ПЕСОК КВАРЦЕВЫЙ, МОЛОТЫЕ
ПЕСЧАНИК, КВАРЦИТ И ЖИЛЬНЫЙ
КВАРЦ ДЛЯ СТЕКОЛЬНОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА

ГОСТ 22552.7-77

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЕСОК КВАРЦЕВЫЙ, МОЛОТЫЕ ПЕСЧАНИК, КВАРЦИТ И ЖИЛЬНЫЙ КВАРЦ ДЛЯ СТЕКОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Метод определения гранулометрического состава Quartz sand, ground sandstone, quartzite, veiny quartz for glass industry. Method for determination of grain-size distribution

ГОСТ 22552.7-77

Дата введения 01.01.79

Настоящий стандарт распространяется на кварцевый песок, молотые песчаник, кварцит и жильный кварц, предназначенные для стекольной промышленности, и устанавливает метод определения гранулометрического состава ситовым анализом.

Сущность метода заключается в определении количественного распределения зерен по крупности рассевом на ситах с последующим весовым определением полученных классов крупности и вычислением их выхода в процентах от общей массы пробы, взятой для ситового анализа.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Общие требования к методу определения гранулометрического состава - по ГОСТ 22552.0.

2. АППАРАТУРА

2.1. Для проведения анализа применяют:

сита с сетками № 01 и 08 по ГОСТ 6613;

чаши выпарительные по ГОСТ 9147;

весы лабораторные технические по ГОСТ 24104 с погрешностью взвешивания не более 0,01 г и пределом взвешивания 100 г;

встряхиватель механический;

шкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающий температуру нагрева 105 - 110 °С;

гири Г-4-1110 по ГОСТ 7328.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3. ПОДГОТОВКА К АНАЛИЗУ

3.1. Пробу, выделенную для определения гранулометрического состава, высушивают до постоянной массы при температуре 105 - 110 °С.

3.2. Из высушенной пробы методом квартования отбирают навеску массой 100 г.

4. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА

4.1. Рассев производят на механическом встряхивателе или ручным способом на одном сите или наборе сит.

Навеску материала переносят на сито с поддоном (если рассев ведут через одно сито) или на верхнее сито набора, закрывают крышкой и ведут рассев.

Рассев вручную ведут в течение 20 мин, на механическом встряхивателе - в течение 10 мин.

Остаток материала с каждого сита раздельно переносят в чистые, предварительно высушенные до постоянной массы выпарительные чаши и взвешивают.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Массовую долю остатка на каждом сите (X) в процентах вычисляют по формуле

где m₁ - масса чаши с сухим остатком на соответствующем сите, г;

m₂ - масса чаши, г;

m - масса навески, г.

5.2. Допускаемое расхождение между результатами двух параллельных определений не должно превышать 0,1 %.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Д.Л. Орлов, канд. техн. наук, Л.А. Зайонц, канд. техн. наук, И.Н. Андрианова, Б.В. Тарасов, канд. техн. наук

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 мая 1977 г. № 1329

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Постановлением Госстандарта от 20.08.92 № 1001 снято ограничение срока действия

6. Переиздание (июнь 1997 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в марте 1988 г., августе 1992 г. (ИУС 6-88, 11-92)

СОДЕРЖАНИЕ