ГОСТ Р 51751-2001

Контроль неразрушающий

КОНТРОЛЬ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ
СОСТОЯНИЯ МАТЕРИАЛА ОТВЕТСТВЕННЫХ
ВЫСОКОНАГРУЖЕННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ, ПОДВЕРГАЕМЫХ
ИНТЕНСИВНЫМ ТЕРМОСИЛОВЫМ
ВОЗДЕЙСТВИЯМ

Общие требования к порядку выбора методов

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 132 «Техническая диагностика»

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 23 мая 2001 г. № 214-ст

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ГОСТ Р 51751-2001

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Контроль неразрушающий КОНТРОЛЬ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ СОСТОЯНИЯ МАТЕРИАЛА ОТВЕТСТВЕННЫХ ВЫСОКОНАГРУЖЕННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ, ПОДВЕРГАЕМЫХ ИНТЕНСИВНЫМ ТЕРМОСИЛОВЫМ ВОЗДЕЙСТВИЯМ Общие требования к порядку выбора методов Non-destructive testing. Non-destructive testing for evaluation of critical high-loaded elements when exposed to significant temperature and forces. General requirements for guidance of the selection of methods

Дата введения 2002-06-01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие требования к порядку выбора методов неразрушающего контроля, позволяющих определить качество материала элементов объектов повышенной опасности при разработке государственных стандартов на продукцию с целью обеспечить объективность, воспроизводимость и сопоставимость оценок состояния объектов повышенной опасности и повысить степень безотказности функционирования их элементов.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты.

ГОСТ 12.1.001-89 Система стандартов безопасности труда. Ультразвук. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.002-84 Система стандартов безопасности труда. Электрические поля промышленной частоты. Допустимые уровни напряженности и требования к проведению контроля на рабочих местах

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.040-83 Система стандартов безопасности труда. Лазерная безопасность. Общие положения

ГОСТ 12.2.016-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование компрессорное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.120-83 Система стандартов безопасности труда. Средства коллективной защиты от ионизирующих излучений. Общие технические требования

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 18353-79 Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов

3 Определения и сокращения

3.1. В настоящем стандарте применяют термины согласно ГОСТ 18353, а также следующие термины с соответствующими определениями:

объект повышенной опасности: Технический объект, выход из строя элементов которого может привести к крушениям, катастрофам, недопустимым экологическим последствиям, значительным материальным потерям или человеческим жертвам.

элемент объекта повышенной опасности: Составная часть объекта повышенной опасности: конструктивный элемент, деталь, узел, агрегат и т.д.

3.2. В настоящем стандарте применяют следующие сокращения:

ОК - объект контроля;

ОПО - объект повышенной опасности;

ЭОПО - элемент объекта повышенной опасности;

НК - неразрушающий контроль;

МНК - методы неразрушающего контроля;

КМ - код комплекса методов;

СНК - система неразрушающего контроля.

4 Общие положения

4.1. При разработке государственных стандартов на продукцию, представляющую собой узлы, детали или агрегаты (далее - элементы) объектов повышенной опасности (ЭОПО) - трубопроводов; сосудов, работающих под давлением; ответственных силовых конструкций и т.д., - должны быть предусмотрены требования к выбору МНК качества их материала.

4.2. Параметры предусматриваемых методов должны быть максимально чувствительны к структуре и процессам деградации материала ЭОПО.

4.3. Требования технических документов на ОК, методы и средства контроля (технические условия, инструкции по эксплуатации и т.д.) не должны противоречить устанавливаемому государственными стандартами на продукцию порядку применения МНК.

5 Условия применения методов неразрушающего контроля материала элементов объектов повышенной опасности

5.1. Необходимость проведения НК материала ЭОПО в зависимости от технологии их изготовления устанавливают в нормативных документах на ОПО или его элементы.

5.2. Выбор МНК определяется требуемой достоверностью.

5.3. Основанием для выбора МНК должен быть анализ результатов проведенных предприятием - изготовителем ЭОПО предварительных экспериментальных исследований либо анализ результатов практического применения выбранных МНК для НК аналогичных ОК.

5.4. Предприятие - изготовитель ЭОПО должно располагать нормативными и техническими документами на МНК и специалистами, обладающими надлежащей квалификацией по выбранным МНК.

6 Требования к содержанию разделов государственных стандартов на продукцию в части неразрушающего контроля материала элементов объектов повышенной опасности

6.1. В разделе «Методы неразрушающего контроля» должен быть указан перечень методов НК (далее - контроль) и их вариантов, обеспечивающих максимально информативный контроль состояния ЭОПО.

Примечание - Если выбранным методом (методами) контролируют ряд однотипных ОК, то должны быть указаны предельные размеры ряда.

6.2. В разделе «Аппаратура» должны быть указаны:

- тип (марка) применяемой аппаратуры и особенности ее эксплуатации;

- типы преобразователей и аналогичных им устройств для получения информации;

- испытательные образцы (контрольные образцы), вспомогательные устройства настройки аппаратуры для проверки параметров контроля;

- порядок и методика настройки аппаратуры.

Примечание - При применении нестандартных испытательных образцов и вспомогательных устройств должны быть приведены необходимые данные для их изготовления. Если в качестве испытательных образцов используют сами ОК, то должны быть даны рекомендации по их отбору и аттестации.

6.3. В разделе «Подготовка к контролю» должны быть указаны:

- положение ОК, при котором осуществляют контроль;

- порядок операций подготовки ОК к контролю;

- требования к температуре ОК, качеству поверхности, на которой будут расположены преобразователи или аналогичные им устройства для получения информации;

- при контактном способе контроля - способы получения контакта преобразователей с ОК и применяемые при этом контактирующие среды;

- порядок размещения аппаратуры и проверки ее работоспособности перед проведением контроля;

- требования к окружающей среде и способы учета ее нестабильности.

6.4. В разделе «Проведение контроля» должны быть указаны:

- параметры контроля;

- последовательность применения выбранных методов контроля и их вариантов;

- при необходимости - схемы и параметры сканирования;

- периодичность проверки параметров в процессе контроля;

- признаки обнаружения дефектов, отклонения структурных, физико-механических, геометрических и других характеристик ОК от нормативных по показаниям индикаторов аппаратуры;

- характеристики выявляемых дефектов и способы их определения;

- порядок выполнения заключительных операций с указанием способов очистки ОК от контактных сред и их защиты от коррозии.

6.5. В разделе «Оценка состояния ЭОПО и оформление результатов контроля» должны быть указаны:

а) система оценки качества ОК по результатам контроля;

б) предельно допустимые значения определяемых характеристик ОК в соответствии с принятой системой оценки;

в) принятые условные обозначения дефектов;

г) форма документа, в котором фиксируют результаты контроля, содержащая следующие данные:

1) технические характеристики ОК;

2) место проведения контроля;

3) обозначение (индекс) документа, на основании которого был проведен контроль;

4) результаты проверки параметров контроля;

5) результаты контроля и схемы участков ОК, в которых оставлены выявленные дефекты для последующего наблюдения за ними с указанием определяемых характеристик;

6) участки ОК, не подвергнутые контролю из-за их несоответствия требованиям, указанным в разделе «Подготовка к контролю»;

7) номера предприятий - изготовителей аппаратуры и принадлежностей;

8) подпись оператора.

6.6. В разделе «Требования безопасности» должны быть указаны требования, соблюдение которых обязательно при проведении контроля ОК на данном предприятии выбранными МНК.

При разработке требований следует руководствоваться правилами эксплуатации используемой аппаратуры.

6.6.1. Электробезопасность

Токоведущие части оборудования НК изолируют, ограждают, размещают внутри шкафов и кожухов; металлические части заземляют или зануляют, предусматривают устройства защитного отключения; по возможности снижают напряжение.

6.6.2. Радиационный контроль

При назначении средств защиты операторов от облучения следует руководствоваться ГОСТ 12.4.120, обеспечивая удаление персонала от источников излучения на безопасное расстояние, сокращение времени облучения и экранирование источника излучения. Следует применять средства индивидуальной защиты, предохраняющие от радиоактивных загрязнений кожу и дыхательные пути.

6.6.3. Капиллярный контроль

Необходимо избегать применения высокоопасных веществ (по классификации ГОСТ 12.1.007).

Должны быть предусмотрены методы герметизации хранящихся вредных веществ и хорошая вентиляция рабочих помещений.

Операторы должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты. Для защиты от чрезмерного ультрафиолетового излучения следует применять специальные очки, экраны, фартуки, рукавицы, маски.

6.6.4. Контроль течеисканием

При использовании капиллярного варианта метода течеискания средства защиты от вредных факторов - те же, что и в 6.6.3.

При использовании метода течеискания для контроля сосудов, работающих под давлением, должны быть обеспечены меры безопасности, предусматриваемые ГОСТ 12.2.016.

6.6.5. Электрические методы контроля

При применении электрических методов контроля должны быть предусмотрены меры, обеспечивающие допустимый уровень электробезопасности.

Следует выполнять требования ГОСТ 12.1.002 на предельно допустимое время пребывания операторов в электрическом поле.

6.6.6. Магнитные и вихретоковые методы контроля

Значения действующих на персонал электрической и магнитной составляющих электромагнитного поля не должны превышать допустимых по ГОСТ 12.1.002.

Следует использовать постоянные или переносные экраны, изготовленные из материалов с высокой удельной электропроводностью: меди, алюминия и их сплавов.

При необходимости следует использовать средства индивидуальной защиты: одежду из металлизированной ткани.

6.6.7. Радиоволновой метод контроля

Значения уровня облучения не должны превышать допустимых по ГОСТ 12.1.002.

При необходимости следует применять экраны из токопроводящих металлов в форме листов, сетки с ячейкой не более 1 мм.

Можно применять поглощающие экраны из резины с повышенным содержанием сажи, волокнистых материалов, пропитанных графитом.

6.6.8 Оптические методы контроля

При работе с источником лазерного излучения должны быть обеспечены меры безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.040.

6.6.9 Акустические методы контроля

Должны быть обеспечены требования безопасной работы с ультразвуком, предусмотренные ГОСТ 12.1.001.

В качестве средств профилактики рекомендуется преимущественно использовать преобразователи с корпусом, отделенным от пьезоизлучателя воздушным промежутком. Если конструкцией преобразователя это не предусмотрено, рекомендуется работать в нитяных перчатках.

7 Порядок выбора методов неразрушающего контроля материала элементов объектов повышенной опасности

7.1. Для того чтобы выбрать оптимальный метод или комплекс методов неразрушающего контроля, формируют код комплекса методов (КМ) неразрушающего контроля в ходе последовательной конкретизации особенностей ЭОПО, характера выявляемых дефектов и дополнительных требований к условиям и методам контроля.

7.2. КМ представляет собой 30-разрядное двоичное число, каждый разряд которого означает возможность (1) или невозможность (0) применения данного метода.

7.3. При выборе метода или комплекса методов неразрушающего контроля ЭОПО руководствуются следующей кодировкой, соответствующей номеру разряда КМ.

7.3.1. Акустические методы контроля (группа А)

1 - метод прошедшего излучения;

2 - метод отраженного излучения;

3 - резонансный метод;

4 - импедансный метод;

5 - метод свободных колебаний;

6 - акустико-эмиссионный метод.

7.3.2. Вихретоковые методы контроля (группа В)

7 - трансформаторный метод;

8 - параметрический метод.

7.3.3. Магнитные методы контроля (группа М)

9 - магнитопорошковый метод;

10 - магнитографический метод;

11 - феррозондовый метод;

12 - индукционный метод.

7.3.4. Оптические методы контроля (группа О)

13 - визуально-оптический метод;

14 - голографический метод;

15 - рефрактометрический метод.

7.3.5. Радиационные методы контроля (группа Р)

16 - сцинтилляционный метод;

17 - ионизационный метод;

18 - радиографический метод;

19 - радиоскопический метод.

7.3.6. Радиоволновые методы контроля (группа РВ)

20 - метод прошедшего излучения;

21 - метод отраженного излучения;

22 - метод рассеянного излучения.

7.3.7. Тепловые методы контроля (группа Т)

23 - контактный метод;

24 - конвективный метод;

25 - метод собственного излучения.

7.3.8. Электрические методы (группа Э)

26 - электрический метод;

27 - трибоэлектрический метод;

28 - термоэлектрический метод.

7.3.9. Методы контроля проникающими веществами (группа П)

29 - капиллярный метод;

30 - метод течеискания.

7.4. Выбор кода комплекса методов в зависимости от материала элемента объекта повышенной опасности и условий контроля

7.4.1. В зависимости от типа материала ЭОПО выбирают КМ в соответствии с таблицей 7.1.

Таблица 7.1 - Выбор КМ в зависимости от типа материала ЭОПО

7.4.2. В зависимости от формы ЭОПО выбирают КМ в соответствии с таблицей 7.2.

Таблица 7.2 - Выбор КМ в зависимости от формы ЭОПО

7.4.3. В зависимости от шероховатости поверхности ЭОПО выбирают КМ в соответствии с таблицей 7.3.

Таблица 7.3 - Выбор КМ в зависимости от шероховатости поверхности ЭОПО

7.4.4. В зависимости от расположения возможных дефектов ЭОПО выбирают КМ в соответствии с таблицей 7.4.

Таблица 7.4 - Выбор КМ в зависимости от расположения возможных дефектов ЭОПО

7.4.5. В зависимости от условий контроля ЭОПО выбирают КМ в соответствии с таблицей 7.5.

Таблица 7.5 - Выбор КМ в зависимости от условий контроля ЭОПО

7.4.6. Путем поразрядного двоичного умножения из частных значений КМ, полученных в 7.4.1 - 7.4.5, определяют их двоичное произведение КМ1.

Примечание - Законы двоичного умножения: 1 ´ 1 = 1; 1 ´ 0 = 0; 0 ´ 0 = 0.

7.5 Выбор кода комплекса методов в зависимости от характера (типа) дефектов

7.5.1. При использовании в технологии изготовления ЭОПО плавки и литья выбирают КМ в соответствии с таблицей 7.6.

Таблица 7.6 - Выбор КМ при использовании плавки и литья

7.5.2. При использовании в технологии изготовления ЭОПО обработки давлением выбирают КМ в соответствии с таблицей 7.7.

Таблица 7.7 - Выбор КМ при использовании обработки давлением

7.5.3. При использовании в технологии изготовления ЭОПО термической обработки выбирают КМ в соответствии с таблицей 7.8.

Таблица 7.8 - Выбор КМ при использовании термической обработки

7.5.4. При использовании в технологии изготовления ЭОПО механической обработки выбирают КМ в соответствии с таблицей 7.9.

Таблица 7.9 - Выбор КМ при использовании механической обработки

7.5.5. При использовании в технологии изготовления ЭОПО соединений металлов выбирают КМ в соответствии с таблицей 7.10.

Таблица 7.10 - Выбор КМ при использовании соединений металлов

7.5.6. Путем поразрядного двоичного умножения из частных значений КМ, полученных в 7.5.1 - 7.5.5, определяют их двоичное произведение КМ2.

7.6. Путем поразрядного двоичного умножения кодовых чисел КМ1 и КМ2 получают результирующее значение КМ.

7.7. На основании кодировки по 7.3 определяют перечень МНК, составляющих систему неразрушающего контроля (СНК по ГОСТ 16504), приемлемую для применения при контроле данного эопо.

7.8. Для оптимизации СНК необходимо использовать информацию о типе и размерах ЭОПО, требованиях к его качеству, вероятностях образования различных дефектов, потенциальной опасности дефектов, физических характеристиках материала ЭОПО, затратах на контроль и др.

СОДЕРЖАНИЕ