|
|
ГОСТ 21210-75 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ГОЛОВКИ
БУРИЛЬНЫЕ ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Дата введения 01.07.76 1. Настоящий стандарт распространяется на шарошечные и лопастные бурильные головки для бурения скважин с отбором керна керноприемными устройствами с несъемным керноприемником и со съемным керноприемником. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2. Типы головок должны соответствовать указанным в табл. 1. Таблица 1
3. Основные размеры бурильных головок для керноприемных устройств с несъемным керноприемником должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 2. Для D ³ 139,7 мм Для D £ 132 мм * Размеры для справок. Примечание. Чертеж не определяет конструкцию головки. Таблица 2 мм
Примечание. По согласованию с потребителем до 01.01.92 допускалось изготовлять головки с наружным диаметром D = 139,7 - 215,9 мм с пред. откл. мм, внутренним диаметром d = 52 - 100 мм с пред. откл. - 1,3 мм. Пример условного обозначения бурильной головки для керноприемных устройств без съемного керноприемника (К) с наружным диаметром D = 139,7 мм, внутренним диаметром d = 52 мм для бурения мягких пород: К139,7/52 М ГОСТ 21210-75 (Измененная редакция, Изм. № 1, 2). 4. Основные размеры бурильных головок для керноприемных устройств со съемным керноприемником должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 3. * Размеры для справок. Примечание. Чертеж не определяет конструкцию головки. Таблица 3 Размеры в мм
Примечание. По нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, до 01.01.80 допускалось изготовлять головки диаметрами D = 190; 214; 243; 269; 295 мм. Пример условного обозначения бурильной головки для керноприемных устройств со съемным керноприемником (КС) с наружным диаметром D = 187,3 мм, внутренним диаметром d = 40 мм для бурения пород средней твердости: КС 187,3/40 СЗ ГОСТ 21210- 75 (Измененная редакция, Изм. № 1). 5. Размеры профиля правой конической резьбы должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 4. Таблица 4 Размеры в мм
Примечания: 1. Шаг резьбы измеряется параллельно оси резьбы головки. 2. Размеры а и r даны для проектирования резьбообразующего инструмента. 6. Размеры профиля правой цилиндрической резьбы должны соответствовать указанным на черт. 4 и в табл. 5. Таблица 5 Размеры в мм
7. Точность изготовления шарошечных бурильных головок должна соответствовать значениям, указанным в табл. 6. Таблица 6
Примечание. По согласованию с потребителем до 01.01.92 допускалось изготовлять головки наружным диаметром D = 187,3 - 215,9 мм с разновысотностью шарошек относительно упорного уступа - не более 1,4 мм и радиальным биением шарошек относительно оси резьбы - не более 1,2 мм. (Измененная редакция, Изм. № 2). 8. Точность изготовления лопастных бурильных головок должна соответствовать значениям, указанным в табл. 7. Таблица 7
9. Разностенность ниппеля у торца конуса конической резьбы не должна превышать 1 мм. 10. Неперпендикулярность упорных уступов резьбовых соединений относительно оси резьбы не должна быть более 0,1 мм. 11. Неплоскостность по ширине упорного уступа не должна превышать 0,08 мм. 12. Предельное отклонение конусности резьбы по наружному и среднему диаметрам ниппеля, а также по внутреннему и по среднему диаметрам муфты не должно превышать 0,25 мм на длине конуса. 13. Заходная нитка присоединительной конической резьбы должна быть притуплена в виде скоса под уuлом 60° ± 5°. Допускается вместо скоса заходной нитки притупление ее до полного профиля. 14. Натяг конической резьбы должен быть: 16,375 мм - для резьб З-147, З-161 и З-171; 1,6-0,25 мм - для резьбы З-110; 2,6-0,25 мм - для резьбы З-150; +0,35 0,00 мм - для резьб З-133 и З-189. 15. Поверхности упорных уступов резьбовых соединений должны быть гладкими, без заусенцев, забоин и других дефектов, нарушающих плотность соединения. На упорных уступах не допускается наносить знаки маркировки. 16. Присоединительная резьба должна быть гладкой, без забоин, выкрошенных витков, заусенцев и других дефектов, нарушающих ее непрерывность и прочность. 17. В сварных швах на поверхности резьбы не допускаются единичные поверхностные поры глубиной более 0,3 мм или шлаковые включения диаметром свыше 1 мм в количестве более трех на длине каждого шва. ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтяной промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ Л.П. Константинов, Я.А. Эдельман, И.И. Барабашкин, А.Б. Михальчук, Н.И. Буяновский, А.Н. Егоров, Е.Е. Корнеев, В.А. Липский, Т.Г. Агошашвили, А.Г. Мессер 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 03.11.75 № 2768 3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ 4. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 17.09.86 № 2692 5. ИЗДАНИЕ (июль 2000 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в сентябре 1986 г., сентябре 1989 г. (ИУС 12-86, 12-89)
|
|