ТехЛит.ру
- крупнейшая бесплатная электронная интернет библиотека для "технически умных" людей.
WWW.TEHLIT.RU - ТЕХНИЧЕСКАЯ ЛИТЕРАТУРА

:: Алготрейдинг::


АЛГОТРЕЙДИНГ
шаг за шагом
с нуля по урокам!

Торговые роботы на PYTHON, BackTrader,
Pandas, Pine Script для TradingView. Связка с брокерами, телеграм и легкими приложениями.


КОМПЛЕКС АРХИТЕКТУРЫ, СТРОИТЕЛЬСТВА, РАЗВИТИЯ И РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРОДА

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ

производства строительно-монтажных работ при возведении зданий и сооружений

02. МОНТАЖ НАРУЖНЫХ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ С ИНДУСТРИАЛЬНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ

ТР 95.01-99

МОСКВА-2000

Технологический регламент разработан по 11 видам производства строительно-монтажных работ, каждый из которых издан отдельным томом:

1. Строительство дорог из сборных железобетонных конструкций и монолитного бетона (ТР 95.01-99);

2. Монтаж наружных тепловых сетей с индустриальной теплоизоляцией (ТР 95.02-99);

3. Возведение свайных фундаментов (ТР 95.03-99);

4. Устройство дренажей (ТР 95.04-99);

5. Устройство рулонных и черепичных кровель (ТР 95.05-99);

6. Теплоизоляция стыков наружных стеновых панелей (ТР 95.06-99);

7. Герметизация стыков наружных ограждающих конструкций (ТР 95.07-99);

8. Монтаж внутренних сетей холодного и горячего водоснабжения (ТР 95.08-99);

9. Устройство полов (ТР 95.09-99);

10. Облицовка стен плитками (ТР 95.10-99);

11. Производство малярных фасадных работ (ТР 95.11-99).

Технологический регламент разработан ГУП «НИИМосстрой»:

- Белоусов Е.Д., д.т.н., профессор, директор; тел. (095) 147-4002

- Белавин Ф.С., к.т.н., зам. директора по научной работе.

- с участием ГУ «Мосстройлицензия»

Емельянов Ю.П., руководитель ГУ

и ПКТИ «Промстрой» Едличка С.Ю., генеральный директор

Технологический регламент согласован с АО ХК «Главмосстрой», ОАО «Мосинжстрой», ГУ «Мосстройлицензия», ГУП «Мосстройсертификация» и утвержден Управлением экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли.

Том 02 «Монтаж наружных тепловых сетей с индустриальной теплоизоляцией» ТР 95.02-99 разработан лабораторией инженерного оборудования ГУП «НИИМосстрой»:

- Сладков А.В., к.т.н. зав. лабораторией; тел. (095) 143-58-53

- Нейман А.Г., к.т.н., зам. зав. лабораторией; тел. (095) 147-40-74

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общая часть. 2

Ii. Бесканальная прокладка тепловых сетей из стальных труб и изделий с теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке. 3

2.1 технологический регламент. 3

2.2. Сдаточно-приемочные работы.. 7

2.3 . Основные правила безопасности. 7

Iii. Прокладка наземная, надземная и в теплофикационных тоннелях тепловых сетей с теплоизоляцией из пенополиуретана в спиральновитой оболочке из оцинкованной стали. 8

3.1. Технологический регламент. 8

3.2. Сдаточно-приемочные испытания. 10

3.3. Основные правила безопасности. 11

Iv. Прокладка в каналах, коммуникационных коллекторах и подвалах зданий тепловых сетей с теплоизоляцией из минераловатных цилиндров в спиральновитой оболочке из оцинкованной стали. 11

4.1. Технологический регламент. 11

4.2. Сдаточно-приемочные работы.. 14

4.3. Основные правила безопасности. 14

 

Правительство Москвы

Комплекс архитектуры, строительства, развития и реконструкции города

Технологический регламент производства строительно-монтажных работ при возведении зданий и сооружений

01. Строительство дорог из сборных железобетонных конструкций и монолитного бетона

ТР 95.01-99

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Технологический регламент распространяется на бесканальную прокладку тепловых сетей с компенсацией тепловых перемещений «холодным» методом с использованием естественной компенсации за счет углов поворота «П» и «Z» -образных компенсаторов, монтируемых на трассе из типовых отводов 90° с поперечными сварными швами, с индустриальной теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке на наземную, надземную прокладку тепловых сетей, их прокладку в теплофикационных тоннелях, каналах, коммуникационных коллекторах и подвалах зданий.

1.2. Основная нормативно-техническая документация на материалы и изделия, применяемые при прокладке тепловых сетей с индустриальной теплоизоляцией:

- Технические условия ЗАО «МосФлоулайн» «Трубы стальные прямые с наружной теплоизоляцией для бесканальной прокладки тепловых сетей» (ТУ 4936-001-33680607-98);

- Технические условия ЗАО «МосФлоулайн» «Изделия фасонные (отводы, переходы, тройники, опоры неподвижные и др.) из стальных труб с наружной теплоизоляцией для бесканальной прокладки тепловых сетей» (ТУ 4936-002-33680607-98);

- Технические условия ЗАО «МосФлоулайн» «Трубы стальные и фасонные части к ним с пенополиуретановой теплоизоляцией в оболочке из оцинкованной стали» (ТУ 4936-003-33680607-98);

- Технические условия ГУП «МОЭТЗК» «Трубы стальные с индустриальной теплоизоляцией из минераловатных цилиндров (ТУ 5521-0080-4005951-97).

Разработан:

НИИМосстроем

Утвержден:

Начальник Управления экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли

А. И. Воронин

Дата введения в действие:

«30» июня 2000 г.

1.3. Сертификаты соответствия:

1.3.1. В системе ГОСТ Р:

- на трубы и изделия фасонные № RU.9001.1.4.0257 от 30.11.1998 г., № ГОСТ Р RU.9001.1.4.0258 от 19.11.98 г.;

- на цилиндры теплоизоляционные из минеральной ваты № ГОСТ Р RU.9016.Н00153 от 15.09.99 г.

1.3.2. В системе «Мосстройсертификация»:

- на трубы: № RU.МСС.014.1111.1.ПР.3.1030 от 22.02.1999 г.;

- на изделия фасонные: № RU.МСС.014.111.1.ПР.3.1032 от 27.07.1999 г.

1.4. Основная нормативно-техническая документация по монтажу тепловых сетей из труб и фасонных изделий с теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке:

- СНиП 3.05.03-85 «Тепловые сети»;

- СНиП III-4-80* «Правила производства и приемки работ. Техника безопасности в строительстве»;

- ВСН 11 -94 «Ведомственные строительные нормы по проектированию и бесканальной прокладке внутриквартальных тепловых сетей из труб с индустриальной теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке» (с изменением № 1 от 10.06.96 г.);

- ВСН 29-95 «Ведомственные строительные нормы по проектированию и бесканальной прокладке в г. Москве городских двухтрубных тепловых сетей из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке»;

- ВСН 55-97 «Ведомственные строительные нормы по проектированию и монтажу труб с индустриальной теплоизоляцией из пенополиуретана в спиральновитой оболочке из тонколистовой оцинкованной стали»;

- «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» Госгортехнадзора;

- ВСН 58-97 «Инструкция по строительству сетей тепловодоснабжения из индустриальных труб с изоляцией минватными цилиндрами в коллекторах и подвалах»;

- Альбом Мосинжпроект НТС-62-91 «Нормы тепловых сетей. Справочные материалы для проектирования и строительства в г. Москве (М. 1991 г.);

- Альбом АО «Моспроект» ПП-17-1 «Внутренние коллекторы из объемных элементов РК-18 и РК-25».

II. БЕСКАНАЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ И ИЗДЕЛИЙ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА В ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ОБОЛОЧКЕ

2.1 Технологический регламент

№№ п/п

Наименование технологического процесса

Состав процесса

Основные параметры процесса

Используемые материалы

Инструменты, приспособления, средства механизации

Вспомогательные работы

1.

Разбивка трассы в натуре

Разметка оси траншеи; измерение углов поворота; измерение отметок

Длина углов поворота, отметки (по проекту)

Разметочные колышки, бечевка

Теодолит, геодезическая линейка, рулетка 20 м

2.

Отрывка траншеи

Рытье траншеи по профилю и размерам; выброс грунта на бровку или вывозка грунта

Ширина, глубина, углы откоса траншеи в зависимости от наружного диаметра изолированных труб (согласно ВСН 29-95, СНиП 3.05.03-87, Правилам производства земляных и строительных работ в г. Москве)

-²-

Одноковшовый экскаватор (в случае вывоза грунта - автосамосвал)

3.

Отрывка приямков под сварку и изоляцию стыков труб

Разметка приямков; отрывка приямков вручную

Длина, ширина, глубина приямков (согласно ВСН 29-95)

-²-

Лопата, лом, рулетка 2 м

4.

Устройство песчаного основания, разбивка осей теплопровода

Привоз песка; насыпка песка; разравнивание; уплотнение

Толщина подушки 10 см

Крупнозернистый песок

Автосамосвал; нивелир, лопата, вешка, ручная трамбовка

5.

Раскладка изолированных труб, деталей и элементов на бровке траншеи

Строповка; разгрузка труб и деталей с транспортных средств; раскладка

Высота разгрузки не более 3-х м

Изолированные трубы, элементы и детали

Мягкие стропы, самоходный кран (автокран, погрузчик)

Основные работы

 

Осмотр труб (торцов, изоляции)

 

Выявление надрезов, сколов, проколов (согласно ВСН 29-95)

 

 

6.

Строповка и опускание теплоизолированных труб в траншею с укладкой их на песчаное основание

Строповка труб; опускание в траншею; укладка на основание

Высота не более 5-и м

 

Мягкие стропы, самоходный кран грузоподъемностью 10 т для труб диаметром до 600 мм и 25 т - для труб диаметром 700- 1000 мм

7.

Сборка труб в плеть с очисткой, подгонкой кромок стальных труб и центрированием

Очистка неизолированных концов труб; подгонка кромок; центрирование

Состояние поверхности - до металлического блеска, допускаемое несовпадение кромок и асимметричность в зависимости от диаметра стальных труб согласно СНиП 3.05.03-85

-²-

Наждачный круг с ручным электропроводом, наждачная бумага, молоток (кувалда), лом, лопата

8.

Поддерживание труб при прихватке сваркой стыков стальных труб

Закрепление труб подкладками; прихватка сваркой в 3-х и более местах в зависимости от диаметра стальных труб (согласно СНиП 3.05.03-85)

Параметры электродуговой сварки - в зависимости от диаметров труб и электродов

Подкладки деревянные, электроды

Источник электродуговой сварки, молоток, рашпиль

9.

Выравнивание по оси и закрепление труб в траншее подбивкой грунтом

Выравнивание секции сваренных труб по оси; подбивка труб грунтом

Соосность - по СНиП 3.05.03-85

Песок

Нивелир, вешки, лом, лопаты

10.

Электродуговая сварка стыков стальных изолированных труб

Электродуговая сварка

Диаметр электродов, сила тока, напряжение источника - в зависимости от диаметра и толщин стенок стальных труб (согласно СНиП 3.05.03-85)

Электроды

Источник тока, лом, молоток, металлическая щетка, наждачный круг с ручным электроприводом

11.

Теплогидроизоляция сварных стыков изолированных труб (типовой процесс)

Надевание на концы полиэтиленовых оболочек теплоизоляции труб полиэтиленовой термоусаживающейся муфты (с подслоем герметика), термоусаживающихся манжет (с подслоем герметика), бандажных лент с замковым устройством

 

Полиэтиленовая термоусаживающаяся муфта, полиэтиленовые термоусаживающиеся манжеты (2 шт.), стальная бандажная лента с замковым устройством (3 шт.)

 

 

 

Очистка наружной поверхности концов сваренных стальных труб и сварочного шва

До металлического блеска

 

Металлощетка, рашпиль

 

 

Надевание и закрепление на стык опор-кронштейнов из полипропилена для крепления проводников-индикаторов системы ОДК и закрепление изоляционной лентой.

 

Опоры-кронштейны из полипропилена (2 шт.), изоляционная лента

 

 

 

Соединение концов проводников-индикаторов системы ОДК

 

Соединительная гильза (2 шт.)

Спец. клещи

 

 

Надевание на стык разрезного кожуха из листовой оцинкованной стали с отверстием с закреплением кожуха

 

Разрезной кожух из оцинкованной стали с отверстием, бандажные ленты

 

 

 

Приготовление смеси из компонентов «А» и «Б» пенополиуретана (ППУ) на 1 стык

Масса компонентов «А» и «Б» на 1 стык - в зависимости от диаметра труб - согласно ВСН 11-94 и ВСН 29-95. Время перемешивания 10 - 15 сек. (при наружной температуре не менее 10°С)

Компоненты «А» и «Б» пенополиуретана

Ведро пластмассовое, мешалка на электродрели

 

 

Заливка стыка смесью ППУ через отверстие в кожухе

Время заливки - не более 50 сек.

Смесь ППУ

Воронка

 

 

Закрытие отверстия в кожухе с закреплением

Время выдержки пены - 40 мин.

Резиновая накладка, бандажная лента

 

 

 

Снятие металлического кожуха с теплоизоляции из ППУ стыка

-

-

-

 

 

Зачистка соединения от следов ППУ

-

Ткань

Металлощетка

 

 

Прогрев ППУ места стыка пламенем пропан-бутановой горелки

Температура пламени на конце факела горелки не более 180°С; расстояние от поверхности полиэтиленовой оболочки 10 - 15 см; время прогрева - не более 2-х мин.

Пропан-бутан

Баллон с редуктором, горелка типа «Факел»

 

 

Нанесение на слой ППУ стыка и концы ПЭ оболочек изоляции труб термоусаживающейся полимерной пленки с подслоем герметика

Полимерная пленка с подслоем герметика

 

 

 

 

Прогрев и усадка полиэтиленовой пленки горелкой

Время прогрева до полной термоусадки пленки

Пропан-бутан

Баллон с редуктором, горелка типа «Факел»

 

 

Очистка концов ПЭ оболочки теплоизоляции труб от грязи, влаги и пыли, распаковка термоусаживающейся полиэтиленовой муфты и надвижка ее на стык.

 

Ткань, ацетон

 

 

 

Нагрев и усадка полиэтиленовой термоусаживающейся муфты пламенем пропан-бутановой горелки

Температура пламени пропан-бутановой горелки на поверхности муфты - не более 200°С; расстояние от конца насадки до поверхности муфты 10 - 15 см; давление газа после редуктора баллона 0,2 МПа

Термоусаживающаяся полиэтиленовая муфта с подслоем герметика

Баллон с редуктором, горелка типа «Факел», разглаживающий ролик

 

 

Надвигание 2-х термоусаживающихся манжет на поперечные швы муфты и ПЭ оболочек изоляции труб

 

Термоусаживающиеся полиэтиленовые манжеты (2 шт.)

 

 

 

Нагрев и усадка манжет с помощью пропан-бутановой горелки

Температура пламени горелки на поверхности манжет - не более 180°С расстояние до поверхности муфты 10 - 15 см

Пропан-бутан

Баллон с редуктором, горелка типа «Факел», разглаживающий ролик

 

 

Выдержка стыкового соединения до отверждения ППУ

Время выдержки 30 мин.

 

 

12.

Монтаж теплоизолированного отвода (отводов П-Z-образных компенсаторов)

Подготовка постели

Коэффициент уплотнения не менее 0,93

Песок

Лопата, лом, ручная трамбовка

 

 

Подноска и укладка отводов

-

Отводы

При диаметрах отводов более 200 мм - автокран

 

 

Зачистка наружной поверхности концов стальных отводов

До металлического блеска

-

Наждачный круг с электроприводом, наждачная бумага, рашпиль

 

 

Центрирование с концами труб (или других отводов)

-

-

Лом, молоток, кувалда

 

 

Зачистка проводов системы ОДК

-

-

Наждачная бумага

 

 

«прозванивание» проводов

-

-

Омметр

 

 

Присоединение изолированных труб (или других отводов)

-

-

-

 

 

Сварка и теплоизоляция мест стыков (параметры процессов - см. п. 11 настоящего регламента)

-

См. п. 11

См. п. 11

13.

Устройство амортизирующих прокладок

Заполнение пространства между изолированными трубами и отводами (компенсаторами) и стенками траншеи прокладками

Толщина амортизирующих прокладок по проекту

Прокладки из пенопласта

-

14.

Монтаж теплоизолированных неподвижных опор

Зачистка дна траншеи под железобетонную опору и подготовка «постели» под укладку неподвижной опоры

Коэффициент уплотнения не менее 0,93

Песок

Лопата, лом, ручная трамбовка

 

 

Подноска и укладка неподвижной опоры

-

Неподвижные опоры, песок

Лопата, лом, ручная трамбовка

 

 

Зачистка наружной поверхности стальных концов неподвижной опоры, ее центрование с концами труб, зачистка проводов системы ОДК, прозвонка проводов, присоединение изолированных труб со сваркой стыков и теплоизоляцией мест стыка (параметры процессов - см. п. 11 и 12 настоящего регламента)

-

См. п.п. 11 и 12 настоящего регламента

См. п.п. 11 и 12 настоящего регламента

15.

Устройство железобетонной опоры

Монтаж арматуры

-

Стальная арматура, стальная проволока, электроды

Источник электродуговой сварки, лом, молоток(кувалда)

 

 

Устройство опалубки

-

Деревянные доски, гвозди, молоток, пила

-

 

 

Бетонирование

-

Товарный бетон

Бетономешалка, лопата, компрессор, виброинструмент

16.

Неразрушающий контроль качества сварных стыков неизолированных труб с отводами (П-Z-образными компенсаторами)

g-просвечивание сварных швов

По специальной инструкции

-

Комплект просвечивающей аппаратуры

17.

Обратная засыпка теплопроводов

Засыпка песчаным грунтом; уплотнение песчаного грунта; засыпка обратным грунтом

Толщина слоя песка над верхом теплопровода 150 мм; коэффициент уплотнения - не менее 0,93

Песок, с коэффициентом фильтрации не менее 5 м/сут.

Бульдозер, ручная трамбовка, лопата

2.2. Сдаточно-приемочные работы

18.

Испытания трубопроводов тепловых сетей на прочность и герметичность

Приварка заглушек; установка манометров; заполнение трубопровода водой

-

Стальные инвентарные заглушки, манометры, вентили, техническая вода

Гидронасос

 

Предварительные гидравлические испытания (до теплоизоляции стыков труб и установки арматуры)

Создание испытательного давления

Величина испытательного давления 2,4 МПа Время испытаний - по СНиП 3.05.03-85

-

Гидропресс

 

 

Снижение испытательного давления; контроль сварных стыков стальных изолированных труб и отводов (П-Z-образных компенсаторов)

Снижение испытательного давления до 0,6 МПа Отсутствие запотевания сварных швов

-

-

 

Окончательное гидравлическое испытание (после засыпки трубопроводов)

Создание испытательного давления; сброс испытательного давления

Величина испытательного давления 2,4 МПа Время испытания и величина утечки - по СНиП 3.05.03-85

-

Гидропресс

 

Промывка теплопроводов

Промывка

Время промывки и скорость воды - согласно санитарным нормам

-

Техническая вода

2.3 . Основные правила безопасности

При производстве работ необходимо соблюдать требования СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве», включая изменения, касающиеся погрузочно-разгрузочных, земляных, электросварочных и газопламенных работ, гидравлических и пневматических испытаний (в части установления опасных зон).

К работам по устройству тепловых сетей из труб с теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальное обучение, вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте по технике безопасности.

При хранении теплоизоляционных труб, фасонных изделий, деталей и элементов на объекте строительства и на месте монтажа, учитывая горючесть пенополиуретана и полиэтилена, следует соблюдать правила противопожарной безопасности (ГОСТ 12.1.004-76). Запрещается разводить огонь и проводить огневые работы в непосредственной близости (не ближе 2 м) от места складирования изолированных труб, хранить рядом с ними горячие и легковоспламеняющиеся жидкости.

При загорании теплоизоляции труб, фасонных изделий, деталей и элементов следует использовать обычные средства пожаротушения; при пожаре в закрытом помещении следует пользоваться противогазами марки БКФ (ГОСТ 12.121.4-83).

При сушке или сварке концов стальных труб, свободных от теплоизоляции, торцы теплоизоляции следует защищать жестяными разъемными экранами толщиной 0,8 - 1 мм для предупреждения возгорания от пламени пропановой горелки или искр электродуговой сварки.

При термоусадке полиэтиленовых муфт и манжет пламенем пропановой горелки необходимо тщательно следить за нагревом муфт и манжет и полиэтиленовых оболочек труб, не допуская пережогов полиэтилена или его загорания.

Все работы по заливке стыков труб смесью пенополиуретана (приготовление смеси ППУ, заливка смеси в стык) должны производиться в спецодежде с применением индивидуальных средств защиты (костюм хлопчатобумажный, спецобувь, перчатки резиновые, рукавицы хлопчатобумажные, очки защитные).

При заливке ППУ стыков трубопроводов, прокладываемых в проходных каналах (тоннелях), необходимо пользоваться респиратором типа РУ-60М.

На месте заливки стыков ППУ должны находиться средства для дегазации применяемых веществ (5 - 10%-ный раствор аммиака, 5%-ный раствор соляной кислоты), а также аптечка с медикаментами (1,3%-ный раствор поваренной соли, 5%-ный раствор борной кислоты, 2%-ный раствор питьевой соды, раствор йода, бинт, вата, жгут). Необходимо помнить, что компонент «Б» смеси ППУ (полиизоцианат) относится к ядовитым веществам.

III. ПРОКЛАДКА НАЗЕМНАЯ, НАДЗЕМНАЯ И В ТЕПЛОФИКАЦИОННЫХ ТОННЕЛЯХ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА В СПИРАЛЬНОВИТОЙ ОБОЛОЧКЕ ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ

3.1. Технологический регламент

№№

Наименование технологического процесса

Состав процесса

Основные параметры процесса

Используемые материалы

Инструменты, приспособления, средства механизации

1

2

3

4

5

6

Вспомогательные работы

1.

Разбивка трассы на местности

Разметка оси трассы, измерение углов поворота, компенсаторов, мест установки подвижных и неподвижных опор, высот прокладки трассы

Длина углов поворота, уровень установки опор и труб

Разметочные колышки, бечевка

Теодолит, геодезическая линейка, рулетка 20 м, уровень

 

Земляные работы

Подготовка трассы по профилю и размерам по высоте, уборка или подсыпка грунта, подсыпка песка, разравнивание, уплотнение

Подготовка ровной трассы оснований под скользящие и неподвижные опоры в зависимости от диаметра изолированных труб по СНиП 3.05.03-87 «Правила производства земляных и строительных работ в г. Москве», ВСН 55-97

-

Экскаватор, лопаты, вешки, лом

3.

Раскладки изолированных труб, опор и элементов вдоль трассы

Разгрузка труб и фасонных элементов с транспортных средств, раскладка по трассе, разгрузка и установка опор на выровненное основание с помощью крана и строп

Высота разгрузки не более 3-х метров

Изолированные трубы, детали, опоры

Мягкие стропы, «полотенца» шириной не менее 150 мм (2 шт.), самоходный кран (автокран, автопогрузчик)

Основные работы

 

Осмотр, ремонт труб (изоляции и оболочки)и деталей

Контроль состояния оболочки труб и теплоизоляции (с торцов)

Выявление проколов, порезов оболочки, разрушений ППУ изоляции, ремонт дефектов с применением оцинкованной стали и вырезок ППУ

Трубы, листы оцинкованной стали, проволока, бандажи, скорлупы

Ножницы по металлу, нож, ножовка, молоток

2

Подготовка неподвижных и подвижных опор и компенсаторов

Проверка опор по уровню, бетонирование подвижных опор, подготовка неподвижных опор и компенсаторов

Подготовка опор под трубы, как постоянных, так и временных

Трубы, опоры и элементы, цементный раствор и бетон

Теодолит, уровень, лопаты, носилки, опалубки, бетон

3.

Сборка труб в плеть, центрирование, устройство постоянных и временных опор

Очистка концов труб, подгонка кромок, закрепление прокладками, прихватка сваркой

Несовпадение кромок труб и несимметричность по СНиП 3.05.03-85

Деревянные подкладки, кирпич, электроды

Источник электропитания, молоток, рашпиль

4.

Электродуговая сварка стыков стальных изолированных труб

Электросварка

Электроды, сила тока, напряжение в зависимости от толщины стенок труб по СНиП 3.05.0-85

Электроды

Источник питания, молоток, металлическая щетка, наждак

5.

Теплоизоляция стыков труб (согласно ВСН 55-97)

- зачистка концов стальных труб и стыка;

До металлического блеска

 

Металлические щетки, рашпиль, наждак

- соединение проводов-индикаторов системы «ОДК»

С плотным контактом

Соединительная гильза

Спецклещи

- нанесение в 2 ряда слоя силиконового клея-герметика на концы стальных оболочек и продольный шов оцинкованного кожуха

Нанесение клея двумя сплошными полосами

Тюбики герметика, кисти, нож

Нагнетательное устройство

- установка стального кожуха из оцинкованной стали с отверстием для заливки ППУ и соединение клеем концов кожуха

С равным заходом на обе стороны и нахлестом ³50 мм, полоса герметика ³5 - 10 мм шириной

Разрезной кожух из оцинкованной стали с заливочным отверстием, тюбы с герметиком

Нагнетательный пистолет для герметика

- закрепление кожуха двумя стяжными металлическими лентами с замковым устройством

Закрепление без зазоров с обеспечением соприкосновения с герметиком

Металлическая лента-бандаж с замком

Линейка, краска

- приготовление смеси ППУ из отмеренных порций компонентов А и Б на стык, перемешивание и заливка через отверстие в кожухе

Подача всей порции смеси ППУ под кожух при заданной температуре смеси, контроль заполнения по выходу избытка пены

Мерные пласт массовые ведра с компонентом. При необходимости компоненты подогреть

Мерные емкости, мешалка с электроприводом

 

 

- удаление следов ППУ, герметизация отверстия в кожухе

Срезка избытка пены, забивка пробки в кожух

Пробка, герметик

Ножи, щетки

- заделка поперечных и продольных стыков кожуха самонарезающими винтами

Заворачивание винтов, закрепление кожуха

Самонарезающиеся винты

Отвертки крестообразные

- нанесение герметика вокруг отверстия кожуха, наложение стальной заплаты и закрепление ее самонарезающими винтами

Упрочнение оболочки стыка и ее гидроизоляция

Заплата из оцинкованной стали, винты, клей-герметик

Отвертки, кисти

6.

Монтаж теплоизолированных отводов, компенсаторов

Подноска и циклевка отводов

 

Отводы, компенсаторы

А/машины, а \рс;ны

Зачистка концов труб и стыка

До металлического блеска

 

Наждачный круг, рашпиль Лом, молоток, кувалда

Центрирование труб

Соединение проводов «ОДК», прозваниванием

 

 

Наждачная бумага, напильник

Присоединение изолированных труб (или отводов), сварка

 

Сварочный аппарат

Электроды

Тепло-гидроизоляция стыков (согласно п. 5 Регламента)

 

Компоненты А и Б ППУ кожуха из оц. стали

Ножницы по металлу, мерные емкости, мешалка

3.2. Сдаточно-приемочные испытания

1.

Гидравлические испытания трубопровода

Приварка заглушек, установка манометров, заполнение труб водой

В соответствии с диаметром трубопровода

Стальные заглушки, манометры, вентили, вода

Гидронасос

2.

Предварительные испытания (до изоляции стыков)

Создание давления

Давление 2,4 МПа; Время испытания по СНиП 3.05.03-85

 

Гидропресс

Снижение давления

Снижение давления до 0,6 МПа

 

 

Контроль стыков стальных труб, отводов и компенсаторов

отсутствие запотевания сварного шва

 

 

3.

Приемочное гидравлическое испытание (после изоляции стыков)

Создание испытательного давления

Давление 2,4 МПа

 

Гидропресс

 

 

Сброс давления

Время испытания и величина утечки по СНиП 3.05.03-85

 

 

4.

Промывка теплопровода

Промывка водой

Время промывки и скорость воды по санитарным нормам и ВСН 55-97

 

Техническая вода

5.

Испытание и проверка системы «ОДК»

Подключение системы ОДК к контрольным приборам

Проверка прохождения тока в системе

Контрольный прибор

Источник питания

6.

Приемка теплопровода

Подача горячей воды

В соответствии со СНиП III-3-81 и СНиП 3.05.03-85 и ВСН 55-97

Вода

 

3.3. Основные правила безопасности

При работах по прокладке тепловых сетей с теплоизоляцией из ППУ в спиральновитой оболочке в теплофикационных тоннелях, наземной и надземной прокладке необходимо соблюдать требования СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве», включая проведение земляных, электрогазосварочных работ, погрузки и транспортировки гидравлических и пневматических испытаний.

К работе по устройству тепловых сетей из труб с теплоизоляцией из пенополиуретана в стальной оболочке допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальное обучение, вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте по технике безопасности.

При хранении изолированных труб, фасонных изделий, деталей и необходимых элементов на объекте строительства учитывая горючесть пенополиуретана, следует соблюдать правила противопожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004-76. Запрещается разводить огонь и проводить огневые работы ближе 2 м от места хранения труб и деталей, хранить рядом с ними горячие жидкости.

При загорании труб с теплоизоляцией, деталей и следует использовать противогазами марки БКФ.

При сушке или сварке концов стальных труб, выступающих из изоляции на 100 - 200 мм, торцы теплоизоляции необходимо защищать разъемными экранами толщиной 0,8 - 1 мм или мокрой тканью для предупреждения возгорания от пламени пропановой горелки или искр электросварки.

Работы по заливке стыков пенополиуретановой смесью должны проводиться в спецодежде с применением средств защиты: х/б костюма, спецобуви, перчаток или рукавиц, защитных очков.

На месте проведения работ должны находиться средства для дегазации (10%-ный раствор аммиака, 5%-ный раствор соляной кислоты), аптечка с медикаментами, включая 1,3%-ный раствор поваренной соли, 5%-ный раствор борной кислоты, 2%-ный раствор питьевой соды, йод, бинт, вата, жгут).

Следует отметить, что компонент ПИЦ (полиизоцианат) относится к ядовитым веществам.

IV. ПРОКЛАДКА В КАНАЛАХ, КОММУНИКАЦИОННЫХ КОЛЛЕКТОРАХ И ПОДВАЛАХ ЗДАНИЙ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ЦИЛИНДРОВ В СПИРАЛЬНОВИТОЙ ОБОЛОЧКЕ ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ

4.1. Технологический регламент

Шифр

Наименование технологического процесса

Состав процесса

Основные параметры процесса

Используемые материалы

Инструменты приспособления, средства механизации

1

2

3

4

5

6

Вспомогательные работы

1.

Разбивка трассы

Разметка оси трассы, измерение углов поворота, мест установки подвижных и неподвижных опор компенсаторов, высот прокладки трассы, боковых креплений труб

Длина углов поворота, уровень установки опор и труб

Разметочные колышки, бечевки

Теодолит, геодезическая линейка, рулетка 20 м, уровень

2.

Подготовка канала

Подготовка трассы по профилю и высоте, уборка или подсыпка грунта, подсыпка песка, разравнивание, уплотнение. Устройство боковых креплений для прокладки в коллекторах, устройство скользящих и неподвижных опор

Подготовка ровной трассы, оснований под скользящие и неподвижные опоры, углов поворота в зависимости от диаметра труб по СНиП 3.05.03-87 «Правила производства земляных и строительных работ в г. Москве», ВСН 58-97

Песок, деревянная опалубка. бетон, стальные детали

Экскаватор, лом, кувалда, лопаты, вешки

3.

Транспортировка и хранение изолированных труб

Погрузка изолированных труб на машину, перевозка, разгрузка на трассе (складе). Перевозка манжет, деталей

Укладка труб с помощью гибких «полотенец» в горизонтальном положении без толчков. Перевозка труб с креплениями на прокладках. Разгрузка труб в стеллажи высотой до 1,5 м под навесом отдельно по сортам с закрытой по торцам изоляцией. Хранение деталей на крытом складе

Трубы с изоляцией, прокладки, опоры, детали

Специальные а/машины с опорами, прокладками, кран с «полотенцем» захватами шириной не менее 150 мм (2 шт.), автопогрузчик

4.

Раскладка изолированных труб в каналах, коллекторах и подвалах

Осмотр и проверка изолированных труб, раскладка и опускание труб в каналы, техподполья коллектора

Высота разгрузки до 3 м, затаскивание вручную на веревках или по каткам, избегая повреждений, сдвига изоляции по отношению к трубе

Изолированные трубы, детали, фрагменты оболочки, муфты

Кран или трубоукладчик с мягкими «полотенцами», катки для подачи труб, веревки

Основные работы

5.

Ремонт дефектов труб, подготовка опор и компенсаторов

После раскладки устраняются повреждения изолированных труб, на бетонные опоры помещают стальные детали опор при необходимости подрезают трубы

Вырезка поврежденных мест, установка отрезков минватных цилиндров и оболочки, герметизация. Установка стальных деталей опор (катков неподвижных опор), подготовка труб, их центрирование

Отрезки труб минватных цилиндров и оболочки, герметики, проволока, бандажи

Пила, режущий диск, слесарный инструмент

6.

Сборка труб в плеть, центрирование, завершение устройства опор

Очистка концов труб, подгонка кромок, закрепление, прихватка сваркой

Трубы устанавливаются строго по оси, концы их должны совпадать. Несовпадение кромок труб и несимметричность по СНиП 3.05.03-85

Деревянные подкладки, кирпич, шифер, электроды

Рашпиль, молоток, диск режущий, источник электропитания электролампа

7.

Электродуговая сварка стыков изолируемых труб

Электросварка

Сила тока, напряжение в зависимости от толщины стенок труб по СНиП 3.05.03-85

Электроды

Наждак, металлическая щетка рашпиль, электроточило, сварочный аппарат

8.

Очистка стыков, нанесение антикоррозионного материала

Удаление консервационного покрытия концов труб, очистка стыка от шлака, окалины, протирка тряпкой с растворителем. Окраска в 2-3 слоя установкой безвоздушного напыления, краскопультом или кистями с послойной сушкой. При необходимости намотка армирующей стеклоткани с пропиткой

Очистка поверхности до металлического блеска. Перемешивание мастик не менее 0,3 - 3 мин, напыление при температуре не ниже +10°С до требуемой толщины (200 мкм ±1 мм в зависимости от покрытия) с сушкой каждого слоя до затвердевания

Лакокрасочный материал (битумнокаучуковая мастика ЭД-140, ЭП 13-33, лак КО)

Металлическая щетка, наждачный круг, протирочные концы, растворитель

9.

Теплоизоляция стыков труб

Подрезка скорлуп и их установка на стык, закрепление лентой «Скотч», «ПИЛ» или вязальной проволокой, уплотнение зазоров набивкой минваты

Подрезка скорлуп длиной по 300 мм, установка «встык» путем раскрытия по продольному разрезу и последующей стяжки и закрепление проволокой (под напряжением) или липкой лентой. Уплотнение швов ³1 мм, заделка поперечных швов. Загиб концов проволоки

Скорлупы минватные толщиной, равной толщине изоляции линейной трубы лента «Скотч», «ПИЛ», вязальная проволока 1¸1,5 мм, мягкая минвата, обрезки минватных цилиндров

Нож, угольник под 90°, стяжная машинка

10.

Нанесение защитной гидро изолирующей оболочки

Надвижка неразрезанной муфты-оболочки или установка разрезных муфт из оцинкованной стали с нахлестом. При необходимости герметизация термоусаживающей лентой, согласно ВСН 53-96. Закрепление и герметизация оболочки

Очистка прилегающих оболочек труб, установка гофрированной оцинкованной муфты-оболочки с нахлестом не менее 3 см на обе стороны, ее центрирование, герметизация концов муфты силиконовым герметиком. При установке разрезной муфты проводится ее центрирование с нахлестом не менее 3 см, стяжка, герметизация продольного шва герметиком и заделка самонарезающимися винтами, закрепление металлическими лентами-бандажами.

Гофрированные оцинкованные металлические оболочки толщиной 0,8 - 1,2 мм, разъемные муфты (листы), металлическая проволока 1 - 1,5 мм, бандаж 2 - 5 см шириной, силиконовый герметик, самонарезающиеся винты, лента «Попилен»

Металлические щетки, кисти-сметки, гайковерт, дрель, стяжная машинка, ножницы по металлу

11.

Герметизация швов оболочки термоусаживаюшимися муфтами и лентами

Отрезка ленты, удаление защитного слоя, центрирование, прогрев и термоусадка, заглаживание

Лента отмеряется длиной, на 10 - 20% больше периметра оболочки, устанавливается с равным нахлестом »5 см; усаживается по ВСН 53-96 и заглаживается

Термоусаживающиеся лента, муфты, бандажи, проволока

Баллон с пропаном, горелка газовая с диффузором, валик, рукавицы

12.

Теплогидроизоляция отводов, компенсаторов, опор, углов поворота

зачистка стыка и нанесение антикоррозионного покрытия; очистка концов труб;

До металлического блеска

Отводы, компенсаторы, скорлупы, гофрированная оболочка, бандажи, проволока, винты

Наждачный круг, рашпиль, молоток. лом, ножницы по металлу, дрель, стяжная машинка

подрезка по размерам скорлуп с нужным уклоном; углом поворота;

До зазора 1 - 2 мм

 

 

установка скорлуп и их закрепление проволокой, бандажами; раскрой и резка оболочки с нахлестом ³3 см;

Полная изоляция поверхности, швы до 1 мм

 

 

надевание и закрепление оболочки бандажами, проволокой; герметизация силиконовым клеем швов и зазоров, закрепление самонарезающимися винтами;

Толщина оболочки 0,8 - 1,2 мм

 

 

при необходимости дополнительная изоляция стыка с применением термоусаживающихся лент, муфт;

Согласно ВСН 53-90

 

 

по согласованию с заказчиком обмотка стыка лентой «Попилен» или пленкой «ПИЛ» с нахлестом

4.2. Сдаточно-приемочные работы

13

Гидравлические испытания трубопровода

Приварка заглушек, установка манометров, заполнение труб водой

В соответствии с диаметром трубопровода

Стальные заглушки, манометры, вентили, вода

Гидронасос

 

14

Предварительные испытания (до изоляции стыков)

Создание давления

Давление 2,4 МПа

-«-

Гидропресс

 

Время испытания по СНиП 3.05.03-85

 

Снижение давления

Снижение давления до 0,6 МПа

 

 

 

Контроль стыков стальных труб, отводов и компенсаторов

отсутствие запотевания сварочного шва

 

15

Приемочное гидравлическое испытание (после изоляции стыков)

Создание испытательного давления

Давление 2,4 МПа

-«-

Гидропресс

 

Время испытания и величина утечек по СНиП 3.05.03-85

Сброс давления

 

16

Промывка теплопровода

Промывка водой

Время промывки и скорость воды по санитарным нормам и ВСН 55-97

-«-

Техническая вода

 

17

Приемка теплопровода

Подача горячей воды

В соответствии со СНиП III-3-81 и СНиП 3.05.03-85 и ВСН 55-97

-«-

Вода

 

4. 3. Основные правила безопасности

При работах по прокладке тепловых сетей в каналах, коллекторах и подвалах зданий следует выполнять требования СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве», в частности, требования разделов по производству погрузочно-разгрузочных, земляных, электросварочных и газопламенных работ, гидравлических и пневматических испытаний, изоляции с применением минераловатных изделий.

К работам по монтажу и изоляции труб допускаются лица не моложе 18-ти лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обучение безопасным методам работы, прошедшие инструктаж и имеющие допуск к проведению работ.

При хранении антикоррозионных материалов, ленты «Попилен» и «ПИЛ», термоусаживающихся материалов следует соблюдать правила противопожарной безопасности (ГОСТ 12.1.004-76), запрещается проводить огневые работы ближе 2 м от этих материалов.

Работы с минераловатными цилиндрами следует выполнять с применением средств индивидуальной защиты, т.е. с использованием хлопчатобумажного костюма, фартука, рукавиц или перчаток, защитных очков, респиратора РУ-50М.

При работах с антикоррозионными мастиками запрещается пользоваться открытым пламенем, хранить легковоспламеняющиеся вещества в количестве более сменной потребности, ходить в промасленной одежде. На рабочем месте должны быть пенные огнетушители, песок, кошма, вода.

При изоляции стыков следует применять переносное освещение напряжением не свыше 36 В, а в местах с повышенной влажностью 12 В. При работах в коллекторах, подвалах по сварке, теплоизоляции следует обеспечить их вентиляцию.

При термоусадке полиэтиленовых муфт и манжет пламенем пропановой горелки необходимо следить за нагревом муфт и манжет, не допуская их пережога и загорания полиэтилена и избегая попадания пламени на шланги.

При гидравлических и пневматических испытаниях рабочие-изолировщики должны быть удалены из зоны испытании. На рабочем месте должна быть аптечка с медикаментами, включая раствор 1,3%-ный поваренной соли, 5%-ный р-р борной кислоты, 2%-ный раствор питьевой соды, раствор йода, бинт, вата, жгут.




Яндекс цитирования



   Copyright © 2007-2024,  www.tehlit.ru.

[ ѓосты, стандарты, нормативы, инструкции, правила, строительные нормы ]