ПОДОГРЕВАТЕЛИ ВОДО-ВОДЯНЫЕ
СИСТЕМ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 27590-88

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОДОГРЕВАТЕЛИ ВОДО-ВОДЯНЫЕ СИСТЕМ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ Общие технические условия Water heaters for heat supply systems. General specifications

ГОСТ 27590-88

Срок действия с 01.01.89

до 01.01.94

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на горизонтальные водо-водяные секционные подогреватели для систем отопления и горячего водоснабжения (далее - подогреватели), состоящие из секций кожухотрубчатого типа с трубной системой из прямых гладких или профилированных труб и блоком опорных перегородок (далее - секций), соединительных калачей и переходов, изготавливаемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на пластинчатые водо-водяные подогреватели.

Виды климатического исполнения подогревателей по ГОСТ 15150-69:

У3 - для народного хозяйства страны;

У4, Т4, ТВ4 и ТС4 - для экспорта.

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Типы подогревателей и их сборочных единиц (секций, соединительных калачей и переходов), а также параметры рабочей среды, устанавливаемые настоящим стандартом, должны соответствовать приведенным в табл. 1 и на черт. 1 - 4.

Таблица 1

Типы подогревателей и секций

(Рабочие параметры сред: условное давление - 1,0 и 1,6 МПа;

температура греющей среды - 150 °С, не более)

* Число секции в подогревателе устанавливает проектант объекта теплоснабжения.

Подогреватель разъемный из секций типов РГ, РП

1 - секция типов РГ, РП; 2 - калач соединительный (черт. 9); 3 - переход (черт. 10)

Черт. 1

Подогреватель разъемный с компенсатором теплового расширения из секций типов РГК, РПК

1 - компенсатор теплового расширения; 2 - секции типов РГК, РПК

Черт. 2

Подогреватель сварной из секций типов СГ, СП

1 - секции типов СГ, СП

Черт. 3

Подогреватель сварной с компенсатором теплового расширения из секций типов СГК, СПК

1 - секция типов СГК, СПК

Черт. 4

1.2. Номинальные габаритные и присоединительные размеры подогревателей и их сборочных единиц должны соответствовать приведенным в табл. 2 и на черт. 1 - 10.

Таблица 2

Номинальные габаритные и присоединительные размеры подогревателей,

секций, соединительных калачей и переходов

Размеры, мм, не более

Секция разъемная типов РГ, РП

Черт. 5

Секция разъемная с компенсатором теплового расширения типов РГК, РПК

Черт. 6

Секция сварная с компенсатором теплового расширения типов СГК, СПК

Черт. 7

Секция сварная типов СГ, СП

Черт. 8

Калач соединительный

Черт. 9

Переход

Черт. 10

1.3. Условное обозначение подогревателя должно приниматься согласно следующей схеме:

Пример условного обозначения подогревателя разъемного типа, с наружным диаметром корпуса секции 219 мм, длиной секции 4 м, без компенсатора теплового расширения, на условное давление 1,0 МПа, с трубной системой из гладких труб из пяти секций, климатического исполнения У3:

ПВ 219´4-1,0-РГ-5-У3 ГОСТ 27590-88

То же, с компенсатором теплового расширения, трубной системой из профилированных труб, климатического исполнения ТС4:

ПВ 219´4-1,0-РПК-5-ТС4 ГОСТ 27590-88

1.4. Условное обозначение секции - по следующей схеме:

Пример условного обозначения секции с наружным диаметром корпуса 114 мм, длиной 4 м, на условное давление 1,6 МПа, сварного типа, с компенсатором теплового расширения, с трубной системой из гладких труб, с расчетным тепловым потоком 74,9 кВт, климатического исполнения Т4:

СЕКЦИЯ 114´4-1,6-СГК-74,9-Т4 ГОСТ 27590-88

То же, с трубной системой из профилированных труб, с расчетным тепловым потоком 114,3 кВт, климатического исполнения У3:

СЕКЦИЯ 114´4-1,6-СПК-114,3-У3 ГОСТ 27590-88

1.5. При поставке подогревателей россыпью соединительным калачам и переходам присваивают отдельные обозначения.

1.5.1. Условное обозначение соединительного калача должно включать:

наружный диаметр, мм;

межосевое расстояние, мм;

исполнение согласно черт. 9.

Пример условного обозначения соединительного калача с наружным диаметром 159 мм, исполнения 2:

КАЛАЧ 159-2 ГОСТ 27590-88

1.5.2. Условное обозначение перехода должно включать:

наружные диаметры торцов, мм;

исполнение согласно черт. 10.

Пример условного обозначения перехода с наружными диаметрами торцов 114´89, исполнения 1:

ПЕРЕХОД 114´89-1 ГОСТ 27590-88

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Характеристики подогревателей

2.1.1. Все подогреватели (секции) должны изготавливаться с блоком опорных перегородок по согласованной и утвержденной в установленном порядке конструкторской документации, разработанной в соответствии с требованиями настоящего стандарта и «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденных Госгортехнадзором СССР.

Подогреватели, изготавливаемые для экспорта, должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и заказа-наряда внешнеторговых организаций.

2.1.2. Основные характеристики подогревателей должны соответствовать приведенным в табл. 3.

Таблица 3

Основные характеристики подогревателей

* В числителе приведено значение гидравлического сопротивления внутренней полости трубной системы секции, в знаменателе - межтрубного пространства секции.

** В числителе приведено значение массы секции без компенсатора теплового расширения, в знаменателе - при его наличии.

Примечание. Тепловой поток секций определен при следующих условиях: скорость нагреваемой среды в трубках - 1 м/с; расход среды в трубном пространстве равен расходу среды в межтрубном пространстве; перепад температур в подогревателе по нагреваемой и греющей среде - 45 °С; среднелогарифмический температурный перепад - 10 °С.

2.1.3. Подогреватели должны иметь следующие показатели надежности:

полный назначенный срок службы Т_сл.п.н не менее 15 лет;

средний срок службы между капитальными ремонтами Т_к.р не менее 5 лет;

установленная безотказная наработка Т_у не менее 8000 ч.

2.2. Требования к материалам

2.2.1. Детали и сборочные единицы секций и подогревателей должны изготавливаться из материалов и полуфабрикатов, предусмотренных «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденными Госгортехнадзором СССР, и указанных в конструкторской документации.

2.2.2. Трубная система секций (исполнение 1 и 2) должна изготавливаться из латуни марки Л68 или ЛО 70-1 по ГОСТ 21646-76 или Л68 по ГОСТ 494-76.

2.2.3. Опорные перегородки секций должны изготавливаться из латуни марки ЛЦ40Сд по ГОСТ 17711-80.

2.3. Комплектность

2.3.1. В комплект подогревателя должны входить:

секции;

переходы и калачи с крепежными изделиями и паронитовыми прокладками;

паспорт по ГОСТ 2.601-68.

По требованию заказчика в комплект подогревателя могут входить ответные фланцы.

2.3.2. Комплектность подогревателя для экспорта должна соответствовать требованиям заказа-наряда внешнеторговых организаций.

2.4. Маркировка

2.4.1. Каждый подогреватель (секцию) снабжают фирменной табличкой по ГОСТ 12971-67 из белой жести по ГОСТ 13345-85, на которой должны быть нанесены следующие данные:

наименование предприятия-изготовителя;

наименование изделия и его обозначение;

давление условное и давление гидроиспытаний, МПа (кгс/см²);

максимальная температура греющей среды, °С;

заводской номер, год выпуска.

На подогревателях для экспорта, кроме основной таблички, должна быть прикреплена табличка «Сделано в СССР».

Маркировку наносят ударным способом металлическими клеймами или травлением. Места установок табличек должны быть указаны в конструкторской документации.

2.4.2. Транспортная маркировка подогревателей - по ГОСТ 14192-77.

2.4.3. Транспортная маркировка подогревателей для экспорта должна соответствовать ГОСТ 14192-77 и заказу-наряду внешнеторговых организаций.

2.5. Окраска, консервация и упаковка

2.5.1. Подготовка наружных поверхностей подогревателя перед окраской - по ГОСТ 9.402-80.

2.5.2. Подогреватели (секции) должны быть окрашены с наружной стороны лаком БТ-577 по ГОСТ 5631-79 или грунтовкой ГФ-21 по ГОСТ 25129-82.

Качество окраски должно соответствовать VII классу по ГОСТ 9.032-74, а по условиям эксплуатации - группе У3 по ГОСТ 9.104-79.

2.5.3. Окраску подогревателей, экспортируемых в районы с умеренным климатом, производят в два слоя лаком БТ-577 с добавлением 20 % алюминиевой пудры по ГОСТ 5494-71.

2.5.4. Окраску подогревателей, экспортируемых в страны с тропическим климатом, производят грунтом ФЛ-03К по ГОСТ 9109-81 методом распыления с последующей сушкой, затем наносятся 3 - 5 слоев эмали марки ХВ-124 или ХВ-125 по ГОСТ 10144-74 с промежуточной сушкой. Допускается применение других лакокрасочных покрытий, соответствующих по устойчивости к атмосферным воздействиям первой группе покрытий по ГОСТ 9.401-79.

2.5.5. Для стран с тропическим климатом крепежные изделия должны быть кадмированы согласно «Кд 10.ХР» по ГОСТ 9.306-85.

2.5.6. Подогреватели, изготавливаемые для экспорта, подвергают консервации путем покрытия механически обработанных поверхностей консервационной смазкой К-17 по ГОСТ 10877-76. Срок действия консервации - 3 года. По истечении указанного срока изделие подлежит переконсервации.

2.5.7. Техническая и товаросопроводительная документация подогревателей, изготавливаемых на экспорт, должна соответствовать требованиям заказа-наряда внешнеторговых организаций.

2.5.8. Подогреватели (секции) для народного хозяйства упаковывают в транспортные пакеты, сформированные из отдельных подогревателей (секций) согласно ГОСТ 21929-76 и ГОСТ 23238-78.

Масса транспортного пакета должна быть от 500 до 5000 кг.

2.5.9. Упаковка подогревателей для экспорта - в соответствии с требованиями заказа-наряда внешнеторговых организаций.

Подогреватели (секции) должны быть упакованы в деревянные ящики типа III-1, III-2 по ГОСТ 2991-85 или типа III-1, V-1 по ГОСТ 10198-78.

2.5.10. Для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов упаковку подогревателей с диаметром секции от 57 до 114 мм включительно производят в соответствии с ГОСТ 15846-79 в ящики типа III-1, III-2 по ГОСТ 2991-85 или III-I, V-1 по ГОСТ 10198-78.

В указанные районы допускается отправлять подогреватели на брусьях-полозьях или упакованными в транспортные пакеты согласно ГОСТ 21929-76.

2.5.11. Перед отправкой открытые патрубки и штуцеры должны быть заглушены.

2.5.12. Техническая и товаросопроводительная документация должна быть уложена в первое упаковочное место, на котором должна быть надпись «Техническая документация здесь». Упаковочные листы вкладываются в каждое отгрузочное место.

2.5.13. Техническую документацию на подогреватели, отправляемые на брусьях-полозьях или в неупакованном виде, пересылают потребителю по почте.

2.6. Требования безопасности

2.6.1. Конструкция подогревателей (секций) должна обеспечивать выполнение требований безопасности, предусмотренных ГОСТ 12.2.049-80, ГОСТ 12.2.003-74 и инструкций по технике безопасности.

2.6.2. Подогреватели должны быть теплоизолированы согласно требованиям «Правил эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей», утвержденных Госгортехнадзором СССР.

3. ПРИЕМКА

3.1. Подогреватели (секции), подвергают приемо-сдаточным, периодическим и типовым испытаниям. Объем испытаний - в соответствии с табл. 4.

3.2. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый подогреватель на предприятии-изготовителе.

Подогреватели (секции), не отвечающие хотя бы одному из требований настоящего стандарта, другой нормативно-технической и конструкторской документации, возвращают на доработку и после устранения дефектов подвергают повторным приемо-сдаточным испытаниям. При обнаружении брака при повторных испытаниях подогреватель бракуют.

3.3. Периодические испытания проводят в эксплуатационных условиях или на испытательном стенде один раз в три года. Испытаниям подвергают один подогреватель (секцию) из типоразмерного ряда, выпускаемого предприятием-изготовителем.

Периодическим испытаниям подвергают подогреватели (секции), прошедшие приемо-сдаточные испытания.

Таблица 4

Виды и объем испытаний подогревателей

3.4. Типовые испытания подогревателей проводят на одном представителе из типоразмерного ряда в эксплуатационных условиях или на испытательном стенде.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ И КОНТРОЛЯ

4.1. Каждый подогреватель, секцию, переход и соединительный калач подвергают операционному контролю на соответствие рабочим чертежам.

4.2. Средства измерения геометрических размеров должны быть выбраны в соответствии с предельными отклонениями, указанными на рабочих чертежах.

4.3. Качество сварных соединений проверяют методами и в объеме, предусмотренными принятыми на предприятии-изготовителе правилами контроля сварных соединений.

4.4. Гидравлическим испытаниям подвергают каждую секцию по межтрубному пространству, калач и переход - отдельно или каждый подогреватель в сборе. Испытания проводят согласно «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденным Госгортехнадзором СССР.

4.5. Маркировку (п. 2.4), комплектность (п. 2.3), наличие сопроводительной документации (п. 2.5.12), окраску, консервацию и упаковку (п. 2.5) на соответствие требованиям настоящего стандарта и рабочих чертежей проверяют визуальным осмотром.

4.6. Теплотехнические характеристики подогревателей (табл. 3) проверяют при проведении периодических и типовых испытаний в эксплуатационных условиях или на испытательном стенде с помощью штатных и дополнительно установленных контрольно-измерительных приборов по программе и методике, согласованной и утвержденной в установленном порядке.

4.7. Проверку подогревателей на соответствие требованиям надежности проводят по статистическим данным объектов эксплуатации.

4.8. Проверку массы сборочных единиц подогревателей проводят средствами измерений по ГОСТ 23711-79.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Подогреватели (секции) транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки, действующими на принятом для перевозки транспорте. Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов - 3 или 4 по ГОСТ 15150-69 в части воздействия механических факторов - условия Ж по ГОСТ 23170-78.

5.2. Погрузку и крепление изделий проводят по чертежам предприятия-изготовителя.

5.3. Хранение подогревателей (секций) согласно условиям 7 или 9 по ГОСТ 15150-69.

5.4. Подогреватели (секции), хранящиеся на открытых площадках, предохраняют от соприкасания с грунтом путем установки их на подкладки высотой не менее 200 мм.

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. Подогреватели устанавливают в закрытом помещении и эксплуатируют при температуре окружающего воздуха свыше 0 °С.

6.2. Обслуживающий персонал должен строго соблюдать требования по режиму работы подогревателя и его безопасному обслуживанию, своевременно проверять исправность арматуры, контрольно-измерительных приборов и предохранительных устройств.

6.3. При вынужденной кратковременной остановке в работе подогревателя и дренирования трубной системы и межтрубного пространства заполнение подогревателя водой проводят только после охлаждения трубных решеток.

6.4. Не допускается проводить ремонт подогревателя и его элементов во время работы или при наличии в них давления.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие подогревателей (секций) требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, монтажа, хранения и эксплуатации.

7.2. Гарантийный срок эксплуатации подогревателей - 24 мес с момента ввода в эксплуатацию, но не более 36 мес со дня отгрузки, а для подогревателей экспортного исполнения - с момента проследования через Государственную границу СССР.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Д.Д. Дорофеев (руководитель темы), канд. техн. наук; С.Н. Трифонова; В.И. Гомон, канд. техн. наук; Н.М. Степин; Д.Б. Шамсутдинова; А.М. Соковиков, канд. техн. наук; Н.И. Серегина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.02.88 № 279

3. Срок проверки - 1994 г.; периодичность проверки - 5 лет

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

СОДЕРЖАНИЕ