|
||||||||||||||||||||||||
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЗАМКИ ВРЕЗНЫЕ И НАКЛАДНЫЕ ЦИЛИНДРОВЫЕ И ЗАЩЕЛКИ ВРЕЗНЫЕ
Методы испытаний
ГОСТ 19091-82
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
МОСКВА
РАЗРАБОТАН
Министерством промышленности строительных материалов СССР Государственным комитетом, по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
В. Г. Шульман (руководитель темы), Т.В. Рыхлова. Б.Д. Филозофвич
ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
Зам. министра Д.Я.Анпилов
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 23 апреля 1982 г. № 103
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
ЗАМКИ ВРЕЗНЫЕ И НАКЛАДНЫЕ ЦИЛИНДРОВЫЕ Методы испытаний Mortise and rim cylinder locks and latches. |
ГОСТ ВзаменГОСТ 19091-73 |
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 23 апреля 1982 г. № 103 срок введения установлен
с 01.01 1984 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на врезные и накладные цилиндровые замки и врезные защелки (в дальнейшем - замки и защелки) по ГОСТ 5089-90 для деревянных дверей и устанавливает методы приемочных, типовых и периодических испытаний замков и защелок на безотказность, прочность а также испытания по определению эксплуатационных усилий.
Порядок применения видов испытаний устанавливается ГОСТ 538-88. Методы испытаний основаны на имитации эксплуатации замков и защелок.
Измененная редакция (Изм. №1).
1. МЕТОДЫ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1.1. Замки и защелки следует отбирать из партии изделий методом наибольшей объективности по ГОСТ 18321-73.
1.2. Для проведения испытаний отбирают не менее трех замков или защелок.
1.3. Замки и защелки должны быть подвергнуты всем испытаниям, установленным настоящим стандартом для соответствующих сборочных единиц изделий.
2. АППАРАТУРА
2.1. Испытания замков и защелок следует проводить на специальных стендах.
2.2. Стенд для испытаний замков и защелок на безотказность должен обеспечивать:
установку и закрепление замка или защелки;
циклическую работу засова, засова-защелки, блокирующего устройства с частотой не более 60 циклов/мин;
циклическую работу защелки, защелкивающей части засова-защелки, фиксатора, фалевых ручек, ручек-кнопок с частотой не более 120 циклов/мин;
вращение ключа, постоянного ключа с угловой скоростью не более 30 рад/с (300 об/мин);
ввод ключа в цилиндровый механизм и его вывод со скоростью 5….8 см/с;
положение нагрузки не менее 49 Н (5 кгс) к боковой поверхности засова;
подсчет наработки замка или защелки;
автоматическое отключение стенда при наступлении отказа.
Примечание. Конструкция стенда должна предусматривать возможность проведения испытаний сборочных единиц в зависимости от типа замка или защелки.
2.3. Стенд для испытаний на прочность должен обеспечивать возможность испытаний замков или защелок при приложении нагрузки к боковой поверхности засова или засова-защелки, а также моментов сил к фалевым ручкам (ручкам-кнопкам) и к ключу.
Стенд должен обеспечивать приложение нагрузок к сборочным единицам замков или защелок с предельным отклонением 5 %.
2.4. Стенд для определения эксплуатационных усилии замков и защелок должен обеспечивать возможность определения величин моментов сил, прикладываемых к ключу, постоянному ключу, фалевой ручке (ручке-кнопке), а также величин сил, прикладываемых к защелке, защелкивающей части засова-защелки, ключу или фиксатору.
Стенд должен обеспечивать измерение величин сил и моментов сил с погрешностью не более 5 %.
2.5. Техническое задание на разработку стенда для испытания замков и защелок должно быть согласовано с базовой организацией по стандартизации приборов для окон и дверей.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ
3.1. Образцы замков и защелок серийного или массового производства для проведения периодических и типовых испытаний должны отбираться из числа изделий, изготовленных по ГОСТ 5089-90 и принятых техническим контролем предприятия-изготовителя.
Измененная редакция (Изм. №1).
3.2. Испытаниям должны подвергаться сборочные единицы засова, засова, засова-защелки, цилиндрового механизма, фиксатора блокирующего устройства, а также ключи замков.
3.3. Детали замков и защелок, при эксплуатации подвергающиеся трению, следует смазать солидолом по ГОСТ 1033-79.
3.4. Ролик регулируемого фиксатора врезного замка или защелки должен выступать над поверхностно лицевой планки на высоту, равную половине его диаметра.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Испытания замков и защелок на безотказность
4.1.1. Испытываемые сборочные единицы замков и защелок должны безотказно выдерживать число циклов работы, указанное в таблице.
|
Тип замка или защелки |
Сборочная единица |
Содержание цикла работы |
Величина наработки, циклы, не менее |
|
|
ЗВ1, ЗВУ |
Засов, цилиндровый механизм, ключ (постоянный ключ) |
Ввод ключа в цилиндровый механизм; полный ввод засова в корпус вращением ключа (постоянного ключа); полный вывод засова вращением ключа (постоянного ключа); вывод ключа |
40000 |
|
|
|
|
В том числе при приложении нагрузки к боковой поверхности засова |
1500 |
|
|
ЗВ2 |
Засов-защелка, цилиндровый
механизм, ключ (постоянный ключ), |
Ввод ключа в цилиндровый механизм; полный ввод засова-защелки в корпус вращением ключа (постоянного ключа); вывод головки блокирующего устройства, защелкивающей части засова-защелки вращением ключа (постоянного ключа), а затем под действием их механизмов возврата; вывод ключа; ввод головки блокирующего устройства и защелкивающей части засова-защелки устройством, имитирующим работу запорной планки; вывод засова-защелки под действием механизма возврата |
40000 |
|
|
ЗВ4 |
Засов, цилиндровый механизм, ключ (постоянный ключ) |
Ввод ключа в цилиндровый механизм; полный ввод засова в корпус вращением ключа (постоянного ключа); полный вывод засова вращением ключа (постоянного ключа); вывод ключа. |
40000 |
|
|
|
|
В том числе при приложении нагрузки к боковой поверхности засова |
1500 |
|
|
|
Защелка, ручки фалевые |
Ввод защелки в корпус поворотом ручки; вывод защелки и возврат ручки под действием их механизмов возврата; ввод защелки устройством, имитирующим работу запорной планки; вывод защелки под действием механизма возврата |
200000 |
|
|
ЗВ5 |
Засов, цилиндровый механизм, ключ (постоянный ключ) |
Ввод ключа в цилиндровый механизм; полный ввод засова в корпус вращением ключа (постоянного ключа); полный вывод засова вращением ключа (постоянного ключа); вывод ключа. |
40000 |
|
|
|
|
В том числе при приложении нагрузки к боковой поверхности засова |
1500 |
|
|
|
Фиксатор |
Ввод фиксатора в корпус устройством, имитирующим работу запорной планки; вывод фиксатора под действием механизма возврата |
200000 |
|
|
ЗВ6 |
Засов, цилиндровый механизм, ключ (постоянный ключ), блокирующее устройство, защелка |
Ввод ключа в цилиндровый механизм; полный ввод засова и защелки в корпус вращением ключа (постоянного ключа); вывод головки блокирующего устройства под действием механизма возврата; вывод защелки вращением ключа (постоянного ключа), а затем под действием ее механизма возврата; вывод ключа; ввод головки блокирующего устройства устройством, имитирующим работу запорной планки; вывод засова под действием механизма возврата |
40000 |
|
|
|
Защелка, ручки фалевые |
Ввод защелки в корпус поворотом ручки; вывод защелки и возврат ручки под действием их механизмов возврата; ввод защелки устройством, имитирующим работу запорной планки; вывод защелки под действием механизма возврата |
200000 |
|
|
ЗВ6 |
Засов-защелка, цилиндровый механизм, ключ (постоянный ключ), блокирующее устройство, защелка |
Ввод ключа в цилиндровый механизм; полный ввод засова-защелки и защелки в корпус вращением ключа (постоянного ключа); вывод головки блокирующего устройства, защелкивающей части засова-защелки и защелки вращением ключа (постоянного ключа), а затем под действием их механизмов возврата; вывод ключа; ввод головки блокирующего устройства и защелкивающей части засова-защелки устройством, имитирующим работу запорной планки; вывод засова-защелки под действием их механизмов возврата |
40000 |
|
|
|
Защелка, ручки фалевые |
Ввод защелки в корпус поворотом ручки; вывод защелки и возврат ручки под действием их механизмов возврата; ввод защелки устройством, имитирующим работу запорной планки; вывод защелки под действием механизма возврата |
200000 |
|
|
ЗВ7 |
Засов, цилиндровый механизм, ключ (постоянный ключ), защелка |
Ввод ключа в цилиндровый механизм; полный ввод засова и защелки в корпус вращением ключа (постоянного ключа); вывод защелки вращением ключа (постоянного ключа), а затем под действием ее механизма возврата; полный вывод засова вращением ключа (постоянного ключа); вывод ключа. |
40000 |
|
|
|
|
В том числе при приложении нагрузки к боковой поверхности засова |
1500 |
|
|
|
Защелка, ручки фалевые |
Ввод защелки в корпус поворотом ручки; вывод защелки и возврат ручки под действием их механизмов возврата; ввод защелки устройством, имитирующим работу запорной планки; вывод защелки под действием механизма возврата |
200000 |
|
|
ЗН1 |
Засов, цилиндровый механизм, ключ (постоянный ключ) |
Ввод ключа в цилиндровый механизм; полный ввод засова в корпус вращением ключа (постоянного ключа); полный вывод засова вращением ключа (постоянного ключа); вывод ключа |
40000 |
|
|
|
|
В том числе при приложении нагрузки к боковой поверхности засова |
1500 |
|
|
ЗН2 |
Засов-защелка, цилиндровый механизм, ключ (постоянный ключ), блокирующее устройство |
Ввод ключа в цилиндровый механизм; полный ввод засова-защелки в корпус вращением ключа (постоянного ключа); вывод головки блокирующего устройства и защелкивающей части засова-защелки вращением ключа (постоянного ключа), а затем под действием их механизмов возврата; вывод ключа; ввод головки блокирующего устройства и защелкивающей части засова-защелки устройством, имитирующим работу запорной планки; вывод засова-защелки под действием механизма возврата |
48000 |
|
|
ЗН2 |
Засов-защелка, цилиндровый механизм, ключ (постоянный ключ) |
Ввод ключа в цилиндровый механизм; полный ввод засова-защелки в корпус вращением ключа (постоянного ключа); вывод защелкивающейся части засова-защелки вращением ключа (постоянного ключа), а затем под действием ее механизма возврата; ввод защелкивающей части засова-защелки устройством, имитирующим работу запорной планки; вывод защелкивающейся части засова-защелки под действием механизма возврата, полный вывод засова-защелки вращением ключа (постоянного ключа); вывод ключа |
40000 |
|
|
ЗНЗ |
Засов, цилиндровый механизм, ключ (постоянный ключ), защелка |
Ввод ключа в цилиндровый механизм; полный ввод засова и защелки в корпус вращением ключа (постоянного ключа); вывод защелки вращением ключа (постоянного ключа), а затем под действием ее механизма возврата; полный вывод засова вращением ключа (постоянного ключа); вывод ключа. |
40000 |
|
|
|
|
В том числе при приложении нагрузки к боковой поверхности засова |
1500 |
|
|
|
Защелка |
Ввод защелки в корпус устройством, имитирующим работу запорной планки; вывод защелки под действием механизма возврата |
200000 |
|
|
ЗЩ1Д, ЗЩ2, 3Щ3 |
Защелка, ручки фалевые (ручки-кнопки) |
Ввод защелки в корпус поворотом ручки; вывод защелки и возврат ручки под действием их механизмов возврата; ввод защелки устройством, имитирующим работу запорной планки; вывод защелки под действием механизма возврата |
150000 |
|
|
ЗЩ4, ЗЩ5 |
Фиксатор |
Ввод фиксатора в корпус устройством, имитирующим работу запорной планки; вывод фиксатора под действием механизма возврата |
200000 |
|
Примечания:
1. Сборочные единицы замка должны выдержать указанные величины наработки (в том числе при приложении нагрузки к боковой поверхности засова) от вращения ключа с каждой стороны цилиндрового механизма, а для цилиндрового механизма с постоянным ключом - от вращения ключа и постоянного. ключа.
2. Допускается раздельное проведение испытаний сборочных единиц по операциям, являющимся частью цикла работы.
Измененная редакция (Изм. №1).
4.1.2. При проведении испытаний допускается замена ключа, взятого из комплекта испытываемого замка.
4.1.3. Сборочные единицы необходимо подвергать визуальному осмотру через каждые 30-35 % количества циклов, указанных в табл.1, и, в случае необходимости, смазке.
4.2. Испытания замков и защелок на прочность
4.2.1. Замки и защелки испытывают на прочность силой Р1, Р6 и моментов сил М1, М2 и М3 к их сборочным единицам в соответствии со схемами, указанными на черт. 1-6.
Черт. 1
Черт. 2
Черт. 3
Черт. 4
Черт. 5
1 – запорная планка накладного замка
2 – запорная планка врезного замка
Черт. 5а
Измененная редакция (Изм. №1).
4.2.2. Сборочные единицы засова, защелкивающего засова и запорную планку испытывают приложением силы P1м = 4900 H (500 кгс) и Р6 = 785 Н (80 кгс) в течение не менее 1 мин. Испытание сборочных единиц силой Р1 = 2940 Н (300 кгс) допускается до 01.04.94.
Измененная редакция (Изм. №1).
4.2.3. Сборочные единицы защелки испытывают моментом силы М1 = 15 Н×м (1,5 кгс×м) к фалевой ручке или ручке-кнопке в течение 1 мин. При этом защелка должна быть полностью введена в корпус защелки.
4.2.4. Ключ испытывают приложением момента силы М2 = 2 Н×м (0,2 кгс×м) в течение 1 мин при полностью выведенном засове (засове-защелке).
4.2.5. Перед испытанием замков по п.4.2.2 засов или засов-защелка должен быть полностью выведен из корпуса замка вращением ключа.
Измененная редакция (Изм. №1).
4.2.6. Сборочные единицы предохранителя накладного замка испытывают приложением возрастающего по времени момента силы М3.
Перед началом испытаний засов или засов-защелку, а также защелку в выведенном положении из корпуса ставят на предохранитель.
Испытания прекращают при деформации или поломке ключа (постоянного ключа).
4.3. Определение эксплуатационных усилий замков и защелок
4.3.1. Эксплуатационные усилия замков и защелок определяют измерением сил Р2, Р3, P4 и моментов сил М4, M5, прикладываемых к их сборочным единицам в соответствии со схемами, указанными на черт. 7-12.
Черт. 7
Черт. 8
Черт. 9
Черт. 10
Черт. 11
Черт. 12
Измененная редакция (Изм. №1).
4.3.2. Измеренные максимальные эксплуатационные усилия нагрузок должны соответствовать указанным ниже.
Сила P2, прикладываемая к защелке или защелкивающей части
засова-защелки до полного ввода в корпус, Н (кгс) 3-20 (0,3-2)
Сила Р3, прикладываемая к регулируемому фиксатору для ввода
в корпус, Н (кгс) 5-25 (0,5-2,5)
Сила Р4, прикладываемая к ключу для ввода в цилиндровый
механизм и вывода, Н (кгс), не более 8 (0,8)
Момент силы М4, прикладываемый к ключу (постоянному ключу)
для вывода и ввода засова или засова-защелки в корпус, Н×м (кгс×м),
не более 0,6 (0,06)
Момент силы M5, прикладываемый к ключу (постоянному ключу)
для ввода защелки в корпус указанного ключа, Н×м (кгс×м), не более 0,9 (0,09)
Момент силы М5 прикладываемый к фалевым ручкам для ввода
засова (защелки) в корпус, Н×м (кгс×м) 0,6-2,0 (0,06-0,20)
Момент силы М5 прикладываемый к ручке-кнопке для ввода
засова-защелки (защелки) в корпус, Н×м (кгс×м) 0,3-1,5 (0,03-0,15)
Измененная редакция (Изм. №1).
4.4. После проведения испытаний и определения эксплуатационных усилий все замки и защелки должны сохранить работоспособность.
Работоспособность проверяют вручную, пять раз выполняя циклы работы, указанные в таблице, за исключением приложения нагрузки к боковой поверхности засова и операции, выполняемой при помощи устройства, имитирующего работу запорной планки.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Величину силы и момента сил по п.4.3.2 определяют как среднее арифметическое значение результатов пяти измерений.
5.2. Результаты испытаний должны быть оформлены протоколом.
Образец протокола приведен в рекомендуемом приложении.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
УТВЕРЖДАЮ
Гл. инженер __________________________
_____________________________________
(наименование предприятия-изготовителя)
______________________________________
(подпись)
«____»_______________________19____ г.
ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ
_______________ ___________________________________________________
(вид испытаний) (наименование и условное обозначение типа замка или защелки)
1. Наименование предприятия-изготовителя, министерства или ведомства ________
___________________________________________________________________________
2. Дата отбора замков или защелок___________________________________________
3. Номер партии __________________________________________________________
4. Количество замков или защелок ___________________________________________
5. Аппаратура, используемая при испытании __________________________________
6. Материал сборочных единиц _____________________________________________
7. Результаты испытаний замков или защелок на безотказность __________________
___________________________________________________________________________
8. Результаты испытаний замков или защелок на прочность _____________________
___________________________________________________________________________
9. Результаты испытаний замков или защелок по определению эксплуатационных усилий ____________________________________________________________________
10. Выводы ______________________________________________________________
11. Дата испытаний _______________________________________________________
Испытания проводил ________________________
(подпись)
Начальник лаборатории ______________________
(подпись)
«_____» ____________________19_____г.
|
|
