом (пневмопистолетом, молотком, иглой и др.). Расстояние между рукой, поддерживающей материал, и пневмопистолетом должно быть не менее 100 мм.

3.3. Использовать инструмент только по назначению.

3.4. При креплении пружин к деревянной раме с помощью пневмопистолета пользоваться специальным крючком для подтягивания пружин.

3.5. Следить за исправностью шлангов и их креплением в местных отсосах.

3.6. Не допускать закручивания шлангов и падения пневмоинструмента.

3.7. Не обрабатывать детали и не использовать материалы, имеющие дефекты.

3.8. При выполнении прошивочных работ вручную пользоваться напалечниками.

3.9. При перерыве в работе и зарядке пневмопистолета скобами отключать подачу воздуха.

3.10. Согласовывать свои действия с действиями других работников, обслуживающих конвейер.

3.11. Не допускать разбрасывания гвоздей, свисания шнура с иглой. По окончанию прошивочных работ иглу убрать в специальное приспособление для ее хранения.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СБОРЩИКОВ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Источники возникновения указанных факторов: движущиеся части ваймы, стапеля.

Действие факторов: возможность зажима рук работника прижимами сборочных механизмов.

1.3. Средства индивидуальной защиты: фартук хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить исправность устройств подачи сжатого воздуха, крепление шлангов, зажимов и штуцеров, механизм передвижения, ограждение передач и концевых выключателей.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Следить за давлением воздуха в сети; давление не должно превышать 0,4-0,5 МПа.

3.3. Не поправлять изделия во время их сжатия, остерегаться по падания пальцев рук между деталью и прижимом.

3.4. Следить за состоянием шлангов подачи сжатого воздуха и маслопроводов. В местах соединения шланги не должны пропускать воздух, а маслопроводы - масло.

3.5. При утечке воздуха или масла, появлении посторонних звуков в пневматической сети выключить стапель и подачу воздуха (масла).

3.6. Не производить съем и установку крупногабаритных изделий мебели на стапеля вручную при массе груза, превышающей нормы подъема тяжести для одного работника (механизированный способ погрузочно-разгрузочных работ является обязательным для грузов массой более 30 кг, а также при подъеме грузов на высоту более 3 м).

3.7. Не производить чистку, смазку, регулировку, ремонт стапеля, воздушной системы или системы гидропривода при включенном общем пусковом устройстве.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РЕЗЧИКОВ СТЕКЛА

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Источники возникновения указанных факторов: вращающиеся и подвижные части стола механизированной резки; привод режущего инструмента.

Действие факторов: возможность соприкосновения с движущимися и вращающимися частями стола, привода; возможность ранения режущей кромкой стекла; возможность попадания осколков в глаза.

1.3. Средства индивидуальной защиты: куртка для рабочих стекольной промышленности, ботинки кожаные, рукавицы двупалые с удлиненными крагами, очки защитные.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить наличие и исправность ограждений подвижных частей стола механизированной резки, привода режущего инструмента.

2.2. Проверить исправность устройства подачи сжатого воздуха, крепление шлангов, зажимов штуцеров, исправность конечных выключателей.

2.3. Проверить исправность инструмента.

2.4. Убедиться в отсутствии посторонних предметов на рабочем месте.

2.5. Проверить исправность предохранительных приспособлений.

2.6. Проверить исправность стоек и транспортных тележек для установки и транспортирования стекла.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Не переносить стекло из одного цеха в другой вручную.

3.3. Устанавливать стекло только в ячейки. Не ставить стекла в проходах, проездах, у колонн. Листы стекла устанавливают под углом 10-15°; расстояние между стеклами должно быть не менее 200 мм. Край стекла не должен выступать за габариты стеллажа или пирамиды.

3.4. Подъем и опускание листов стекла площадью свыше 2,8 м²на резные столы производить механизированным способом.

3.5. Резку стекла производить только на столе, обтянутом сукном или войлоком.

3.6. Резку стекла производить исправным алмазным инструментом или стеклорезом.

3.7. Резку стекла, доставленного с мороза, производить только после отогревания.

3.8. При нарезке стекла зачистить острые кромки.

3.9. При резке стекла и сверлении отверстий надеть защитные очки.

3.10. Не производить одновременно съем с резного стола нескольких листов стекла разных размеров.

3.11. Размеры листов стекла, снимаемых с резного стола вручную или одним работником, не должны превышать 1,2х 1,6 м; двумя работниками — до 1,4x2,0 м.Стекла размерами более 1,4x2,0 м перемещать механизированным способом.

3.12. При переноске, перестановке, транспортировании стекла пользоваться рукавицами.

3.13. Стекло устанавливать на тележку без выступов стекла за ее борт, не перегружать тележку сверх ее грузоподъемности. В случае опрокидывания тележки не пытаться удержать стекло.

3.14. Отходы стекла, не пригодные для дальнейшего использования, осколки, мелкий бой осторожно сбрасывать в специальные металлические ящики. Утрамбовку боя отходов стекла производить деревянным молотком с удлиненной вертикальной ручкой в защитных очках. Не допускать посторонних лиц на расстояние менее 2 м от места утрамбовки.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

вынести бой стекла в специально отведенное место;

очистить рабочее место от обрезков стекла, стеклянной пыли и мусора;

убрать инструмент, шаблоны в специально отведенное место.

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОПЕРАТОРОВ ЛИНИИ ОБРАБОТКИ КРОМОК ЛИСТОВ СТЕКЛА

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Источники возникновения указанных факторов: движущиеся и вращающиеся части линии обработки кромок стекла; кромка стекла; электропривод, электродвигатели с абразивными кругами.

Действие факторов: возможность соприкосновения с движущимися частями линии; возможность поломки и вылета абразивных кругов, вылета осколков в глаза; возможность ранения кромкой стекла; возможность поражения электрическим током.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, рукавицы двупалые с удлиненными крагами, ботинки кожаные.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить исправность и надежность крепления абразивных кругов. Абразивные круги не должны иметь выбоин, трещин.

2.2. Убедиться в отсутствии посторонних предметов на линии.

2.3. Убедиться в наличии и исправности ограждений, предохранительных приспособлений.

2.4. Проверить и отрегулировать поступление технологической воды.

2.5. Проверить исправность вакуум-насоса и вакуум-присосов.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Перед обработкой стекла убедиться в отсутствии дефектов стекла. Стекло с дефектами не обрабатывать.

3.3. Если в процессе работы наблюдается повторяющийся бой стекла, работу немедленно прекратить.

3.4. Не регулировать зазоры между абразивными кругами и стеклом в процессе обработки.

3.5. Не допускать нагрева стекла.

3.6. Смазку движущихся частей производить после полной остановки линии.

3.7. Следить за разрежением в вакуумной системе. Не допускать вакуум менее 0,5 МПа. Не отключать вакуум-насос во время работы.

3.8. Отходы стекла, осколки, мелкий бой, непригодные для дальнейшего использования, осторожно и плавно сбрасывать в специальный ящик.

3.9. При переносе, перестановке, транспортировании стекла обязательно надевать рукавицы.

3.10. При перевозке не перегружать тележку сверх ее грузоподъемности.

3.11. В случае опрокидывания тележки не пытаться удержать стекло.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

При подозрении на повреждения позвоночника транспортировать пострадавшего можно только в положении лежа на .жестком основании.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить линию,

отключить подачу воды; очистить линию от обрезов стекла;

вынести бой стекла в специально отведенное место.

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОПЕРАТОРОВ, ЗАНЯТЫХ ОБСЛУЖИВАНИЕМ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ УСТАНОВОК АЛЮМИНИРОВАНИЯ ПЛОСКИХ ЗЕРКАЛ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Источники возникновения указанных факторов: вращающиеся части установки, пары токсических веществ, входящих в состав бензина, растворителя, этилового спирта, электронагреватели насосов, токоведущие части установки.

Действие факторов: возможность соприкосновения с вращающимися частями установки, возможность заболевания, возможность ожога от электронагревателей, возможность поражения электрическим током.

1.3. Средства индивидуальной защиты: халат хлопчатобумажный белый; перчатки резиновые диэлектрические, перчатки хлопчатобумажные, фартук темный, сапоги резиновые, очки защитные.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить исправность и надежность крепления ограждений вращающихся частей установки.

2.2. Проверить исправность сигнализации, блокировки и защитного заземления установки. Блокировка исключает включение при открытой двери вакуумной камеры.

2.3. Убедиться в наличии диэлектрического коврика и отсутствии посторонних предметов на рабочем месте.

2.4. Двери пульта управления закрыть на замок.

2.5. Перед включением установки в работу и подачей напряжения предупредить обслуживающий персонал.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Не открывать дверки пульта управления.

3.3. Не снимать ограждения и не проникать за них.

3.4. Не производить замену плавких предохранителей и электрических сигнальных ламп.

3.5. Не включать высокое напряжение при открытой двери вакуумной камеры.

3.6. Не прикасаться к токоведущим частям.

3.7. Не работать в диэлектрических перчатках и на резиновых ковриках с истекшими сроками проверки.

3.8. Не производить ремонт и техническое обслуживание до полного отключения установки.

3.9. При исчезновении напряжения в сети: немедленно зажать зажимом вакуумный шланг; подать воздух в вакуумный насос; отключить все пусковые аппараты; выключить главный выключатель установки.

3.10. При автоматическом отключении установки от действия защиты новое включение производить только после выявления и устранения причин отключения.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование;

привести в порядок рабочее место,

убрать инструмент, приспособления;

очистить оборудование от грязи, пыли,

вытереть и смазать трущиеся части;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОПЕРАТОРОВ ЛИНИИ ФАЦЕТИРОВАНИЯ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Источники возникновения указанных факторов: движущиеся и вращающиеся части линии; листы стекла; электропривод, электродвигатели с абразивными кругами.

Действие факторов: возможность соприкосновения с движущимися и вращающимися частями оборудования линии, возможность поломки и вылета абразивных кругов, вылета осколков стекла в глаза, возможность ранения кромкой стекла, возможность поражения электрическим током.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Убедиться в исправности и надежности крепления алмазных и полировальных кругов.

2.2. Проверить наличие и исправность ограждений нерабочей части абразивных, шлифовальных и полировальных кругов. Проверить блокировку пусковых устройств линии.

2.3. Проследить за исправностью вакуум-насоса и вакуум-присосов, насоса мешалки и подачи.

2.4. Убедиться в наличии диэлектрического коврика и в отсутствии посторонних предметов на линии.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. При пуске линии предупредить окружающих работников (подать звуковой сигнал).

3.3. Соблюдать инструкции по эксплуатации линии.

3.4. Перед обработкой стекла убедиться в отсутствии дефектов. Если в процессе обработки происходят повторяющиеся разрывы и бой стекла, прекратить работу.

3.5. При установке стекла на обработку педаль вакуум-присосов нажимать плавно, не допуская толчков. Снимать стекло с вакуум-присосов без рывков.

3.6. Следить за разрежением в вакуумной системе. Не допускать вакуум менее 0,5 МПа. Не отключать вакуум-насосы во время работы.

3.7. Не производить замену стекла и определение качества фацета во время работы линии.

3.8. Не трогать руками стекло у обрабатываемой поверхности. Рука может попасть под режущий инструмент.

3.9. Самостоятельно не производить устранение неисправностей и ремонт линии.

3.10. Следить за подачей охлаждающей жидкости.

3.11. Съем и установку стекла производить в рукавицах.

3.12. При перевозке не перегружать тележку сверх ее грузоподъемности.

3.13. В случае опрокидывания тележки не пытаться удержать стекло.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование;

привести в порядок рабочее место,

убрать инструмент, приспособления;

очистить оборудование от грязи, пыли,

вытереть и смазать трущиеся части;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.