|
||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 4762-71
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Материалы для электродных
покрытий
СИЛИКОКАЛЬЦИЙ
Технические условия
Москва
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
1999
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
СИЛИКОКАЛЬЦИЙ Технические условия Silico-calcium.
|
ГОСТ |
Дата введения 01.01.73
Настоящий стандарт распространяется на силикокальций, предназначенный для раскисления сталей и сплавов, модифицирования чугуна и других целей.
Стандарт устанавливает требования к силикокальцию, предназначенному для нужд экономики страны и экспорта.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 496-87.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Силикокальций должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта. Марки и химический состав силикокальция должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
|
Массовая доля, % |
Марка |
Массовая доля, % |
|||||||||
|
Кальция |
Кремния |
Алюминия |
Углерода |
Фосфора |
Кальция |
Кремния |
Алюминия |
Углерода |
Фосфора |
||
|
не менее |
не более |
не менее |
не более |
||||||||
|
СК10 |
10 |
45 |
1,0 |
0,2 |
0,02 |
СК25(ч) |
25 |
50 |
1,0 |
0,2 |
0,02 |
|
СК10Р |
10 |
50 |
1,5 |
0,5 |
0,04 |
СК25 |
25 |
50 |
2,0 |
0,5 |
0,02 |
|
СК15 |
15 |
45 |
1,0 |
0,2 |
0,02 |
СК25Р |
25 |
55 |
2,0 |
1,0 |
0,04 |
|
СК15Р |
15 |
50 |
1,5 |
0,5 |
0,04 |
СК30(ч) |
30 |
50 |
1,0 |
0,2 |
0,02 |
|
СК20 |
20 |
45 |
1,0 |
0,5 |
0,02 |
СК30 |
30 |
50 |
2,0 |
0,5 |
0,02 |
|
СК20Р |
20 |
50 |
2,0 |
1,0 |
0,04 |
СК30Р |
30 |
55 |
2,0 |
1,0 |
0,04 |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).
1.2 - 1.4. (Исключены, Изм. № 1).
1.5. Куски силикокальция как на поверхности, так и в изломе не должны быть загрязнены песком, шлаком и другими инородными материалами.
На поверхности кусков допускается налет извести и оксидная пленка.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.6. (Исключен, Изм. № 4).
1.6а. По требованию потребителя силикокальций марок СК10, СК10Р, СК15 и СК15Р изготовляют с массовой долей алюминия свыше 1,5 до 5,0 % и марок СК20, СК20Р, СК25(ч), СК25, СК25Р, СК30(ч), СК30 и СК30Р свыше 2,0 до 5,0 %.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
1.7, 1.8. (Исключены, Изм. № 2).
1.9. Силикокальций изготовляют следующих классов крупности, указанных в табл. 2.
Таблица 2
|
Размер кусков, мм |
Массовая доля продукта в партии, %, не более |
||
|
надрешетного |
подрешетного |
||
|
1 |
До 1 |
10 |
- |
|
2 |
Св. 1 до 20 |
10 |
10 |
|
3 |
« 20 до 200 |
10 |
10 |
|
Примечания: 1. Размер куска выражается номинальными размерами сторон квадратной ячейки в свету. 2. Класс крупности указывают цифрой после обозначения марки, например, СК 10-1. 3. Силикокальций 1-го и 2-го классов крупности с размерами частиц до 2 мм используется в течение 5 сут с момента изготовления. |
|||
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4).
1.10. По требованию потребителя силикокальций изготовляют в кусках другой крупности.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1а.1. Пыль силикокальция по степени воздействия на организм человека относят к 3-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007.
1а.2. Пыль силикокальция малотоксична, обладает умеренными фиброгенными свойствами.
Предельно допустимая концентрация (ПДК) пыли кремния в пересчете на SiO2 в воздухе рабочей зоны - 2 мг/м3 по ГОСТ 12.1.005.
Контроль содержания аэрозоля в воздухе рабочей зоны проводят периодически согласно ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.007 для веществ 3-го класса опасности по методу определения вредных веществ в воздухе, утвержденному Министерством здравоохранения СССР.
1а.1, 1а.2. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
1а.3. Нижний концентрационный предел воспламенения (НКПВ) пыли (размер частиц менее 50 мкм) сплавов марок СК10, СК10Р, СК15, СК15Р, СК20, СК20Р - 67 г/м3; СК25, СК25(ч), СК25Р, СК30, СК30(ч), СК30Р - 42 г/м3.
1а.4. Температура воспламенения аэрозоли сплава марок СК10, СК10Р, СК15, СК15Р, СК20, СК20Р - 795 °С, марок СК25(ч), СК25, СК25Р, СК30(ч), СК30, СК30Р - 650 °С.
1а.3, 1а.4. (Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
1а.5. Силикокальций в кусках размером свыше 2 мм в нормальных условиях не горюч, пожаро- и взрывобезопасен.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
1а.6. Под действием воды из сплава выделяются пожаровзрывоопасные газы: водород, ацетилен. Количество выделяемых газов возрастает по мере увеличения содержания кальция и уменьшения размера частиц сплава (1 нм3/т сплава марок СК30(ч), СК30 и СК30Р с размером частиц до 2 мм в сутки); НКПВ газа (по водороду) - 3,9 %.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
1а.7. При хранении и транспортировании силикокальция должны соблюдать требования ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.007, ГОСТ 12.1.010.
1а.8. Контроль содержания водорода в воздухе при хранении и транспортировании проводят по ГОСТ 12.1.044.
1а.7, 1а.8. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Силикокальций принимают партиями.
Партия должна состоять из силикокальция одной или нескольких плавок одной марки. Отклонение по сумме массовых долей кремния и кальция между отдельными плавками партии не должно превышать 5 %. Партия должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
марку силикокальция;
химический состав;
номер партии;
количество грузовых мест и номера мест;
массу брутто и нетто;
штамп ОТК;
обозначение настоящего стандарта;
дату изготовления.
При транспортировании силикокальция на экспорт документ о качестве должен соответствовать заказу-наряду внешнеторгового объединения.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4).
2.2. В каждой партии силикокальция всех марок определяют массовую долю кремния, кальция, углерода и алюминия. При определении массовой доли кремния по разности в каждой партии силикокальция определяют массовую долю железа.
В марках СК10Р, СК15Р, СК20Р, СК25Р и СК30Р также определяют массовую долю фосфора в марках СК10, СК15, СК20, СК25(ч), СК25, СК30(ч) и СК30 массовую долю фосфора изготовитель определяет периодически, не реже одного раза в месяц.
По требованию потребителя в силикокальции всех марок определяют массовую долю серы, а в марках СК10, СК15, СК20, СК25(ч), СК25, СК30(ч) и СК30 - массовую долю фосфора.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.3. Объем выборки для контроля гранулометрического состава - по ГОСТ 22310.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
2.4. Контроль гранулометрического состава силикокальция проводят на каждой 500-й плавке.
2.5. Объем выборки для определения химического состава - по ГОСТ 25207.
2.6. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей - партию бракуют.
2.4 - 2.6. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. (Исключен, Изм. № 1).
3.2. Отбор и подготовку проб для определения химического состава силикокальция проводят по ГОСТ 25207 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.3. Химический состав силикокальция определяют по ГОСТ 14858.3 - ГОСТ 14858.7, ГОСТ 27041 и ГОСТ 27069 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность определения.
Массовую долю кремния допускается определять по разности 100 и суммы массовых долей кальция, железа, алюминия и углерода.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
3.4. Отбор проб для определения гранулометрического состава силикокальция и ситовый анализ проводят по ГОСТ 22310 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность отбора.
3.5. Чистоту поверхности кусков оценивают визуально.
3.4, 3.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.6. (Исключен, Изм. № 2).
3.7. При возникновении разногласий между потребителем и изготовителем в оценке качества силикокальция отбирают пробы и проводят испытания по стандартам, приведенным в пп. 3.2 - 3.4.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 26590 с дополнениями:
силикокальций транспортируют упакованным в стальные барабаны, а также в специализированных контейнерах;
при упаковывании силикокальция должно быть исключено попадание влаги;
силикокальций марок СК10, СК10Р, СК15 и СК15Р 3-го класса крупности допускается транспортировать навалом без упаковки открытыми транспортными средствами.
Силикокальций, предназначенный для экспорта, упаковывают в барабаны, окрашенные в черный цвет.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие силикокальция требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения силикокальция 2-го класса крупности с размером частиц свыше 2 до 20 мм - 3 мес, 3-го класса крупности - 5 лет со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
Приложение. (Исключено, Изм. № 2).
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А.Н. Морозов, д-р техн. наук, Ю.С. Максимов, канд. техн. наук
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11.11.71 № 1848
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 496-87
4. ВЗАМЕН ГОСТ 4762-49
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
|
ГОСТ 14858.6-91 |
|||
|
ГОСТ 14858.7-91 |
|||
|
ГОСТ 22310-93 |
|||
|
ГОСТ 25207-85 |
|||
|
ГОСТ 14858.3-81 |
ГОСТ 26590-85 |
||
|
ГОСТ 14858.4-91 |
ГОСТ 27041-86 |
||
|
ГОСТ 14858.5-81 |
ГОСТ 27069-86 |
6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в марте 1980 г., декабре 1985 г., августе 1986 г., ноябре 1988 г. (ИУС 5-80, 4-86, 11-86, 2-89)
СОДЕРЖАНИЕ
|
|
