РУКАВА РЕЗИНОВЫЕ И РУКАВНЫЕ
СОЕДИНЕНИЯ ДЛЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО
БУРЕНИЯ И ГАШЕНИЯ ВИБРАЦИИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 28618-90

(ИСО 6807-84)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РУКАВА РЕЗИНОВЫЕ И РУКАВНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ДЛЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО БУРЕНИЯ И ГАШЕНИЯ ВИБРАЦИИ Технические условия Rubber hoses and hose assemblies for rotary drilling and vibration applications. Specifications

ГОСТ 28618-90 (ИСО 6807-84)

Дата введения 01.07.91

При вращательном бурении на нефть в буровую головку под высоким давлением подается в большом объеме буровой раствор. Рукава высокого давления в данном процессе используют в качестве гибких соединений системы подачи бурового раствора. Рукава для вращательного бурения используют между обсадной трубой и шарнирным соединением, а также между нефтеналивными судами и буровыми скважинами в море. Рукава для гашения вибрации более короткие (9 м и менее), их устанавливают между насосом и нагнетательным манифольдом от несоосности и для гашения вибрации.

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает требования к резиновым рукавам с текстильными и стальными силовыми слоями и к рукавным соединениям, предназначенным для подачи буровых растворов на водной или нефтяной основе с минимальной анилиновой точкой 66 °С (150 °F), закачиваемых в скважину при вращательном бурении под высоким давлением и в большом объеме.

Рукава должны быть работоспособными при температурах рабочей среды до 80 °С и окружающей среды до минус 30 °С, а также обладать сопротивлением старению и тропическим условиям.

2. ССЫЛКИ

ИСО 1402. Рукава резиновые и пластмассовые и рукавные соединения. Метод гидравлических испытаний.

AР1 Спецификация 5В. Технические условия на резьбы, калибры, контроль размеров резьбовых соединений (10-е издание 1979 г.).

3. НАЗНАЧЕНИЕ

Рукавные соединения подразделяют на пять групп в зависимости от испытательных давлений.

Рабочее давление, включая пиковые нагрузки, не должно превышать половины установленного испытательного давления (см. табл. 1).

Таблица 1

4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1. Материалы и конструкции

4.1.1. Рукава

Рукава должны состоять из масло- и водостойкого внутреннего резинового слоя на основе синтетического каучука, силовых слоев из текстильных и стальных материалов и маслопогодостойкого наружного резинового слоя.

4.1.2. Концевые соединения

Рукава для бурения и гашения вибрации должны быть с концевой присоединительной арматурой и с резьбовым соединением в соответствии со спецификацией 5В AP1.

4.2. Размеры

4.2.1. Внутренний диаметр рукава и резьба концевого соединения должны соответствовать требованиям, приведенным в табл. 2. По согласованию между потребителем и изготовителем возможны другие концевые соединения.

4.2.2. Стандартной длиной рукавов для бурения и гашения вибрации считают длину между концами концевых соединений (см. чертеж и табл. 2).

4.2.3. По согласованию потребителя с изготовителем рукава могут поставляться нестандартной длины, если используется согласованное концевое соединение и при соответствии рукава всем требованиям настоящего стандарта.

Таблица 2

4.2.4. Допуски на длину рукава должны составлять: при длине 6 м и менее - ± 64 мм, свыше 6 м -  %.

4.3. Требования к рукаву при испытательном давлении

4.3.1. Каждый рукав должен быть испытан давлением, приведенным в табл. 1 по методу, изложенному в ИСО 1402.

Размеры рукава бурового для гашения вибрации

Примечания:

1. Для рукавов для бурения размер F должен быть от 6 до 18 дюймов от внутреннего конца концевой арматуры. В рукавах для гашения вибрации этот размер должен быть от 6 до 10 дюймов. Изготовитель рукавов должен маркировать рукав на этом месте словами: «Присоединение предохранительного зажима здесь».

2. Размеры D, L, Т - в табл. 2.

4.3.2. Рукавное соединение не должно иметь кручение более чем 3° на 1 м, при рабочем давлении, указанном в табл. 1, без ослабления концевого присоединения.

4.3.3. Рукав не должен перемещаться горизонтально или вертикально более чем на один диаметр рукава при испытательном давлении, приведенном в табл. 1. (Это требование применимо только к буровым рукавам.)

4.3.4. Рукава всех типов не должны сокращаться или удлиняться более чем на 2 % при рабочем давлении, указанном в табл. 1.

4.4. Минимальный радиус изгиба

Все типы рукавов должны иметь способность изгибаться в соответствии с установленными в табл. 3 требованиями к минимальному радиусу изгиба.

Таблица 3

Минимальный радиус изгиба

5. ГИДРОСТАТИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ

Выпрямляют рукав насколько это возможно, заполняют его водой, выпустив воздух из рукава, и создают в рукаве давление; 0,07 МПа (0,7 кгс/см²).

Делают отметку на конце каждого концевого соединения для наблюдения за кручением рукава. Измеряют длину рукава. Увеличивают давление до испытательного, указанного в табл. 1 для данной группы рукавов, за время не более 5 мин. Выдерживают испытательное давление в течение 1 мин. Проводят обследование на просачивание и потерю герметичности. Снижают давление до нулевого. Повышают давление до рабочего, установленного для данного типа рукава, за время не более 5 мин. Проводят проверку рукава на кручение, удлинение или сокращение, а также на горизонтальное или вертикальное перемещение. Снижают давление до нуля.

6. МАРКИРОВКА

6.1. Буровые рукавные соединения, изготовленные в соответствии с данным стандартом, маркируют на расстоянии не более 1200 мм от концов рукава с указанием изготовителя или товарного знака, серийного номера и рабочего давления. Маркировка должна наноситься вулканизацией на наружном слое в виде резинового ярлыка с тиснением или четкого цветного изображения.

6.2. Каждый рукав должен иметь прямую продольную цветную полосу, эавулканизованную в наружный слой по всей длине рукава.

6.3. На всех рукавах должны быть указаны группа рукава и обозначение настоящего стандарта.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. ВНЕСЕН Министерством химической и нефтехимической промышленности СССР

2. Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 16.07.90 № 2196 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 28618-90, в качестве которого непосредственно применен международный стандарт ИСО 6807-84 с 01.07.91

3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

СОДЕРЖАНИЕ