| |
МИНИСТЕРСТВО ПО
ПРОИЗВОДСТВУ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ
(Минудобрений)
СБОРНИК
ЦЕН НА ПРОЕКТНЫЕ РАБОТЫ
ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
РАЗДЕЛ
10
ПРОИЗВОДСТВО
МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ
(с изменениями и дополнениями)
Утвержден
Министерством по производству минеральных удобрений
(протокол от 09.03.87 № 05-2-17)
по согласованию с Госстроем СССР
(письмо АЧ-1004-6/5 от 27.02.87)
МОСКВА 1990
Раздел 10 «Производство минеральных
удобрений» разработан Государственным ордена «Знак Почета» союзным институтом
по проектированию заводов основной химической промышленности /Гипрохим/
Министерства по производству минеральных удобрений СССР.
Редактор-инженер
Я. З. Галицкий /Гипрохим/
Вводится
в действие с 1-го апреля 1987 г взамен глав 1, 4, 13 и 15 раздела 12 «Химическая промышленность» Сборника цен на
проектные и изыскательские работы для строительства с изменениями и
дополнениями к нему.
1. В
настоящем разделе Сборника приведены цены на разработку проектно-сметной
документации для строительства предприятий производства минеральных удобрений,
в том числе:
в
главе I - предприятий подземной и
безреагентной выплавки серы производства хлористого калия и бытовой соли;
в
главе II - производства основной
химической промышленности - минеральных удобрений;
в
главе III - производства азотных
удобрений и продуктов органического синтеза;
в
главе IV - производства химических
средств защиты растений (ХСЗР);
в
главе V - зданий и сооружений
подсобно-производственного, вспомогательного и общезаводского назначения;
в
главе VI - исходных требований на
разработку оборудования индивидуального изготовления, включая нетиповое и
нестандартизированное.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. Комплексные цены установлены для одного
определенного состава цехов, отделений, установок, зданий и сооружений данного
производства за показатель мощности, производительности, объема, емкости
протяженности или другого показателя проектируемого объекта и в отдельных
случаях за объект в целом.
3. При выполнении рабочей документации для
строительства производства, состав которого отличается от состава, приведенного
в таблицах, стоимость проектирования определяется путем исключения суммы, цен
на объекты, не подлежащие проектированию, и добавления суммы цен на объекты,
проекты по которым подлежат разработке.
Стоимость
проектирования исключаемых или прибавляемых цехов, установок, отделений, зданий
и сооружений определяется по ценам, приведенным в соответствующих таблицах
раздела или других разделов Сборника.
При
этом мощность, производительность, протяженность, емкость или другой показатель
исключаемых цехов, установок, отделений, зданий и сооружений определяется в
соответствующей пропорции от показателя проектируемого основного производства.
4. По производствам и цехам, где
вырабатывается два и более видов продукции, цена определяется по суммарному
показателю мощности, производительности всех видов производимой продукции.
5. Стоимость выполнения рабочей документации
для строительства данного комплекса производства определяется суммированием
цен, входящих в состав цехов, отделений, установок, зданий и сооружений
основного производственного назначения с ценами на проектирование объектов
подсобно-производственного, вспомогательного и общезаводского назначения,
внутриплощадочных инженерных сетей и коммуникаций (в том числе присоединений),
генплана и транспорта, связи и сигнализации.
При этом указанные в таблицах цены допускается применять в случаях,
когда основной показатель проектируемого объекта больше максимального или
меньше минимального показателя, приведенного в таблицах, не более, чем в четыре
раза.
Стоимость выполнения работ по нормоконтролю и метрологии учтена в
таблицах относительной стоимости по соответствующим разделам рабочей
документации.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6. Стоимость проектирования зданий и сооружений,
внутриплощадочных инженерных сетей и коммуникаций;
парогазоматериалопроводов, энергоснабжения, водоснабжения и канализации, связи
и сигнализации, генплана и транспорта для данного комплекса производства
определяется дополнительно по
ценам раздела и специализированных разделов Сборника.
Стоимость выполнения проектной документации генерального плана,
транспорта и ограждения определяется в процентах от суммы стоимости
проектирования комплекса производства цехов, отделений, зданий, сооружений
основного производственного назначения и сетей коммуникаций.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
7. Стоимость выполнения проекта
непосредственных примыканий (присоединений) учтена в ценах на проектирование
инженерных сетей и коммуникаций.
8. Стоимость проектирования завода
определяется суммированием стоимости входящих в состав завода производств,
общезаводских объектов, инженерных сетей и коммуникаций, генплана и транспорта,
связи и сигнализации.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
9. Стоимость выполнения проекта для строительства
данного комплекса производства определяется по ценам, приведенным в разделе на
разработку рабочей документации, с применением понижающего коэффициента К = 0,35.
10. Стоимость выполнения рабочего проекта для
строительства данного комплекса производства определяется по ценам, приведенным
в разделе на разработку рабочей документации, с применением повышающего
коэффициента К = 1,175.
11. Относительная стоимость
разделов проекта и видов проектных работ, в процентах к цене на выполнение
проекта или рабочего проекта, определена в таблицах относительной стоимости
соответствующих глав на выполнение рабочей документации.
Разделы и
виды проектных работ
|
Стадия
проектирования
|
проект
|
рабочий
проект
|
1.
|
Технологические
решения
|
27
|
29
|
2.
|
Охрана
атмосферного воздуха от загрязнений
|
4
|
1
|
3.
|
Автоматизация
|
7,5
|
8
|
4.
|
Архитектурно-строительные
решения
|
16,5
|
23,5
|
5.
|
Отопление
и вентиляция
|
4,5
|
5
|
6.
|
Водоснабжение
и канализация
|
2
|
2,075
|
7.
|
Охрана
водоемов от загрязнений
|
3
|
0,75
|
8,
|
Теплоснабжение
|
3,5
|
3
|
9.
|
Топливно-энергетические
балансы
|
1
|
0,6
|
10.
|
Электротехнические
решения
|
5,5
|
6
|
11.
|
Газоматериалопроводы
|
3,6
|
4
|
12.
|
Связь
и сигнализация
|
2
|
2
|
13.
|
Генеральный
план и транспорт
|
3,5
|
4
|
14.
|
Термоконтроль
|
0,8
|
0,25
|
15.
|
Метрология
|
0,3
|
0,075
|
16.
|
Организация
труда производства и управления
|
2
|
0,5
|
17.
|
Организация
строительства
|
3
|
1
|
18.
|
Сметная
документация
|
6
|
8
|
19.
|
Технико-экономический
раздел
|
3,5
|
1
|
20.
|
Паспорт
|
0,8
|
0,25
|
|
Итого
|
100
|
100
|
Примечание. Стоимость разработки рекомендации по освоению проектных
мощностей в нормативные сроки учтена в относительной стоимости технологических
решений по поз. 1.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
12. При выполнении рабочего проекта и рабочей документация
модельно-макетным методом с изготовлением и передачей макета заказчику,
стоимость проектирования определяются по ценам раздела с К - 1,25.
13. При выполнении проектной документации с
учетом применения комплектно-блочного метода монтажа оборудования,
трубопроводов и конструкций, стоимость проектирования определяются с
коэффициентом (к тем разделам, проектирование которых усложняется):
а) на
стадии проекта К - 1,2;
б) » рабочего проекта К - 1,3;
в) » рабочей документации К - 1,3.
14. При проектирования автоматизации
производства с применением микропроцессоров, стоимость выполнения этих работ
определяется по соответствующим таблицам с применением к ценам раздела
автоматизации коэффициента К = 1,3.
15. Стоимость переоценки закупаемого по
импорту оборудования и материалов в отечественные оптовые цены и
соответственного пересчета локальных, объектных и сводных смет на строительстве
определяются в размере 10 % от стоимости разработки соответствующих
комплектов рабочей документации.
16. При выполнении проекта трубопроводов из
неметаллических труб (железобетонных, асбоцементных винипласта и др.) стоимость
проектирования определяется по ценам раздела с коэффициентом К = 1,15.
17. При размещении сетей трубопроводов
теплоснабжения, водоснабжения, канализации и кабельных сетей электроснабжения
на эстакадах стоимость проектирования этих частей проектной документации определяется
по ценам Сборника с коэффициентом К =
1,3.
18. В таблицах 1 - 5 не учтена стоимость выполнения следующих работ:
а)
затрат по выбору площадки (трассы) для строительства новых производств,
расширения или реконструкции и технического перевооружения действующих.
Если
выбор площадки (трассы) не выполнялся на стадии ТЭО или ТЭР, стоимость выбора
площадки (трассы) с соответствующими согласованиями и оформлением акта
определяется, в % к стоимости выполнения проекта, по объектам, подлежащим
размещению на данной площадке (трассе), в следующих размерах:
1) при размещении объектов на территории
действующего предприятия - 5,7;
2) при размещении объектов на территории
действующего предприятия с расширением площадки - 8,6;
3) при размещении объектов на вновь
отведенной площадке - 14,3.
б)
составления исходных требований на разработку нового технологического
оборудования индивидуального изготовления, включая нетиповое и
нестандартизированное.
Стоимость
разработки исходных требований определяется по ценам табл. 10-6;
в)
проектирования защитных специальных устройств промышленных зданий и сооружений;
г)
разработки мероприятий по восстановлению (рекультивации) земельного участка и
использованию плодородного слоя почвы с обоснованием объемов работ и методов их
выполнения, за исключением главы 1-й, в которой учтены затраты по
рекультивации;
д)
разработки документации автоматизации и механизации аналитического контроля;
е) разработки технических заданий заводам на
изготовление низковольтных электротехнических комплектных устройств управления
измерения и сигнализации (щитов, постов, пультов управления и др.);
ж) разработки проектов промышленного
телевидения.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
19. Ценами настоящего раздела помимо работ,
оговоренных в общих указаниях Сборника, не учтена стоимость:
а)
проектирования котельных (за исключением котельной ВОТ и котельных, приведенных
в табл. 10-1, газораспределительных станций природного
газа, понизительных электроподстанций 35 кВ и выше, вне зависимости от их
расположения и принадлежности), причалов, средних и больших мостов, карьеров и
других предприятий по заготовке сырья и полигонов для захоронения отходов
производства;
б)
проектирования опытных, опытно-наработочных и опытно-промышленных цехов и
установок, установок опреснения морской воды и обезжелезивания;
в)
разработки проектов термоизоляции и химзащиты оборудования и трубопроводов;
г)
разработки проектов водопонижения и дренажа площадки строительства;
д)
разработки проекта трассы доставки крупно-габаритного оборудования;
е)
составления на стадии проекта калькуляции цен на строительные материалы и
единичных расценок по первой стройке, расположенной в районах, для которых не
разработаны районные единичные расценки;
д)
разработки и согласования пусковых и монтажных инструкций и регламентов;
з)
изготовления демонстрационных макетов по требованию утверждающих инстанций или
инстанций, утверждающих задание на проектирование;
и)
проектирования транспорта оборудования, сырья и готовой продукции
водным путем соответствующих портовых сооружений;
к)
проектирования общезаводских схем автоматической диспетчеризации и
телемеханизации электроснабжения, теплоснабжения, водоснабжения и канализации.
л) проектирование автоматического адресования
и поиска оборудования, материалов и деталей на складах.
20. При пользовании настоящим разделом
необходимо руководствоваться также Общими указаниями по применению Сборника цен
на проектные работы для строительства.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ГЛАВА I. ПРЕДПРИЯТИЯ ПОДЗЕМНОЙ И
БЕЗРЕАГЕНТНОЙ ВЫПЛАВКИ И ОЧИСТКИ СЕРЫ ПРОИЗВОДСТВА ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ И БЫТОВОЙ
СОЛИ
1. В главе приведены цены на разработку
проектной документации для
строительства комплекса предприятий подземной и безреагентной выплавки и очистки серы производства
хлористого калия и бытовой соли.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. При проектировании подземной и
безреагентной выплавки серы в районах, опасных в пожарном отношении, к ценам
применяется коэффициент К = 1,15.
3. При проектировании рудников с двойным
горизонтом к ценам на выполнение технологических решений применяется
коэффициент К = 1,5.
4. При комплексном использовании других
компонентов полезного ископаемого, а также при раздельной выемке забалансовых руд,
к ценам на выполнение технологических решений применяется коэффициент К = 1,25.
5. В зависимости от величины
среднего коэффициента вскрыши к ценам на проектирование рудников применяются
следующие коэффициенты:
Величина среднего коэффициента
вскрыши по весу
|
0 - 0,2
|
0,21 - 0,5
|
0,51 - 1,0
|
1,1 - 3,0
|
3,1 - 5,0
|
5,1 - 11,0
|
11,1 -
16,0
|
Поправочный
коэффициент к цене
|
0,6
|
0,7
|
0,75
|
0,85
|
1,0
|
1,15
|
1,3
|
6. В ценах на проектирование подземной
выплавки серы ПВС учтена глубина выплавки 250 - 300 метров и средняя добыча 1,9
- 2 т с 1 м2 залежи.
При
изменении этих показателей стоимость проектирования ПВС определяется по ценам
главы со следующими коэффициентами:
Глубина залегания, м, залежи
|
|
90 - 150
|
151 - 250
|
251 - 350
|
351 - 450
|
451 - 550
|
свыше 550
|
Поправочный
коэффициент к цене
|
|
0,9
|
0,95
|
1,0
|
1,05
|
1,2
|
1,3
|
Средняя
добыча серы с 1 м2 залежи, т
|
1 - 1,3
|
1,4 - 1,6
|
1,7 - 1,8
|
1,9 - 2,0
|
2,1 - 2,3
|
2,4 - 2,6
|
2,7 - 3,0
|
Поправочный
коэффициент к цене
|
1,4
|
1,25
|
1,1
|
1,0
|
0,9
|
0,8
|
0,7
|
7. При проектировании горнорудных предприятий
на промплощадке с уклоном от 12° до 25° к ценам главы применяется
коэффициент К = 1,05, а при уклоне
свыше 25° - К = 1,1.
8. При применении в технологических процессах
ядовитых препаратов и реагентов (цианистые соединения и т.п.) к ценам
применяется коэффициент К = 1,2.
9. При размещении горнорудных предприятий в
районе с повышенным фоном загрязнения и не требуется разработка
специальных мероприятий для снижения фона до нормального, к ценам главы
применяется коэффициент К = 1,2.
10. При особо вредных условиях производства
(загазованность, силикозность и др.) к ценам на проектирование этого
производства применяется поправочный коэффициент К = 1,1 за каждое условие.
11.
При разработке проектной документации горнорудного предприятия с двумя
способами добычи - подземным и открытым стоимость проектирования определяется
суммированием цен по производительности рудников подземного и открытого способа
добычи.
Аналогично
определяется стоимость при одновременном проектировании нескольких однородных,
но самостоятельных рудников (участков) на одном рудном теле.
12.
Ценами на проектирование рудников не учтена стоимость выполнения документации:
установок подземного дробления, устройств и сооружений по утилизации газов,
нейтрализации радиоактивных отходов руд и материалов, глубокого дренажа,
водопонижения и осушения рудничных полей специальными методами, забутовки
старых выработок и карстов, проходки стволов специальными способами (кессонный,
замораживание и т.д.), противоселевых мероприятий, горных отвалов, охрана
существующих за пределами отработки месторождения зданий и сооружений от
влияния горных выработок и горных ударов, защиты карьеров и отвалов от
поверхностных вод.
13. Ценами главы также не учтена стоимость
проектирования насосных перекачки вод за пределами промплощадки и сооружений по
подземному захоронению сточных вод, перевалочных базисных складов,
горноспасательных станций.
14. Стоимость проектирования горнорудных
предприятий по добыче и обогащению горнохимического сырья, за исключением
калийных руд, подземной и безреагентной выплавки серы, определяется по ценам,
приведенным в разделе 8 Сборника.
Стоимость проектирования предприятий по
подземной добыче калийных руд определяется по ценам таблиц 8-1 и 8-2 раздела 8
Сборника с понижающим коэффициентом 0,6, а фабрики обогащения калийных руд по
таблице 8-4 раздела 8 Сборника с повышающим коэффициентом 1,7.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 10-1
Цены на разработку рабочей документации
№
п.п.
|
Краткая характеристика объекта
|
Единица измерения
|
Значение показателей, тыс. руб.
|
а
|
б
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
1
|
Производство
серы методом подземной выплавки «ПВС» мощностью от 50 до 100 тыс. т/год в
составе объектов, перечисленных в поз. 3 - 47
|
тыс. т/год
|
164,64
|
2,469
|
2
|
То
же, св. 100 до 200 тыс. т/год
|
- » -
|
205,72
|
2,058
|
3
|
Серодобычные,
водоотливные и наблюдательные скважины от 78 до 156 шт. с оснасткой и КИП
|
Скважина
|
28,084
|
0,27
|
4
|
То
же, св. 156 до 312 скважин
|
- » -
|
35,046
|
0,225
|
5
|
Наблюдательные
станции 2 шт. площадью 15 м2
|
Станция
|
1,98
|
-
|
6
|
Операторные
установки 2 шт. объемом 40 м3 каждая
|
Установка
|
1,98
|
-
|
7
|
Диспетчерский
пункт
|
Пункт
|
2,0
|
-
|
8
|
Замерные
пункты площадью 27 м2 - 8 шт. и 40 м2 - 8 шт. всего от
8 до 16 шт.
|
- » -
|
2,305
|
0,215
|
9
|
То
же, св. 16 до 32 шт.
|
- » -
|
2,871
|
0,179
|
10
|
Кустовые
станции перекачки с сероотделителями от 4 до 8 шт.
|
Сероотделитель
|
2,218
|
0,416
|
11
|
То
же, св. 8 до 16 шт..
|
- » -
|
2,772
|
0,347
|
12
|
Насосная
станция перекачки пластовых и поверхностных вод производительностью от 150 до
300 м3/ч
|
м3/ч
|
0,990
|
0,005
|
13
|
То
же, св. 300 до 600 м3/ч
|
- » -
|
1,13
|
0,004
|
14
|
Установка
нагрева пластовых вод с операторными ЦВН - 4шт.
|
Установка
|
4,653
|
-
|
15
|
Аккумулирующий
бассейн пластовых и поверхностных вод объемом от 12 до 25 тыс. м3
|
тыс. м3
|
1,386
|
0,084
|
16
|
Тоже,
св. 25 до 50 тыс. м3
|
- » -
|
1,733
|
0,07
|
17
|
Тепломатериалопроводы
серодобычного участка общей протяженностью от 20 до 37 км, в том числе
эстакад 7 км
|
км
|
21,978
|
0,9
|
18
|
То
же, св. 37 до 70 км
|
- » -
|
27,473
|
0,742
|
19
|
Автодорога
и площадки серодобычного участка общей площадью от 12 до 24 тыс. м2
|
тыс. м2
|
3,661
|
0,231
|
20
|
То
же, св. 24 до 48 тыс. м2
|
- » -
|
4,603
|
0,192
|
21
|
Вертикальная
планировка серодобычного участка общей площадью от 4 до 8 га
|
га
|
0,516
|
0,094
|
22
|
То
же, св. 8 до 16 га
|
- » -
|
0,643
|
0,079
|
23
|
Котельная
производительностью от 125 до 250 т в час с дымовой трубой Н = 90 м Æ
4,2
|
т/ч
|
25,542
|
0,154
|
24
|
То
же, св. 250 до 500 т/ч
|
- » -
|
32,076
|
0,129
|
25
|
Мазутное
хозяйство емкостью от 5 до 9 тыс. м3
|
тыс. м3
|
3,957
|
0,66
|
26
|
То
же, св. 9 до 18 тыс. м3
|
- » -
|
5,0
|
0,55
|
27
|
Химводоочистка
пластовых вод с содержанием солей жесткостью 4000 мг/литр производительностью
от 260 до 522 м3/ч со складом реагентов
|
м3/ч
|
19,230
|
0,058
|
28
|
То
же, св. 522 до 1000 м3/ч
|
- » -
|
24,60
|
0,048
|
29
|
Насосная
станция пластовых вод производительностью от 370 до 740 м3/час с
заглубленной емкостью на 500 м3
|
- » -
|
1,806
|
0,0024
|
30
|
То
же, св. 740 до 1500 м3/час
|
- » -
|
1,782
|
0,002
|
31
|
Склад
жидкой серы емкостью от 1500 до 3000 м3 с отделением очистки
выбросов и устройством для загрузки цистерн на 2 стояка
|
тыс. м3
|
4,871
|
2,435
|
32
|
То
же, св. 3000 до 6000 м3
|
- » -
|
6,09
|
2,03
|
33
|
Склад
серной пасты емкостью от 350 до 700 м3
|
м3
|
0,87
|
0,0019
|
34
|
То
же, св. 700 до 1400 м3
|
- » -
|
1,139
|
0,0016
|
35
|
Склад
серной и соляной кислот емкостью от 150 до 300 м3
|
- » -
|
2,574
|
0,013
|
36
|
То
же, св. 300 до 600 м3
|
- » -
|
3,218
|
0,011
|
37
|
Тепломатериалопроводы
промплощадки общей протяженностью от 20 до 40 км, в том числе эстакад 4 км
|
км
|
18,18
|
0,651
|
38
|
То
же, св. 40 до 80 км
|
- » -
|
22,77
|
0,543
|
39
|
Автодороги
и площадки промплощадки протяженностью от 25 до 50 тыс. м2
|
тыс.
м2
|
7,113
|
0,221
|
40
|
То
же, св. 50 до 100 тыс. м2
|
- » -
|
8,91
|
0,184
|
41
|
Вертикальная
планировка промплощадки общей площадью от 200 до 400 тыс. м2
|
- » -
|
4,851
|
0,019
|
42
|
То
же, св. 400 до 800 тыс. м2
|
- » -
|
6,188
|
0,016
|
43
|
Благоустройство
площадью от 3 до 7,0 тыс. м2
|
- » -
|
1,817
|
0,886
|
44
|
То
же, св. 7,0 до 14 тыс. м3
|
тыс. м3
|
2,277
|
0,326
|
45
|
Озеленение
площадью от 2 до 5 га
|
га
|
0,554
|
0,166
|
46
|
То
же, свыше 5 до 10 га
|
- » -
|
0,693
|
0,139
|
47
|
Рекультивация
площадок
|
% к поз. 1 и 2
|
5,0
|
-
|
48
|
Производство
жидкой серы по безреагентному методу мощностью от 0,75 до 1,5 млн. т/год в
составе объектов перечисленных в поз. 50 - 74
|
млн. т/год
|
173,69
|
173,69
|
49
|
То
же, св. 1,5 до 3 млн. т/год
|
- » -
|
217,1
|
144,738
|
50
|
Отделение
сгущения флотоконцентрата с насосной перекачки от 6 до 12 сгустителей Æ
25 м
|
Сгуститель
|
23,71
|
2,963
|
51
|
То
же, св. 12 до 24 сгустителей
|
- » -
|
29,63
|
2,469
|
52
|
Сероплавильное
отделение с узлом отстаивания и установкой
утилизации тепла производительностью от 300 до 600 м3/час
сероконцентратной пульпы
|
м3/ч пульпы
|
29,4
|
0,073
|
53
|
То
же, св. 600 до 1200 м3/ч
|
- » -
|
36,61
|
0,061
|
54
|
Отделение
сгущения хвостов плавок с насосной от 3 до 6 сгустителей
|
Сгуститель
|
14,92
|
3,73
|
55
|
То
же, св. 6 до 12 сгустителей
|
- » -
|
18,65
|
3,11
|
56
|
Отделение
перефлотации хвостов плавок производительностью от 150 до 300 м3/ч
пульпы
|
м3/ч
|
7,05
|
0,036
|
57
|
То
же, свыше 300 до 600 м3/ч пульпы
|
- » -
|
8,92
|
0,03
|
58
|
Цех
очистки (в ситчатых колоннах) и фильтрации серы производительностью от 0,75
до 1,5 млн. т/г
|
млн. т/год
|
24,39
|
24,39
|
59
|
То
же, св. 1,5 до 3 млн. т/год
|
- » -
|
30,492
|
20,325
|
60
|
Склад
жидкой серы с насосной и устройством для погрузки в цистерны от 4 до 8
стояков емкостью от 4400 до 8800 м3
|
тыс. м3
|
19,204
|
3,274
|
61
|
То
же, св. 8800 до 18000 м3
|
- » -
|
24,0
|
2,728
|
62
|
Склад
комовой серы площадью от 6000 до 12000 м2 с устройством для
погрузки
|
тыс. м2
|
5,07
|
0,594
|
63
|
То
же, св. 12000 до 24000 м3
|
- » -
|
6,386
|
0,495
|
64
|
Отделение
очистки воздуха с бытовыми помещениями производительностью от 150 до 300 тыс.
м3/час
|
тыс. м3/ч
|
5,6
|
0,029
|
65
|
То
же, св. 300 до 600 тыс. м3/ч
|
- » -
|
7,14
|
0,024
|
66
|
Центральная
вентиляторная производительностью от 150 до 300 тыс. м3/ч
|
- » -
|
1,881
|
0,009
|
67
|
То
же, св. 300 до 600 тыс. м3/ч
|
- » -
|
2,129
|
0,007
|
68
|
Теплогазоматериалопроводы
на эстакадах протяженностью от 20 до 35 км
|
км
|
27,09
|
1,16
|
69
|
То
же, св. 35 до 70
|
- » -
|
33,858
|
0,967
|
70
|
Автодороги
и площадки от 50 до 100 тыс. м2
|
тыс. м2
|
3,88
|
0,06
|
71
|
То
же, св. 100 до 200 тыс. м2
|
- » -
|
4,85
|
0,05
|
72
|
Ограждение,
благоустройство и озеленение от 20 до 35 га
|
га
|
3,96
|
0,170
|
73
|
То
же, св. 35 до 70 га
|
- » -
|
4,95
|
0,142
|
74
|
Рекультивация
площадки
|
% к поз. 48 - 49
|
5,0
|
-
|
75
|
Цех
производства полимерной серы мощностью от 3 до 5 тыс. т/год в составе
объектов, перечисленных в поз. 77 - 84
|
тыс. т/год
|
54,3
|
16,286
|
76
|
То
же, св. 5 до 10 тыс. т/г
|
- » -
|
67,86
|
13,573
|
77
|
Корпус
полимеризации, охлаждения и дробления со складами тетрахлорэтилена, тексахлор
пароксилола и бытовыми помещениями для производства от 3 до 5 тыс. т
полимерной серы
|
- » -
|
25,19
|
7,556
|
78
|
То
же, св. 5 до 10 тыс. т/год
|
- » -
|
31,482
|
6,296
|
79
|
Корпус
измельчения, фильтрации сушки, затаривания и складирования серы,
нейтрализации выбросов, холодильной станцией и ремонтно-механической
мастерской для производства серы от 3 до 5 тыс. т/год
|
- » -
|
24,156
|
7,25
|
80
|
То
же, св. 5 до 10 тыс. т/г
|
- » -
|
30,2
|
6,039
|
81
|
Эстакада
тепломатериалопроводов протяженностью 300 п. м
|
п. м
|
0,0123
|
-
|
82
|
Автомобильные
дороги 800 п. м
|
- » -
|
0,001
|
-
|
83
|
Ограждение,
благоустройство, озеленение - 6,0 га
|
га
|
0,2
|
-
|
84
|
Рекультивация
площадки
|
% к поз. 75 - 76
|
5,0
|
-
|
85
|
Цех
фильтрации жидкой серы мощностью от 300 до 600 тыс. т/год в составе объектов
перечисленных в поз. 87 - 97
|
тыс. т/год
|
46,53
|
0,11
|
86
|
То
же, св. 600 до 1200 тыс. т/год
|
- » -
|
58,6
|
0,0924
|
87
|
Емкостной
склад жидкой серы до фильтрации объемов от 1000 до 2300 м3
|
тыс. м3
|
0,714
|
0,453
|
88
|
То
же, св. 2300 до 4600 м3
|
- » -
|
0,891
|
0,378
|
89
|
Отделение
фильтрации жидкой серы производительностью от 300 до 600 тыс. т/год с
трансформаторной подстанцией
|
тыс. т/год
|
20,572
|
0,048
|
90
|
То
же, св. 600 до 1200 тыс. т/год
|
- » -
|
25,493
|
0,04
|
91
|
Склад
отфильтрованной серы емкостью от 3000 до 6000 м3 с насосными и
сооружениями для загрузки цистерн серой на 6 стояков
|
тыс. м3
|
19,086
|
4,338
|
92
|
То
же, св. 6 до 12 тыс. м3
|
тыс. м3
|
23,86
|
3,616
|
93
|
Эстакады
трубопроводов серы, пара, воздуха, горячей воды и кабельных
сетей протяженностью от 250 до 500 п. м
|
п. м
|
3,96
|
0,012
|
94
|
То
же, св. 500 до 1000 п. м
|
- » -
|
4,95
|
0,01
|
95
|
Автодороги
1000 п. м
|
- » -
|
0,001
|
-
|
96
|
Ограждение,
благоустройство и озеленение 8 га
|
га
|
0,2
|
-
|
97
|
Рекультивация
|
% к поз. 85
- 86
|
5,0
|
-
|
98
|
Цех
размола кусковой серы мощностью от 20 до 40 тыс. т/г в составе объектов,
перечисленных в §§ 100 по 108
|
тыс. т/год
|
15,48
|
0,578
|
99
|
То
же, св. 40 до 30 тыс. т/г
|
- » -
|
19,3
|
0,482
|
100
|
Отделение
крупного и мелкого размола серы производительностью от 20 до 40 тыс. т/г с
открытым складом площадью 1500 м2 и канавой
|
- » -
|
1,44
|
0,058
|
101
|
То
же, св. 40 до 80 тыс. т/г
|
- » -
|
1,88
|
0,048
|
102
|
Отделение
тонкого размола и упаковки серы производительностью от 20 до 40 тыс. т/год
|
- » -
|
8,71
|
0,327
|
103
|
То
же, св. 40 до 80 тыс. т/г
|
- » -
|
10,89
|
0,272
|
104
|
Склад
молотой затаренной серы емкостью от 300 до 700 т с устройством для погрузки
|
т
|
2,96
|
0,007
|
105
|
То
же, св. 730 до 1500 т
|
- » -
|
4,01
|
0,006
|
106
|
Автомобильные
дороги 750 п. м
|
п. м
|
0,001
|
-
|
107
|
Ограждение,
благоустройство и озеленение площади 4000 м2
|
тыс. м2
|
0,2
|
-
|
108
|
Рекультивация
|
% к поз. 98 - 99
|
5,0
|
-
|
109
|
Цех
очистки пластовой воды от сероводорода методом десорбции в скрубберах и
десорберах производительностью 300 м3/час и газовоздушной смеси 3
тыс. м3/час с получением от 5 до 10 т серы в сутки
|
т/сутки
|
7,92
|
1,01
|
110
|
То
же, св. 10 до 20 т серы в сутки
|
- » -
|
9,9
|
0,99
|
111
|
Мероприятия
по охране зданий и сооружений, населенных пунктов и природных объектов,
расположенных за пределами промплощадки, от вредного влияния горных выработок
|
Цех, здание, сооружение
|
0,65
|
-
|
112
|
Межцеховое
и общепроизводственное электроснабжение и наружное освещение, в составе
подстанций и сетей
|
в % от суммы стоимости производства
цеха, здания и сооружения
|
15,7
|
-
|
113
|
Межцеховое
и общепроизводственное водоснабжение и канализация, в составе: фильтровальной
станции, насосных градирен, резервуаров, водонапорной башни, очистных
сооружений и сетей в каналах
|
- » -
|
3,8
|
-
|
114
|
Межцеховые
и общепроизводственные сети связи и сигнализации
|
- » -
|
2,0
|
-
|
115
|
Производство
гранулированного хлористого калия мощностью от 1,2 до 2,4 млн. т/г в составе:
корпусов грануляции, классификации, управления и диспетчеризации,
вычислительного центра и лаборатории, склада готовой продукции с пунктом для
погрузки гранулятов, ремонтных мастерских и КИП, объектов и сетей
энергетического хозяйства (включая тепловые сети), транспортного хозяйства,
водоснабжения (включая оборотное) и канализации, благоустройства и
озеленения, связи и сигнализации
|
млн. т/г
|
198,6
|
242
|
116
|
То
же, свыше 2,4 до 4,8 млн. т/г
|
- » -
|
248,1
|
201,7
|
117
|
Рассолопромысел
мощностью до 1 млн. м3/г в составе: 5 скважин подземного
растворения, глубиной до 1000 м производительностью 200 тыс. м3/год,
прискважинные сооружения, внутриплощадочные технологические трубопроводы рассола
и нерастворителя, емкости и насосные станции рассола и нерастворителя с
контрольно-распределительным пунктом, блок ремонтно-механических мастерских,
административно-бытовой корпус, объекты и сети внутриплощадочного
энергоснабжения, теплоснабжения, водоснабжения и канализации, транспорта и
связи, благоустройства и озеленения
|
млн. м3/г
|
27,44
|
41,16
|
118
|
То
же, св. 1 до 2 млн. м3/г
|
- » -
|
34,3
|
34,3
|
119
|
Завод
по производству пищевой соли «Экстра» из рассолов рассолопромысла мощностью
до 600 тыс. т/г в составе: главного корпуса с отделением выпарки, сгущения,
центрифугирования, резервуаров рассола и конденсата с насосной, отделения
отстойников, рассолоочистки с насосной, корпуса сушки, отделения
приготовления реагентов со складом, склада соли с расфасовкой, упаковкой и
устройством для погрузки, цеха КИП; блока РММ со складом материалов,
оборудования, компрессия; склад нефтепродуктов, пождепо, гараж, адмбыткорпус
с прачечной и теплым переходом, межкорпусного конвейерного транспорта с
перегрузками, объекты и сети энергоснабжения, теплоснабжения, водоснабжения и
канализации, жел. дор. и автотранспорта, связи и сигнализации,
благоустройства и озеленения
|
тыс. т/г
|
231,4
|
0,5784
|
120
|
То
же, св. 600 до 1200 тыс. т/г
|
- » -
|
289,2
|
0,4819
|
121
|
Шламохранилище
(рассолохранилище, солеотвал) емкостью от 25 до 50 млн. т в составе:
ограждающие грунтовые дамбы, противофильтрационные экраны по дну хранилища и
верховому откосу, дренажи низового откоса и основания ограждающих дамб,
системы отстоя и осветления пульпы.
По
солеетвалу: контурные ограждающие дамбы, нагорные канавы,
противофильтрационный экран по ложу отвала, рассолосборные канавы,
рассолосборник с грунтовыми плотинами, системы забора и откачки рассолов,
наблюдательных скважин, горнокапитальные сооружения для установки солеотвального
оборудования
|
млн. т
|
69,25
|
2,08
|
122
|
То
же, св. 50 до 100 млн. т
|
- » -
|
86,57
|
1,73
|
123
|
Консервация
шламохранилища (рассолохранилища, солеотвала) площадью от 40 до 80 га
|
га
|
9,17
|
0,171
|
124
|
То
же, св. 80 до 160 га
|
- » -
|
11,43
|
0,143
|
125
|
Гидрозакладка
галитовых хвостов с обогатительной фабрики в выработанное пространство
рудника в составе: надшахтного здания с отделением приготовления пульпы,
галереи механической подачи хвостов, трубопроводов, расположенных в стволе и
выработках, насосных станций, опытного участка, сооружений и сетей
энергоснабжения, газоснабжения, теплоснабжения, водоснабжения и канализации,
связи и сигнализации, благоустройства и озеленения; производительность
закладки от 4 до 8 тыс. т/сутки
|
тыс. т/сутки
|
43,1
|
8,08
|
126
|
То
же, св. 8 до 16 тыс. т/сутки
|
- » -
|
53,9
|
6,73
|
Примечание: При
увеличении глубины скважины рассолопромысла свыше 1000 м стоимость выполнения
рабочей документации определяется по ценам позиций 117 и 118 со следующими
коэффициентами:
а) св. 1000 м до 1250 м К - 1,1;
б) св. 1250 м до 1500 м К - 1,15;
в) св. 1500 м до 1750 м К - 1,2;
г) св. 1750 м К
- 1,3;
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Относительная стоимость разработки проекта (рабочего проекта)
и рабочей документации в процентах к цене
№ п.п.
|
Номера позиций таблицы 10-1
|
Стадия проекти-рования
|
Технологи-ческие
решения
|
Автомати--зация
|
Архитектурно-строительные решения
|
Отопле-ние и венти-ляция
|
Водоснаб-жение и канализа-ция
|
Теплоснаб-жение
|
Электротех-нические решения
|
Связь
и сигнализа-ция
|
Сметная докумен-тация
|
Охрана окружа-ющей среды
|
Организация труда и управление
пр-вом
|
Органи-зация строитель-ства
|
Технико-экономи-ческий раздел
|
Нормоконт-роль и метроло-гия
|
Паспорт
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
1
|
1 - 47
|
П
|
23,3
|
10,9
|
18,0
|
2,1
|
2,9
|
11,0
|
8,3
|
1,4
|
7,2
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
26,0
|
12,2
|
20,5
|
2,3
|
3,1
|
12,5
|
9,2
|
1,5
|
8,0
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
27,4
|
12,8
|
21,1
|
2,4
|
3,3
|
13,2
|
9,7
|
1,6
|
8,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
2
|
48 - 74
|
П
|
27,2
|
10,4
|
23,2
|
2,5
|
2,3
|
4,0
|
6,3
|
1,0
|
8,2
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
30,4
|
11,6
|
26,4
|
2,7
|
2,6
|
4,4
|
7,0
|
1,1
|
9,1
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
32,0
|
12,2
|
27,3
|
2,9
|
2,7
|
4,7
|
7,4
|
1,2
|
9,6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
3
|
75 - 84
|
П
|
27,4
|
9,1
|
23,8
|
4,4
|
1,8
|
4,1
|
6,0
|
2,0
|
6,5
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
30,8
|
10,2
|
26,6
|
5,0
|
2,0
|
4,6
|
6,7
|
2,2
|
7,2
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
32,3
|
10,7
|
28,0
|
5,2
|
2,1
|
4,8
|
7,0
|
2,3
|
7,6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
4
|
85 - 97
|
П
|
27,7
|
7,4
|
25,4
|
3,4
|
2,3
|
4,2
|
6,3
|
1,3
|
7,1
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
31,1
|
8,3
|
28,5
|
3,8
|
2,6
|
4,7
|
7,0
|
1,4
|
7,9
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
32,7
|
8,7
|
29,9
|
4,0
|
2,7
|
4,9
|
7,3
|
1,5
|
8,3
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
5
|
98 - 108
|
П
|
28,4
|
9,5
|
25,5
|
4,0
|
2,2
|
-
|
6,3
|
2,7
|
6,5
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
31,9
|
10,7
|
28,5
|
4,5
|
2,5
|
-
|
7,1
|
2,9
|
7,2
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
33,5
|
11,2
|
30,0
|
4,7
|
2,6
|
-
|
7,4
|
3,0
|
7,6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
6
|
109 - 111
|
П
|
43,3
|
8,5
|
15,3
|
4,3
|
1,7
|
0,9
|
6,8
|
0,9
|
3,4
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
48,6
|
9,5
|
17,2
|
4,7
|
1,9
|
1,0
|
7,6
|
1,0
|
3,8
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
51,0
|
10,0
|
18,0
|
5,0
|
2,0
|
1,0
|
8,0
|
1,0
|
4,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
7
|
112
|
П
|
-
|
-
|
8,5
|
1,7
|
0,9
|
-
|
67,2
|
1,7
|
5,1
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
-
|
-
|
9,5
|
1,9
|
1,0
|
-
|
75,2
|
1,9
|
5,8
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
-
|
-
|
10,0
|
2,0
|
1,0
|
-
|
79,0
|
2,0
|
6,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
8
|
113
|
П
|
-
|
8,5
|
12,8
|
1,7
|
47,6
|
-
|
6,0
|
1,7
|
6,8
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
-
|
9,5
|
14,3
|
1,9
|
53,3
|
-
|
6,7
|
1,9
|
7,7
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
-
|
10,0
|
15,0
|
2,0
|
56,0
|
-
|
7,0
|
2,0
|
8,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
9
|
114
|
П
|
-
|
-
|
4,3
|
-
|
-
|
-
|
-
|
75,7
|
5,1
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
-
|
-
|
4,8
|
-
|
-
|
-
|
-
|
84,7
|
5,8
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
-
|
-
|
5,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
89,0
|
6,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
10
|
115, 116
|
П
|
28,5
|
9,7
|
22,1
|
5,1
|
4,3
|
-
|
8,2
|
1,2
|
6,0
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
32,1
|
10,8
|
24,7
|
5,8
|
4,8
|
-
|
9,1
|
1,3
|
6,7
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
33,7
|
11,3
|
26,0
|
6,0
|
5,0
|
-
|
9,6
|
1,4
|
7,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
11
|
117, 118
|
П
|
31,8
|
6,8
|
23,7
|
4,3
|
3,4
|
-
|
8,7
|
1,3
|
5,1
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
35,6
|
7,6
|
26,6
|
4,8
|
3,8
|
-
|
9,7
|
1,4
|
5,8
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
37,3
|
8,0
|
28,0
|
5,0
|
4,0
|
-
|
10,2
|
1,5
|
6,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
12
|
119, 120
|
П
|
27,7
|
9,7
|
22,1
|
5,1
|
4,3
|
-
|
8,5
|
1,7
|
6,0
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
31,1
|
10,6
|
24,9
|
5,8
|
4,8
|
-
|
9,5
|
1,9
|
6,7
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
32,7
|
11,3
|
26,0
|
6,0
|
5,0
|
-
|
10,0
|
2
|
7,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
13
|
121, 122
|
П
|
51,3
|
3,4
|
10,0
|
3,7
|
3,7
|
-
|
4,3
|
1,3
|
7,4
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
57,5
|
3,8
|
11,4
|
4,1
|
4,1
|
-
|
4,8
|
1,4
|
8,2
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
60,4
|
4,0
|
11,9
|
4,3
|
4,3
|
-
|
5,0
|
1,5
|
8,6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
14
|
123, 124
|
П
|
60,8
|
1,7
|
8,5
|
3,4
|
3,4
|
-
|
3,4
|
1,3
|
2,6
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
68,2
|
1,9
|
9,5
|
3,8
|
3,8
|
-
|
3,8
|
1,4
|
2,9
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
71,5
|
2,0
|
10,0
|
4,0
|
4,0
|
-
|
4,0
|
1,5
|
3,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
15
|
125, 126
|
П
|
36,4
|
11,1
|
12,8
|
5,1
|
4,3
|
-
|
5,6
|
3,8
|
6,0
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
40,8
|
12,4
|
14,3
|
5,8
|
4,8
|
-
|
6,3
|
4,2
|
6,7
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
43,0
|
13,0
|
15,0
|
6,0
|
5,0
|
-
|
6,6
|
4,4
|
7,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
Глава
II отменена. Действует Справочник базовых цен на проектные работы
для строительства. Объекты производства минеральных удобрений и других
химических производств (Письмо Росстроя от 12.02.2006 № СК-31/02)
ГЛАВА II. ПРОИЗВОДСТВА ОСНОВНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ - МИНЕРАЛЬНЫХ
УДОБРЕНИЙ
1. В главе приведены цены на разработку рабочей
документации для строительства производств, цехов, отделений, установок, зданий и сооружений предприятий фосфорных
удобрений, фосфорных солей, хромовых соединений и других минеральных удобрений.
2. Ценами настоящей главы учтена переработка
хибинского апатита с содержанием 39,4 % Р2О5.
При
использовании апатита или фосфорита из других месторождений с пониженным
содержанием Р2О5 или
других показателей стоимость проектирования подлежит соответствующему
пересчету.
3. При разработке проектной документации для
строительства производства серной кислоты из серы или колчедана с применением
обогащенного кислородом воздушного дутья стоимость проектирования определяется
по ценам таблицы 2 с коэффициентом К
= 1,2.
Таблица 10-2
Цены на разработку рабочей документации
№
п.п.
|
Краткая характеристика объекта
|
Единица измерения
|
Значение показателей, тыс. руб.
|
а
|
б
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
1
|
Производство
серной кислоты из флотационного колчедана по ГОСТу по схеме ДК - ДА мощностью
от 180 до 360 тыс. т/год моногидрата в составе поз. 3 - 29
|
тыс. т/год мнг
|
230,0
|
0,958
|
2
|
То
же, св. 360 до 720 тыс. т/год
|
- » -
|
287,49
|
0,8
|
3
|
Ангар
для размораживания от 4 до 8 вагонов с колчеданом с помощью инфракрасных
излучений в автоматическом режиме
|
Вагон
|
14,56
|
2,746
|
4
|
То
же, св. 8 до 16 вагонов
|
- » -
|
18,27
|
2,29
|
5
|
Приемное
устройство для разгрузки колчедана с вагоноопрокидывателем
|
Вагоноопрокидыватель
|
43,56
|
-
|
6
|
Транспортные
галереи подачи колчедана в склады производительностью от 150 до 290 тыс.
т/год протяженностью 100 м
|
тыс. т/год
|
3,455
|
0,018
|
7
|
То
же, св. 290 до 580 тыс. т/год
|
- » -
|
4,312
|
0,015
|
8
|
Открытый
склад колчедана емкостью от 50 до 100 тыс. т
|
тыс. т
|
7,88
|
0,118
|
9
|
То
же, св. 100 до 200 тыс. т
|
- » -
|
9,83
|
0,098
|
10
|
Закрытый
склад колчедана с отделением дробления и рассева для подачи на обжиг емкостью
от 12 до 25 тыс. т
|
- » -
|
9,57
|
0,572
|
11
|
То
же, св. 25 до 50 тыс. т
|
- » -
|
11,952
|
0,477
|
12
|
Транспортная
галерея подачи колчедана в печное отделение производительностью от 150 до 290
тыс. т/год
|
тыс. т/год
|
3,455
|
0,018
|
13
|
То
же, св. 290 до 580 тыс. т/год
|
- » -
|
4,312
|
0,015
|
14
|
Печное
отделение производительностью от 150 до 290 тыс. т/г колчедана в составе 3-х
технологических линий с печами КС-450, котлами-утилизаторами, циклонами,
сухими электрофильтрами, воздуходувками и системой подачи колчедана и отвода
огарка в пределах отделения
|
- » -
|
64,825
|
0,334
|
15
|
То
же, св. 290 до 580 тыс. т/год
|
- » -
|
80,789
|
0,278
|
16
|
Промывное
отделение производительностью от 50 до 100 тыс. нм3/ч газа в
составе одной технологической линии - две башни с узлами мокрой
электроочистки и фильтрации и промывной кислоты
|
тыс. нм3/ч
|
21,91
|
0,329
|
17
|
То
же, св. 100 до 200 тыс. нм3/ч
|
- » -
|
27,39
|
0,274
|
18
|
Сушильно-абсорбционное
отделение производительностью от 180 до 360 тыс. т/год в составе одной
технологической линии - олеумной и двух моногидратных циклов, сушки чистого
газа и закрепления промывной кислоты
|
тыс. т/год
|
37,3
|
0,155
|
19
|
То
же, св. 360 до 720 тыс. т/год
|
- » -
|
46,45
|
0,129
|
20
|
Контактно-компрессорное
отделение производительностью от 60 до 125 тыс. нм3/ч газа в
составе компрессии, контактного аппарата, вакуумной выгрузки катализатора,
газовых теплообменников, газодувок и пускового устройства
|
тыс. нм3/ч
|
20,9
|
0,25
|
21
|
То
же, св. 125 до 250 тыс. нм3/ч
|
- » -
|
26,04
|
0,208
|
22
|
Склад
серной кислоты емкостью от 8 до 15 тыс. т
|
тыс. т
|
3,846
|
0,385
|
23
|
То
же, св. 15 до 30 тыс. т
|
- » -
|
4,81
|
0,321
|
24
|
Эстакада
для налива серной кислоты в ж. д. цистерны от 3 до 6 стояков
|
Стояк
|
7,362
|
1,841
|
25
|
То
же, св. 6 до 12 стояков
|
- » -
|
9,202
|
1,534
|
26
|
Бункерный
склад огарка емкостью до 1300 т
|
тыс. т
|
4,97
|
5,734
|
27
|
То
же, св. 1300 т
|
- » -
|
6,212
|
4,78
|
28
|
Гидроудаление
огарка от печного отделения сернокислотного цеха до ограждения предприятия
протяженностью 1 км производительностью от 100 до 216 тыс. т/год огарка
|
тыс. т/год
|
12,854
|
0,090
|
29
|
То
же, св. 216 до 432 тыс. т/год
|
- » -
|
16,157
|
0,076
|
30
|
Производство
серной кислоты из серы по ГОСТу методом двойного контактирования и двойной
абсорбции мощностью от 120 до 240 тыс. т/год моногидрата в составе объектов,
перечисленных в поз. 32 - 51
|
тыс. т/год мнг
|
130,4
|
0,815
|
31
|
То
же, св. 240 до 480 тыс. т/год
|
- » -
|
163,97
|
0,68
|
32
|
Приемное
устройство для разогрева и разгрузки ж. д. цистерн с жидкой серой с эстакадой
слива от 6 до 12 стояков и маневровым узлом
|
Стояк
|
9,7
|
1,213
|
33
|
То
же, св. 12 до 24 стояков
|
- » -
|
12,128
|
1,011
|
34
|
Склад
жидкой серы с отделением фильтрации и узлом подачи в печное отделение
емкостью от 3 до 6 тыс. т
|
тыс. т
|
15,8
|
3,95
|
35
|
То
же, св. 6 до 12 тыс. т
|
- » -
|
19,75
|
3,292
|
36
|
Склад
комовой серы с отделением плавления, очистки и подачи
в печное отделение емкостью от 5 до 10 тыс. т
|
- » -
|
21,542
|
3,231
|
37
|
То
же, св. 10 до 20 тыс. т
|
- » -
|
26,93
|
2,693
|
38
|
Печное
отделение, производительностью от 42 до 84 тыс. т/год жидкой серы
|
тыс. т/год
|
10,961
|
0,195
|
39
|
То
же, св. 84 до 168 тыс. т/год
|
- » -
|
13,67
|
0,162
|
40
|
Отделение
воздуходувок (компрессорное) производительностью от 35 до 70 тыс. нм3/ч
|
тыс. нм3/ч
|
7,286
|
0,156
|
41
|
То
же, св. 70 до 140 тыс. нм3/ч
|
- » -
|
9,118
|
0,131
|
42
|
Контактное
отделение производительностью от 35 до 70 тыс. нм3/ч
|
- » -
|
20,06
|
0,430
|
43
|
То
же, св. 70 до 140 тыс. нм3/ч
|
- » -
|
25,07
|
0,358
|
44
|
Отделение
теплотехнического оборудования для производства серной кислоты мощностью от
120 до 240 тыс. т/год
|
тыс.
т/год
|
7,31
|
0,046
|
45
|
То
же, св. 240 до 480 тыс. т/год
|
- » -
|
9,12
|
0,038
|
46
|
Сушильно-абсорбционное
отделение для производства серной кислоты мощностью от 120 до 240 тыс. т/год
|
- » -
|
27,265
|
0,171
|
47
|
То
же, св. 240 до 480 тыс. т/год
|
- » -
|
34,18
|
0,143
|
48
|
Склад
серной кислоты емкостью от 5 до 10 тыс. т
|
тыс.
т
|
3,05
|
0,419
|
49
|
То
же, св. 10 до 20 тыс. т
|
- » -
|
3,836
|
0,349
|
50
|
Эстакада
для налива и слива серной кислоты от 3 до 6 стояков
|
Стояк
|
7,338
|
1,835
|
51
|
То
же, св. 6 до 12 стояков
|
- » -
|
9,172
|
1,529
|
52
|
Производство
серной кислоты из серы по ГОСТу методом двойного контактирования и двойной
абсорбцией мощностью от 240 до 500 тыс. т/год моногидрата в составе объектов,
перечисленных в поз. 54 - 73
|
тыс. т/год мнг
|
157,07
|
0,473
|
53
|
То
же, св. 500 до 1000 тыс. т/год
|
- » -
|
196,84
|
0,394
|
54
|
Приемное
устройство для разогрева и разгрузки ж/д цистерн с жидкой серой с эстакадой
слива от 9 до 18 стояков и маневровым узлом
|
Стояк
|
12,474
|
1,04
|
55
|
То
же, св. 18 до 36 стояков
|
- » -
|
15,595
|
0,866
|
56
|
Склад
жидкой серы с отделением фильтрации и узлом подачи в печное отделение,
емкостью от 3 до 6 тыс. т
|
тыс. т
|
15,8
|
3,59
|
57
|
То
же, св. 6 до 12 тыс. т
|
- » -
|
19,75
|
3,292
|
58
|
Склад
комовой серы с отделением плавления, очистки и подачи в печное отделение
емкостью от 5 до 10 тыс. т
|
- » -
|
21,54
|
3,231
|
59
|
То
же, св. 10 до 20 тыс. т
|
- » -
|
26,93
|
2,693
|
60
|
Печное
отделение производительностью от 84 до 168 тыс. т/год жидкой серы
|
тыс. т/год
|
13,931
|
0,125
|
61
|
То
же, св. 168 до 336 тыс. т/год
|
- » -
|
17,444
|
0,104
|
62
|
Отделение
воздуходувок (компрессорное) производительностью от 75 до 155 тыс. нм3/ч
|
тыс. нм3/ч
|
9,301
|
0,09
|
63
|
То
же, св. 155 до 310 тыс. нм3/ч
|
- » -
|
11,63
|
0,076
|
64
|
Контактное
отделение производительностью от 75 до 155 тыс. нм3/ч
|
- » -
|
25,6
|
0,248
|
65
|
То
же, св. 155 до 310 тыс. нм3/ч
|
- » -
|
32,0
|
0,206
|
66
|
Отделение
теплотехнического оборудования для производства серной кислоты мощностью от
240 до 500 тыс. т/год
|
тыс. т/год
|
8,91
|
0,029
|
67
|
То
же, св. 500 до 1000 тыс. т/год
|
- » -
|
11,63
|
0,024
|
68
|
Сушильно-абсорбционное
отделение для производства серной кислоты мощностью от 240 до 500 тыс. т/год
|
- » -
|
34,76
|
0,105
|
69
|
То
же, св. 500 до 1000 тыс. т/год
|
- » -
|
43,615
|
0,087
|
70
|
Склад
серной кислоты емкостью от 8 до 15 тыс. т
|
тыс. т
|
3,5
|
0,35
|
71
|
То
же, св. 15 до 30 тыс. т
|
- » -
|
4,8
|
0,32
|
72
|
Эстакада
для налива и слива серной кислоты от 6 до 12 стояков
|
Стояк
|
10,77
|
1,346
|
73
|
То
же, св. 12 до 24 стояков
|
- » -
|
13,464
|
1,122
|
74
|
Смесительная
установка 75 %-й серной кислоты мощностью от 200 до 400 тыс. т/год
|
тыс. т/год
|
14,04
|
0,054
|
75
|
То
же, св. 400 до 800 тыс. т/год
|
- » -
|
17,71
|
0,045
|
76
|
Производство
серной кислоты из отходящих газов цветной металлургии, концентрации SO2
8 - 15 % методом ДК/ДА в составе отделения промывного,
сушильно-абсорбционного и контактно-компрессорного производительностью от 55
до 110 тыс. нм3/ч
|
тыс. нм3/ч газа
|
79,98
|
1,09
|
77
|
То
же, св. 110 до 220 тыс. нм3/ч
|
- » -
|
99,88
|
0,908
|
78
|
Производство
серной кислоты из сульфата железа, из гидролизной кислоты и из отходящих
газов производства красных железоокисных пигментов мощностью от 180 до 360
тыс. т/год в составе отделений: печного, промывного, сушильно-абсорбционного
и контактно-компрессорного
|
- » -
|
144,65
|
0,602
|
79
|
То
же, св. 360 до 720 тыс. т/год
|
- » -
|
180,67
|
0,502
|
80
|
Установка
регенерации отработанной серной кислоты производства алкилирования или
гудрона с применением 98 % сероводорода производительностью от 18 до 35 тыс.
т/год серной кислоты в составе отделений: печного, промывного,
сушильно-абсорбционного, контактно-компрессорного и бытовых помещений
|
тыс. т/год мнг
|
56,147
|
2,407
|
81
|
То
же св. 35 до 70 тыс. т/год
|
- » -
|
70,19
|
2,006
|
82
|
Производство
серной кислоты из пульпы сульфит-бисульфит магния,
получаемой при очистке отходящих газов ТЭЦ в составе отделений: обжига,
сушки, промывного, сушильно-абсорбционного и контактно-компрессорного
производительностью от 15 до 30 т/ч пульпы
|
т/час пульпы
|
49,46
|
2,471
|
83
|
То
же, св. 30 до 60 т/ч
|
- » -
|
61,8
|
2,06
|
84
|
Установка
приготовления газообразной сульфирующей смеси из 100 % газообразного
сернистого ангидрида для производства толуолсульфоната и сульфонола мощностью
от 12 до 25 тыс. т/год смеси
|
тыс. т/год смеси
|
6,623
|
0,398
|
85
|
То
же, св. 25 до 50 тыс. т/год
|
- » -
|
8,236
|
0,332
|
86
|
Производство
реактивной серной кислоты мощностью от 8 до 15 тыс. т/год мнг с отделением
расфасовки в мелкую тару и хранением
|
тыс. т/год
|
36,209
|
3,623
|
87
|
То
же, св. 15 до 30 тыс. т/г
|
- » -
|
45,27
|
3,019
|
88
|
Производство
аккумуляторной серной кислоты мощностью от 1 до 3 тыс. т/год мнг с розливом и
хранением
|
- » -
|
12,074
|
6,036
|
89
|
То
же, св. 3 до 6 тыс. т/год
|
- » -
|
15,093
|
5,031
|
90
|
Отделение
получения 19 - 24 % олеума по ГОСТу мощностью от 50 до 100 тыс. т/год на базе
производства серной кислоты
|
- » -
|
11,14
|
0,167
|
91
|
То
же, св. 100 до 200 тыс. т/год
|
- » -
|
13,934
|
0,140
|
92
|
Цех
производства сульфитных и сульфатных солей (бисульфита аммония) мощностью от
22 до 44 тыс. т/год в составе: реакционного отделения, склада растворов солей
емкостью 1000 м3 и эстакады налива раствора бисульфита на 2 стояка
|
тыс. т/год 100 % Р2О5
|
16,802
|
0,571
|
93
|
То
же, свыше 44 до 88 тыс. т/год
|
тыс. т/год
|
20,968
|
0,476
|
94
|
Производство
экстракционной упаренной фосфорной кислоты дигидратным или полугидратным
методом из кольского апатитового концентрата по ГОСТу мощностью до 110 - 140
тыс. т/год Р2О5 в составе объектов, перечисленных в
поз. 96 - 115
|
тыс. т/год Р2О5
|
186,6
|
2,001
|
95
|
То
же, св. 110 - 140 до 220 - 280 тыс. т/год
|
- » -
|
233,35
|
1,667
|
96
|
Приемное
устройство с траншеями для разгрузки от 4 до 8 вагонов с апатитом и подачей в
склад
|
Вагон
|
17,36
|
3,257
|
97
|
-То
же, св. 8 до 16 вагонов
|
- » -
|
21,71
|
2,715
|
98
|
Силосный
склад апатитового концентрата емкостью от 6 до 12 тыс. т
|
тыс. т
|
7,188
|
0,897
|
99
|
То
же, св. 12 до 24 тыс. т
|
- » -
|
8,964
|
0,748
|
100
|
Пневмотранспорт
на эстакадах или галереи мехтранспорта апатита из склада в цех,
производительностью от 200 до 350 тыс. т/год и протяженностью 150 метров
|
тыс. т/год
|
2,53
|
0,014
|
101
|
То
же, св. 350 до 700 тыс. т
|
- » -
|
3,69
|
0,012
|
102
|
Цех
экстракционной неупаренной фосфорной кислота концентрацией до 30 % Р2О5
производительностью до 110 - 140 тыс. т/г Р2О5
|
- » -
|
85,75
|
0,92
|
103
|
То
же, св. 110 - 140 до 220 - 280 тыс. т/год
|
- » -
|
107,26
|
0,766
|
104
|
Склад
неупаренной ЭФК емкостью от 300 до 650 т
|
т
|
2,6
|
0,006
|
105
|
То
же, св. 650 до 1300 т
|
- » -
|
3,232
|
0,005
|
106
|
Отделение
отстаивания неупаренной ЭФК производительностью до 140 тыс. т/год
|
тыс. т/год
|
12,07
|
0,133
|
107
|
То
же, св. 140 до 280 тыс. т/г од
|
- » -
|
15,32
|
0,111
|
108
|
Отделение
вакуум-упарки ЭФК до 52 % Р2О5 производительностью до
140 тыс. т/год
|
- » -
|
41,28
|
0,442
|
109
|
То
же, св. 140 до 280 тыс. т/год
|
- » -
|
55,55
|
0,368
|
110
|
Абсорбция
отходящих газов производительностью от 25 до 50 тыс. м3/ч
|
тыс. м3/ч
|
3,39
|
0,113
|
111
|
То
же, св. 50 до 100 тыс. м3/ч
|
- » -
|
4,688
|
0,094
|
112
|
Очистка
пневмотранспорта от пыли производительностью от 5 до 10 тыс. м3/ч
|
- » -
|
8,03
|
1,205
|
113
|
То
же, св. 10 до 20 тыс. м3/ч
|
- » -
|
10,04
|
1,004
|
114
|
Станция
нейтрализации стоков производительностью от 10 до 20 м3/ч
|
м3/ч
|
5,504
|
0,414
|
115
|
То
же, св. 20 до 40 м3/ч
|
- » -
|
6,89
|
0,345
|
116
|
Установка
очистки экстракционной фосфорной кислоты от примесей
раствором триалкиламина в керосине и октаноле с промежуточным складом
мощностью от 10 до 18 тыс. т/год Р2О5 в составе одной
технологической линии с узлами: отстаивания, экстракции, отделения
органической фазы от очищенной ЭФК и регенерации органических растворителей
|
тыс. т/год Р2О5
|
59,92
|
4,995
|
117
|
То
же, св. 18 до 36 тыс. т/год
|
- » -
|
74,91
|
4,162
|
118
|
Установка
обесфторивания экстракционной фосфорной кислоты методом огневой упарки
мощностью от 30 до 60 тыс. т/год Р2О5 в составе двух
технологических линий двухступенчатой упарки, очистки газов и отстаивания
исходной ЭФК
|
- » -
|
21,59
|
0,54
|
119
|
То
же, св. 60 до 120 тыс. т/год
|
- » -
|
26,98
|
0,45
|
|
Сухое
удаление фосфогипса или огарка (поз. 120
- 125)
|
120
|
Конвейерный
транспорт фосфогипса или огарка в галерее от цехов до ограждения завода с
перегрузками и узлом погрузки производительностью от 250 до 475 тыс. т/год
протяженностью 500 м
|
тыс. т/год
|
7,433
|
0,024
|
121
|
То
же, св. 475 до 950 тыс. т/год
|
- » -
|
9,386
|
0,02
|
122
|
Транспорт
фосфогипса или огарка на подвесной канатной дороге за пределами ограждения
завода в отвал производительностью от 250 до 475 тыс. т/год протяженностью
1000 м
|
Определяется ценами соответствующего
раздела сборника
|
123
|
То
же, св. 475 до 950 тыс. т/год
|
- » -
|
- » -
|
- » -
|
124
|
Отвал
фосфогипса или огарка при сухом удалении с противофильтрационным экраном без
внешних сетей коммуникаций (отвалообразование бульдозерами) емкостью от 3 до
5 млн. м3
|
млн. м3
|
28,72
|
8,617
|
125
|
То
же, св. 5 до 10 млн. м3
|
- » -
|
35,9
|
7,181
|
|
Гидроудаление
фосфогипса или огарка (поз. 126 - 137)
|
126
|
Узел
репульпации фосфогипса в цехе ЭФК производительностью (по сухому двухводному
фосфогипсу) от 250 до 475 тыс. т/год
|
тыс. т/год
|
2,514
|
0,007
|
127
|
То
же, св. 475 до 950 тыс. т/год
|
- » -
|
2,9
|
0,006
|
128
|
Эстакада
пульпопроводов фосфогипса или огарка от цехов до шламонакопителя
производительностью 475 тыс. т/год и трубопровода фильтрованной воды для
повторного использования протяженностью от 3 до 7 км
|
км
|
47,188
|
10,409
|
129
|
То
же, св. 7 до 14 км
|
- » -
|
58,98
|
8,674
|
130
|
Насосная
станция гидротранспорта фосфогипса или огарка
производительностью от 1500 до 2900 м3/ч
|
м3/ч
|
5,11
|
0,0026
|
131
|
То
же, св. 2900 до 5800 м3/ч
|
- » -
|
6,29
|
0,0022
|
132
|
Насосная
станция осветленных вод для повторного использования производительностью от
1200 до 2300 м3/ч
|
- » -
|
3,366
|
0,0022
|
133
|
То
же, св. 2300 до 4600 м3/ч
|
- » -
|
4,19
|
0,0018
|
134
|
Станция
фильтрации фосфогипса или огарка (вакуумфильтром) на границе отвала
производительностью от 1500 до 2900 м3/ч
|
- » -
|
15,03
|
0,007
|
135
|
То
же, св. 2900 до 5800 м3/час
|
- » -
|
17,56
|
0,006
|
136
|
Шламонакопитель
фосфогипса или огарка с устройством противофильтрационного экрана и
обвалованием, емкостью от 2,5 до 5 млн. м3
|
млн. м3
|
28,82
|
8,617
|
137
|
То
же, св. 5 до 10 млн. м3
|
- » -
|
35,9
|
7,181
|
138
|
Цех
сушки и грануляции фосфогипса (отход производства ЭФК), три технологических
нитки для цементной промышленности производительностью от 180 до 540 тыс.
т/год в составе объектов, перечисленных в поз.140 - 145 и 148 - 153
|
тыс. т/год
|
76,06
|
0,213
|
139
|
То
же, св. 540 до 1080 тыс. т/год
|
- » -
|
95,5
|
0,177
|
140
|
Узел
репульпации фосфогипса в цехе ЭФК мощностью от 55 до 110 тыс. т/год
|
- » -
|
2,11
|
0,032
|
141
|
То
же, св. 110 до 220 тыс. т/год
|
- » -
|
2,896
|
0,027
|
142
|
Гидротранспорт
пульпы фосфогипса от цеха ЭФК до цеха сушки производительностью от 300 до 600
тыс. т/год
|
- » -
|
12,28
|
0,031
|
143
|
То
же, св. 600 до 1200 тыс. т/год
|
- » -
|
15,345
|
0,026
|
144
|
Корпус
сушки и грануляции, три технологические линии суммарной мощностью от 180 до
540 тыс. т/год
|
- » -
|
27,245
|
0,077
|
145
|
То
же, св. 540 до 1080 тыс. т/год
|
- » -
|
34,2
|
0,064
|
146
|
Установка
очистки газов сухой и мокрой, производительностью до 210 тыс. м3/ч
|
тыс. м3
|
Определяется дополнительно по разделу
61
|
147
|
То
же, св. 210 тыс. м3/ч
|
- » -
|
- » -
|
- » -
|
148
|
Корпус
рассева мощностью от 180 до 540 тыс. т/год
|
тыс. т/год
|
8,23
|
0,023
|
149
|
То
же, св. 540 до 1080 тыс. т/год
|
- » -
|
10,26
|
0,019
|
150
|
Склад
готовой продукции емкостью от 9 до 18,5 тыс. м3 с устройством для
погрузки навалом в ж/д вагоны
|
тыс. м3
|
9,624
|
0,779
|
151
|
То
же, св. 18,5 до 37 тыс. м3
|
- » -
|
12,2
|
0,65
|
152
|
Станция
нейтрализации фторсодержащих стоков производительностью от 30 до 60 м3/ч
|
тыс. м3/ч
|
9,494
|
0,237
|
153
|
То
же, св. 60 до 120 м3/ч
|
- » -
|
11,845
|
0,197
|
154
|
Цех
переработки фосфогипса (отход производства ЭФК) в высокопрочное гипсовое
вяжущее повышенной водостойкости, три технологические нитки мощностью от 200
до 400 тыс. т/г в составе объектов, перечисленных в поз. 156 - 163, 166 -
167, 170 - 176
|
тыс. т/год
|
132,35
|
0,495
|
155
|
То
же, св. 400 до 800 тыс. т/год
|
- » -
|
165,177
|
0,413
|
156
|
Узел
репульпации фосфогипса в цехе ЭФК мощностью от 55 до 110 тыс. т/год
|
- » -
|
2,1
|
0,032
|
157
|
То
же, св. 110 до 220 тыс. т/год
|
- » -
|
2,896
|
0,027
|
158
|
Гидротранспорт
фосфогипса из цеха ЭФК до цеха переработки производительностью от 235 до 470
тыс. т/год
|
- » -
|
13,07
|
0,04
|
159
|
То
же, св. 470 до 940 тыс. т/год
|
- » -
|
15,345
|
0,033
|
160
|
Силосный
склад цемента емкостью от 2 до 4 тыс. т
|
тыс. т
|
4,309
|
1,616
|
161
|
То
же, св. 4 до 8 тыс. т
|
- » -
|
5,386
|
1,256
|
162
|
Склад
добавок емкостью от 0,4 до 0,9 тыс. т
|
- » -
|
4,091
|
6,818
|
163
|
То
же, св. 0,9 до 2 тыс. т
|
- » -
|
5,113
|
5,682
|
164
|
Котельная
производительностью от 25 до 45 т/ч пара
|
т/ч
|
Определяется дополнительно по разделу
1
|
165
|
То
же, св. 45 до 90 т/ч
|
- » -
|
- » -
|
- » -
|
166
|
Корпус
переработки фосфогипса методом гидротермальной обработки (при 125 °С и Р = 3
атм пара) с перекристаллизацией дигидрата сульфата кальция в полугидрат с
последующей сушкой и помолом, производительностью от 200 до
400 тыс. т/год
|
тыс. т/год
|
64,71
|
0,242
|
167
|
То
же, св. 400 до 800 тыс. т/год
|
- » -
|
80,86
|
0,202
|
168
|
Установка
очистки газов производительностью до 70 тыс. м3/ч
|
тыс. м3/ч
|
Определяется дополнительно по разделу
61
|
169
|
То
же, св. 70 тыс. м3/ч
|
- » -
|
- » -
|
- » -
|
170
|
Силосный
склад гипсового вяжущего емкостью от 7 до 15 тыс. т
|
тыс. т
|
8,074
|
0,807
|
171
|
То
же, св. 15 до 30 тыс. т
|
- » -
|
10,09
|
0,672
|
172
|
Отделение
фасовки с устройством для отгрузки в мешках производительностью от 30 до 60
т/ч
|
т/ч
|
6,296
|
0,157
|
173
|
То
же, св. 60 до 120 т/ч
|
- » -
|
7,84
|
0,131
|
174
|
Установка
для загрузки продукта в автоцементовозы
|
Одна цистерна
|
6,05
|
-
|
175
|
Станция
нейтрализации фторсодержащих стоков производительностью от 30 до 60 м3/ч
|
м3/ч
|
9,494
|
0,237
|
176
|
То
же, свыше 60 до 120 м3/ч
|
- » -
|
11,845
|
0,197
|
177
|
Производство
суперфосфорной (полифосфорной) кислоты, одна технологическая линия огневой
упарки экстракционной фосфорной кислоты концентрации 52 - 54 % Р2О5
мощностью от 75 до 150 тыс. т/г Р2О5, в составе
объектов, перечисленных в поз. 179 - 190
|
тыс. т/год Р2О5
|
69,31
|
0,687
|
178
|
То
же, св. 150 до 300 тыс. т/г
|
- » -
|
85,87
|
0,572
|
179
|
Буферный
склад экстракционной фосфорной кислоты емкостью от 1000 до 2000 м3
|
тыс. м3
|
5,03
|
3,772
|
180
|
То
же, св. 2000 до 4000 м3
|
- » -
|
6,287
|
3,143
|
181
|
Склад
полиакриламида емкостью св. 30 до 60 т
|
т
|
1,267
|
0,034
|
182
|
То
же, св. 60 до 120 т
|
- » -
|
1,643
|
0,028
|
183
|
Цех
суперфосфорной кислоты производительностью от 75 до 150 тыс. т/год
|
тыс. т/год
|
37,125
|
0,372
|
184
|
То
же, св. 150 до 300 тыс. т/год
|
- » -
|
46,48
|
0,31
|
185
|
Отделение
отстаивания «СФК» с узлом приготовления
полиакриламида мощностью «СФК» от 75 до 150 тыс. т/год
|
- » -
|
11,108
|
0,112
|
186
|
То
же, св. 150 до 300 тыс. т/год
|
- » -
|
13,944
|
0,093
|
187
|
Склад
суперфосфорной кислоты емкостью от 2000 до 4000 м3
|
тыс. м3
|
7,9
|
2,96
|
188
|
То
же, св. 4000 до 8000 м3
|
- » -
|
9,87
|
2,47
|
189
|
Эстакада
для налива «СФК» в цистерны от 2 до 4 стояков
|
Стояк
|
6,124
|
2,293
|
190
|
То
же, св. 4 до 8 стояков
|
- » -
|
7,648
|
1,911
|
191
|
Производство
жидких комплексных удобрений ЖКУ марки 10-34-0 мощностью от 143 до 286 тыс.
т/год в натуре или 97,2 тыс. т/г Р2О5
в составе объектов, перечисленных в поз. 193 - 194 и 197 - 200
|
тыс. т/год в натуре
|
75,04
|
0,396
|
192
|
То
же, св. 286 до 572 тыс. т/год
|
- » -
|
94,95
|
0,33
|
193
|
Склад
суперфосфорной кислоты емкостью от 0,75 до 1,5 тыс. т
|
тыс. т
|
4,3
|
4,316
|
194
|
То
же, св. 1,5 до 3 тыс. т
|
- » -
|
5,386
|
3,594
|
195
|
Склад
жидкого аммиака емкостью до 1,0 тыс. м3
|
тыс. м3
|
Определяется дополнительно по табл.
10-3
|
196
|
То
же, св. 1,0 тыс. м3
|
- » -
|
- » -
|
- » -
|
197
|
Корпус
приготовления ЖКУ производительностью от 143 до 286 тыс. т/год в натуре
|
тыс. т/год в
натуре
|
58,273
|
0,305
|
198
|
То
же, св. 286 до 572 тыс. т/год
|
- » -
|
72,74
|
0,255
|
199
|
Склад
ЖКУ емкостью от 10 до 20 тыс. т с эстакадой для налива в цистерны и
маневровым устройством (с привязкой ранее выполненных проектов резервуаров)
|
тыс. т
|
12,82
|
0,961
|
200
|
То
же, св. 20 до 40 тыс. т
|
- » -
|
16,023
|
0,801
|
201
|
Прирельсовый
склад ЖКУ емкостью от 1 до 2 тыс. т в составе 5 резервуаров по 400 м3,
насосной и бытовок (привязка)
|
- » -
|
1,76
|
1,323
|
202
|
То
же, св. 2 до 4 тыс. т
|
- » -
|
2,203
|
1,102
|
203
|
Глубинный
склад ЖКУ емкостью от 0,3 до 0,6 тыс. т в составе 3 резервуаров по 200 м3,
насосной и бытовок (привязка)
|
- » -
|
1,145
|
2,66
|
204
|
То
же, св. 0,6 до 1,2 тыс. т
|
- » -
|
1,431
|
2,384
|
205
|
Производство
двойного гранулированного аммонизированного суперфосфата с микродобавками
лоточным методом с аппаратами БГС на ЭФК концентрации 52 % Р2О5
и фосконцентрата с содержанием Р2О5 не менее 28 %
мощностью от 90 до 180 тыс. т/г 100 % Р2О5 или от 481
до 962 тыс. т в пересчете на 18,7 % Р2О5 в составе
объектов, перечисленных в поз. 207 - 218 и 220 - 237
|
тыс. т/год 100 % Р2О5
|
160,74
|
1,341
|
206
|
То
же, св. 180 до 360 тыс. т/год
|
- » -
|
201,04
|
1,118
|
207
|
Приемное
устройство для разгрузки от 2 до 4 пневмоцистерн с фосконцентратом и подачей
в силосы
|
Пневмоцистерна
|
6,120
|
2,294
|
208
|
То
же, св. 4 до 8 пневмоцистерн
|
- » -
|
7,648
|
1,911
|
209
|
Силосный
склад фосконцентрата емкостью от 6 до 12 тыс. т
|
тыс.
т
|
7,257
|
0,891
|
210
|
То
же, св. 12 до 24 тыс. т
|
- » -
|
8,974
|
0,743
|
211
|
Пневмотранспорт
на эстакаде фосконцентрата из склада в отделение домола производительностью
от 90 до 180 тыс. т/год, протяженностью 100 м
|
тыс. т/год
|
2,633
|
0,022
|
212
|
То
же, св. 180 до 360 тыс. т/год
|
- » -
|
3,28
|
0,018
|
213
|
Отделение
домола фосконцентрата со складом производительностью от 90 до 180 тыс. т/год
|
- » -
|
17,345
|
0,145
|
214
|
То
же, св. 180 до 360 тыс. т/год
|
- » -
|
21,68
|
0,121
|
215
|
Пневмотранспорт
на эстакаде фосконцентрата из отделения домола в промежуточный расходный
склад производительностью от 90 до 180 тыс. т/год и протяженностью 100 м
|
- » -
|
2,633
|
0,022
|
216
|
То
же, св. 180 до 360 тыс. т/год
|
- » -
|
8,277
|
0,018
|
217
|
Прицеховый
расходный склад фосконцентрата емкостью от 250 до 500 т
|
т
|
1,37
|
0,005
|
218
|
То
же, св. 500 до 1000 т
|
- » -
|
1,906
|
0,004
|
219
|
Склад
жидкого аммиака емкостью от 250 до 500 т с устройствами
для разгрузки цистерн и подачи в цех
|
- » -
|
Определяется дополнительно по табл.
10-3
|
220
|
Прицеховой
склад фосфорной кислоты емкостью от 0,8 до 1,6 тыс. м3
|
тыс. м3
|
7,8
|
7,313
|
221
|
То
же, св. 1,6 до 3,2 тыс. м3
|
- » -
|
9,752
|
6,096
|
222
|
Склад
твердых микродобавок с узлом растаривания и подачи в цех емкостью от 75 до
150 т
|
т
|
2,01
|
0,022
|
223
|
То
же, св. 150 до 300 т
|
- » -
|
2,638
|
0,018
|
224
|
Главный
корпус производства двойного гранулированного аммонизированного суперфосфата
мощностью от 90 до 180 тыс. т/год 100 % Р2О5
|
тыс. т/год Р2О5
|
53,06
|
0,441
|
225
|
То
же, св. 180 до 360 тыс. т/год
|
- » -
|
66,182
|
0,367
|
226
|
Узел
микродобавок для производства суперфосфата, мощностью от 1 до 2 тыс. т/год
|
- » -
|
3,168
|
2,376
|
227
|
То
же, св. 2 до 4 тыс. т/год
|
- » -
|
3,96
|
1,98
|
228
|
Установка
абсорбции фтористых газов под атмосферным давлением в отделения грануляции и
сушки производительностью от 175 до 350 тыс. м3/ч с возвратом
растворов в процесс
|
тыс. м3/ч
|
10,237
|
0,046
|
229
|
То
же, св. 350 до 700 тыс. м3/час
|
- » -
|
13,09
|
0,038
|
230
|
Установка
двухступенчатой (водной и известковым молоком) очистки от фтора газов,
отходящих от реакторов производительностью от 30 до 60 тыс. м3/час
|
- » -
|
4,84
|
0,123
|
231
|
То
же, св. 60 до 120 тыс. м3/с
|
- » -
|
6,103
|
0,102
|
232
|
Отделение
нейтрализации абсорбционных и других стоков известковым молоком
производительностью от 15 до 30 м3/час
|
м3/ч
|
6,54
|
0,328
|
233
|
То
же, св. 30 до 60 м3/час
|
- » -
|
8,19
|
0,273
|
234
|
Склад
суперфосфата навалом емкостью от 7 до 14 тыс. т с транспортными галереями и
узлами пересева и погрузки в вагоны и автотранспорт
|
тыс. т
|
24,798
|
2,656
|
235
|
То
же, св. 14 до 28 тыс. т
|
- » -
|
30,992
|
2,214
|
236
|
Отделение
фасовки суперфосфата в медную тару производительностью от 20 до 40 тыс. т/год
с устройством для отгрузки
|
тыс. т/год
|
10,7
|
0,40
|
237
|
То
же, св. 40 до 80 тыс. т
|
- » -
|
13,35
|
0,334
|
238
|
Главный
корпус производства гранулированных фосфорно-кальциевых серосодержащих
удобрений мощностью от 80 до 160 тыс. т/год 100 % Р2О5 или
от 400 до 800 тыс. т/год в натуре с применением 6 аппаратов СГБ
|
тыс. т/год Р2О5
|
107,12
|
0,96
|
239
|
То
же, св. 160 до 320 тыс. т/год
|
- » -
|
127,91
|
0,80
|
240
|
Отделение
микродобавок мощностью от 0,5 до 1,1 тыс. т/год с узлом приготовления пульпы
и складом марганцевого шлама
|
тыс. т/год
|
6,784
|
9,25
|
241
|
То
же, св. 1,1 до 2,2 тыс. т/год
|
- » -
|
8,479
|
7,708
|
242
|
Главный
корпус производства нитрофоски мощностью от 25 до 50 тыс. т/год 100 % Р2О5
или от 250 до 500 тыс. т/год в натуре, методом сернокислотного или азотно-кислотного
разложения апатитового концентрата по ГОСТу в составе отделений: реакторного,
грануляции, сушки, рассева, дробления, охлаждения, кондиционирования, с
системами очистки газов
|
тыс. т/год 100 % Р2О5
|
128,62
|
3,86
|
243
|
То
же, св. 50 до 100 тыс. т/год
|
- » -
|
160,81
|
3,217
|
244
|
Главный
корпус производства нитроаммофоски мощностью от 69 до 138 тыс. т/год 100 % Р2О5
или от 430 до 860 тыс. т/год в натуре по схеме аммонизатор-гранулятор -
сушильный барабан, в составе отделений: нейтрализации, грануляции, сушки,
рассева, охлаждения, кондиционирования, захолаживания с системами аспирации и
очистки газов
|
- » -
|
205,659
|
2,235
|
245
|
То
же, св. 138 до 276 тыс. т/год
|
- » -
|
257,07
|
1,863
|
246
|
Главный
корпус производства диаммофоса или диаммофоски мощностью от 65 до 130 тыс.
т/г 100 % Р2О5 или от 382 до 764 тыс. т/г в натуре, по
схеме аммонизатор-гранулятор, в составе отделений: нейтрализации, грануляции,
сушки, классификации, дробления, охлаждения с системами очистки отходящих
газов и аспирации
|
- » -
|
129,93
|
1,498
|
247
|
То
же, св. 130 до 260 тыс. т/год
|
- » -
|
162,325
|
1,248
|
248
|
Главный
корпус производства аммофоса мощностью от 65 до 130 тыс. т/год 100 % Р2О5
или от 350 до 700 тыс. т/год 18,7 % Р2О5 на базе
упаренной ЭФК концентрации 52 % Р2О5 с применением
аппаратов ГС в составе отделений: нейтрализации, грануляции, сушки,
дробления, охлаждения и рассева с системами аспирации и очистки отходящих
газов
|
- » -
|
74,69
|
0,862
|
249
|
То
же, св. 130 до 260 тыс. т/г
|
- » -
|
93,392
|
0,719
|
250
|
Отделение
огневой или вакуумной упарки аммофосной пульпы при применении неупаренной ЭФК
с концентрацией 28 - 30 % Р2О5 для производства
аммофоса от 65 до 130 тыс. т/год 100 % Р2О5
|
- » -
|
32,75
|
0,376
|
251
|
То
же, св. 130 до 260 тыс. т/год
|
- » -
|
40,83
|
0,314
|
252
|
Главный
корпус производства дигидрофоса поточным методом с аппаратами БГС из ЭФК
концентрации 52 % Р2О5 и фосконцентрата с содержанием Р2О5
не менее 28 %, мощностью от 90 до 180 тыс. т/год 100 % Р2О5
|
тыс. т/год Р2О5
|
Определяется поз. 224 или 225 с К - 1,2
|
253
|
То
же, св. 180 до 360 тыс. т/г
|
- » -
|
то же
|
|
254
|
Установка
сухого тукосмешения методом прессования и грануляции с бытовыми помещениями
производительностью от 6 до 12,5 т/ч или от 45 до 90 тыс. т/год
|
т/ч
|
29,11
|
3,493
|
255
|
То
же, св. 12,5 до 25 т/ч
|
- » -
|
36,38
|
2,911
|
256
|
Установка
смешения жидких удобрений (суспендированных) производительностью от 10 до 20
т/час или от 18 до 36 тыс. т/год в составе устройства для выгрузки исходных
компонентов, дозирования, смешения и подачи на отгрузку и бытовыми
помещениями
|
- » -
|
9,38
|
0,701
|
257
|
То
же, св. 20 до 40 т/ч
|
- » -
|
11,70
|
0,584
|
258
|
Прирельсовый
склад незатаренных минеральных удобрений емкостью от 2 до 5 тыс. т в составе
одноэтажного неотапливаемого здания Н
= 12 м, оснащенного двухпролетным мостовым краном грузоподъемностью 5 т,
грейферной тележкой на 3 т с эстакадой для разгрузки ж/д вагонов
|
тыс. т
|
15,75
|
4,724
|
259
|
То
же, св. 5 до 10 тыс. т
|
- » -
|
19,686
|
3,937
|
260
|
Глубинный
склад незатаренных минеральных удобрений емкостью от 2 до 5 тыс. т в составе
одноэтажного неотапливаемого здания Н
= 10,8 м, оснащенного двухпролетным мостовым краном грузоподъемностью 5 т и
грейферной тележкой на 3 т
|
- » -
|
7,87
|
2,362
|
261
|
То
же, св. 5 до 10 тыс. т
|
- » -
|
9,84
|
1,968
|
262
|
Цех
приготовления известкового молока с бункерным приемным устройством извести,
узлом дробления, силосным складом хранения, отделением гашения,
классификации, емкостями хранения известкового молока, узлом удаления твердых
отходов производительностью от 50 до 100 м3/ч
|
м3/ч
|
20,66
|
0,310
|
263
|
То
же, св. 100 до 200 м3/ч
|
- » -
|
25,824
|
0,258
|
264
|
Станция
нейтрализации фторсодержащих стоков с узлом удаления твердых отходов, складом
полиакриламида, узлом растворения, наружной установкой сгустителей, баков
усреднителей кислых стоков, подземным резервуаром осветленной воды
производительностью станции от 75 до 150 м3/ч.
|
- » -
|
17,25
|
0,172
|
265
|
То
же, св. 150 до 300 м3/ч
|
- » -
|
21,54
|
0,144
|
266
|
Производство
безводного кристаллического бихромата натрия из концентрированных растворов
мощностью от 5 до 30 тыс. т/год в составе реакционного отделения и склада
готового продукта емкостью от 4500 до 9000 м3
|
тыс. т/год
|
37,8
|
1,89
|
267
|
То
же, св. 30 до 60 тыс. т/год
|
- » -
|
47,27
|
1,576
|
268
|
Производство
монохромата натрия в растворе мощностью от 15 до 30 тыс. т/год в составе
отделений: размольного, шихто-приготовительного, печного, фильтрационного и
склада хромата емкостью от 5 до 10 тыс. т и доломита от 3 до 6 тыс. т
|
- » -
|
61,6
|
3,079
|
269
|
То
же, св. 30 до 60 тыс. т/год
|
- » -
|
76,97
|
2,566
|
270
|
Производство
сухих хромовых дубителей мощностью от 25 до 50 тыс. т/год в составе
отделений: сжигания серы, приготовления бихроматного раствора, сушки,
затаривания и траншейного склада серы емкостью от
200 до 400 м3
|
- » -
|
41,98
|
1,259
|
271
|
То
же, св. 50 до 100 тыс. т/год
|
- » -
|
52,47
|
1,049
|
272
|
Производство
окиси хрома заданной мощности со складом сырья емкостью от 500 до 1000 т,
прирельсовым складом готовой продукции от 450 до 900 м3, тепловым
пунктом и станцией сбора и перекачки конденсата
|
заданная мощность
|
115,83
|
-
|
273
|
То
же, удвоенной мощности
|
- » -
|
173,75
|
-
|
274
|
Производство
хромового ангидрида мощностью от 7,5 до 15 тыс. т/год со складом хранения
барабанов
|
тыс. т/год
|
15,05
|
1,505
|
275
|
То
же, св. 15 до 30 тыс. т/год
|
- » -
|
18,81
|
1,254
|
276
|
Производство
сернистого натрия мощностью от 17 до 34 тыс. т/год в составе прирельсового
траншейного склада кокса емкостью от 1100 до 2200 м3, склада
сульфата натрия от 650 до 1300 м3,
отделений: реакционного, упарочных котлов, грануляции, склада готовой
продукции от 430 до 860 м2, теплового пункта и станции сбора и
перекачки конденсата
|
- » -
|
22,952
|
1,014
|
277
|
То
же, св. 34 до 68 тыс. т/год
|
- » -
|
28,71
|
0,844
|
|
Производство
бора и неорганических продуктов (поз. 278
- 291)
|
278
|
Склад
датолитового концентрата емкостью от 3 до 6 тыс. т с галереей протяженностью
75 метров
|
тыс. т
|
5,11
|
1,218
|
279
|
То
же, св. 6 до 12 тыс. т
|
- » -
|
6,39
|
1,064
|
280
|
Корпус
прокалки суспензированного обогащенного датолитового концентрата заданной
мощности
|
заданная мощность
|
140,0
|
-
|
281
|
То
же, удвоенной мощности
|
- » -
|
210,0
|
-
|
282
|
Производство
бората кальция, заданной мощности со складами сырья и готовой продукции,
тепловым пунктом и станцией перекачки конденсата
|
- » -
|
117,8
|
-
|
283
|
То
же, удвоенной мощности
|
- » -
|
176,7
|
-
|
284
|
Производство
борной кислоты заданной мощности со складами сырья и готовой продукции
|
- » -
|
170,2
|
-
|
285
|
То
же, удвоенной мощности
|
- » -
|
255,2
|
-
|
286
|
Производство
буры технической заданной мощности со складом готовой продукции, тепловым
пунктом и станция перекачки конденсата
|
- » -
|
148,5
|
-
|
287
|
То
же, удвоенной мощности
|
- » -
|
222,8
|
-
|
288
|
Производство
химическим способом пербората натрия мощностью от 30 до 60 тыс. т/год в
составе печного цеха со складом сырья емкостью от 15 до 30 тыс. т, склада
сыпучих продуктов, склада готовой продукции с узлом фасовки и транспортной
галереей протяженностью 75 м
|
тыс. т/год
|
99,75
|
2,494
|
289
|
То
же, св. 60 до 120 тыс. т/год
|
- » -
|
124,69
|
2,078
|
290
|
Опытно-промышленная
установка производства пербората калия мощностью от 1140 до 2280 т/год,
бората цинка от 200 до 400 т/год, гексабората кальция от 25 до 50 т/год,
аморфного бората кальция от 100 до 200 т/год со складом сырья и готовой
продукции, тепловым пунктом и станцией сбора и перекачки конденсата
|
т/год
|
23,40
|
0,012
|
291
|
То
же, св. 2930 до 5860 т/год
|
- » -
|
29,11
|
0,01
|
292
|
Производство
кормового трикальцийфосфата мощностью от 47 до 93,5 тыс. т/год 100 % Р2О5
или от 114 до 228 тыс. т/год натурального продукта в
составе объектов, перечисленных в 294 - 319
|
тыс. т/год
|
197,397
|
3,16
|
293
|
То
же, св. 93,5 до 187 тыс. т/год
|
- » -
|
246,433
|
2,633
|
294
|
Вагоноразмораживатель
фосфатного сырья от 2 до 4 вагонов
|
вагон
|
5,37
|
-
|
295
|
Приемное
устройство для одновременной разгрузки фосфатного сырья от 10 до 21 вагона
|
- » -
|
1,65
|
-
|
296
|
Межцеховые
транспортные галереи подачи фоссырья в склад общей длиной от 75 до 150 п. м и
перегрузочный узел
|
п. м
|
6,846
|
0,066
|
297
|
То
же, св. 150 до 300 п. м
|
- » -
|
8,334
|
0,055
|
298
|
Механизированный
силосный склад апатита емкостью от 5 до 10 тыс. т
|
тыс. т
|
6,49
|
0,974
|
299
|
То
же, св. 10 до 20 тыс. т
|
- » -
|
8,12
|
0,81
|
300
|
Механизированный
расходный склад апатита емкостью от 0,2 до 0,4
тыс. т
|
- » -
|
2,02
|
7,58
|
301
|
То
же, св. 0,4 до 0,8 тыс. т
|
- » -
|
2,53
|
6,319
|
302
|
Отделение
приготовления шихты фосфатного сырья производительностью от 20 до 40 т/ч
|
т/ч
|
12,406
|
0,464
|
303
|
То
же, св. 40 до 80 т/ч
|
- » -
|
15,49
|
0,387
|
304
|
Отделение
увлажнения шихты фосфорной кислотой, грануляции, обжига шихты во вращающихся
печах с получением клинкера трикальцийфосфата производительностью от 118 до
236 тыс. т/год клинкера
|
тыс. т/год
|
50,217
|
0,317
|
305
|
То
же, св. 236 до 472 тыс. т/год
|
- » -
|
62,491
|
0,264
|
306
|
Отделение
размола клинкера трикальцийфосфата со складом производительностью от 118 до
236 тыс. т/год
|
- » -
|
21,213
|
0,136
|
307
|
То
же, св. 236 до 472 тыс. т/год
|
- » -
|
26,61
|
0,113
|
308
|
Отделение
фасовки с упаковочными машинами и устройствами для отгрузки в мешках
производительностью от 160 до 320 т/ч
|
т/ч
|
16,935
|
0,079
|
309
|
То
же, св. 320 до 640 т/ч
|
- » -
|
21,139
|
0,066
|
310
|
Отделение
утилизации тепла с получением пара в котлах-утилизаторах (от 3 до 6 котлов
общей производительностью от 36 до 72 т/ч пара давлением 13 ат) и передачей
пара потребителю
|
- » -
|
21,99
|
0,458
|
311
|
То
же, св. 72 до 144 т/ч.
|
- » -
|
27,496
|
0,382
|
312
|
Установка
санитарного улавливания фтора из фторсодержащих газов в абсорбционных
колоннах известковым молоком производительностью от 300 до 600 тыс. м3/ч
по газу
|
тыс. м3/ч
|
9,5
|
0,025
|
313
|
То
же, св. 600 до 1200 тыс. м3/ч
|
- » -
|
12,2
|
0,021
|
314
|
Галерея
подачи клинкера трикальцийфосфата в отделение размола производительностью от
118 до 236 тыс. т/год
|
тыс. т/год
|
6,621
|
0,043
|
315
|
То
же, св. 236 до 472 тыс. т/год
|
- » -
|
8,334
|
0,036
|
316
|
Склад
фосфорной кислоты емкостью от 0,45 до 0,9 тыс. м3
|
тыс. м3
|
6,091
|
10,153
|
317
|
То
же, св. 0,9 до 1,8 тыс. м3
|
- » -
|
7,615
|
8,462
|
318
|
Отделение
нейтрализации абсорбционных стоков известковым молоком с получением раствора
фтористого кальция производительностью от 26 до 52 м3/ч
|
м3/ч
|
8,236
|
0,242
|
319
|
То
же, св. 52 до 104 м3/ч
|
- » -
|
10,434
|
0,201
|
320
|
Производство
диаммонийфосфата технического мощностью от 85 до 170 тыс. т/год 100 % Р2О5
или от 198 до 395 тыс. т/год в натуре в составе объектов, перечисленных в
поз. 322 - 340
|
тыс. т/год 100 % Р2О5
|
138,44
|
1,223
|
321
|
То
же, свыше 170 до 340 тыс. т/год
|
тыс. т/год
|
173,146
|
1,019
|
322
|
Склад
экстракционной фосфорной кислоты с устройством для разгрузки цистерн и
насосной емкостью от 0,65 до 1,3 тыс. м3
|
тыс. м3
|
7,065
|
8,152
|
323
|
То
же, свыше 1,3 до 2,6 тыс. м3
|
- » -
|
8,83
|
6,793
|
324
|
Склад
жидкого аммиака емкостью от 1 до 2 тыс. т
|
тыс. т/год
|
11,169
|
8,379
|
325
|
То
же, свыше 2 до 4 тыс. т/г
|
- » -
|
13,964
|
6,982
|
326
|
Производственный
корпус диаммонийфосфата мощностью от 85 до 170 тыс. т/год 100 % Р2О5
со складом готовой продукции навалом
|
- » -
|
68,92
|
0,610
|
327
|
То
же, свыше 170 до 340 тыс. т/год
|
- » -
|
86,30
|
0,508
|
328
|
Отделение
фасовки диаммонийфосфата в мелкую тару производительностью от 12 до 25 тыс.
т/год
|
- » -
|
7,123
|
0,427
|
329
|
То
же, св. 25 до 50 тыс. т/год
|
- » -
|
8,895
|
0,355
|
330
|
Отделение
фасовки в мешках производительностью от 100 до 200 т/ч
|
т/ч
|
13,01
|
0,099
|
331
|
То
же, св. 200 до 400 т/ч
|
- » -
|
16,40
|
0,082
|
332
|
Станция
механизированной погрузки диаммонийфосфата в ж/д вагоны и автотранспорт в
мешках и контейнерах производительностью от 100 до 200 т/ч
|
- » -
|
5,14
|
0,038
|
333
|
То
же, св. 200 до 400 т/ч
|
- » -
|
6,331
|
0,032
|
334
|
Механизированный
склад тары и мастерская ремонта контейнеров
|
Склад
|
3,25
|
-
|
335
|
Станция
термического обезвреживания отходов производства диаммонийфосфата
производительностью от 12 до 25 т/ч
|
т/ч
|
5,461
|
0,327
|
336
|
То
же, св. 25 до 50 т/ч
|
- » -
|
6,814
|
0,272
|
337
|
Установка
абсорбции газов фосфатными растворами в отделении сатурации
производительностью от 175 до 350 м3/ч
|
м3/ч
|
10,03
|
0,043
|
338
|
То
же, св. 350 до 700 м3/ч
|
- » -
|
12,46
|
0,036
|
339
|
Установка
абсорбции фосфатными растворами в отделении упарки производительностью от 150
до 300 м3/ч
|
- » -
|
8,94
|
0,047
|
340
|
То
же, св. 300 до 600 м3/ч
|
- » -
|
11,449
|
0,039
|
341
|
Производство
пищевого диаммонийфосфата мощностью от 5 до 10 тыс. т/год с содержанием не
менее 52 % Р2О5 и технического мощностью от 1,5 до 3
тыс. т/год на привозной пищевой фосфорной кислоте, в составе объектов,
перечисленных в поз. 343 - 362
|
тыс. т/год
|
75,70
|
8,733
|
342
|
То
же, св. 13 до 26 тыс. т/год
|
- » -
|
94,611
|
7,277
|
343
|
Склад
пищевой фосфорной кислоты и маточных растворов с узлом выгрузки общей
емкостью от 0,6 до 1,2 тыс. м3
|
тыс. м3
|
6,797
|
8,497
|
344
|
То
же, св. 1,2 до 2,4 тыс. м3
|
- » -
|
8,497
|
7,081
|
345
|
Склад
жидкого аммиака емкостью от 100 до 200 т
|
т
|
3,174
|
0,024
|
346
|
То
же, св. 200 до 400 т
|
- » -
|
3,963
|
0,02
|
347
|
Производство
пищевого диаммонийфосфата мощностью от 5 до 10 тыс.
т/год
|
тыс. т/год
|
27,284
|
4,093
|
348
|
То
же, св. 10 до 20 тыс. т/год
|
- » -
|
34,106
|
3,411
|
349
|
Установка
улавливания аммиака из хвостовых газов синтеза и сушки в пенном аппарате и
скрубберах общей производительностью от 38 до 76 тыс. м3/ч
|
тыс. м3/ч
|
6,277
|
0,125
|
350
|
То
же, св. 76 до 152 тыс. м3/ч
|
- » -
|
7,878
|
0,104
|
351
|
Фасовка
пищевого диаммонийфосфата в бумажные мешки по 40 кг
с полиэтиленовым вкладышем производительностью от 2,5 до 5 т/ч
|
т/ч
|
1,298
|
0,39
|
352
|
То
же, св. 5 до 10 т/ч
|
- » -
|
1,625
|
0,325
|
353
|
Корпус
производства технического диаммонийфосфата мощностью от 1,5 до 3 тыс. т/год с
содержанием Р2О5 не менее 50 %
|
тыс. т/год
|
12,306
|
6,153
|
354
|
То
же, св. 3 до 6 тыс. т/год
|
- » -
|
15,383
|
5,127
|
355
|
Установка
улавливания хвостовых газов сушки технического продукта производительностью
от 10 до 20 тыс. м3/ч
|
тыс. м3/ч
|
1,904
|
0,144
|
356
|
То
же, св. 20 до 40 тыс. м3/ч
|
- » -
|
2,388
|
0,120
|
357
|
Фасовка
технического диаммонийфосфата в бумажные мешки с полиэтиленовым вкладышем по
40 кг производительностью от 2,5 до 5 т/ч
|
т/ч
|
1,298
|
0,390
|
358
|
То
же, св. 5 до 10 т/ч
|
- » -
|
1,625
|
0,32
|
359
|
Склад
пищевого и технического диаммонийфосфата в мешках на поддонах емкостью от 0,6
до 1,2 тыс. т
|
тыс. т
|
4,583
|
5,73
|
360
|
То
же, св. 1,2 до 2,4 тыс. т
|
- » -
|
5,73
|
4,775
|
361
|
Установка
очистки промстоков производительностью от 4 до 8 м3/ч
|
м3/ч
|
10,842
|
2,035
|
362
|
То
же, св. 8 до 16 м3/ч
|
- » -
|
13,563
|
1,696
|
363
|
Производство
пищевого дикальцийфосфата мощностью от 7 до 14 тыс. т/год в пересчете на
продукт с содержанием 40,5 - 43,5 % Р2О5 на привозной
пищевой фосфорной кислоте в составе объектов, перечисленных в поз. 365 - 378
|
тыс. т/год
|
56,765
|
6,083
|
364
|
То
же, св. 14 до 28 тыс. т/год
|
- » -
|
70,96
|
5,069
|
365
|
Склад
пищевой фосфорной кислоты емкостью от 0,6 до 1,2
тыс. м3 с узлом выгрузки
|
тыс. м3
|
6,82
|
8,527
|
366
|
То
же, св. 1,2 до 2,4 тыс. м3
|
- » -
|
8,527
|
7,106
|
367
|
Механизированный
склад мела с узлом разгрузки ж/д вагонов емкостью от 420 до 835 м3,
отделением дробления и подачи в производство
|
м3
|
6,864
|
0,012
|
368
|
То
же, св. 835 до 1670 м3
|
- » -
|
8,392
|
0,01
|
369
|
Корпус
производства пищевого дикальцийфосфата мощностью от 7 до 14 тыс. т/год
|
тыс. т/год
|
31,183
|
3,339
|
370
|
То
же, св. 14 до 28 тыс. т/год
|
- » -
|
38,97
|
2,783
|
371
|
Установка
улавливания хвостовых газов производства пищевого дикальцийфосфата
производительностью от 15 до 30 тыс. м3/ч
|
тыс. м3/ч
|
2,97
|
0,149
|
372
|
То
же, св. 30 до 60 тыс. м3/ч
|
- » -
|
3,727
|
0,125
|
373
|
Отделение
фасовки готового продукта в бумажные мешки с полиэтиленовым вкладышем по 30
кг производительностью от 2,5 до 5 т/ч
|
т/ч
|
1,298
|
0,39
|
374
|
То
же, св. 5 до 10 т/ч
|
- » -
|
1,625
|
0,325
|
375
|
Склад
готового продукта с устройством для погрузки емкостью от 500 до 1050 т
|
т
|
4,251
|
0,006
|
376
|
То
же, св. 1050 до 2100 т
|
- » -
|
5,244
|
0,005
|
377
|
Установка
очистки промстоков с насосной производительностью от 2,5 до 5 м3/ч
|
м3/ч
|
5,23
|
0,746
|
378
|
То
же, св. 5 до 10 м3/ч
|
- » -
|
4,48
|
0,896
|
379
|
Производство
термической фосфорной кислоты мощностью от 60 до 120 тыс. т/год в пересчете
на 100 % Н3РО4 в составе объектов, перечисленных в поз.
381 - 392
|
тыс. т/год
|
87,75
|
1,098
|
380
|
То
же, св. 120 до 240 тыс. т/год
|
- » -
|
109,75
|
0,915
|
381
|
Отделение
отстоя и склад желтого фосфора суммарной емкостью от 0,6 до 1,2 тыс. т
|
тыс. т
|
9,005
|
11,26
|
382
|
То
же, св. 1,2 до 2,4 тыс. т
|
- » -
|
11,26
|
9,38
|
383
|
Установка
термического сжигания фосфорного шлама при Т = 1000 °С с получением плава производительностью от 4 до 8 т/ч
по шламу
|
т/ч
|
18,723
|
3,511
|
384
|
То
же, св. 8 до 16 т/ч
|
- » -
|
23,40
|
2,925
|
385
|
Цех
термической фосфорной кислоты производительностью от 60 до 120 тыс. т/год в
пересчете на 100 % Н3РО4
|
тыс. т/год
|
23,61
|
0,297
|
386
|
То
же, св. 120 до 240 тыс. т/год
|
- » -
|
29,626
|
0,247
|
387
|
Склад
фосфорной кислоты емкостью от 2,5 до 5 тыс. м3 с установкой для
отгрузки
|
тыс. м3
|
14,983
|
4,496
|
388
|
То же, св. 5
до 10 тыс. м3
|
- » -
|
18,73
|
3,746
|
389
|
Установка
утилизации и очистки абгазов с получением фосфорной кислоты от 10 до 20 тыс.
т/год
|
тыс.
т/год
|
16,85
|
1,264
|
390
|
То же, св. 20
до 40 тыс. т/год
|
-
» -
|
21,07
|
1,053
|
391
|
Установка
очистки промстоков от 6 до 13 м3/ч с насосной с возвратом воды в
процесс
|
м3/ч
|
4,554
|
0,525
|
392
|
То же, св. 13
до 26 м3/ч
|
-
» -
|
5,688
|
0,438
|
393
|
Производство
хлорсульфоновой кислоты (94 % HSO3Cl) мощностью от 8 до 16 тыс. т хлористого водорода (27,5 % HCl) мощностью от 10 до 19,5 тыс. т/год серной кислоты (75 % H2SO4) мощностью
от 38 до 75 тыс. т/год в составе объектов, перечисленных в поз. 395 - 406
|
тыс.
т/год
|
45,194
|
0,616
|
394
|
То же, св.
110,5 до 221 тыс. т/г
|
-
» -
|
56,619
|
0,513
|
395
|
Склад соляной
и серной кислот емкостью от 2 до 4,5 тыс. т с устройством для разгрузки
|
тыс.
т
|
1,948
|
0,426
|
396
|
То же, св.
4,5 до 9 тыс. т
|
-
» -
|
2,435
|
0,542
|
397
|
Отделение
производства хлористого водорода мощностью от 10 до 19,5 тыс. т/год и серной
кислоты (75 % H2SO4) мощностью от 38 до 75 тыс.
т/год
|
тыс.
т/год
|
22,99
|
0,366
|
398
|
То же, св.
94,5 до 190 тыс. т/год
|
-
» -
|
28,744
|
0,305
|
399
|
Производство
хлорсульфоновой кислоты (94 % HSO3Cl) мощностью от 8 до 16 тыс. т/год
|
-
» -
|
4,901
|
0,458
|
400
|
То же, св. 16
до 32 тыс. т/год
|
-
» -
|
6,12
|
0,382
|
401
|
Установка
утилизации и очистки абгазов с получением смеси серной и соляной кислот (24 %
HCl + H2SO4) производительностью от 7 до
14,4 тыс. т/год
|
-
» -
|
12,75
|
1,327
|
402
|
То же, св. 14,4
до 29 тыс. т/год
|
- » -
|
15,927
|
1,106
|
403
|
Склад готовой
продукции (94 % HSO3Cl) емкостью от 450 до 900 т с устройством для погрузки
|
т
|
0,847
|
0,0016
|
404
|
То же, св.
900 до 1800 т
|
- » -
|
1,137
|
0,0013
|
405
|
Склад
отходной серной кислоты (75 % H2SO4) емкостью от 1700 до 3400 т с
узлом для разгрузки
|
тыс.
т
|
1,757
|
0,777
|
406
|
То же, св.
3400 до 6800 т
|
-
» -
|
2,2
|
0,647
|
407
|
Производство
сульфитных солей пиросульфита натрия; сульфит натрия мощностью от 12 до 25
тыс. т/год и от 2 до 5 тыс. т/год бисульфита натрия в составе объектов,
перечисленных в поз. 409 - 420
|
тыс.
т/год
|
50,34
|
2,519
|
408
|
То же, св. 30
до 60 тыс. т/год
|
-
» -
|
62,949
|
2,099
|
409
|
Силосный
склад соды с вакуумвыгрузкой и пневмовыгрузкой и механизированной разгрузкой
емкостью от 0,9 до 1,8 тыс. т/год
|
- » -
|
4,895
|
4,079
|
410
|
То же, св.
1,8 до 3,6 тыс. т/год
|
-
» -
|
6,118
|
3,399
|
411
|
Производственный
корпус пиросульфита натрия мощностью от 12 до 25 тыс. т/г и бисульфита натрия
мощностью от 2 до 5 тыс. т/год
|
-
» -
|
35,52
|
1,746
|
412
|
То же, св. 30
до 60 тыс. т/год
|
-
» -
|
43,66
|
1,455
|
413
|
Установка
улавливания сернистого газа из вентвыбросов от аппаратуры производительностью
от 11 до 22 тыс. м3/ч
|
тыс.
м3/ч
|
2,329
|
0,160
|
414
|
То же, св. 22
до 44 тыс. м3/ч
|
-
» -
|
2,93
|
0,134
|
415
|
Отделение
фасовки сульфитных солей в мешки весом 50 кг с пакетированием в контейнер
производительностью от 10 до 20 т/ч
|
т/ч
|
2,515
|
0,189
|
416
|
То же, св. 20
до 40 т/ч
|
- » -
|
3,15
|
0,157
|
417
|
Склад готовой
продукции (сульфитные соли) в мешках и контейнерах с устройством погрузки
емкостью от 2 до 4 тыс. т
|
тыс.
т
|
4,87
|
1,828
|
418
|
То же, св. 4
до 8 тыс. т
|
-
» -
|
6,09
|
1,523
|
419
|
Склад готовой
продукции - бисульфита натрия с устройством для налива в ж/д цистерны и
автоцистерны емкостью от 150 до 300 м3
|
м3
|
0,76
|
0,004
|
420
|
То же, св.
300 до 600 м3
|
- » -
|
0,975
|
0,003
|
421
|
Производство
гидросульфата натрия мощностью от 5 до 10 тыс. т/год и окиси цинка мощностью
от 3,3 до 6,6 тыс. т/год с регенерацией поваренной соли из отходов мощностью
от 14 до 27,7 тыс. т/год солей в составе объектов, перечисленных в поз. 423 -
450
|
тыс.
т/год
|
112,5
|
3,813
|
422
|
То же, св.
44,3 до 88 тыс. т/год
|
- » -
|
140,719
|
3,168
|
423
|
Склад
цинкового порошка в металлических барабанах, контейнерах, емкостью от 0,2 до
0,5 тыс. т с устройством для разгрузки
|
тыс.
т
|
3,07
|
9,207
|
424
|
То же, св.
0,5 до 1 тыс. т
|
-
» -
|
3,836
|
7,673
|
425
|
Склад
этилового спирта с насосной и сливо-наливной эстакадой емкостью от 100 до 200
м3
|
м3
|
1,53
|
0,012
|
426
|
То же, св.
200 до 400 м3
|
-
» -
|
1,95
|
0,01
|
427
|
Склад щелочи
с устройством подогрева, сливо-наливной эстакадой емкостью от 300 до 600 м3
|
-
» -
|
1,21
|
0,004
|
428
|
То же, св.
600 до 1200 м3
|
- » -
|
1,79
|
0,003
|
429
|
Склад жирных
кислот, емкостью от 150 до 300 м3
|
-
» -
|
0,760
|
0,004
|
430
|
То же, св.
300 до 600 м3
|
-
» -
|
0,974
|
0,003
|
431
|
Цех
производства 100 %-го сернистого ангидрида мощностью от 6 до 13 тыс. т/год
|
тыс.
т/год
|
11,47
|
1,325
|
432
|
То же, св. 13
до 26 тыс. т/год
|
-
» -
|
14,348
|
1,104
|
433
|
Корпус
производства гидросульфита натрия мощностью от 5 до 10 тыс. т/год
|
-
» -
|
18,83
|
2,825
|
434
|
То же, св. 10
до 20 тыс. т/год
|
-
» -
|
23,54
|
2,354
|
435
|
Цех получения
окиси цинка из гидрата окиси цинка - отхода производства гидросульфита натрия
мощностью от 3,3 до 6,6 тыс. т/год
|
-
» -
|
20,66
|
4,697
|
436
|
То же, св.
6,6 до 13,2 тыс. т/год
|
-
» -
|
25,83
|
3,913
|
437
|
Отделение
упарки и утилизации промсточных вод, производительностью от 40 до 79 тыс. м3/год
|
тыс.
м3/ год
|
15,735
|
0,301
|
438
|
То же, св. 79
до 160 тыс. м3/год
|
-
» -
|
19,755
|
0,250
|
439
|
Цех
регенерации стоков с получением поваренной соли от 8 до 16,9 тыс. т/год и
сульфита натрия от 5 до 10,8 тыс. т/год
|
тыс.
т/год
|
24,356
|
1,319
|
440
|
То же, св.
27,7 до 55,4 тыс. т/год
|
-
» -
|
30,442
|
1,099
|
441
|
Склад
гидросульфита натрия в металлических барабанах, упакованных в деревянные
ящики, емкостью от 225 до 450 т с устройством для погрузки
|
т
|
2,61
|
0,01
|
442
|
То же, св.
450 до 900 т
|
- » -
|
6,532
|
0,008
|
443
|
Склад
поваренной соли, емкость от 480 до 960 т с устройством для погрузки
|
- » -
|
0,95
|
0,004
|
444
|
То же, св.
960 до 1920 т
|
- » -
|
2,38
|
0,003
|
445
|
Склад
сульфата натрия емкостью от 600 до 1200 т с устройством для погрузки
|
-
» -
|
2,03
|
0,0028
|
446
|
То же, св.
1200 до 2400 т
|
-
» -
|
2,678
|
0,0023
|
447
|
Склад окиси
цинка в мешках емкостью от 265 до 530 т с устройством для погрузки
|
-
» -
|
1,399
|
0,004
|
448
|
То же, св.
530 до 1060 т
|
-
» -
|
1,749
|
0,003
|
449
|
Цех
изготовления металлических барабанов от 100 до 200 тыс. шт./год и деревянных
барабанов от 100 до 200 тыс. шт./год с поддонами с обработкой возвратной тары
со складом сырья и готовой тары
|
тыс.
шт./год
|
6,33
|
0,024
|
450
|
То же, св.
400 до 800 тыс. шт./год
|
-
» -
|
7,806
|
0,02
|
451
|
Производство
сернокислотного алюминия зерненного из гидрата окиси алюминия мощностью от 70
до 140 тыс. т/год в натуре с содержанием 16,3 % Al2O3 в составе объектов,
перечисленных в поз.453 - 462
|
тыс.
т/год
|
77,463
|
0,828
|
452
|
То же, св.
140 до 280 тыс. т/год
|
- » -
|
96,667
|
0,69
|
453
|
Склад серной
кислоты емкостью от 2500 до 5000 м3 или 9200 т
|
тыс.
м3
|
2,781
|
0,836
|
454
|
То же, св.
5000 до 10000 м3
|
-
» -
|
3,48
|
0,696
|
455
|
Склад гидрата
окиси алюминия емкостью от 500 до 1000 т
|
тыс.
т
|
1,948
|
2,923
|
456
|
То же, св.
1000 до 2000 т
|
-
» -
|
2,436
|
2,436
|
457
|
Корпус
производства сернокислого алюминия мощностью от 7? до 140 тыс.
т/год
|
тыс.
т/год
|
61,26
|
0,658
|
458
|
То же, св.
140 до 280 тыс. т/год
|
-
» -
|
76,72
|
0,548
|
459
|
Отделение
фасовки сернокислого алюминия с устройством для отгрузки мешков,
производительностью от 60 до 120 т/ч
|
т/ч
|
7,422
|
0,091
|
460
|
То же, св.
120 до 240 т/ч
|
-
» -
|
9,176
|
0,076
|
461
|
Склад
готового продукта емкостью от 2350 до 4700 т
|
тыс.
т.
|
3,89
|
1,24
|
462
|
То же, св.
4700 до 9400 т
|
-
» -
|
4,86
|
1,034
|
463
|
Производство
фтористого алюминия мощностью от 5,25 до 10,5 тыс. т/год и кремнегеля
мощностью 6,15 до 12,3 тыс. т/год в составе объектов, перечисленных в поз.
465 - 480
|
тыс.
т/год
|
80,132
|
5,273
|
464
|
То же, св.
22,8 до 45,6 тыс. т/год
|
-
» -
|
100,175
|
4,394
|
465
|
Приемные
склады сырья:
-
кремнефтористоводородной кислоты, емкостью от 0,6 до 1,2 тыс. м3
- оборотных
растворов от 0,2 до 0,4 тыс. м3
- суспензия
фторалюминия от 0,13 до 0,26 тыс. м3 с устройством для разгрузки и
подачи в корпус
|
тыс.
м3
|
8,428
|
6,797
|
466
|
То же, св.
1,86 до 3,72 тыс. м3
|
- » -
|
10,536
|
5,665
|
467
|
Склад гидрата
окиси алюминия емкостью от 192 до 384 т с устройством для разгрузки и подачи
в корпус
|
т
|
1,170
|
0,005
|
468
|
То же, св.
384 до 768 т
|
-
» -
|
1,535
|
0,004
|
469
|
Производственный
корпус фтористого алюминия мощностью от 5,25 до 10,5 тыс. т/год и кремнегеля
мощностью от 6,15 до 12,3 тыс. т/год
|
тыс.
т/год
|
44,731
|
2,944
|
470
|
То же, св.
22,8 до 45,6 тыс. т
|
-
» -
|
55,930
|
2,453
|
471
|
Отделение
фасовки в мешки весом 50 кг с пакетированием производительностью от 5,5 до 11
т/ч
|
т/ч
|
1,96
|
0,268
|
472
|
То же, св. 11
до 22 т/ч
|
-
» -
|
2,456
|
0,224
|
473
|
Склад готовых
продуктов фтористого алюминия емкостью от 0,38 до 0,77 тыс. т и кремнегеля
емкостью от 0,4 до 0,8 тыс. т
|
тыс.
т
|
2,615
|
2,499
|
474
|
То же, св.
1,57 до 3,14 тыс. т
|
-
» -
|
3,269
|
2,082
|
475
|
Станция
механизированной погрузки фтористого алюминия и кремнегеля в ж/д вагоны и в
автотранспорт в мешках и пакетах производительностью от 60 до 120 т/ч
|
т/ч
|
4,13
|
0,05
|
476
|
То же, св.
120 до 240 т/ч
|
-
» -
|
5,034
|
0,042
|
477
|
Отделение
обезвреживания фторсодержащих сточных вод известковым молоком в составе:
-
нейтрализации,
- отстоя,
- фильтрации
производительностью
от 26 до 52 м3/ч
|
м3/ч
|
7,382
|
0,214
|
478
|
То же, св. 52
до 104 м3/ч
|
- » -
|
9,252
|
0,18
|
479
|
Установка
улавливания фтора в скрубберах из отходящих газов сушки и прокалки суммарной
производительностью от 82 до 164 тыс. м3/ч
|
тыс.
м3/ч
|
9,697
|
0,09
|
480
|
То же, св.
164 до 328 тыс. м3/ч
|
-
» -
|
12,153
|
0,074
|
481
|
Производство
высокомодульного криолита мощностью от 10,8 до 21,6 тыс. т/год и кремнегеля
от 8,9 до 15,8 тыс. т/год в составе объектов, перечисленных в поз. 483 - 502
|
тыс.
т/год
|
98,468
|
3,949
|
482
|
Тоже, св.
37,4 до 74,8 тыс. т/год
|
- » -
|
123,083
|
3,291
|
483
|
Склад гидрата
окиси алюминия с узлом выгрузки и подачи в корпус емкостью от 0,2 до 0,4 тыс.
т
|
тыс.
т
|
1,246
|
4,679
|
484
|
То же, св. 0,4
до 0,8 тыс. тонн
|
-
» -
|
1,559
|
3,899
|
485
|
Силосный
склад кальцинированной соды емкостью от 1 до 2 тыс. тонн с узлом разгрузки и
подачи пневмотранспортом в корпус
|
- » -
|
5,01
|
3,759
|
486
|
То же, св. 2
до 4 тыс. т
|
-
» -
|
6,264
|
3,132
|
487
|
Склад
кремнефтористоводородной кислоты с узлом разгрузки и подачи в корпус емкостью
от 800 до 1600 м3
|
м3
|
8,4
|
0,007
|
488
|
То же, св.
1600 до 3200 м3
|
-
» -
|
9,745
|
0,006
|
489
|
Главный
корпус производства высокомодульного криолита мощностью от 10,8 до 21,6 тыс.
т/год
|
тыс.
т/год
|
34,263
|
2,378
|
490
|
То же, св.
21,6 до 43,2 тыс. т/год
|
-
» -
|
42,814
|
1,982
|
491
|
Отделение
получения товарного кремнегеля мощностью от 7,9 до 15,8 тыс. т/год
|
-
» -
|
10,595
|
1,005
|
492
|
То же, св.
15,8 до 31,6 тыс. т/год
|
-
» -
|
13,24
|
0,838
|
493
|
Отделение
обезвреживания фторсодержащих сточных вод известковым молоком
производительностью от 28 до 55 м3/ч
|
м3/ч
|
7,866
|
0,215
|
494
|
То же, св. 55
до 110 м3/ч
|
-
» -
|
9,84
|
0,179
|
495
|
Отделение
обезвреживания промстоков содовым раствором и упарки с возвратом их в
технологический процесс, производительностью от 20 до 40 м3/ч
|
- » -
|
18,284
|
0,685
|
496
|
То же, св. 40
до 80 м3/ч
|
- » -
|
22,844
|
0,571
|
497
|
Отделение
улавливания фтора из отходящих газов с утилизацией фторсодержащих растворов в
процессе, производительностью от 33 до 67 тыс. м3/ч
|
тыс.
м3/ч
|
5,936
|
0,132
|
498
|
То же, св. 67
до 134 тыс. м3/ч
|
-
» -
|
7,379
|
0,11
|
499
|
Отделение
фасовки криолита и кремнегеля в мешки с пакетированием, производительностью
от 6 до 12 т/ч криолита и от 4,5 до 9,0 т/ч кремнегеля
|
т/ч
|
2,176
|
0,155
|
500
|
То же, св. 21
до 42 т/ч
|
-
» -
|
2,721
|
0,130
|
501
|
Склад
криолита и кремнегеля в мешках с устройством погрузки, емкостью от 0,8 до 1,6
тыс. м3
|
тыс.
м3
|
5,319
|
4,989
|
502
|
То же, св.
1,6 до 3,2 тыс. м3
|
- » -
|
6,651
|
4,157
|
503
|
Производство
сернокислотных ванадиевых катализаторов мощностью от 1800 до 3600 т/год в
составе объектов, перечисленных в поз. 505 - 520
|
тыс.
т/год
|
113,77
|
47,403
|
504
|
То же, св.
3600 до 7200 т/год
|
- » -
|
142,211
|
39,503
|
505
|
Склад кислот
и щелочей со сливо-наливной эстакадой (прирельсовой) емкостью от 225 до 450 т
|
т
|
0,906
|
0,005
|
506
|
То же, св.
450 до 900 тонн
|
-
» -
|
1,567
|
0,004
|
507
|
Склад
пятиокиси ванадия и поверхностно-активных веществ емкостью от 25 до 50 т
|
- » -
|
0,817
|
0,024
|
508
|
То же, св. 50
до 100 т
|
-
» -
|
1,003
|
0,02
|
509
|
Производство
ванадиевых катализаторов мощностью от 1800 до 3600 т/год со складом
силикат-глыбы емкостью до 150 т
|
тыс.
т/год
|
75,463
|
31,444
|
510
|
То же, св.
3600 до 7200 т/год
|
-
» -
|
94,331
|
26,203
|
511
|
Установка
мокрой очистки дымовых газов в скрубберах, ротоклонах и сухой очистки в
циклонах с утилизацией пыли в технологическом процессе, производительностью
от 120 до 240 тыс. м3 в ч
|
тыс.
м3/ч
|
10,02
|
0,061
|
512
|
То же, св.
240 до 480 тыс. м3/ч
|
-
» -
|
12,375
|
0,051
|
513
|
Склады
готовой продукции с узлом разгрузки емкостью от 170 до 340 т
|
т
|
2,181
|
0,011
|
514
|
То же, св.
340 до 680 т
|
-
» -
|
2,942
|
0,009
|
515
|
Отделение
фасовки катализаторов и сульфата натрия производительностью от 1,75 до 3,5
т/ч
|
т/ч
|
1,753
|
0,75
|
516
|
То же, св.
3,5 до 7 т/ч
|
- » -
|
2,194
|
0,627
|
517
|
Отделение
приготовления картонной тары производительностью от 75 до 150 тыс. шт./год со
складами сырья
|
тыс.
шт./год
|
1,974
|
0,02
|
518
|
То же, св.
150 до 300 тыс. штук/год
|
-
» -
|
2,472
|
0,017
|
519
|
Установка
термического обезвреживания стоков производительностью от 15 до 30 т/ч
|
т/ч
|
20,244
|
1,014
|
520
|
То же, св. 30
до 60 т/ч
|
-
» -
|
25,328
|
0,844
|
521
|
Производство
силикагелей мощностью от 5,1 до 10,2 тыс. т/год в составе объектов,
перечисленных в поз. 523 - 542
|
тыс.
т/год
|
124,277
|
18,273
|
522
|
То же, св.
10,2 до 20,4 тыс. т/год
|
-
» -
|
155,333
|
15,228
|
523
|
Склад
силикат-глыбы емкостью от 700 до 1400 т с устройством для разгрузки и подачи
в корпус
|
т
|
2,376
|
0,0025
|
524
|
То же, св.
1400 до 2800 т
|
-
» -
|
2,92
|
0,0021
|
525
|
Склад масла
емкостью от 65 до 130 м3 с узлом разгрузки
|
м3
|
1,77
|
0,019
|
526
|
То же, св.
130 до 260 м3
|
-
» -
|
2,11
|
0,016
|
527
|
Склад
сульфата алюминия, емкостью от 250 до 500 т с устройством для разгрузки и
подачи в корпус
|
т
|
0,95
|
0,003
|
528
|
То же, св.
500 до 1000 т
|
-
» -
|
1,22
|
0,0025
|
529
|
Склад
сульфата натрия емкостью от 250 до 500 т с устройством для разгрузки и подачи
в корпус
|
-
» -
|
0,95
|
0,003
|
530
|
То же, св.
500 до 1000 т
|
-
» -
|
1,22
|
0,0025
|
531
|
Склад серной
кислоты емкостью от 100 до 200 м3 с устройством для разгрузки и
подачи в корпус
|
м3
|
2,73
|
0,019
|
532
|
То же, св.
200 до 400 м3
|
-
» -
|
3,25
|
0,016
|
533
|
Производственный
корпус с отделением раствора силикагелей мощностью от 5,1 до 10,2 тыс. т/год
|
тыс.
т/год
|
63,925
|
9,402
|
534
|
То же, св.
10,2 до 20,4 тыс. т/год
|
-
» -
|
79,91
|
7,835
|
535
|
Склад
силикагелей в мешках с устройством для погрузки емкостью от 0,25 до 0,5 тыс.
т
|
тыс.
т
|
2,962
|
8,886
|
536
|
То же, св.
0,5 до 1,0 тыс. т
|
-
» -
|
3,70
|
7,42
|
537
|
Отделение
термического обезвреживания промстоков производства силикагеля,
производительность от 158 до 316 тыс. м3/год
|
тыс.
м3/год
|
27,461
|
0,131
|
538
|
То же, св.
316 до 632 тыс. м3/год
|
- » -
|
34,378
|
0,11
|
539
|
Отделение
очистки дымовых газов сушки от серосодержащих примесей. Производительность от
30 до 60 тыс. м3/ч.
|
-
» -
|
19,396
|
0,483
|
540
|
То же, св. 60
до 120 тыс. м3/ч
|
-
» -
|
24,192
|
0,403
|
541
|
Склад
сульфата натрия с узлом отгрузки, емкостью от 0,5 до 1 тыс. т
|
тыс.
т
|
1,948
|
2,923
|
542
|
То же, св. 1
до 2 тыс. т
|
-
» -
|
2,436
|
2,436
|
543
|
Производство
коллоидно-графитовых препаратов 6 марок и 2-х побочных продуктов мощностью от
370 до 740 т/год в составе объектов, перечисленных в поз. 545 - 560
|
т/год
|
36,537
|
0,075
|
544
|
То же, св.
740 до 1480 т/год
|
-
» -
|
46,107
|
0,062
|
545
|
Склад графита
с отделением дробления емкостью от 7,5 до 15 т
|
т
|
0,804
|
0,08
|
548
|
То же, св. 15
до 30 т
|
-
» -
|
0,996
|
0,066
|
547
|
Прирельсовый
склад сульфитно-дрожжевой бражки со сливо-наливной эстакадой и подачей в цех,
емкостью от 50 до 100 м3
|
м3
|
1,02
|
0,01
|
548
|
То же, св.
100 до 200 м3
|
-
» -
|
1,02
|
0,01
|
549
|
Склад твердых
сыпучих продуктов: сульфонола, желатина, сахара, сернокислого алюминия,
карбоксиметилцеллюлозы с узлами приготовления рабочих растворов и транспорта
в цех, емкостью от 25 до 50 т
|
т
|
0,808
|
0,026
|
550
|
То же, св. 50
до 100 т
|
-
» -
|
1,048
|
0,022
|
551
|
Корпус
производства коллоидно-графитовых препаратов 6 марок и 2-х побочных продуктов
с фасовкой в пластмассовую тару мощностью от 370 до 740 т
|
- » -
|
25,590
|
0,052
|
552
|
То же, св.
740 до 1480 т
|
-
» -
|
32,209
|
0,044
|
553
|
Склад готовой
продукции в пластмассовой таре с узлом догрузки емкостью от 175 до 350 т
|
-
» -
|
2,13
|
0,011
|
554
|
То же, св.
350 до 700 т
|
-
» -
|
2,971
|
0,009
|
555
|
Установка
мокрой очистки дымовых газов от процесса горения в скрубберах и сухой очистки
в циклонах, производительностью от 2500 до 5000 м3/ч
|
тыс.
м3/ч
|
2,072
|
0,620
|
556
|
То же, св.
5000 до 10000 м3/час
|
-
» -
|
2,586
|
0,517
|
557
|
Установка
термического обезвреживания отходов производительностью от 2,5 до 5 т/ч
|
т/ч
|
3,102
|
0,929
|
558
|
То же, св. 5
до 10 т/ч
|
- » -
|
3,873
|
0,774
|
559
|
Отделение
изготовления тары от 75 до 150 тыс. шт./год со складом сырья
|
тыс.
шт./год
|
2,05
|
0,019
|
560
|
То же, св.
150 до 300 тыс. шт./год
|
-
» -
|
2,44
|
0,016
|
561
|
Производство
жидких фосфатирующих концентратов для автомобильной промышленности, мощностью
от 2250 до 4500 т/год в составе объектов, перечисленных в поз. 563 - 566
|
т/год
|
19,99
|
0,006
|
562
|
То же, св.
4500 до 9000 т/год
|
-
» -
|
23,36
|
0,005
|
563
|
Прирельсовый
склад кислоты фосфорной и азотной со сливо-наливной эстакадой и подачей в
корпус, емкостью от 110 до 220 м3
|
м3
|
1,995
|
0,016
|
564
|
То же, св.
220 до 440 м3
|
- » -
|
2,74
|
0,013
|
565
|
Корпус
производства фосфатирующих концентратов мощностью от 2250 до 4500 т/год с
фасовкой готового продукта в стеклянные бутыли, установкой нейтрализации
стоков и шламов, административно-бытовым корпусом, складом окиси цинка и
активных добавок, отделением приема и подготовки стеклянной тары
|
т/год
|
13,485
|
0,005
|
566
|
То же, св.
4500 до 9000 т/год
|
-
» -
|
17,881
|
0,004
|
567
|
Прирельсовый
склад готовой продукции емкостью от 110 до 220 м3 со
сливо-наливной эстакадой
|
м3
|
1,995
|
0,016
|
568
|
То же, св.
220 до 440 м3
|
-
» -
|
2,74
|
0,013
|
569
|
Станция
упарки общезаводских концентрированных промышленных сточных вод производительностью
от 600 до 1200 м3/сутки или от 219 до 438 тыс. м3/год в
составе объектов, перечисленных в поз. 571 - 578
|
тыс.
м3/год
|
91,50
|
0,315
|
570
|
То же, св.
438 до 876 тыс. м3/год
|
- » -
|
114,693
|
0,262
|
571
|
Приемные
емкости исходных сточных вод мощностью от 500 до 1000 м3 с
насосной
|
м3
|
1,557
|
0,0022
|
572
|
То же, св.
1000 до 2000 м3
|
-
» -
|
1,868
|
0,0018
|
573
|
Отделение
термического обезвреживания промышленных стоков с применением вакуум-выпарки
производительностью от 150 до 300 тыс. м3/год
|
тыс.
м3/год
|
37,604
|
0,189
|
574
|
То же, св.
300 до 600 тыс. м3/год
|
-
» -
|
47,166
|
0,157
|
575
|
Отделение
термического обезвреживания промстоков с применением аппаратов погружного
горения производительностью от 69 до 138 тыс. м3/год
|
-
» -
|
42,885
|
0,464
|
576
|
То же, св.
138 до 276 тыс. м3/год
|
- » -
|
53,48
|
0,387
|
577
|
Склад сыпучих
продуктов (солей) с устройством для отгрузки потребителю или в отвал емкостью
от 1,5 до 3 тыс. т
|
тыс.
т
|
3,897
|
1,949
|
578
|
То же, св. 3
до 6 тыс. т
|
-
» -
|
4,873
|
1,625
|
579
|
Межкорпусные
и общепроизводственные парогазоматериалопроводы на стойках и эстакадах
|
В
% к сумме стоимости производства цеха, здания и сооружения
|
12,0
|
-
|
580
|
Межкорпусное
и общепроизводственное электроснабжение и наружное электроосвещение в
составе: подстанций и сетей
|
-
» -
|
6,8
|
-
|
581
|
Межкорпусное
и общепроизводственное водоснабжение и канализация в составе: фильтровальной
станции, насосных, градирен, резервуаров, водонапорной башни, очистных
сооружений и сетей в каналах
|
-
» -
|
15,0
|
-
|
582
|
Межкорпусные
и общепроизводственные сети связи и сигнализации
|
-
» -
|
2,0
|
-
|
563
|
Генеральный
план, транспорт и ограждение
|
-
» -
|
3,0
|
-
|
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
Относительная стоимость разработки проекта (рабочего проекта)
и рабочей документации в процентах к цене
№ п.п.
|
Номера позиций таблицы 10.2
|
Стадия проектирования
|
Технологические
решения
|
Автоматизация
|
Архитектурно-строительные решения
|
Отопление и вентиляция
|
Водоснабжение и канализация
|
Теплоснабжение
|
Электротехнические решения
|
Связь
и сигнализация
|
Сметная документация
|
Охрана окружающей среды
|
Организация труда и управление
пр-вом
|
Организация строительства
|
Технико-экономический раздел
|
Нормоконтроль и метрология
|
Паспорт
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
1
|
1, 2, 30, 31, 52, 53, 94, 95, 102, 103, 116, 117,
126, 127, 138, 139, 140, 141, 144, 145, 148, 149, 154, 155, 156, 157, 166,
167, 172, 173, 177, 178, 183, 184, 185, 186, 191, 192, 197, 198, 205, 206, 213, 214, 217, 218, 220, 221, 224,
225, 226, 227, 228, 229, 236, 237, 238, 239, 240, 241, 242, 243, 244, 245,
246, 247, 248, 249, 250, 251, 252, 253, 254, 255, 256, 257
|
П
|
25,4
|
6,8
|
23,0
|
4,8
|
2,3
|
4,3
|
6,2
|
2,1
|
10,2
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
28,6
|
7,6
|
25,7
|
5,3
|
2,6
|
4,8
|
6,9
|
2,4
|
11,4
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
30
|
8
|
27
|
5,6
|
2,7
|
5
|
7,2
|
2,5
|
12
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
2
|
3, 4
|
П
|
30,6
|
6,8
|
23,0
|
5,1
|
-
|
-
|
7,8
|
1,6
|
10,2
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
34,3
|
7,6
|
25,7
|
5,8
|
-
|
-
|
8,8
|
1,7
|
11,4
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
36
|
8
|
27
|
6
|
-
|
-
|
9,2
|
1,8
|
12
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
3
|
5
|
П
|
26,1
|
3,4
|
30,6
|
3,4
|
-
|
1,3
|
8,5
|
1,6
|
10,2
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
29,3
|
3,8
|
34,4
|
3,8
|
-
|
1,4
|
9,5
|
1,7
|
11,4
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
30,7
|
4
|
36
|
4
|
-
|
1,5
|
10
|
1,8
|
12
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
4
|
6, 7, 12, 13, 96, 97, 100, 101, 112, 113, 120, 121,
128, 129, 142, 143, 158, 159, 215, 216
|
П
|
30,6
|
6,8
|
25,2
|
-
|
-
|
1,7
|
8,5
|
2,1
|
10,2
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
34,3
|
7,6
|
28,2
|
-
|
-
|
1,9
|
9,5
|
2,4
|
11,4
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
36
|
8
|
29,5
|
-
|
-
|
2
|
10
|
2,5
|
12
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
5
|
8, 9, 10, 11, 22, 23, 34, 35, 36, 37, 48, 49, 56,
57, 58, 59, 70, 71, 98, 99, 104, 105, 106, 107, 150, 151, 160, 161, 162, 163,
170, 171, 179, 180, 181, 182, 187, 188, 193, 194, 195, 196, 199, 200, 209,
210, 222, 223, 234, 235
|
П
|
25,4
|
6,8
|
28,4
|
3,4
|
0,9
|
1,7
|
6,2
|
2,1
|
10,2
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
28,6
|
7,6
|
31,7
|
3,8
|
1,0
|
1,9
|
6,9
|
2,4
|
11,4
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
30
|
8
|
33,3
|
4
|
1
|
2
|
7,2
|
2,5
|
12
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
6
|
14, 15, 38, 39, 60, 61, 108, 109
|
П
|
23,2
|
6,8
|
22,9
|
4,3
|
2,6
|
6,8
|
6,2
|
2,1
|
10,2
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
26,0
|
7,6
|
25,7
|
4,8
|
2,9
|
7,6
|
6,9
|
2,4
|
11,4
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
27,3
|
8
|
27
|
5
|
3
|
8
|
7,2
|
2,5
|
12
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
7
|
16, 17, 18, 19, 20, 21, 40, 42, 41, 43, 46, 47, 62,
63, 64, 65, 68, 69, 74, 75, 76, 77, 78, 79, 80, 81, 82, 83, 84, 85, 86, 87,
88, 89, 90, 91, 92, 93, 110, 111, 118, 119
|
П
|
25,5
|
7,9
|
25,5
|
5,1
|
2,6
|
-
|
6,2
|
2,1
|
10,2
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
28,5
|
8,9
|
28,5
|
5,8
|
2,9
|
-
|
6,9
|
2,4
|
11,4
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
30
|
9,3
|
30
|
6
|
3
|
-
|
7,2
|
2,5
|
12
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
8
|
24, 25, 28, 29, 32, 33, 50, 51, 54, 55, 72, 73, 174,
189, 190, 207, 208, 211, 212
|
П
|
30,6
|
7,7
|
29,8
|
-
|
-
|
-
|
4,7
|
2,1
|
10,2
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
34,3
|
8,6
|
33,3
|
-
|
-
|
-
|
5,3
|
2,4
|
11,4
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
36
|
9
|
35
|
-
|
-
|
-
|
5,5
|
2,5
|
12
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
9
|
26, 27
|
П
|
45,1
|
3,4
|
25,5
|
-
|
-
|
-
|
2,6
|
-
|
8,5
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
50,5
|
3,8
|
28,6
|
-
|
-
|
-
|
2,9
|
-
|
9,5
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
53
|
4
|
30
|
-
|
-
|
-
|
3
|
-
|
10
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
10
|
44, 45, 66, 67
|
П
|
-
|
8,5
|
22,9
|
5,1
|
3,4
|
28,4
|
6,2
|
2,1
|
8,5
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
-
|
9,5
|
25,7
|
5,8
|
3,8
|
31,7
|
6,9
|
2,4
|
9,5
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
-
|
10
|
27
|
6
|
4
|
33,3
|
7,2
|
2,5
|
10
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
11
|
114, 115, 152, 153, 175, 176, 230, 231, 232, 233,
262, 263, 264, 265
|
П
|
-
|
7,7
|
19,5
|
5,1
|
31,7
|
5,1
|
6,0
|
1,5
|
8,5
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
-
|
8,6
|
21,9
|
5,8
|
35,4
|
5,8
|
6,7
|
1,6
|
9,5
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
-
|
9
|
23
|
6
|
37,3
|
6
|
7
|
1,7
|
10
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
12
|
124, 125, 136, 137
|
П
|
8,5
|
2,6
|
-
|
-
|
62,9
|
-
|
4,3
|
1,7
|
5,1
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
9,5
|
2,9
|
-
|
-
|
70,4
|
-
|
4,8
|
1,9
|
5,8
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
10
|
3
|
-
|
-
|
74
|
-
|
5
|
2
|
6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
13
|
130, 131, 132, 133, 134, 135
|
П
|
-
|
8,5
|
21,3
|
4,3
|
34,6
|
-
|
6,2
|
1,7
|
8,5
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
-
|
9,5
|
23,8
|
4,8
|
38,9
|
-
|
6,9
|
1,9
|
9,5
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
-
|
10
|
25
|
5
|
40,8
|
-
|
7,2
|
2
|
10
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
14
|
201, 202, 203, 204, 258, 259, 260, 261
|
П
|
23,3
|
6,8
|
25,4
|
3,4
|
3,4
|
4,3
|
6,2
|
2,1
|
10,2
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
26,0
|
7,6
|
28,6
|
3,8
|
3,8
|
4,8
|
6,9
|
2,4
|
11,4
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
27,3
|
8
|
30
|
4
|
4
|
5
|
7,2
|
2,5
|
12
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
15
|
266, 267, 268, 269, 270, 271, 272, 273, 274, 275,
276, 277, 280, 281, 282, 283, 284, 285, 286, 287, 288, 289
|
П
|
27,1
|
9,4
|
22,1
|
3,4
|
2,6
|
2,6
|
6,0
|
1,7
|
10,2
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
30,6
|
10,2
|
24,9
|
3,8
|
2,9
|
2,9
|
6,7
|
1,9
|
11,4
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
32
|
11
|
26
|
4
|
3
|
3
|
7
|
2
|
13
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
16
|
278, 279
|
П
|
27,2
|
7,7
|
28,8
|
2,6
|
1,7
|
-
|
6,0
|
1,7
|
9,4
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
30,6
|
8,6
|
32,5
|
2,9
|
1,9
|
-
|
6,8
|
1,9
|
10,1
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
32
|
9
|
34
|
3
|
2
|
-
|
7
|
2
|
11
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
17
|
290, 291
|
П
|
31,4
|
6,8
|
22,9
|
4,3
|
1,7
|
0,9
|
6,0
|
1,7
|
9,4
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
35,4
|
7,6
|
25,9
|
4,8
|
1,9
|
1,0
|
6,7
|
1,9
|
10,1
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
37
|
8
|
27
|
5
|
2
|
1
|
7
|
2
|
11
|
-
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
18
|
292, 293
|
П
|
33,9
|
3,4
|
33,2
|
3,4
|
1,7
|
-
|
2,6
|
0,9
|
6,0
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
38,1
|
3,8
|
37,1
|
3,8
|
1,9
|
-
|
2,9
|
1,0
|
6,7
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
40
|
4
|
3?
|
4
|
2
|
-
|
3
|
1
|
7
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
19
|
294, 295
|
П
|
27,2
|
5,1
|
29,7
|
4,3
|
1,7
|
-
|
10,2
|
0,9
|
6,0
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
30,5
|
5,8
|
33,2
|
4,8
|
1,9
|
-
|
11,4
|
1,0
|
6,7
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
32
|
6
|
35
|
5
|
2
|
-
|
12
|
1
|
7
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
20
|
296, 297
|
П
|
25,5
|
-
|
42,4
|
4,3
|
0,9
|
-
|
5,1
|
0,9
|
6,0
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
28,5
|
-
|
47,5
|
4,8
|
1,0
|
-
|
5,8
|
1,0
|
6,7
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
30
|
-
|
50
|
5
|
1
|
-
|
6
|
1
|
7
|
-
|
-
|
-
|
|
-
|
|
21
|
298, 299, 300, 301
|
П
|
30,5
|
6,8
|
25,5
|
4,3
|
2,6
|
-
|
8,5
|
0,9
|
6,0
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
34,3
|
7,6
|
28,5
|
4,8
|
2,9
|
-
|
9,5
|
1,0
|
6,7
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
36
|
8
|
30
|
5
|
3
|
-
|
10
|
1
|
7
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
22
|
302, 303, 304, 305, 306, 307, 312, 313, 318, 319,
320, 321, 326, 327, 335, 336, 337, 338, 339, 340, 341, 342, 347, 348, 349,
350, 353, 354, 355, 356, 369, 370, 371, 372, 399, 400, 401, 402, 411, 412,
433, 434, 435, 436, 437, 438, 439, 440, 457, 458, 469, 470, 489, 490, 491, 492,
493, 494, 503, 504, 509, 510, 533, 534, 537, 538, 540, 543, 539, 544, 551,
552, 561, 562, 565, 566, 573, 574, 575, 576
|
П
|
37,3
|
7,7
|
20,4
|
4,3
|
3,4
|
-
|
5,1
|
0,9
|
6,0
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
41,8
|
8,6
|
22,8
|
4,8
|
3,8
|
-
|
5,8
|
1,0
|
6,7
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
44
|
9
|
24
|
5
|
4
|
-
|
6
|
1
|
7
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
23
|
308, 309, 316, 317, 322, 323, 324, 325, 328, 329,
330, 331, 334, 343, 344, 351, 352, 357, 358, 365, 366, 367, 368, 373, 374,
395, 396, 403, 404, 405, 406, 415, 416, 419, 420, 449, 450, 453, 454, 459,
460, 465, 466, 477, 478, 479, 480, 487, 488, 495, 496, 505, 506, 513, 514,
515, 516, 517, 518, 547, 548, 553, 554, 555, 556, 557, 558, 559, 560
|
П
|
33,9
|
6,0
|
22,1
|
4,3
|
3,4
|
-
|
6,0
|
0,9
|
8,5
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
38,1
|
6,7
|
24,7
|
4,8
|
3,8
|
-
|
6,7
|
1,0
|
9,5
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
40
|
7
|
26
|
5
|
4
|
-
|
7
|
1
|
10
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
24
|
310, 311
|
П
|
-
|
10,2
|
28,1
|
2,6
|
2,6
|
28,8
|
6,8
|
0,9
|
5,1
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
-
|
11,4
|
31,4
|
2,9
|
2,9
|
32,8
|
7,6
|
1,0
|
5,8
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
-
|
12
|
33
|
3
|
3
|
34
|
8
|
1
|
6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
25
|
314, 315
|
П
|
32,2
|
-
|
36,5
|
4,3
|
-
|
0,9
|
4,3
|
0,9
|
6,0
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
36,1
|
-
|
40,9
|
4,8
|
-
|
1,0
|
4,8
|
1,0
|
6,7
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
38
|
-
|
43
|
5
|
-
|
1
|
5
|
1
|
7
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
26
|
332, 333, 409, 410, 455, 456, 461, 462, 467, 468,
473, 474, 475, 476, 483, 484, 485, 486, 501, 502, 523, 524, 525, 526, 527,
528, 529, 530, 535, 536, 541, 542, 545, 546, 577, 578
|
П
|
35,6
|
6,8
|
21,3
|
5,1
|
2,6
|
-
|
6,8
|
0,9
|
6,0
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
39,9
|
7,6
|
23,8
|
5,8
|
2,9
|
-
|
7,6
|
1,0
|
6,7
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
42
|
8
|
25
|
6
|
3
|
-
|
8
|
1
|
7
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
27
|
345, 346
|
П
|
32,3
|
8,5
|
22,1
|
4,3
|
3,4
|
-
|
5,1
|
0,9
|
8,5
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
36,2
|
9,5
|
24,7
|
4,8
|
3,8
|
-
|
5,8
|
1,0
|
9,5
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
38
|
10
|
26
|
5
|
4
|
-
|
6
|
1
|
10
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
28
|
359, 360, 375, 376, 387, 388, 497, 498
|
П
|
33,2
|
5,1
|
27,2
|
3,4
|
1,7
|
-
|
5,1
|
0,9
|
8,5
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
37,1
|
5,8
|
30,4
|
3,8
|
1,9
|
-
|
5,8
|
1,0
|
9,5
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
39
|
6
|
32
|
4
|
2
|
-
|
6
|
1
|
10
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
29
|
361, 362, 363, 364, 377, 378, 393, 394, 397, 398,
407, 408, 413, 414, 417, 418, 421, 422, 423, 424, 425, 426, 427, 428, 429,
430, 431, 432, 441, 442, 443, 444, 445, 446, 447, 448, 451, 452, 463, 464
481, 482, 507, 508, 511, 512, 519, 520, 521, 522, 531, 532, 549, 550, 563, 564,
567, 568, 569, 570
|
П
|
35,7
|
5,1
|
22,1
|
4,3
|
3,4
|
-
|
5,1
|
0,9
|
8,5
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
39,9
|
5,8
|
24,7
|
4,8
|
3,8
|
-
|
5,8
|
1,0
|
9,5
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
42
|
6
|
26
|
5
|
4
|
-
|
6
|
1
|
10
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
30
|
379, 380, 383, 384, 385, 386, 389, 390, 391, 392
|
П
|
27,2
|
8,5
|
23,7
|
8,5
|
0,9
|
0,9
|
6,0
|
0,9
|
8,5
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
30,5
|
9,5
|
26,6
|
9,5
|
1,0
|
1,0
|
6,7
|
1,0
|
9,5
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
32
|
10
|
28
|
10
|
1
|
1
|
7
|
1
|
10
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
31
|
381, 382, 571, 572
|
П
|
31,4
|
4,3
|
30,5
|
2,6
|
0,9
|
-
|
6,0
|
0,9
|
8,5
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
35,1
|
4,8
|
34,3
|
2,9
|
1,0
|
-
|
6,7
|
1,0
|
9,5
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
37
|
5
|
36
|
3
|
1
|
-
|
7
|
1
|
10
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
32
|
471, 472, 499, 500
|
П
|
39,1
|
4,3
|
17,0
|
3,4
|
3,4
|
-
|
8,5
|
0,9
|
8,5
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
43,9
|
4,8
|
19,0
|
3,8
|
3,8
|
-
|
9,5
|
1,0
|
9,5
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
46
|
5
|
20
|
4
|
4
|
-
|
10
|
1
|
10
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
33
|
579
|
П
|
50,2
|
-
|
28,9
|
-
|
-
|
-
|
0,9
|
-
|
5,1
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
56,0
|
-
|
32,5
|
-
|
-
|
-
|
1,0
|
-
|
5,8
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
59
|
-
|
34
|
-
|
-
|
-
|
1
|
-
|
6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
34
|
580
|
П
|
-
|
-
|
8,5
|
1,7
|
0,9
|
-
|
67,2
|
1,7
|
5,1
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
-
|
-
|
9,5
|
1,9
|
1,0
|
-
|
75,2
|
1,9
|
5,8
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
-
|
-
|
10
|
2
|
1
|
-
|
79
|
2
|
6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
35
|
581
|
П
|
-
|
8,5
|
12,8
|
1,7
|
47,6
|
-
|
6,0
|
1,7
|
6,8
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
-
|
9,5
|
14,5
|
1,9
|
53,2
|
-
|
6,7
|
1,9
|
7,6
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
-
|
10
|
15
|
2
|
56
|
-
|
7
|
2
|
8
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
36
|
582
|
П
|
-
|
-
|
4,3
|
-
|
-
|
-
|
-
|
75,7
|
5,1
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
-
|
-
|
4,8
|
-
|
-
|
-
|
-
|
84,7
|
5,8
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
-
|
-
|
5?
|
-
|
-
|
-
|
-
|
89
|
6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
37
|
583
|
П
|
64,6
|
4,3
|
4,3
|
-
|
-
|
-
|
6,8
|
-
|
5,1
|
6,8
|
1,0
|
2,5
|
3,0
|
1,0
|
0,6
|
РП
|
72,3
|
4,8
|
4,8
|
-
|
-
|
-
|
7,6
|
-
|
5,8
|
2,1
|
0,3
|
0,8
|
1,0
|
0,3
|
0,2
|
Р
|
76 (генплан)
|
5
|
5
|
-
|
-
|
-
|
8
|
-
|
6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Глава III отменена. Действует Справочник базовых цен на проектные работы
для строительства. Объекты производства азотных удобрений и продуктов
органического синтеза. Кислородная подотрасль. Метанольная подотрасль.
(Письмо Росстроя от 18.03.2008 № ВБ-750/02)
ГЛАВА III. ПРОИЗВОДСТВА АЗОТНЫХ УДОБРЕНИЙ И ПРОДУКТОВ ОРГАНИЧЕСКОГО
СИНТЕЗА
1. В главе
приведены цены на разработку рабочей
документация для строительства заводов, производств, цехов, отделений,
установок, зданий и сооружений предприятий азотных удобрений и продуктов
органического синтеза.
2. В ценах на
проектирование производства капролактама не учтена стоимость проектирования
производства серной кислоты, сернистого газа и олеума.
3. В главе не
приведены цены на проектирование дальних воздухозаборов и базисных складов
аммиачной и натриевой селитры и карбамида.
4. Стоимость
проектирования внутрикорпусного технологического водоснабжения и промстоков
учтена в ценах таблицы 10-3 относительной стоимости, по гр. 2 - технологические
решения.
Таблица
10-3
Цены
на разработку рабочей документации
№ п.п.
|
Краткая характеристика объекта
|
Единица
измерения
|
Значение
показателей, тыс. руб.
|
а
|
б
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
1
|
Производство
аммиака по энерготехнологической схеме АМ-76 с воздушным охлаждением
мощностью от 200 до 475 тыс. т/год (в одном агрегате) в составе объектов,
перечисленных в поз. 3 - 36
|
тыс.
т/год
|
467,53
|
1,475
|
2
|
То же. св. 475 до 950 тыс. т/год
|
-
» -
|
584,1
|
1,23
|
3
|
Отделение
двухступенчатой очистки природного газа от серосодержащих соединений менее
0,5 мг/нм3 с предварительным подогревом газа до 400 °С
производительностью от 25 до 50 тыс. м3/ч
|
тыс.
м3/ч
|
16,73
|
0,501
|
4
|
То же, св. 50
до 100 тыс. м3/ч
|
-
» -
|
20,89
|
0,418
|
5
|
Отделение
паровой каталитической конверсии природного газа в трубчатой печи с Т
= 860 ¸ 1000 °С,
котлов-утилизаторов для получения пара Р = 106,5 атм с аппаратурой для
использования тепла дымовых газов, каталитической очисткой дымовых газов и
сатурационным циклом для насыщения паром газов производительностью от 150 до 300 тыс. нм3/ч
|
тыс.
нм3/ч
|
55,44
|
0,278
|
6
|
То же, св.
300 до 600 тыс. нм3/ч
|
-
» -
|
69,45
|
0,232
|
7
|
Отделение
двухступенчатой конверсии СО с разгонкой газового конденсата с узлом выдачи
газового конденсата на установку приготовления питательной воды
производительностью от 150 до 300 тыс. нм3/ч
|
-
» -
|
45,94
|
0,23
|
8
|
То же, св.
300 до 600 тыс. нм3/ч
|
-
» -
|
57,42
|
0,196
|
9
|
Отделение
двухпоточной моноэтаноламиновой (МЭА) очистки газа от СО2 со
смолоотделителем, с установкой промывки системы МЭА и пластинчатых
теплообменников, отдувки горючих из углекислоты, свечи сброса углекислоты,
производительностью от 90 до 180 тыс. нм3/ч
|
-
» -
|
56,71
|
0,474
|
10
|
То же, св.
| |