|
||||||||||||||||||||||||
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР (ГОССТРОЙ СССР)
ДОПОЛНЕНИЯ И ИЗМЕНЕНИЯ ЕДИНЫХ НОРМ И РАСЦЕНОК НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ И ЕДИНОГО ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННОГО СПРАВОЧНИКА РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСК 3, РАЗДЕЛ «СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ»
Выпуск 1
Утверждены
постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 9 января 1989 г.№ 2/13/1-32
МОСКВА СТРОЙИЗДАТ 1992
СОДЕРЖАНИЕ
Дополнения и изменения Единых норм и расценок на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы (ЕНиР), утвержденных постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 г. № 43/512/29-50, и Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 3, раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», утвержденного постановлением Госкомтруда СССР, Госстроя СССР и Секретариата ВЦСПС от 17 июля 1985 г. № 226/125/15-88.
Разработаны Центральным бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР с участием Центрального нормативно-исследовательского бюро (ЦНИБ) Минмонтажспецстроя СССР, Всесоюзного проектно-технологического института транспортного строительства (ВПТИтрансстрой) Минтрансстроя СССР, Научно-исследовательского, проектного и внедренческого центра экономических методов управления (НИПВЦЭМУ) Минуралсибстроя РСФСР, Научно-исследовательского, проектного и внедренческого центра (НИП и ВЦ) «Жилгражданстройтруд» Минжилгражданстроя РСФСР, Центра научной организации труда (1ДНОТ) Минавтодора РСФСР, Специализированного конструкторско-технологического бюро строительной техники связи (ССКТБ) Минсвязи СССР, Нормативно-исследовательских организаций Госагропрома РСФСР, Центральной нормативно-исследовательской станции (ЦНИС) МЖКХ РСФСР и ЦНИС Государств венного производственного объединения «Донецкгосшахтстрой» Минуглепрома СССР.
СБОРНИК Е4
МОНТАЖ СБОРНЫХ И УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Выпуск 1
ЗДАНИЯ И ПРОМЫШЛЕННЫЕ СООРУЖЕНИЯ
В табл. 2 Н. вр. и Расц. после строки № 4 добавить строку № 4а:
|
в) универсальный дырчатый блок
|
3 |
|
|
4а |
|
|
а |
б |
№ |
|
В табл. 2 Н. вр. и Расц. после строки № 10 добавить строку № 10а:
|
|
13 |
|
|
10а |
|
|
а |
б |
№ |
|
В табл. 4 Н. вр. и Расц. перед строкой № 1 добавить строку № 1а:
|
|
6 |
|
|
1а |
|
1 |
а |
б |
№ |
|
В табл. Н. вр. и Расц. после строки № 5 добавить строку № 5а:
|
|
25 |
|
|
5а |
|
|
а |
б |
|
|
В 1-м абзаце указаний по применению норм после слов «9-12 т» добавить: «9-12 т и мест выхода на кровлю до 2 т». В составе работ слова «(линейное опирание) добавлять: « заменить на:
«(линейное опирание) добавлять для строк № 1-3:»
В табл. Н. вр. и Расц. после строки № 3 добавить следующую строку:
|
Места выхода на кровлю |
- |
- |
|
|
4 |
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
§ Е4-1-15 заменить следующим, внеся соответствующее изменение в оглавление:
«§ E4-1-15. УСТАНОВКА ОБЪЕМНЫХ БЛОКОВ И ПАНЕЛЕЙ ЛИФТОВЫХ ШАХТ
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка объемных блоков и панелей лифтовых шахт. Установка ведется поэтажно с выверкой. Швы в местах сопряжения блоков и панелей, зазоры между объемными элементами заделываются готовым раствором.
По окончании установки блоков или панелей на этаже лифтовую шахту временно закрывают защитной крышкой, которую снимают перед установкой блоков или панелей следующего этажа. В дверной проем блоков или панелей лифтовых шахт устанавливают инвентарное ограждение.
Состав работ
При установке объемных блоков
1. .Укладка и снятие защитной крышки. 2. Устройство постели из готового раствора. 3. Установка блока. 4. Выверка блока. 5. Заделка швов готовым раствором. 6. Установка ограждения дверного проема лифтовой шахты.
При установке панелей
1. Укладка и снятие защитной, крышки. 2. Установка панели. 3. Выверка панели. 4. Временное крепление струбцинами. 5. Прихватка панели. 6. Снятие временного крепления. 7. Заделка швов готовым раствором. 8. Установка ограждения дверного проема лифтовой шахты.
При временном креплении прихваткой
1. Очистка мест прихватки. 2. Включение и выключение электросварочных машин и установление режима для прихватки. 3. Прихватка, 4. Зачистка шва от шлака.
Таблица 1
Состав звена
|
Профессия и разряд рабочих |
Установка объемных блоков |
Установка панелей |
|
Монтажник конструкций 5 разр. |
1 |
1 |
|
Монтажник конструкций 4 разр. |
1 |
1 |
|
Монтажник конструкций 3 разр. |
2 |
- |
|
Монтажник конструкций 2 разр. |
- |
1 |
|
Электросварщик 3 разр. |
- |
1 |
|
Машинист крана 6 разр. |
1 |
1 |
При установке объемных блоков
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 блок
|
Масса блока, т, до |
|
|
|
|
монтажников конструкций |
машиниста |
||
|
3,5 |
|
|
1 |
|
6 |
|
|
2 |
|
|
а |
б |
№ |
При установке панелей
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 панель
|
Вид робот |
Площадь панели, м2, до |
|
|
||
|
монтажников конструкций |
машиниста |
электросварщика |
|||
|
Установка панелей |
5 |
|
|
- |
1 |
|
Прихватка |
- |
- |
|
2 |
|
|
|
а |
б |
в |
№ |
|
Выпуск 3
МОСТЫ И ТРУБЫ
П.3 исключить, изменив соответственно нумерацию последующих пунктов.
После § Е4-3-85 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:
«§ Е4-3-85а. УСТРОЙСТВО ПЕРЕДВИЖНОЙ СТАЛЬНОЙ ИНВЕНТАРНОЙ ОПАЛУБКИ ПРИ ОМОНОЛИЧИВАНИИ СТЫКОВ МЕЖДУ БАЛКАМИ ПРОЛЕТНЫХ СТРОЕНИЙ
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено устройство инвентарной металлической опалубки продольных стыков шириной от 90 до 140 см.
Опалубка состоит из рамы длиной 12 м и щита-поддона длиной 8,4 м, шириной 1,6 м. Щит движется на рамках по швеллерам направляющей рамы, объединенным между собой связями. В рабочем положении опалубка удерживается на тяжах, один конец которых ввинчен в щит, а другой закрепляется на опорных болтах, находящихся на верхней плите блоков пролетного строения. Масса опалубки - 1,8 т.
Один комплект опалубки обеспечивает устройство стыка длиной 8 м.
Норма времени и расценка на 1 м стыка
|
Состав работы |
Состав звена слесарей строительных |
|
|
1. Снятие торцовой опалубки. 2. Снятие тяжей, удерживающих раму. 3. Передвижка рамы. 4. Крепление рамы тяжами. 5. Снятие тяжей, удерживающих щит. 6. Передвижка щита. 7. Очистка и смазка щита. 8. Перестановка опорных балок с подклиниванием. 9. Нарезка проволоки и скручивание трубок из полиэтилена для обертывания тяжей. 10. Зачистка тяжей, смазка и крепление на них полиэтиленовых трубок. 11. Ввинчивание тяжей в щиты и крепление их на опорных балках. 12. Установка торцовой опалубки |
4 разр. - 2 3 разр. - 2 |
|
После § E4-3-109 добавить новую главу 11а, внеся соответствующее дополнение в оглавление:
ГЛАВА 11а. МОНТАЖ НЕРАЗРЕЗНЫХ ПРОЛЕТНЫХ СТРОЕНИИ ИЗ БЛОКОВ ПЛИТНО-РЕБРИСТОЙ КОНСТРУКЦИИ (ПРК)
§ Е4-3-109а. МОНТАЖ НЕРАЗРЕЗНОГО ПРОЛЕТНОГО СТРОЕНИЯ НА ПОДМОСТЯХ
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена сборка секций железобетонных пролетных строений плитно-ребристой конструкции из блоков длиной до 3 м, массой до 50 т, площадью поперечного сечения 7,2 м2.
Секцию длиной 30-40 м собирают из 9-13 блоков на подмостях, на которых уложен рельсовый путь для передвижки блоков.
Секции собирают при помощи гусеничного крана, который находится на насыпи или на ранее смонтированной секции.
Нормами учтена подноска эпоксидного клея на расстояние до 50 м.
Для нанесения клея в торцах блоков подвешивают подвесные подмости.
Нормы времени и расценки на 1 блок
|
Состав работы |
Состав звена |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
|
1. Сопровождение при подаче блока на трайлере. 2. Строповка траверсы. 3. Строповка блока к траверсе и снятие с трайлера. 4. Проверка блока с очисткой каналов. 5. Подъем и установка блока на подмости. 6. Расстроповка траверсы. 7. Строповка блока к лебедке. 8. Передвижка блока при помощи лебедки. 9. Расстроповка блока. 10. Возвращение тягового троса. 11. Подноска клея. 12. Перестановка подвесных подмостей. 14. Нанесение клея кистями |
Монтажники конструкций: 6 разр.-1 5 разр.-1 4 разр.-2 Машинист крана 6 разр.-1 |
|
1,2
|
1 |
|
|
а |
б |
№ |
|
Примечание. На смазку рельсов принимать монтажника конструкций 3-го разр., Н. вр. - 0,3 чел. - ч, Расц. - 0-21 на 10 м рельсового пути (ПР-1),
§ E4-3-109б. ИНЪЕЦИРОВАНИЕ КАНАЛОВ БЛОКОВ
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено инъецирование закрытых арматурных каналов диаметром 100 мм при монтаже пролетных строений из блоков плитно-ребристой конструкции инъеционной установкой ИУ-100.
До инъецирования проверяют герметичность каналов путем заполнения их водой, которую по мере подачи раствора выжимают.
Состав работы
1. Промывка капала водой. 2. Приготовление цементного раствора с дозировкой составляющих. 3. Подсоединение шлангов. 4. Нагнетание раствора в канал. 5. Установка пробок. 6. Опрессовка раствора в канале с выдержкой. 7. Отсоединение шлангов. 8. Промывка оборудования.
Нормы времени и расценки на 1 канал
|
Состав звена монтажников конструкций |
Длина канала, м, до |
||
|
30 |
40 |
50 |
|
|
5 разр. - 1 4 разр. - 1 3 разр. - 2 |
|
|
|
|
|
а |
б |
в |
После § E4-3-110 добавить новые параграфы, внеся соответствующие дополнения в оглавление
«§ Е4-3-110а. УСТРОЙСТВО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО КОЛЕСООТБОЙНОГО ОГРАЖДЕНИЯ
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка железобетонных, блоков длиной до 3 м, массой до 1,2 т автомобильным краном. Блоки имеют закладные детали, которые приваривают к закладным деталям в плите балки пролетного строения. (См. продолжение на с. 11).
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Измеритель |
Рабочие |
Машинист крана |
|
|
|
|
Установка блока 1. Разметка места установки блока. 2. Строповка, подача и установка блока с выверкой и расстроповкой |
Монтажники конструкций. 4 разр. - 2 3 разр. -1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 блок |
|
0,46
|
1 |
|
Омоноличивание стыка |
Устройство опалубки стыка 1. Подноска опалубки. 2. Очистка и смазка опалубки. 3. Установка и закрепление опалубки |
Слесари строительные 4 разр. - 1 3 разр. - 1 |
1 стык |
|
- |
2 |
|
Бетонирование стыка 1. Прием бетонной смеси из автомобиля-самосвала. 2. Укладка бетонной смеси с уплотнением вибратором. 3. Заглаживание поверхности бетона |
Бетонщики 4 разр. - 1 3 разр. - 1 |
То же |
|
- |
3 |
|
|
|
Заполнение шва раствором 1. Подноска раствора. 2. Укладка раствора. 3. Заглаживание поверхности раствора |
То же |
1 шов |
|
- |
4 |
|
|
а |
б |
№ |
|||
При выверке блоков укладывают стальные подкладки по 2 шт. под блок.
Стык шириной 20 см армируют и заполняют бетонной смесью, применяя стальную инвентарную опалубку. Армирование стыка нормировать по § Е4-3-4.
Шов шириной 2 см заполняют цементно-песчаным раствором при помощи кельм.
Нормой учтена подноска опалубки на расстояние до 50 м.
§ Е4-3-110б. УСТРОЙСТВО ДЕФОРМАЦИОННОГО ШВА СОПРЯЖЕНИЯ ПРОЛЕТНЫХ СТРОЕНИЙ
Указания по применению норм
Нормой предусмотрена укладка в шов компенсатора из латуни или оцинкованного железа и алюминия и крепление гвоздями к пробкам в выравнивающем слое. Внутри компенсатора на уложенную гидроизоляцию укладывают пеньковый канат, пропитанный битумной мастикой.
Нормами учтена подноска материалов на расстояние до 50 м.
Норма времени и расценка на 1 м деформационного шва
|
Состав работы |
Состав звена изолировщиков |
|
|
1. Очистка шва. 2. Подноска материалов. 3. Установка и крепление компенсатора. 4. Разметка и обрубка канала. 5. Укладка каната в шов. 6. Заполнение шва мастикой. 7. Повторная очистка шва. 8. Заполнение шва мастикой после укладки защитного слоя и покрытия |
4 разр. - 1 2 разр. - 1 |
|
§ Е4-3-110в. УСТАНОВКА ВОДООТВОДНЫХ УСТРОЙСТВ
Указания по применению норм
Нормой предусмотрена установка водоотводных устройств для отвода воды с проезжей части моста.
Водоотводное устройство состоит из водоотводной трубки с раструбом, в который устанавливается воронка с решеткой. Водоотводную трубку устанавливают в отверстие в плите балок. Пространство между воронкой и бетонной поверхностью защитного слоя заделывают раствором.
Для установки решетки в арматурной сетке защитного слоя вырубают отверстие.
Покрытие водоотводных устройств битумным лаком нормой не предусмотрено.
Нормой учтена подноска водоотводных устройств на расстояние до 50 м.
Норма времени и расценка на 1 водоотводное устройство
|
Состав работы |
Состав звена монтажников конструкций |
|
|
1. Подноска водоотводного устройства. 2. Очистка отверстия от наплывов бетона. 3. Установка водоотводной трубки. 4. Устройство гидроизоляции в местах примыкания к водоотводным устройствам. 5. Заделка раствором пространства между воронкой и бетонной поверхностью. 6. Отделка воронки раствором. 7. Обрубка арматурной сетки. 8. Установка решетки |
4 разр. |
|
СБОРНИК Е11
ИЗОЛЯЦИОННЫЕ РАБОТЫ
Табл. 2 Н. вр. и Расц. заменить следующей:
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 м2 покрытия
|
Состав звена термоизолировщиков |
Вид поверхностей |
Толщина металла, мм |
Диаметр трубопроводов, мм, до |
|
|||||
|
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
||||
|
4 разр. - 1 3 разр. - 1 |
Прямые участки трубопроводов |
0,3 |
|
|
|
|
- |
- |
1 |
|
0,5-0,6 |
|
|
|
|
|
|
2 |
||
|
5 разр. - 1 3 разр. - 1 |
Криволинейные участки трубопроводов (отводы) |
0,5-0,6 |
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
№ |
||
В табл. 2 Н. вр. и Расц. строку № 3 заменить следующими:
|
5 разр. - 1 3 разр. - 1 |
Криволинейных участков трубопроводов (отводов) |
0,5-0,6 |
1 м2 покрытия |
|
|
|
|
- |
- |
3а |
|
0,8-1,2 |
|
|
|
|
|
|
3 |
|||
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
№ |
|||
В табл. 2 Н. вр. и Расц. строку № 3 заменить следующими:
|
Фольга алюминиевая |
Прямых участков трубопроводов |
|
|
|
- |
- |
3а |
|
Криволинейных участков трубопроводов (отводов) |
|
|
|
- |
- |
3 |
|
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
№ |
|
Слово «Примечание» заменить на «Примечания: 1».
После примечания 1 добавить примечание 2: «2. Н. вр. и Расц. строк № 3а и № 3 предусмотрено изготовление покрытий на поточной линии.
СБОРНИК Е15
КЛАДКА ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ И ВОЗВЕДЕНИЕ ДЫМОВЫХ ТРУБ
«Примечание» заменить следующим:
«Примечания: 1. Нормами не учтены и оплачиваются отдельно: электросварка монтажных стыков, заделка их после электросварки, работа машиниста крана. 2. При кладке соответствующих элементов боровов Н.вр. и Расц. умножать на 0,9 (ПР-1).
СБОРНИК Е20
РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Выпуск 1
ЗДАНИЯ И ПРОМЫШЛЕННЫЕ СООРУЖЕНИЯ
После § Е20-1-54 добавить новый параграф, внеся соответствующее изменение в оглавление:
«§ Е20-1-54а. РАЗБОРКА ОБШИВКИ СТЕН И ПОТОЛКОВ ИЗ ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ И ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ
Состав работы
1. Снятие плит обшивки. 2. Разборка каркаса (для строк № 1 и № 3). 3. Извлечение гвоздей из плит и брусков каркаса.
Плотник 2 разр.
Нормы времени и расценки па 1 м2 обшивки
|
Поверхность |
Древесноволокнистые |
Древесностружечные |
|
|
|
Стены |
с разборкой каркаса |
|
|
1 |
|
без разборки каркаса |
|
|
2 |
|
|
Потолки |
с разборкой каркаса |
|
|
3 |
|
без разборки каркаса |
|
|
4 |
|
|
|
а |
б |
№ |
|
После § Е20-1-Б5 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:
«§ Е20-1-55а. СМЕНА ИЗОЛЯЦИИ ПЕРЕКРЫТИЙ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ
Состав работы
1. Разборка старой изоляции. 2. Укладка новой изоляции с разравниванием.
Норма времени и расценка на 1 м2 изоляции
|
Состав звена |
Н. вр. |
Расц. |
|
Изолировщики на термоизоляции: 3 разр. - 1 2 разр. - 1 |
0,12 |
0-08 |
После § Е20-1-232 добавить новый параграф, внеся соответствующее изменение в оглавление:
§ Е20-1-232а. СНЯТИЕ ЗАДВИЖЕК С ТРУБОПРОВОДОВ
Состав звена
|
Монтажник-сантехник |
3 разр. - 1 |
|
То же |
2 разр. - 1 |
Нормы времени и расценки на 1 задвижку
|
Состав работы |
Диаметр условного прохода, мм, до |
|||
|
50 |
100 |
150 |
200 |
|
|
1. Отсоединение задвижки от трубопровода. 2. Снятие задвижки |
|
|
|
|
|
|
а |
б |
в |
г |
В шапке табл. Н. вр. и Расц. слова «Место вырубки» заменить на слова «Место вырубки и прорезки».
В табл. Н. вр. и Расц. после строки № 4 добавить следующие строки:
|
В деревянных полах |
дощатых |
3 разр. |
0,32 |
0-22,4 |
5 |
|
паркетных |
То же |
0,55 |
0-38,5 |
6 |
Примечание. Н. вр. и Расц. строк № 5 и № 6 предусмотрена вырубка и прорезка отверстий для труб центрального отопления.
После § Е20-1-248 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:
«§ Е20-1-248а. СМЕНА ШТЕПСЕЛЬНЫХ РОЗЕТОК ОТКРЫТОЙ ПРОВОДКИ
Состав работы
1. Снятие старого прибора с отключением электропитания. 2. Установка нового прибора с включением электропитания и проверкой действия.
Норма времени и расценка на 1 прибор
|
Состав рабочих |
Н. вр. |
Расц. |
|
Электромонтажник 3 разр. |
0,17 |
0-11,9 |
Выпуск 2
АВТОМОБИЛЬНЫЕ ДОРОГИ И ИСКУССТВЕННЫЕ СООРУЖЕНИЯ
После § Е20-2-11 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:
«§ Е20-2-11а. РАЗРАВНИВАНИЕ ГРУНТА НА ОБОЧИНЕ ИЛИ В РЕЗЕРВЕ ПРИЦЕПНЫМ ГРЕЙДЕРОМ СД-105
Указания по применению норм
Нормой времени предусмотрено разравнивание грунта I-III групп на обочине дороги или в резерве за один проход грейдера по одному следу.
Состав работы
1. Приведение агрегата в рабочее положение. 2. Разравнивание грунта. 3. Подъем и опускание ножа. 4. Развороты в конце участка.
Норма времени и расценка на 1000 м2
|
Марка грейдера |
Марка трактора |
Состав звена |
Н. вр. |
Расц. |
|
СД-105 |
ДТ-75 |
Тракторист 5 разр. |
0,16 (0,16) |
0-14,6 |
Примечания: 1. Работа грейдера предусмотрена на участках длиной св. 400 м; при работе на участках длиной до 400 м к Н. вр. и Расц. применять коэффициенты, указанные в табл. 3 § Е20-2-10. 2. При большем числе проходов по одному следу Н. вр. и Расц. умножать на число проходов. Необходимое число проходов определяется на месте производства работ и подтверждается соответствующим актом.
СБОРНИК Е21
МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ХРАНЕНИЮ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ ЗЕРНА
После § Е21-73 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:
«§ Е21-73а. КОНВЕЙЕРЫ С ПОГРУЖЕННЫМИ СКРЕБКАМИ (ЗЕРНОВЫЕ)
Таблица 1
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
|
Основные узлы |
Марка |
|||||||
|
КПС (3)-320 |
КПС (3)-400 |
|||||||
|
Габариты, мм |
Масса, кг |
Габариты, мм |
Масса, кг |
|||||
|
длина |
ширина |
высота |
длина |
ширина |
высота |
|||
|
Головка приводная с разгрузочным окном |
1710 |
998 |
1190 |
747 |
1800 |
1032 |
1352 |
834 |
|
Головка приводная с люком |
1710 |
990 |
1190 |
783 |
1800 |
1032 |
1352 |
877 |
|
Головка приводная с поперечным шиберным затвором |
|
1700 |
1217 |
|
|
1920 |
1320 |
|
|
Головка приводная с поперечным шиберным затвором |
2710 |
1700 |
1217 |
1152 |
2800 |
1920 |
1320 |
1261 |
|
Головка приводная с продольным шиберным затвором |
- |
- |
- |
- |
|
1442 |
1475 |
|
|
Головка натяжная |
1290 |
850 |
455 |
325 |
1250 |
935 |
565 |
380 |
|
Секция |
1000 |
420 |
490 |
81,5 |
1000 |
500 |
600 |
92 |
|
» |
2400 |
420 |
490 |
181,6 |
2400 |
500 |
600 |
212 |
|
» |
3000 |
420 |
490 |
224,3 |
3000 |
500 |
600 |
261 |
|
Секция с поперечным шиберным затвором |
|
1700 |
625 |
|
|
1920 |
735 |
|
|
Секция с продольным шиберным затвором |
- |
- |
- |
- |
3000 |
1080 |
820 |
446 |
Конвейеры поставляются узлами.
Состав работы
Монтаж
1. Установка приводной станции с последовательным присоединением к ней промежуточных секций и натяжной станции. 2. Укладка скребковой цени с соединением звеньев и ее натяжка.
Опробование
Таблица 2
Состав звена
|
Монтажники |
Наименование работ |
|
|
монтаж |
опробование |
|
|
6 разр. |
1 |
1 |
|
4 разр. |
1 |
1 |
|
5 разр. |
2 |
- |
Таблица 3
Нормы времени и расцепки на измерители, указанные в таблице
|
Марка конвейера |
Измерители |
|
|||
|
1 конвейер длиной 25 м |
на 1 м конвейера длиной свыше или до 25 м добавлять или уменьшать |
||||
|
наименование работ |
|||||
|
монтаж |
опробование |
монтаж |
опробование |
||
|
КПС(3)-320 |
|
|
|
|
1 |
|
КПС(3)-400 |
|
|
|
|
2 |
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
Примечание. Н. вр. и Расц. учтен монтаж конвейера с одной загрузочной и одной разгрузочной секциями. Установка шиберных затворов Н. вр, и Расц. не учтена.
СБОРНИК Е23
ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ
Выпуск 9
ШИНОПРОВОДЫ И ТРОЛЛЕИ
После § Е23-9-15 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:
«§ Е23-9-15а. МОНТАЖ СИММЕТРИЧНОГО ТРУБЧАТОГО ТРЕХФАЗНОГО ТОКОПРОВОДА НАПРЯЖЕНИЕМ 6-10 кВ
Нормами предусмотрены сборка и прокладка блоков длиной от 36 до 42 м из труб алюминиевого сплава, толщиной стенок труб 10 мм.
Состав работ
А. Монтаж подвесных и распорных конструкций
При сборке подвесных и распорных конструкций
1. Подготовка изоляторов к установке. 2. Установка и крепление изоляторов. 3. Установка и крепление шинодержателей.
При установке конструкций
Установка и крепление конструкций на фазы токопровода.
Б. Монтаж токопровода
При сборке удлиненных секций (плетей)
1. Укладка элементов труб. 2. Стыковка труб с установкой соединительного кольца и выверкой. 3. Подготовка мест соединений к сварке. 4. Выверка и придерживание при сварке. 5. Обработка мест сварки с поворотом удлиненной секции вокруг своей оси.
При сборке блоков
1. Установка и выверка опорных конструкций для сборки токопровода. 2. Укладка секций труб на конструкции. 3. Выверка фаз токопровода. 4. Разметка мест установки шинодержателей для подвесных и распорных конструкций. 5. Установка и крепление шинодержателей на фазы токопровода. 6. Установка и крепление изолировочных промежуточных стяжек с изоляторами (распорных колец).
При установке компенсаторов
1. Подготовка мест соединений к сварке. 2. Установка, выверка и придерживание компенсаторов при сварке. 3. Обработка швов после сварки.
При прокладке удлиненными секциями (плетями)
1. Прокладка удлиненных секций токопровода пофазно. 2. Выверка линии токопровода с креплением в шинодержателях.
При прокладке блоков
1. Крепление подвесных конструкций (траверс). 2. Прокладка блоков. 3. Выверка линии токопровода. 4. Установка и крепление фиксаторов. 5. Фазировка линии токопровода.
При соединении фаз
1. Стыковка труб. 2. Подготовка соединений к сварке. 3. Выверка и придерживание при сварке. 4. Обработка мест сварки.
При сварке
Сварочные работы при установке компенсаторов, прокладке блоковой соединении фаз.
А. Монтаж подвесных и распорных конструкций
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 конструкцию
|
Наименование работ |
Состав звена |
Н. Вp. |
Расц. |
|
|
|
Сборка конструкций |
Электромонтажник 3 разр. |
0,89 |
0-62,3 |
1 |
|
|
Установка конструкций |
распорных |
Электромонтажники 5 разр.-1 2 разр.-1 |
0,85 |
0-65,9 |
2 |
|
подвесных |
0,57 |
0-44,2 |
3 |
||
Б. Монтаж токопровода
Таблица 2
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Наименование работ |
Состав звена |
Измеритель |
Диаметр |
труб, мм |
|
|
|
140 |
210 |
|||||
|
Сборка удлиненных секций (плетей) |
Соединение |
Электромонтажники 5 разр. - 1 3 разр. - 1 2 разр. - 1 |
1 соединение |
|
- |
1 |
|
Сварка полуавтоматическая |
Электросварщик 5 разр. |
То же |
|
- |
2 |
|
|
Сварка блоков |
Электромонтажники 6 разр. - 1 4 разр. - 1 2 разр. - 1 |
100 м трехфазного токопровода |
- |
|
3 |
|
|
Установка компенсаторов |
; Установка |
Электромонтажник 5 разр. |
1 компенсатор |
|
|
4 |
|
Сварка полуавтоматическая |
Электросварщик 5 разр. |
То же |
|
|
5 |
|
|
Прокладка удлиненными секциями (плетями) |
Электромонтажники 6 разр. - 1 4 разр. - 1 3 разр. - 2 |
100 м трехфазного токопровода |
- |
|
6 |
|
|
Прокладка блоков |
Прокладка |
Электромонтажники 6 разр. - 1 4 разр. -1 3 разр. -2 |
100 м трехфазного токопровода |
|
|
7 |
|
Сварка ручная |
Электросварщик 5 разр. |
То же |
|
|
8 |
|
|
Соединение фаз, проложенных блоков или секций токопровода |
Соединение |
Электромонтажники 6 разр. - 1 3 разр. - 1 |
1 соединение |
|
|
9 |
|
Сварка полуавтоматическая |
Электросварщик 5 разр. |
То же |
|
|
10 |
|
|
|
а |
б |
№ |
|||
СБОРНИК Е24
МОНТАЖ СООРУЖЕНИЙ СВЯЗИ
Выпуск 1
КАБЕЛЬНЫЕ ЛИНИИ СВЯЗИ
В табл. 2 Н. вр. и Расц. строку № 1 заменить следующими:
|
5 разр. -1 4 разр. -1 2 разр. -1 |
0,4 |
|
|
|
|
1а |
|
0,6 |
|
|
|
|
1 |
|
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
|
В табл. Н. вр. и Расц. после строки № 16 добавить следующие строки:
|
Расшивка барабана с кабелем при массе барабана, т, до |
1,5 |
2 разр. |
1 барабан |
0,25 |
0-16 |
16а |
|
5 |
То же |
То же |
0,5 |
0-32 |
16б |
|
|
Разборка барабана с кабелем при массе барабана, кг, до |
25 |
3 разр. |
» |
1,2 |
0-84 |
16в |
|
150 |
То же |
» |
2,9 |
2-03 |
16г |
|
|
400 |
» |
» |
5,6 |
3-92 |
16д |
После § Е24-1-25 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:
«§ Е24-1-25а. УСТАНОВКА И МОНТАЖ ОКОНЕЧНЫХ УСТРОЙСТВ КОАКСИАЛЬНЫХ КАБЕЛЕЙ
Состав работ
При установке муфт КАЕ и УОК
1. Спуск муфты в термокамеру необслуживаемого усилительного пункта (НУПа). 2. Проверка исправности муфты. 3. Отматывание и обрезание конца кабеля. 4. Крепление муфты к контейнеру. 5. Проверка электрических параметров. 6. Крепление стабкабелей на металлоконструкциях. 7. Проверка муфты на герметичность.
При монтаже муфты ОГКМ (ОГКМ-С)
1. Отматывание и обрезание конца кабеля. 2. Разделка кабеля. 3. Разборка- муфты и надевание деталей на кабель. 4. Монтаж муфты с пропайкой деталей на кабеле. 5. Проверка муфты на герметичность.
При монтаже муфт МИСк-1, МИСк-3
1. Протирка кабеля и муфты с зачисткой. 2. Снятие джутового покрова. 3. Зачистка, залуживание, снятие брони и припайка проволочного бандажа и провода для КИП. 4. Снятие оболочки. 5. Обмотка места среза пластмассовой лентой. 6. Надвигание, зачеканка и запайка свинцовой муфты. 7. Восстановление наружного покрова. 8. Проверка муфты на герметичность.
При монтаже муфты КГС
1. Протирка кабеля и муфты с зачисткой. 2. Снятие джутового покрова. 3. Припайка провода для КИП. 4. Снятие оболочки. 5. Разделка коаксиальных пар. 6. Сращивание симметричных пар. 7. Монтаж коаксиальных пар. 8. Монтаж сигнальной жилы. 9. Упаковка сростка с укладкой паспорта. 10. Надвигание, зачеканка и запайка свинцовых конусов. 11. Установка вентиля. 12. Обмотка сростка пластмассовой лентой с промазкой составом ЛПК. 13. Проверка муфты на герметичность.
Нормы времени и расценки на 1 муфту
|
Тип муфты |
Состав звена монтажников связи-спайщиков |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
УОК |
6 разр. - 1 4 разр. -1 |
5,2 |
4-81 |
1 |
|
КАЕ |
5,7 |
5-27 |
2 |
|
|
ОГКМ (ОГКМ-С) |
1,7 |
1-57 |
3 |
|
|
МИСк-1 |
4 |
3-70 |
4 |
|
|
МИСк-3 |
4,4 |
4-07 |
5 |
|
|
КГС |
8 |
7-40 |
6 |
Примечание. При монтаже муфт УОК, КАЕ, ОГКМ (ОГКМ-С), КГС монтаж прямой муфты не учтен, следует нормировать по § Е24-1-22.
После § Е24-1-25а добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:
«§ Е24-1-266. ОБОРУДОВАНИЕ ВВОДОВ И МОНТАЖ ОКОНЕЧНЫХ УСТРОЙСТВ В НУП
Состав работ
При монтаже установки содержания кабеля под давлением (УСКД)
1. Крепление УСКД. 2. Установка и крепление баллона. 3. Монтаж воздуховода. 4. Проверка работы УСКД.
При монтаже распределительного устройства (РУ-6Д)
1. Крепление РУ-6Д. 2. Укладка и крепление воздуховода. 3. Зачистка и облуживание воздуховода. 4. Впайка воздуховода в конус муфты.
При монтаже муфты АРУ в необслуживаемом усилительном пункте (НУП)
1. Прокладывание и обрезание кабеля. 2. Снятие свинцовой оболочки с кабеля. 3. Надвигание на кабель кожуха муфты. 4. Разборка и зачистка жил кабеля. 5. Включение и пайка жил. 6. Надвигание полиэтиленовых гильз. 7. Упаковка сростка кабельной бумагой с укладкой паспорта. 8. Запайка муфты. 9, Крепление муфты.
При монтаже блока термодатчиков грунтовой автоматической регулировки усиления (АРУ)
1. Разборка и зачистка жил кабеля. 2. Включение и пайка жил. 3. Покрытие сростка бумажной изоляцией. 4. Установка блока в чугунную муфту МЧ-65. 5. Заливка чугунной муфты битумом. 6. Присыпка чугунной муфты грунтом. 7. Установка и пайка свинцовой муфты.
При устройстве ввода кабеля в НУП
1. Откапывание патрубков. 2. Разделка концов кабеля. 3. Затягивание концов кабеля в патрубки. 4. Зачистка, облуживание вводных патрубков. 5. Пайка кабеля и патрубков. 6. Установка хомутов на патрубки. 7. Заливка патрубков битумом. 8. Крепление кабеля к уголкам.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Наименование и тип установки |
Измеритель |
Состав звена монтажников связи-спайщиков |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
|
УСКД |
1 установка |
5 разр.-1 3 разр.-1 |
5,2 |
4-19 |
1 |
|
|
РУ-6Д |
» |
То же |
2,1 |
1-69 |
2 |
|
|
АРУ в НУП |
1 муфта |
6 разр.-1 4 разр.-1 |
5,4 |
5-00 |
3 |
|
|
Грунтовой АРУ, емкостью |
3×4 |
1 блок |
То же |
3,1 |
2-87 |
4 |
|
4×4 |
|
» |
3,4 |
3-15 |
5 |
|
|
7×4 |
» |
» |
4,2 |
3-89 |
6 |
|
|
Ввод в НУП |
1 ввод |
5 разр.-1 3 разр.-1 |
6,5 |
5-23 |
7 |
|
В табл. Н. вр. и Расц. после строки № 27 добавить следующую строку:
|
Прозвонка (нумерация) четверочного кабеля при монтаже муфт |
Монтажники связи-спайщики: 6 разр.-1 3 разр.-1 |
1 четверка в кабеле |
0,09 |
0-07,2 |
27а |
СБОРНИК Е27
КИСЛОТОУПОРНЫЕ И АНТИКОРРОЗИОННЫЕ РАБОТЫ
Табл. 3 Н. вр. и Расц. заменить следующей:
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 м2 отфутерованной поверхности
|
Блоки площадью, см2, до |
Поверхности аппаратов прямоугольные и цилиндрические |
Днища |
|
||||||||||
|
Толщина футеровки, им |
|||||||||||||
|
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
|
|
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
300 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
1200 и св. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
л |
м |
№ |
После § Е27-18 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:
«§ Е27-18а. ПОКРЫТИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ АТТАКТИЧЕСКИМ ПОЛИПРОПИЛЕНОМ
Состав работы
1. Расплавление аттактического полипропилена. 2. Обеспыливание поверхности. 3. Нанесение кистью аттактического полипропилена на поверхность. 4. Разравнивание поверхности с помощью шпателя.
Нормы времени и расценки на 100 м2 покрытия
|
Состав звена |
Поверхность |
При толщине слоя 3 мм |
Добавлять па каждый следующий 1 мм увеличения слоя |
|
|
Футеровщик (кислото-упорщик) 4 разр. |
Горизонтальная |
|
|
1 |
|
Вертикальная |
|
|
2 |
|
|
|
|
а |
б |
№ |
Примечание. При нанесении последующего слоя аттактического полипропилена на горизонтальные поверхности с посыпкой песком Н. вр. и Расц. строки № 1б умножать на 1,3 (ПР-1).
СБОРНИК Е30
МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ И ПТИЦЕВОДЧЕСКИХ ФЕРМ
В п. 6. слова «18, 25», заменить на: «18, 22а, 25».
После § Е30-22 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:
«§ Е30-22а. ЛИНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СОЛОМЫ МАССОЙ 9040 кг
Линия измельчения соломы предназначена для измельчения соломы и сена в тюках, рулонах и россыпью любой влажности.
Монтаж питателя
Таблица 1
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Наименование работы |
Состав работы |
Состав звена монтажников |
Измеритель |
|
№ |
|
Сборка конвейера |
1. Установка опор на конвейер. 2. Соединение опор и конвейера. 3. Соединение конвейера с винтовым транспортером |
5 разр.-1 3 разр.-1 2 разр.-1 |
1 конвейер |
|
1 |
|
Установка конвейера |
1. Установка конвейера. 2. Установка и закрепление подставки борта. 3. Установка и закрепление подставки к конвейеру. 4. Установка приводных ремней и цепей на конвейер |
5 разр.-1 4 разр.-1 3 разр.-1 |
1 конвейер |
|
2 |
|
Установка лотка |
1. Установка лотка на фундамент. 2. Соединение лотка и конвейера. 3. Снятие распорок бортов с лотка. 4. Установка и закрепление анкерных болтов под конвейером и лотком |
5 разр.-1 4 разр.-1 3 разр.-1 2 разр.-1 |
1 лоток |
|
3 |
|
Установка опоры гидроцилиндра. |
1. Установка и закрепление опоры на фундамент |
3 разр.-1 2 разр.-1 |
1 опора |
|
4 |
|
Монтаж гидросистемы |
1. Установка гидропривода на фундамент. 2. Установка распределителя. 3. Соединение гидробака с распределителем. 4. Установка маслопровода. 5. Соединение гидробака с маслопроводом. 6. Продувка деталей сжатым воздухом |
5 разр.-1 4 разр.-1 3 разр.-1 2 разр.-1 |
1 гидросистема |
|
5 |
|
Монтаж храпового механизма |
1. Установка на боковину конвейера храпового механизма, кронштейна и кулисы. 2. Соединение храпового механизма с кривошипной звездочкой винтового транспортера. 3. Установка ручки |
5 разр.-1 4 разр.-1 3 разр.-1 2 разр.-1 |
1 механизм |
|
6 |
Монтаж транспортера дозирующего
Таблица 2
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Наименование работы |
Состав работ |
Состав звена монтажников |
Измеритель |
|
№ |
|
Установка стойки |
1. Установка стойки и домкрата на фундамент. 2. Закрепление стойки и домкрата |
4 разр.-1 3 разр.-1 2 разр.-1 |
1 транспортер |
|
1 |
|
Установка транспортера и соединение его с питателем |
1. Установка переходника на транспортер. 2. Установка транспортера на фундамент. 3. Соединение транспортера с питателем. 4. Регулировка натяжения цепи |
5 разр.-1 4 разр.-1 3 разр.-1 2 разр.-1 |
1 транспортер |
|
2 |
|
Установка и крепление боковин |
1. Установка и закрепление боковин. 2. Соединение боковин между собой крышкой |
4 разр.-1 2 разр.-1 |
То же |
|
3 |
|
Установка отделителя |
Установка и закрепление отделителя |
4 разр.-1 3 разр.-1 2 разр.-1 |
1 отделитель |
|
4 |
|
Опробование |
1. Пробный пуск линии. 2. Устранение дефектов монтажа |
5 разр.-1 4 разр.-1 3 разр.-1 |
1 линия |
|
5 |
После § Е30-25 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:
«§ Е30-25а. АГРЕГАТ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ХЛОПЬЕВ ИЗ ЗЕРНА МАССОЙ 3750 кг
Агрегат предназначен для влаготепловой обработки и плющения фуражного зерна.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Наименование оборудования |
Состав работ |
Состав звена монтажников |
Измеритель |
|
№ |
|
Установка плющилки |
1. Установка плющилки на фундамент. 2. Выверка установки и закрепление плющилки |
5 разр.-1 4 разр.-1 3 разр.-1 |
1 плющилка |
|
1 |
|
Установка пропаривателя |
Установка и закрепление пропаривателя на плющилку |
5 разр.-1 4 разр.-1 3 разр.-1 |
1 пропариватель |
|
2 |
|
Монтаж вентиляционной системы |
1. Установка кронштейна и крепление на нем вентилятора. 2. Установка и крепление трубопровода вентиляционной системы. 3. Соединение трубопровода с вентилятором при помощи парусинового чехла |
То же |
1 система |
|
3 |
|
Установка шнека плющилки |
Установка и закрепление шнека на плющилку |
4 разр.-1 3 разр.-1 |
1 шнек |
|
4 |
|
Установка шнека эжектора |
1. Установка шнека на пропариватель. 2. Закрепление к эжектору. 3. Закрепление шибера к загрузочной горловине шнека |
4 разр.-1 3 разр.-1 |
1 шнек |
|
5 |
|
Установка загрузочного шнека |
1. Закрепление к стене стяжки загрузочного транспортера. 2. Установка шнека в приямок и закрепление его. 3. Соединение выгрузной течки шнека с шибером |
То же |
То же |
|
6 |
|
Установка выгрузного шнека |
1. Прикрепление к стене стяжки выгрузного шнека. 2. Установка выгрузного шнека в приямок и закрепление его. 3. Установка течки на загрузочной горловине выгрузного шнека и соединение ее с горловиной шнека плющилки |
» |
» |
|
7 |
|
Монтаж системы отвода конденсата |
1. Крепление трубопровода для слива конденсата к конденсационной воронке. 2. Соединение патрубка для слива конденсата с эжектора с конденсационной воронкой |
4 разр.-1 3 разр.-1 |
1 система |
|
8 |
|
Установка шкафа управления |
1. Установка шкафа управления. 2. Закрепление шкафа |
5 разр.-1 4 разр.-1 3 разр.-2 |
1 шкаф |
|
9 |
|
Опробование |
Пробный пуск линии и устранение дефектов монтажа |
5 разр.-1 4 разр.-1 3 разр.-1 2 разр.-1 |
1 агрегат |
|
10 |
СБОРНИК Е36
ГОРНО-ПРОХОДЧЕСКИЕ РАБОТЫ
Выпуск 2
СТРОИТЕЛЬСТВО МЕТРОПОЛИТЕНОВ, ТОННЕЛЕЙ И ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
После § Е36-2-43 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:
«§ Е36-2-43а. РАЗРАБОТКА ГРУНТА С ПРИМЕНЕНИЕМ АГРЕГАТА АБТ-5,5
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрена проходка тоннеля диаметром 5,5 м с применением агрегата бурового тоннельного АБТ-5,5.
Бурение шпуров предусмотрено бурильными установками БУР-2 и СБКН-2М. Технические характеристики бурильных установок приведены в параграфе Е36-2-48.
Разработка грунта ведется на полный профиль. Величина заходки устанавливается в зависимости от крепости и устойчивости грунтов на ширину одного-двух колец обделки тоннеля.
Техническая характеристика АБТ-5,5 м
|
Диаметр сооружаемого тоннеля, м: |
|
|
наружный |
5,5 |
|
внутренний |
5,1 |
|
Тип обделки тоннеля |
сборная железобетонная или чугунная |
|
Ширина рельсовой колеи |
3400 |
|
Скорость передвижения агрегата, м/мин |
30 |
|
Укладчик блоков |
|
|
Тип |
рычажный |
|
Грузоподъемность, т |
1,2 |
|
Угол поворота рычага, град |
±185 |
|
Род привода |
электрогидравлический |
|
Установленная мощность, кВт |
60 |
|
Длина заходки |
1 или 2 м (в зависимости от категории грунта, м) |
|
Габариты агрегата, м: |
|
|
длина |
10 |
|
ширина |
4,5 |
|
высота |
4,75 |
|
Длина с комплексом, м |
60 |
|
Масса агрегата с технологическими платформами, т |
50 |
Состав работы
1. Разметка мест расположения шпуров по заданной схеме. 2. Подгон, установка, передвижка в процессе работы и отгон самоходной бурильной установки. 3. Бурение шпуров заданной глубины и направления. 4. Перестановка бурильных машин. 5. Промывка шпуров водой или продувка сжатым воздухом по окончании бурения. 6. Забивка шпуров деревянными пробками и извлечение их при заряжании забоя. 7. Зачистка подошвы при бурении почвенных шпуров. 8. Оборка кровли, лба и боков забоя после взрыва. 9. Откидка грунта от забоя. 10. Разбивка крупных кусков. 11. Орошение взорванного грунта. 12. Забутовка пустот. 13. Осмотр, смазка и мелкий ремонт машин и инструмента.
Состав звена
|
Проходчик |
6 разр. - 1 |
|
То же |
5 разр. - 2 |
Нормы времени и расценки на 1 м3 грунта
|
Способ бурения |
Тип установки |
Группа грунта |
||||||
|
VI |
VII |
VIII |
IX |
Х |
XI |
|
||
|
Самоходными бурильными установками |
СБКН-2М |
|
|
|
|
|
|
1 |
|
БУР-2 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
№ |
|
В указаниях по применению норм добавить следующий абзац: «Бурение шпуров БУР-2 и СБКН-2М предусмотрено в тоннелях диаметром 5,5-6 м с применением укладчика для монтажа обделки».
Техническую характеристику самоходной буровой установки вращательно-ударного действия (СБУ-2) заменить следующей таблицей:
Технические характеристики
Таблица 1а
|
Показатель |
Установка |
||
|
СБУ-2 |
СБКН-2М |
БУР-2 |
|
|
Скорость бурения, м/мин |
0,6-2,5 |
0,75 |
- |
|
Давление сжатого воздуха, МПа |
0,4-0,5 |
0,5 |
0,5-0,6 |
|
Энергия удара, Дж |
- |
- |
34,3-39,2 |
|
Число ударов, мин-1 |
35-40 |
- |
53-58 |
|
Расход сжатого воздуха на одну машину, м3/мин |
10 |
25 |
12-15 |
|
Число бурильных машин |
2 |
2 |
2 |
|
Ширина забоя, обуриваемого установкой, м |
6,5 |
4 |
До 5,9 |
|
Высота обуриваемого забоя, м |
5,5 |
3,2 |
До 3,8 |
|
Скорость передвижения установки, км/ч |
2 |
3,5 |
До 4 |
|
Габариты в транспортном положении, м: |
|
|
|
|
длина |
7 |
6 |
7 |
|
ширина |
1,87 |
1,3 |
1 |
|
высота |
1,75 |
1,3 |
1,6 |
|
Масса, т |
6,3 |
5,7 |
4,5 |
В табл. 2 Н.вр. и Расц. после строки № 5 добавить следующие строки:
|
СБКН-2М |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
5а |
|
БУР-2 |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
5б |
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
№ |
После § Е36-2-60 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:
«§ Е36-2-60а. МОНТАЖ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ОБДЕЛКИ ТОННЕЛЯ ДИАМЕТРОМ 6,5 М С ПОМОЩЬЮ АГРЕГАТА АБТ-5,5 М
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрен монтаж железобетонной блочной обделки диаметром 5,5 м в грунтах VIII-IX групп укладчиком УТК-2.
Состав работы
1. Выравнивание грунта в лотке с подчисткой профиля забоя или оболочки щита. 2. Очистка блоков или тюбингов от грязи. 3. Установка блоков с захватом их рычагом укладчика с подклиниванием. 4. Забивка и последующая выбивка оправок. 5. Крепление блоков шпильками и болтами. 6. Выдвижение площадок укладчика. 7. Выверка смонтированного кольца с подклиниванием. 8. Подтягивание гаек, болтов. 9. Профилактический осмотр и ремонт укладчика.
Состав звена
|
Машинист проходческого комплекса |
4 разр. - 1 |
|
Проходчик |
6 разр. - 1 |
|
» |
5 разр. - 5 |
Нормы времени и расценки на 1 кольцо
|
Марка и число блоков в кольце |
Машинист |
Проходчик |
|
55Л-1, 55Н-6, 55К-3 |
|
|
|
|
а |
б |
После § Е36-2-83 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:
«§ Е36-2-83а. ПЕРЕДВИЖКА АГРЕГАТА АБТ-5,5
Состав звена
|
Машинист проходческого комплекса |
5 разр. - 1 |
|
Проходчики |
5 разр. - 4 |
Нормы времени и расценки на 1 м передвижки
|
Состав работы |
Машинист |
Проходчик |
|
1. Очистка лотка перед комплексом. 2. Выдвижение направляющих балок. 3. Установка башмаков. 4. Передвижка комплекса. 5. Подчистка лотка между платформами. 6. Уборка башмаков и направляющих балок в исходное положение |
|
|
|
|
а |
б |
После примечания 8 добавить следующее примечание:
«9. При заделке зазора между обделкой тоннеля и грунтом при проходке тоннелей буровзрывным способом в грунтах VIII-XI групп на 1 м2 опалубки принимать на установку опалубки Н.вр. 2,3 чел.-ч, Расц. 3-50 (ПР-9), на разборку опалубки Н.вр. 0,24 чел.-ч, Расц. 0-36,5 (ПР-10)».
После примечания 2 добавить следующие примечания:
«3. При производстве контрольного нагнетания за тюбинговую обделку диаметром 5,5-6 м, обжатую в грунт на 1 м тоннеля, принимать Н.вр. 2,4 чел.-ч, Расц. 3-24 (ПР-3).
4. При производстве контрольного нагнетания за блочную обделку диаметром 5,5-6 м, обжатую в грунт на 1 м тоннеля, принимать Н. вр. 3,2 чел.-ч, Расц. 4-32 (ПР-4).
После примечания 3 добавить следующие примечания:
«4. При изоляции канавок обделки тоннеля диаметром 5,5-6 м, обжатой в грунт с заполнением в канавки ВРЦ цементоукладчиков, на 1 м канавки принимать Н.вр. 0,19 чел.-ч Расц. 0-25,5 (ПР-7).
5. При изоляции канавок обделки тоннеля диаметром 5,5-6 м, обжатой в грунт с заполнением канавки ВРЦ вручную, на 1 м канавки принимать Н.вр. 0,32 чел.-ч, Расц. 0-43 (ПР-8).
6. При вырубке деревянных прокладок из канавок на 1 м вырубленной прокладки принимать Н.вр. 0,58 чел.-ч, Расц. 0-74,8 (ПР-9)».
СБОРНИК Е37
МОНТАЖ ШАХТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Выпуск 1
МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО И ПРОХОДЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ
После § Е37-1-33 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:
«§ Е37-1-ЗЗа. ПЕРЕДВИЖНАЯ КОМПРЕССОРНАЯ СТАНЦИЯ ПКС-150
Техническая характеристика
|
Производительность, м3 |
150 |
|
Давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2) |
0,65(6,5) |
|
Компрессоры 6ВКМ-25/8 |
|
|
количество |
6 |
|
производительность, м3/мин |
25 |
|
напряжение, В |
380 |
|
мощность двигателя, кВт (л.с.) |
200 (272) |
|
Потребляемая мощность станции, кВт |
1080 |
|
Количество раздельных вводов |
8 |
|
Количество фундаментных опор |
20 |
|
Масса фундаментных опор, т |
19,4 |
|
Транспортные габариты наибольшего блока, м: |
|
|
длина |
10,3 |
|
ширина |
3,55 |
|
высота |
3,155 |
|
Масса наибольшего блока, т |
27 |
|
Общая масса (без, фундаментных опор), т |
85 |
Указания по применению норм
Нормы предусматривают монтаж передвижной компрессорной станции при помощи крана и трактора.
Передвижная компрессорная станция состоит из 4 блоков: два машинных блока, блок обслуживания и блок очистки.
Состав работы
1. Передвижка к месту установки и установка блоков компрессорной станции на фундаменты. 2. Соединение и монтаж труб сжатого воздуха, продувочного трубопровода и маслопровода. 3. Монтаж лестниц и площадок на блоках станции. 4. Ревизия задвижек, обратных и предохранительных клапанов, системы маслостанции, заливка масла в «рамубак» компрессора. 5. Испытание системы трубопроводов ручным прессом. 6. Опробование и регулировка маслостанции и системы маслостанции. 7. Прокрутка оборудования компрессорной станции вручную. 8. Комплексное опробование и обкатка компрессорной станции.
Состав звена
|
Монтажник |
6 разр. - 1 |
|
» |
4 разр. - 3 |
|
» |
3 разр. - 1 |
Нормы времени и расценки на 1 станцию
|
Наименование работ |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
Монтаж передвижной компрессорной станции |
493 |
468-35 |
1 |
|
В том числе опробование |
77 |
73-15 |
2 |
Примечание. Изготовление фундаментных опор в нормах не учтено и оплачивается отдельно.
СБОРНИК Е38
СТРОИТЕЛЬСТВО ЛИНИЙ ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННОГО ГОРОДСКОГО ТРАНСПОРТА
Выпуск 2
МОНТАЖ КОНТАКТНЫХ СЕТЕЙ ТРАМВАЯ И ТРОЛЛЕЙБУСА
Параграф заменить следующим, внеся соответствующее изменение в оглавление:
«Е38-2-63. МОНТАЖ И ДЕМОНТАЖ УЗЛА ГРУЗОВОЙ КОМПЕНСАЦИИ НАТЯЖЕНИЯ КОНТАКТНЫХ ПРОВОДОВ ТРАМВАЯ НА КРОНШТЕЙНАХ И ПОПЕРЕЧИНАХ
А. При монтаже
Состав работы
1. Заготовка отрезков контактного провода, троса, поперечин необходимой длины. 2. Установка хомутов на опоре. 3. Закрепление двух стоек на кронштейне (при подвеске на кронштейнах). 4. Врезка отводных роликов между стойками кронштейна или на поперечину.
5. Соединение тросов через систему роликов.
6. Монтаж штанги для подвески грузов. 7. Загрузка троса с грузом в сборе. 8. Врезка изоляторов и заделка тросов в зажимы. 9. Жесткая анкеровка концов провода через тросы на опору. 10. Установка перемычек. 11. Снятие хомута жесткой анкеровки и сматывание троса в бухту, 12. Монтаж предохранительной решетки.
Таблица 1
Норма времени и расценка на 1 узел
|
Состав звена электромонтажников |
|
|
6 разр.-1 5 разр.-1 4 разр.-2 3 разр.-1 |
|
Б. При демонтаже
Состав работы
1. Установка и снятие натяжных приспособлений и ослабление натяжения проводов и тросов. 2. Разборка узла грузовой компенсации. 3. Регулировка натяжения контактного провода в соответствии с монтажными таблицами. 4. Снятие анкерных тросов и скатывание их в бухту. 5. Снятие хомутов с роликами с опоры. 6. Снятие дополнительных перемычек и поперечин. 7. Разборка (при подвеске на поперечинах) вертикальных кронштейнов на кронштейнах подвески. 8. Демонтаж штанги для подвески грузов. 9. Демонтаж предохранительной решетки.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 узел
|
Состав звена электролинейщиков |
Система подвески |
|
№ |
|
6 разр.-1 3 разр.-2 |
на кронштейнах |
|
1 |
|
на поперечинах |
|
2 |
После § Е38-2-67 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:
«§ Е38-2-67а, АНКЕРОВКА ТРОЛЛЕЙБУСНЫХ КРОНШТЕЙНОВ ПРИ ПРОДОЛЬНО-ЦЕПНОЙ ПОДВЕСКЕ
Состав работы
1. Установка хомутов на анкерной опоре. 2. Установка хомутов на кронштейн. 3. Анкеровка кронштейнов.
Норма времени и расценка на 1 кронштейн
|
Состав звена электролинейщиков |
Н. вр. |
Расц. |
|
4 разр.-1 3 разр.-2 |
1,5 |
1-10 |
После § Е38-2-67а добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:
«§ Е38-2-676. МОНТАЖ И ДЕМОНТАЖ РАЗЪЕДИНИТЕЛЯ КОНТАКТНОЙ СЕТИ ТРАМВАЯ И ТРОЛЛЕЙБУСА
Состав работ
При монтаже
1. Установка кронштейнов разъединителя и привода. 2. Подъем разъединителя на опору. 3. Установка разъединителя. 4. Подъем штанги и закрепление ее к вилке. 5. Монтаж нижней конструкции для крепления привода. 6. Соединение разъединителя и привода с врезкой в вал изолирующей вставки. 7. Монтаж и подключение шлейфов разъединителя. 8. Устройство заземления. 9. Проверка работы разъединителя.
При демонтаже
1. Отсоединение шлейфов от контактной сети и демонтаж их. 2. Разборка разъединителя и привода с валом и отсоединение от фиксирующих болтов. 3. Демонтаж нижней конструкции для крепления привода. 4. Отсоединение разъединителя от уголков крепления и опускание его на площадку. 5. Разборка и отсоединение специальных уголков-кронштейнов. 6. Снятие кронштейнов для подвески изоляторов.
Нормы времени и расценки на 1 разъединитель
|
Состав звена электролннейщиков |
С автовышки или моторного вагона |
|
|
монтаж |
демонтаж |
|
|
5 разр.-1 4 разр.-1 3 разр.-1 |
|
|
|
|
а |
б |
ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
Выпуск 3
РАЗДЕЛ: СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
В перечне машин и механизмов, управляемых и обслуживаемых машинистами 5-го разряда, слова «машины для изоляции в трассовых условиях газонефтепродуктопроводов диаметром до 1200 мм» заменить словами «машины для изоляции в трассовых условиях газонефтепродуктопроводов диаметром до 800 мм (исключительно)».
В перечне машин и механизмов, управляемых и обслуживаемых машинистами 6-го разряда:
после кранов автомобильных грузоподъемностью 10 т и более включить: «машины для закрепления и смазки клеммных и закладных болтов»;
слова «машины для изоляции в трассовых условиях газонефтепродуктопроводов диаметром более 1200 мм» заменить словами «машины для изоляции в трассовых условиях газонефтепродуктопроводов диаметром 800 мм и более»;
после профилировщиков включить: «путевые рельсосварочные машины»;
после перечня машин и механизмов включить примечание следующего содержания:
«Примечание. Машинисты кранов автомобильных с башенно-стреловым оборудованием (типа АБКС) тарифицируются на один разряд выше при той же грузоподъемности кранов»
В квалификационных характеристиках монтажника оборудования металлургических заводов 4-го разряда раздел «Примеры работ» дополнить следующим: «кожухов дымоотбора (готовые секции), металлоконструкций подвесных сводов, заслонок окон с механизмами подъема, водяных и песочных затворов с ножами, водоохлаждаемых экранов, гарнитуры нагревательных печей с шагающим подом, защитных кожухов контргрузов накопительных (петлевых) башен и плитовин, шиберов запорных вертикальных протяжных печей светлого отжига».
В квалификационных характеристиках монтажника оборудования металлургических заводов 5-го разряда раздел «Примеры работ» дополнить следующим:
«нагревательные и термические печи - каркас кольцевых печей (кроме окон загрузки и выдачи);
рельсовый путь выкатного пода, катки, выкатной под печей с роликовым подом, дымоотборники (отдельные панели), балки эстакады печей с шагающим подом; блоки обслуживающих площадок, переходные тамбуры, тележки и. лебедки накопительных башен; механизмы проводов (опоры, промвалы, редукторы, цепи и контргрузы) накопительных башен; укрупнительная сборка металлоконструкций каркасов печей и накопительных башен, укрупнительная сборка кожухов печей, крышки кожухов печей, носители кожухов (опорные балки), тележки (муфельная и выкатной стены), система противовеса муфеля, укрупнительная сборка направляющих накопительных башен протяжных вертикальных печей светлого отжига; колпаковые печи.
В квалификационных характеристиках монтажника оборудования металлургических заводов 6-го разряда раздел «Примеры работ» дополнить следующим:
«нагревательные и термические печи - приводы, опорная часть пода, вращающийся под кольцевых печей; механизмы перемещения пода, подовые балки, каркас печей с шагающим подом;
вертикальные камеры, увлажнители газа, установка электролитической очистки металлической полосы, установка нанесения термозащитного покрытия, монтаж каркасов печей (кроме укрупнительной сборки), направляющие и центрирующие ролики, ванна быстрого охлаждения с роликами, направляющие накопительных башен (кроме укрупнительной сборки), охладительное устройство с узлом тянущих роликов, муфель, механизм захвата и подачи полосы в печь вертикальной протяжной печи светлого отжига».
После поз. 64 включить новую позицию: «64а. Машинист машины для закрепления и смазки клеммных и закладных болтов. 6.» После поз. 80 включить новую позицию: «80а. Машинист путевой рельсосварочной машины. 6.»
|
|
